CN107626662A - 一种燕窝清洗工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种燕窝清洗工艺,属于食品加工技术领域。它解决了现有燕窝通过人工水洗效率低的问题。本燕窝清洗工艺,其特征在于,由以下步骤组成:步骤a、浸泡:将燕窝在浸泡池中进行浸泡1~2小时,去除燕窝表面黏附的脏物;步骤b、清洗:将燕窝放置在清洗传送台上,清洗传送台对燕窝进行传送的同时进行喷洒清洗;步骤c、检查:将喷洒清洗后的燕窝取下并进行检查,若存在肉眼可见的脏物,将燕窝重复步骤a和步骤b。它通过浸泡池将燕窝浸泡,之后通过清洗传送台进行冲洗,将手洗燕窝转变为工业化冲洗,机械化程度高,大大提高了清洗效率。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,涉及一种冲燕窝清洗工艺。
背景技术
目前,燕窝又称燕菜、燕根、燕蔬菜,为雨燕科动物金丝燕及多种同属燕类用唾液与绒羽等混合凝结所筑成的巢窝,形似元宝,窝外壁由横条密集的丝状物堆垒成不规则棱状突起,窝内壁由丝状物织成不规则网状,窝碗根却坚实,两端有小坠角,一般直径6~7厘米,深3~4厘米。主要产于我国南海诸岛及东南亚各国。燕窝因采集时间不同可分为三种:1、白燕:古代曾列为贡品,故又称宫燕;2、毛燕;3、血燕。燕窝的营养较高,含有50%蛋白质,30%糖类和一些矿物质。是中国传统名贵食品之一。燕窝现代医学研究发现,燕窝主要成分有:水溶性蛋白质、碳水化合物;微量元素:钙、磷、铁、钠、钾及对促进人体活力起重要作用的氨基酸。燕窝中含有独特的蛋白质成份含量的生物活性分子,有助于人体组织的生长、发育及病后复原;燕窝中所含有的表皮生长因子和燕窝的水溶性物质可直接刺激细胞分裂、再生、组织重建,使得燕窝对人体的滋补、复原起着很大的作用;此外,燕窝中含有丰富的矿物质、活性蛋白质与胶原质等营养,其中的表皮生长因子和水提物质能够强烈刺激细胞再生、分裂和组织重建,但是对于燕窝的处理较为麻烦,但是现在的清洗燕窝时多为手洗,清洗效率低下,不适合集体清洗。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种燕窝清洗工艺,它所要解决的技术问题是克服现有的清洗燕窝时多为手洗,清洗效率低下,不适合集体清洗的问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种燕窝清洗工艺,其特征在于,由以下步骤组成:
步骤a、浸泡:将燕窝在浸泡池(1)中进行浸泡1~2小时,去除燕窝表面黏附的脏物;
步骤b、清洗:将燕窝放置在清洗传送台(2)上,清洗传送台(2)对燕窝进行传送的同时进行喷洒清洗;
步骤c、检查:将喷洒清洗后的燕窝取下并进行检查,若存在肉眼可见的脏物,将燕窝重复步骤a和步骤b。
本燕窝清洗工艺中,先对燕窝进行浸泡处理,初步去除燕窝表面上的脏物和杂质,再将燕窝放到清洗传送台上,燕窝在传送过程中同时进行冲洗,进一步将浸泡后仍旧附着在燕窝上的杂物及松塌的组织冲下,最后对燕窝进行检查,如果清洗不干净的燕窝进行返工处理。
在上述的燕窝清洗工艺中,所述浸泡池中的水温为40~50摄氏度。燕窝在温水中进行浸泡,不仅去除脏物效果好,而且能够减少浸泡时间,缩短整个工艺的时间。
在上述的燕窝清洗工艺中,所述浸泡池的底部设有搅拌轮,所述搅拌轮的底端设有旋转马达。旋转马达带动搅拌轮转动,可以使得浸泡池中的燕窝浸泡的更加充分,从而进一步缩短整个工艺的时间。
在上述的燕窝清洗工艺中,所述清洗传送台的顶部设置有传送带,且清洗传送台上沿着传送带的传送方向依次架设有若干个冲洗架,所述冲洗架设有若干个朝下喷水的顶部冲洗喷头,所述传送带由硅胶材料制成,且传送带上具有若干个均匀设置的漏水孔。燕窝在传送过程中由顶部冲洗喷头进行冲洗,可以将浸泡后仍旧附着在燕窝上的杂物及松塌的组织冲下,保证燕窝的质量,冲洗后的水由传送带的漏水孔漏下,避免堆积在传送带上,本装置中的传送带由硅胶材料制成,既具有较好的卫生性,又具有较大的摩擦力,能够充分带动燕窝在传送带上移动,避免燕窝在顶部冲洗喷头作用下发生移位而破损。
在上述的燕窝清洗工艺中,所述清洗传送台的左侧边沿具有一向上凸起的长条状左凸台,清洗传送台的右侧边沿具有一向上凸起的长条状右凸台,所述左凸台和右凸台的长度方向均与传送带的传送方向相一致,所述冲洗架的一端连接在左凸台上,另一端连接在右凸台上,所述左凸台朝向传送带的一侧侧壁上均沿着传送带的传送方向依次设置有若干个左横向冲洗喷头,右凸台朝向传送带的一侧侧壁上均沿着传送带的传送方向依次设置有若干个右横向冲洗喷头。左横向冲洗喷头和右横向冲洗喷头配合顶部冲洗喷头一起使用,能够提高燕窝的冲洗效果。
在上述的燕窝清洗工艺中,所述左横向冲洗喷头和右横向冲洗喷头沿着传送带的传送方向依次间隔设置,且所述顶部冲洗喷头、左横向冲洗喷头和右横向冲洗喷头均为喷雾喷头。左横向冲洗喷头和右横向冲洗喷头依次对燕窝进行冲洗,冲洗效果更好;喷雾喷头对燕窝进行喷雾清洗,既可以进一步去除燕窝上的杂物,同时还能够避免对燕窝的冲击力过大而导致燕窝破损。
在上述的燕窝清洗工艺中,所述左凸台具有朝向传送带一侧凸起的第一凸沿,所述右凸台具有朝向传送带一侧凸起的第二凸沿,所述传送带的左侧边沿位于第一凸沿的下方,传送带的右侧边沿位于第二凸沿的下方。
在上述的燕窝清洗工艺中,所述第一凸沿的底面、第二凸沿的底面与传送带的顶面均具有间隙d,间隙d的高度为1~5mm。该间隙d可以避免传送带传动时与第一凸沿或第二凸沿的底面发生接触,同时还能够避免燕窝在横向冲洗时卡入到第一凸沿和传送带或第二凸沿和传送带之间。
在上述的燕窝清洗工艺中,所述传送带的顶面的两侧边沿各具有向上凸起的长条状凸条,所述凸条的长度方向沿着传送带的传送方向设置,且凸条的高度大于间隙d。左横向冲洗喷头和右横向冲洗喷头各位于其对应的凸条的上方,凸条能够对燕窝进行遮挡,避免燕窝在左横向冲洗喷头和右横向冲洗喷头进行冲洗时发生侧向移位而卡入到第一凸沿和传送带或第二凸沿和传送带之间。
在上述的燕窝清洗工艺中,所述清洗传送台的内部由下往上依次设置有水箱和集水过滤器,所述集水过滤器位于传送带的正下方,且集水过滤器通过集水管与水箱相连通,所述顶部冲洗喷头、左横向冲洗喷头和右横向冲洗喷头均通过水泵与水箱相连通。燕窝在浸泡后赃物基本去除,当燕窝在传送带上传送并进行冲洗时具有较少的杂物,冲洗下来的杂物被集水过滤器所过滤,冲洗用水回流到水箱中,可以再次循环利用。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本燕窝冲洗装置通过浸泡池将燕窝浸泡,再通过清洗传送台自动输送燕窝,在输送燕窝的同时通过顶部冲洗喷头和横向冲洗喷头对燕窝进行多方位冲洗,将手洗燕窝转变为工业化冲洗,机械化程度高,大大提高了清洗效率;
2、本燕窝冲洗装置在对燕窝浸泡后再进行冲洗,且冲洗后的水可以循环使用,节能环保。
附图说明
图1是采用本工艺清洗燕窝的装置结构示意图;
图2是采用本工艺清洗燕窝的装置俯视图。
图3是图1中A-A截面图;
图4是图1中B-B截面图。
图中:1、浸泡池;2、清洗传送台;21、左凸台;211、第一凸沿;22、右凸台;221、第二凸沿;3、传送带;31、漏水孔;32、凸条;4、冲洗架;5、顶部冲洗喷头;6、左横向冲洗喷头;7、右横向冲洗喷头;8、水箱;9、集水过滤器;91、收集箱;92、过滤网板;10、集水管;11、搅拌轮;12、旋转马达;13、电机;14、传动带;15、传动辊。
具体实施
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
本燕窝清洗工艺由以下步骤组成,
步骤a、浸泡:将燕窝在浸泡池1的温水中进行浸泡1~2小时,去除燕窝表面黏附的脏物;
步骤b、清洗:将燕窝放置在清洗传送台2上,清洗传送台2对燕窝进行传送的同时进行喷洒清洗;
步骤c、检查:将喷洒清洗后的燕窝取下并进行检查,若存在肉眼可见的脏物,将燕窝重复步骤a和步骤b。
参照图1和图2,本实施例中浸泡池1中的水温为40~50摄氏度,,且浸泡池1的底部设有搅拌轮11,搅拌轮11的底端设有旋转马达12。
结合图1、图2、图3和图4,本实施例中的清洗传送台2的顶部设置有传送带3,且清洗传送台2上沿着传送带3的传送方向依次架设有若干个冲洗架4,每个冲洗架4上均设有若干个朝下喷水的顶部冲洗喷头5,传送带3由硅胶材料制成,且传送带3上均布有若干个呈矩形阵列设置的漏水孔31,清洗传送台2的内部由下往上依次设置有水箱8和集水过滤器9,集水过滤器9位于传送带3的正下方,且集水过滤器9通过集水管10与水箱8相连通,顶部冲洗喷头5、左横向冲洗喷头6和右横向冲洗喷头7相互连通,且通过水泵与水箱8相连通,集水过滤器9包括具有向上敞口的漏斗状收集箱91和可拆卸架设在收集箱91上的过滤网板92。
结合图3和图4,清洗传送台2的左侧边沿具有一向上凸起的长条状左凸台21,清洗传送台2的右侧边沿具有一向上凸起的长条状右凸台22,左凸台21和右凸台22的长度方向均与传送带3的传送方向相一致,冲洗架4的一端连接在左凸台21上,另一端连接在右凸台22上,左凸台21朝向传送带3的一侧侧壁上均沿着传送带3的传送方向依次设置有若干个左横向冲洗喷头6,右凸台22朝向传送带3的一侧侧壁上均沿着传送带3的传送方向依次设置有若干个右横向冲洗喷头7,左横向冲洗喷头6和右横向冲洗喷头7沿着传送带3的传送方向依次间隔设置。本实施例中的顶部冲洗喷头5、左横向冲洗喷头6和右横向冲洗喷头7均为喷雾喷头。
进一步的,左凸台21具有朝向传送带3一侧凸起的第一凸沿211,右凸台22具有朝向传送带3一侧凸起的第二凸沿221,传送带3的左侧边沿位于第一凸沿211的下方,传送带3的右侧边沿位于第二凸沿221的下方,第一凸沿211的底面、第二凸沿221的底面与传送带3的顶面均具有间隙d,间隙d的高度为1~5mm,优化为2~4mm,进一步优化为3mm。
进一步的,传送带3的顶面的两侧边沿各具有向上凸起的长条状凸条32,凸条32的长度方向沿着传送带3的传送方向设置,且凸条32的高度大于间隙d。
的使用方法如下:具体的工作时,首先在浸泡池1内放入40~50摄氏度的温水,之后放置适量的燕窝在浸泡池1内,在浸泡池1内浸泡1小时,在浸泡的过程中,旋转马达12带动搅拌轮11转动,微微旋转浸泡池1内的燕窝,之后人工将燕窝依次放置在传送带3上,电机13通过传动带14带动传动辊15,使得传送带3循环运转,达到传送燕窝的目的;同时,水泵将水从水箱8内抽出并分别泵压到顶部冲洗喷头5、左横向冲洗喷头6和右横向冲洗喷头7进行喷洒,喷洒后的水经过传送带3上的漏水孔31流经集水过滤器9回到水箱中,以供二次清洗。
本发明所达到的有益效果是:本发明结构新颖、操作简便,通过浸泡池将燕窝浸泡,之后通过传送带便于输送燕窝,之后通过横向冲洗喷头和顶部冲洗喷头便于冲洗燕窝,将手洗燕窝转变为工业化冲洗,机械化程度高,大大提高了清洗效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种燕窝清洗工艺,其特征在于,由以下步骤组成:
步骤a、浸泡:将燕窝在浸泡池(1)中进行浸泡1~2小时,去除燕窝表面黏附的脏物;
步骤b、清洗:将燕窝放置在清洗传送台(2)上,清洗传送台(2)对燕窝进行传送的同时进行喷洒清洗;
步骤c、检查:将喷洒清洗后的燕窝取下并进行检查,若存在肉眼可见的脏物,将燕窝重复步骤a和步骤b。
2.根据权利要求1所述的燕窝清洗工艺,其特征在于,所述浸泡池(1)中的水温为40~50摄氏度。
3.根据权利要求2所述的燕窝清洗工艺,其特征在于,所述浸泡池(1)的底部设有搅拌轮(11),所述搅拌轮(11)的底端设有旋转马达(12)。
4.根据权利要求1所述的燕窝清洗工艺,其特征在于,所述清洗传送台(2)的顶部设置有传送带(3),且清洗传送台(2)上沿着传送带(3)的传送方向依次架设有若干个冲洗架(4),所述冲洗架(4)设有若干个朝下喷水的顶部冲洗喷头(5),所述传送带(3)由硅胶材料制成,且传送带(3)上具有若干个均匀设置的漏水孔(31)。
5.根据权利要求4所述的燕窝清洗工艺,其特征在于,所述清洗传送台(2)的左侧边沿具有一向上凸起的长条状左凸台(21),清洗传送台(2)的右侧边沿具有一向上凸起的长条状右凸台(22),所述左凸台(21)和右凸台(22)的长度方向均与传送带(3)的传送方向相一致,所述冲洗架(4)的一端连接在左凸台(21)上,另一端连接在右凸台(22)上,所述左凸台(21)朝向传送带(3)的一侧侧壁上均沿着传送带(3)的传送方向依次设置有若干个左横向冲洗喷头(6),右凸台(22)朝向传送带(3)的一侧侧壁上均沿着传送带(3)的传送方向依次设置有若干个右横向冲洗喷头(7)。
6.根据权利要求5所述的燕窝冲洗装置,其特征在于,所述左横向冲洗喷头(6)和右横向冲洗喷头(7)沿着传送带(3)的传送方向依次间隔设置,且所述顶部冲洗喷头(5)、左横向冲洗喷头(6)和右横向冲洗喷头(7)均为喷雾喷头。
7.根据权利要求4或5或6所述的燕窝冲洗装置,其特征在于,所述左凸台(21)具有朝向传送带(3)一侧凸起的第一凸沿(211),所述右凸台(22)具有朝向传送带(3)一侧凸起的第二凸沿(221),所述传送带(3)的左侧边沿位于第一凸沿(211)的下方,传送带(3)的右侧边沿位于第二凸沿(221)的下方。
8.根据权利要求7所述的燕窝冲洗装置,其特征在于,所述第一凸沿(211)的底面、第二凸沿(221)的底面与传送带(3)的顶面均具有间隙d,间隙d的高度为1~5mm。
9.根据权利要求8所述的燕窝冲洗装置,其特征在于,所述传送带(3)的顶面的两侧边沿各具有向上凸起的长条状凸条(32),所述凸条(32)的长度方向沿着传送带(3)的传送方向设置,且凸条(32)的高度大于间隙d。
10.根据权利要求9所述的燕窝冲洗装置,其特征在于,所述清洗传送台(2)的内部由下往上依次设置有水箱(8)和集水过滤器(9),所述集水过滤器(9)位于传送带(3)的正下方,且集水过滤器(9)通过集水管(10)与水箱(8)相连通,所述顶部冲洗喷头(5)、左横向冲洗喷头(6)和右横向冲洗喷头(7)均通过水泵与水箱(8)相连通,所述集水过滤器(9)包括具有向上敞口的漏斗状收集箱(91)和可拆卸架设在收集箱(91)上的过滤网板(92)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180126 |