CN107627228A

CN107627228A - 一种涂附磨具用纸布复合基材制备方法

Info

Publication number: CN107627228A
Application number: CN201710862979.7A
Authority: CN
Inventors: 宋红林; 王良伟; 卞兆兵; 陈勇
Original assignee: JIANGSU SANLING ABRASIVE CO Ltd
Current assignee: JIANGSU SANLING ABRASIVE CO Ltd
Priority date: 2017-09-19
Filing date: 2017-09-19
Publication date: 2018-01-26

Abstract

本发明属于涂附磨具领域，是一种涂附磨具用纸布复合基材制备方法，其生产工艺为织造布的浸胶定型处理、纸与处理布复合粘接及后道处理工序。其特征在于：①其基布定型处理采用胶乳和树脂浸胶，②纸与处理布复合粘接通过在布的一面涂附胶液，将纸与涂附胶液的布面进行粘接、通过张力控制粘接的紧密程度然后进行烘干，③对复合好的基材进行后道处理。本发明结合了纸的高平整度、低延伸率和布的高强度多方面优点，产品使用过程中延伸小、不易变形、大幅度提高使用寿命，由于纸的高平整度防止了磨削过程中出现的划痕现象。

Description

一种涂附磨具用纸布复合基材制备方法

技术领域

本发明属于涂附磨具领域，具体为一种涂附磨具用纸布复合基材制备方法。

背景技术

目前涂附磨具的一般制造方法为在纸或布上进行上底胶、植砂、上复胶、固化、柔曲、分卷结束，纸类涂附磨具产品具有平整度好、延伸率小不易被拉伸变形，但其存在强度低的局限性，不适合制作中高负荷砂带，布类产品具有较高的强度、延伸率比纸要大的多(见对比表1)，在砂带使用到中期会出现被拉伸变形的现象，其次布类产品在背基的平整度上远不如纸类产品，在磨削的时候易产生划痕，本发明在于结合布与纸两方面的优点将布与纸复合后制作砂带。

以E型纸(250g/m²)举例与一款布基产品性能对比表1

发明内容

本发明所要解决的问题是：综合纸与织造布两方面的优点，提出一种涂附磨具用纸布复合基材制备方法。

具体通过以下方法实现：

一种涂附磨具用纸布复合基材制备方法，该方法包括：(1)浸胶料制备；(2)胚布浸胶；(3)烘干；(4)浸胶布涂胶；(5)纸布粘接；(6)纸布复合烘干；(7)生产涂附磨具。

所述步骤1浸胶料制备是向胶乳中加入消泡剂、渗透剂、增稠剂搅拌30分钟后检测各项指标，达标后使用。

所述步骤2胚布浸胶处理具体重量百分百比如下：胶乳90％～95％、消泡剂1％～5％、增稠剂1％～5％；所述胶乳为丁苯胶乳、丁腈胶乳、聚氨酯胶乳、聚丙烯胶乳、聚乙烯醇中的至少一种，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、甘油聚氧丙烯醚、硬脂酸酯与矿物油的混合物中的至少一种，所述增稠剂为聚乙烯醇、聚氨酯、羟甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠中的至少一种。

所述步骤3以12米/min的速度将步骤2所获得的胚布依次通过烘房烘干1区：110℃、2区：120℃、3区：130℃、4区：150℃、5区：160℃、6区：160℃、7区：160℃、8区：160℃。

所述步骤4浸胶布涂胶所用胶为白乳胶(主要成分：醋酸乙烯)、环氧树脂任一种。

所述步骤5纸布粘接通过浸胶布的一面涂附胶液，将纸与涂附胶液的布面进行粘接、通过张力控制粘接的紧密程度。

所述步骤6纸布复合烘干是将步骤6中完成的纸布经三组烘干筒烘干，烘干温度及时间如下，烘筒1：温度1∶80～90℃ 烘干时间：3分钟；烘筒2：温度2∶100～110℃ 烘干时间：3分钟；烘筒3：温度3∶120～130℃ 烘干时间：3分钟。

所述步骤7生产涂附磨具包括上底胶、植砂、上复胶和固化；所述上底胶所用胶的用料配比为酚醛树脂45％～75％、填料：20％～50％、消泡剂：1％～3％、稀释剂：1％～3％；所述酚醛树脂为热固水溶性酚醛树脂、有机硅改性酚醛树脂、聚乙烯醇改性酚醛树脂中的至少一种，填料为：碳酸钙、六氟铝酸钠、滑石粉、高岭土、粘土中的至少一种，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、甘油聚氧丙烯醚、硬脂酸酯与矿物油的混合物中的至少一种，稀释剂为水、甲醇、乙醇、甲基丙烯酸甲醚、甲基丙烯酸乙醚中的至少一种所述植砂为静电植砂；所述上复胶所用胶为底胶；所述固化通过在固化炉中进行4段温度固化，分别为90℃ 5～10h、100℃ 8～15h、110℃ 15～30h、120℃ 15～30h。

与现有技术相比，具有的有益效果为：强度高、延伸小不易被拉伸变形，优越的背基平整度在磨削过程中不易产生划痕。

具体实施方式

实施例1：

1、坯布进行前道修整、烧毛，修整目的去除坯布表面缺陷；烧毛目的将坯布高速通过火焰去除表面的绒毛。

2、坯布经过高温拉伸后，制备浸胶料，向胶乳中加入消泡剂、渗透剂、增稠剂搅拌30分钟后检测各项指标，达标后使用，用浸胶剂对布进行处理，具体重量百分比如下：

羧基丁苯胶乳： 94％

聚二甲基硅氧烷： 3％

聚乙烯醇： 3％

3、浸胶布烘干：将上述浸胶后的胚布以12米/min依次通过烘房8段不同温度的烘房烘干，温度分别为烘干1区：110℃、2区：120℃、3区：130℃、4区：150℃、5区：160℃、6区：160℃、7区：160℃、8区：160℃

4、纸布复合：将特定用纸与处理布复合粘接通过在布的一面涂附胶液，将纸与涂附胶液的布面进行粘接、并通过张力控制粘接的紧密程度然后通过高温烘干。

其中所用胶液为白乳胶(主要成分：醋酸乙烯)。

经三组烘筒烘干，烘筒温度及时间：

烘筒1：温度1∶90℃ 烘干时间：3分钟

烘筒2：温度2∶110℃ 烘干时间：3分钟

烘筒3：温度3∶130℃ 烘干时间：3分钟

5、底胶、植砂、复胶工艺，底胶为酚醛树脂、填料、消泡剂和稀释剂按特定配比配成，成分重量配比具体如下：

热固水溶性酚醛树脂 60％

碳酸钙： 35％

聚二甲基硅氧烷： 2％

甲醇： 3％

5、在上述涂覆底胶的产品上进行静电植砂。

6、静电植砂完成的产品进行固化炉4段固化，固化步骤、温度和时间如下：

90℃ 10h

100℃ 10h

110℃ 20h

120℃ 20h

后道处理工序：

放卷-柔曲-分卷-检验-包装。

Claims

1.一种涂附磨具用纸布复合基材制备方法，该方法包括：(1)浸胶料制备；(2)胚布浸胶；(3)烘干；(4)浸胶布涂胶；(5)纸布粘接；(6)纸布复合烘干；(7)生产涂附磨具。

2.如权利要求1所述涂附磨具用纸布复合基材制备方法，其特征在于，所述步骤1浸胶料制备是向胶乳中加入消泡剂、渗透剂、增稠剂搅拌30分钟后检测各项指标，达标后使用。

3.如权利要求1所述涂附磨具用纸布复合基材制备方法，其特征在于，所述步骤2胚布浸胶处理具体重量百分百比如下：胶乳90％～95％、消泡剂1％～5％、增稠剂1％～5％；所述胶乳为丁苯胶乳、丁腈胶乳、聚氨酯胶乳、聚丙烯胶乳、聚乙烯醇中的至少一种，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、甘油聚氧丙烯醚、硬脂酸酯与矿物油的混合物中的至少一种，所述增稠剂为聚乙烯醇、聚氨酯、羟甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠中的至少一种。

4.如权利要求1所述涂附磨具用纸布复合基材制备方法，其特征在于，所述步骤3以12米/min的速度将步骤2所获得的胚布依次通过烘房烘干1区：110℃、2区：120℃、3区：130℃、4区：150℃、5区：160℃、6区：160℃、7区：160℃、8区：160℃。

5.如权利要求1所述涂附磨具用纸布复合基材制备方法，其特征在于，所述步骤4浸胶布涂胶所用胶为白乳胶(主要成分：醋酸乙烯)、环氧树脂任一种。

6.如权利要求1所述涂附磨具用纸布复合基材制备方法，其特征在于，所述步骤5纸布粘接通过浸胶布的一面涂附胶液，将纸与涂附胶液的布面进行粘接、通过张力控制粘接的紧密程度。

7.如权利要求1所述涂附磨具用纸布复合基材制备方法，其特征在于，所述步骤6纸布复合烘干是将步骤5中完成的纸布经三组烘干筒烘干，烘干温度及时间如下：烘筒1：温度：80～90℃烘干时间：3分钟、烘筒2：温度：100～110℃烘干时间：3分钟、烘筒3：温度：120～130℃烘干时间：3分钟。

8.如权利要求1所述涂附磨具用纸布复合基材制备方法，其特征在于，所述步骤7生产涂附磨具包括上底胶、植砂、上复胶和固化；所述上底胶所用胶的用料配比为酚醛树脂45％～75％、填料：20％～50％、消泡剂：1％～3％、稀释剂：1％～3％；所述酚醛树脂为热固水溶性酚醛树脂、有机硅改性酚醛树脂、聚乙烯醇改性酚醛树脂中的至少一种，填料为：碳酸钙、六氟铝酸钠、滑石粉、高岭土、粘土中的至少一种，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、甘油聚氧丙烯醚、硬脂酸酯与矿物油的混合物中的至少一种，稀释剂为水、甲醇、乙醇、甲基丙烯酸甲醚、甲基丙烯酸乙醚中的至少一种所述植砂为静电植砂；所述上复胶所用胶为底胶；所述固化通过在固化炉中进行4段温度固化，分别为90℃ 5～10h、100℃ 8～15h、110℃ 15～30h、120℃ 15～30h。