CN107621904B

CN107621904B - 压力感应传感器驱动电路及驱动方法、显示面板及装置

Info

Publication number: CN107621904B
Application number: CN201710889941.9A
Authority: CN
Inventors: 郑超; 杨康鹏; 许育民
Original assignee: Xiamen Tianma Microelectronics Co Ltd
Current assignee: Xiamen Tianma Microelectronics Co Ltd
Priority date: 2017-09-27
Filing date: 2017-09-27
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2037-09-27
Also published as: CN107621904A

Abstract

本发明实施例提供了一种压力感应传感器驱动电路及驱动方法、显示面板及装置，压力感应传感器驱动电路包括压力感应传感器组，压力感应传感器组包括第一压力感应传感器和第二压力感应传感器；驱动芯片；与压力感应传感器组对应的切换单元，切换单元用于在第一模式和第二模式之间切换，在第一模式，第一压力感应传感器与驱动芯片导通，在第二模式，第二压力感应传感器与驱动芯片导通，通过切换模式，以使得压力感应传感器组中的另一个压力感应传感器与驱动芯片导通，替代无法正常工作的压力感应传感器正常工作，这样便不会减少压力感应传感器驱动电路中正常工作的压力感应传感器的数量，从而使得压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度不会下降。

Description

压力感应传感器驱动电路及驱动方法、显示面板及装置

【技术领域】

本发明涉及触控技术领域，尤其涉及一种压力感应传感器驱动电路及驱动方法、显示面板及装置。

【背景技术】

具有触控功能的显示面板被广泛应用于手机、平板电脑、公共场所大厅的信息查询机等各种显示装置中。用户只需用手指触摸显示面板上的标识就能够实现对该显示装置的操作，消除了用户对其他输入设备(如键盘和鼠标等)的依赖，使人机交互更为简易。

为了更好地满足用户需求，通常在触控显示面板中设置压力感应传感器驱动电路，压力感应传感器驱动电路中包括多个压力感应传感器，用于检测用户按压触控显示面板时的压力大小，使触控显示面板不仅能够采集触控位置信息，而且能够采集压力大小，以丰富触控技术的应用范围。其中，压力感应传感器驱动电路中的压力感应传感器的数量越多，压力感应传感器驱动电路的检测到的结果越准确。

现有技术中，若压力感应传感器驱动电路中的至少一个压力感应传感器无法正常工作，比如至少一个压力感应传感器对应的走线出现断路的情况，或至少一个压力感应传感器被静电击伤等，这便导致在使用过程中压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度下降。

【发明内容】

有鉴于此，本发明实施例提供了一种压力感应传感器驱动电路及驱动方法、显示面板及装置，用以解决在使用过程中现有技术中感应传感器驱动电路的检测结果的准确度会下降的问题。

第一方面，本发明实施例提供了压力感应传感器驱动电路，包括：

压力感应传感器组，所述压力感应传感器组包括第一压力感应传感器和第二压力感应传感器；

驱动芯片；

与所述压力感应传感器组对应的切换单元，所述第一压力感应传感器通过所述切换单元连接于所述驱动芯片，所述第二压力感应传感器通过所述切换单元连接于所述驱动芯片，所述切换单元用于在第一模式和第二模式之间切换，在所述第一模式，所述第一压力感应传感器与所述驱动芯片导通，所述第二压力感应传感器与所述驱动芯片截止，在所述第二模式，所述第二压力感应传感器与所述驱动芯片导通，所述第一压力感应传感器与所述驱动芯片截止。

第二方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括上述压力感应传感器驱动电路。

第三方面，本发明实施例提供了一种显示装置，包括上述显示面板。

第四方面，本发明实施例提供了一种压力感应传感器驱动方法，用于上述压力感应传感器驱动电路，所述方法包括：

当所述切换单元工作在所述第一模式时，所述驱动芯片获取所述第一压力感应传感器的输出信号；

若所述第一压力感应传感器的输出信号为异常信号，则控制所述切换单元切换至所述第二模式。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例所提供的一种压力感应传感器驱动电路结构示意图；

图2是本发明实施例所提供的一种第一压力感应传感器的结构示意图；

图3是本发明实施例所提供的另一种第一压力感应传感器的结构示意图；

图4是本发明实施例所提供的另一种压力感应传感器驱动电路结构示意图；

图5是本发明实施例所提供的另一种压力感应传感器驱动电路结构示意图；

图6是本发明实施例所提供的另一种压力感应传感器驱动电路结构示意图；

图7是本发明实施例所提供的另一种压力感应传感器驱动电路结构示意图；

图8是本发明实施例所提供的另一种压力感应传感器驱动电路结构示意图；

图9是本发明实施例所提供的另一种压力感应传感器驱动电路结构示意图；

图10是本发明实施例所提供的另一种压力感应传感器驱动电路结构示意图；

图11是本发明实施例所提供的一种显示面板俯视图；

图12是本发明实施例所提供的另一种显示面板俯视图；

图13是本发明实施例所提供的一种显示装置俯视图；

图14是本发明实施例所提供的一种压力感应传感器驱动方法流程图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

本发明实施例给出一种压力感应传感器驱动电路10，该压力感应传感器驱动电路10的结构示意图如图1所示，该压力感应传感器驱动电路10包括：

压力感应传感器组11，所述压力感应传感器组11包括第一压力感应传感器111和第二压力感应传感器112；

驱动芯片12；

与所述压力感应传感器组11对应的切换单元13，所述第一压力感应传感器111通过所述切换单元13连接于所述驱动芯片12，所述第二压力感应传感器112通过所述切换单元13连接于所述驱动芯片12。所述切换单元13用于在第一模式和第二模式之间切换，在所述第一模式，所述第一压力感应传感器111与所述驱动芯片12导通，所述第二压力感应传感器112与所述驱动芯片12截止，在所述第二模式，所述第二压力感应传感器112与所述驱动芯片12导通，所述第一压力感应传感器111与所述驱动芯片12截止。

所示第一压力感应传感器111和所述第二压力感应传感器112可以为惠斯通电桥等任意类型或型号的检测应力大小的元器件，本发明实施例对此不进行任何限定。

在第一模式下，所述驱动芯片12与所述第一压力感应传感器111导通，驱动芯片12为第一压力感应传感器111提供驱动电压，以使得第一压力感应传感器111可以正常工作，另外，驱动芯片12还可以接收第一压力感应传感器111输出的电压信号，进而根据第一压力感应传感器111输出的电压信号，获取施加在第一压力感应传感器111上的应力的大小。

在第二模式下，所述驱动芯片12与所述第二压力感应传感器112导通，驱动芯片12为第二压力感应传感器112提供驱动电压，以使得第二压力感应传感器112可以正常工作，另外，驱动芯片12还可以接收第二压力感应传感器112输出的电压信号，进而根据第二压力感应传感器112输出的电压信号，获取施加在第二压力感应传感器112上的应力的大小。

下面分两种情况，简单介绍压力感应传感器检测应力大小的原理如下：

示例性的，图2为一种第一压力感应传感器111的结构示意图。如图2所示，第一压力感应传感器111包括第一感应电阻R₁、第二感应电阻R₂、第三感应电阻R₃第四感应电阻R₄、第一输入端1111、第二输入端1112、第一输出端1113和第二输出端1114。当第一感应电阻R₁、第二感应电阻R₂、第三感应电阻R₃和第四感应电阻R₄满足电桥平衡条件

时，第一输出端1113和第二输出端1114电位相等，压感检测信号为零。当触摸主体按压显示面板时，第一至第四感应电阻发生形变，第一至第四感应电阻不满足电桥平衡条件

可以根据第一输出端1113与第二输出端1114输出的压感检测信号实现压力大小的检测。进一步的，还可设置第一压力传感器111包括的第一感应电阻R₁、第二感应电阻R₂、第三感应电阻R₃和第四感应电阻R₄均呈蛇形排列(未画图示出)，可以使得第一感应电阻R₁、第二感应电阻R₂、第三感应电阻R₃和第四感应电阻R₄有同步温度变化，消除了温度差异对压力检测的影响。

示例性的，图3为另一种第一压力感应传感器111的结构示意图。如图3所示，可以设置第一压力感应传感器111为块状，由半导体材料制成，其形状为至少包括四个边的多边形，这里示例性地设置第一压力感应传感器111呈四边形，第一输入端1111、第二输入端1112、第一输出端1113和第二输出端1114分别设置于多边形的四个边1、2、3和4上，且第一输入端1111和第二输入端1112所在的边不相连，第一输出端1113和第二输出端1114所在的边不相连。具体的，第一输入端1111和第二输入端1112可以通过第一压力感应传感器111的第一边1和第二边2向第一压力感应传感器111施加偏置电压，当存在压力按压显示面板时，第一压力感应传感器111的应变电阻片5的阻值发生变化，第一输出端1113和第二输出端1114输出的应变电压发生相应的变化，通过检测应变电阻片5上电压的变化检测第一压力感应传感器111受到的压力。

一般情况下，压力感应传感器驱动电路中，处于正常工作状态的压力感应传感器越多，检测的结果越准确，现有技术中，若压力感应传感器驱动电路中的至少一个压力感应传感器无法正常工作，那么便会导致压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度下降。而本发明实施例中，压力感应传感器驱动电路中设置压力感应传感器组，压力感应传感器组中设置有两个压力感应传感器，这两个压力感应传感器并非同时与驱动芯片导通，即并非同时处于工作状态，若压力感应传感器组中的与芯片导通的压力感应传感器无法正常工作，便可通过切换单元切换模式，以使得压力感应传感器组中的另一个压力感应传感器与驱动芯片导通，替代无法正常工作的压力感应传感器正常工作，这样便不会减少压力感应传感器驱动电路中正常工作的压力感应传感器的数量，从而使得压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度不会下降。

可选的，如图4所示，图4为另一种压力感应传感器驱动电路10的结构示意图，每个所述第一压力感应传感器111和每个所述第二压力感应传感器112均包括第一输入端1111、第二输入端1112、第一输出端1113和第二输出端1114；所述驱动芯片12包括第一输入信号端121、第二输入信号端122、第一输出信号端123和第二输出信号端124；

所述切换单元13包括：

第一开关管131，其控制端a1连接于所述驱动芯片12，其第一端a2连接于所述第一压力感应传感器111的第一输入端1111，其第二端a3连接于所述驱动芯片12的第一输入信号端121；

第二开关管132，其控制端b1连接于所述驱动芯片12，其第一端b2连接于所述第二压力感应传感器112的第一输入端1111，其第二端b3连接于所述驱动芯片12的第一输入信号端121；

第三开关管133，其控制端c1连接于所述驱动芯片12，其第一端c2连接于所述第一压力感应传感器111的第二输入端1112，其第二端c3连接于所述驱动芯片12的第二输入信号端122；

第四开关管134，其控制端d1连接于所述驱动芯片12，其第一端d2连接于所述第二压力感应传感器112的第二输入端1122，其第二端d3连接于所述驱动芯片12的第二输入信号端122；

第五开关管135，其控制端e1连接于所述驱动芯片12，其第一端e2连接于所述第一压力感应传感器111的第一输出端1113，其第二端e3连接于所述驱动芯片12的第一输出信号端123；

第六开关管136，其控制端f1连接于所述驱动芯片12，其第一端f2连接于所述第二压力感应传感器112的第一输出端1113，其第二端f3连接于所述驱动芯片12的第一输出信号端123；

第七开关管137，其控制端g1连接于所述驱动芯片12，其第一端g2连接于所述第一压力感应传感器111的第二输出端1114，其第二端g3连接于所述驱动芯片12的第二输出信号端124；

第八开关管138，其控制端h1连接于所述驱动芯片12，其第一端h2连接于所述第二压力感应传感器112的第二输出端1114，其第二端h3连接于所述驱动芯片12的第二输出信号端124。

具体的，驱动芯片12可通过调节为各第一开关管131至第八开关管138输出的电压信号，来控制不同的开关管导通或截止。

其中，第一输入信号端121和第二输入信号端122输出的电压信号不同，第一输入信号端121和第二输入信号端122用于为第一压力感应传感器111或第二压力感应传感器112提供驱动电压，以使得第一压力感应传感器111或第二压力感应传感器112可正常工作。

第一输出信号端123和第二输出信号端124，用于接收与驱动芯片12导通的第一压力感应传感器111或第二压力感应传感器112的第一输出端1113和第二输出端1114输出的电压信号，进而获取第一压力感应传感器111或第二压力感应传感器112上施加的应力大小。

在第一模式下，第一开关管131、第三开关管133、第五开关管135和第七开关管137均导通，第一压力感应传感器111与驱动芯片12导通，其中，驱动芯片12通过第一输入信号端121与第二输入信号端122为第一压力感应传感器111提供驱动电压，第一输入信号端121与第二输入信号端122输出的电压信号不同，驱动芯片12通过第一输出信号端123与第二输出信号端124接收第一压力感应传感器111输出的电压信号。第二开关管132、第四开关管134、第六开关管136和第八开关管138均截止，第二压力感应传感器112与驱动芯片12截止。

在第二模式下，第一开关管131、第三开关管133、第五开关管135和第七开关管137均截止，第一压力感应传感器111与驱动芯片12截止。第二开关管132、第四开关管134、第六开关管136和第八开关管138均导通，第二压力感应传感器112与驱动芯片12导通，其中，驱动芯片12通过第一输入信号端121与第二输入信号端122为第二压力感应传感器112提供驱动电压，第一输入信号端121与第二输入信号端122输出的电压信号不同，驱动芯片12通过第一输出信号端123与第二输出信号端124接收第二压力感应传感器112输出的电压信号。

一般情况下，压力感应传感器驱动电路中处于正常工作状态的压力感应传感器越多，检测的结果越准确，现有技术中，若压力感应传感器驱动电路中的至少一个压力感应传感器无法正常工作，那么便会导致压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度下降，而本发明实施例中，压力感应传感器驱动电路中设置压力感应传感器组，压力感应传感器组中设置有两个压力感应传感器，这两个压力感应传感器并非同时与驱动芯片导通，即并非同时处于工作状态，若压力感应传感器组中的与芯片导通的压力感应传感器无法正常工作，便可通过切换单元切换工作模式，以使得压力感应传感器组中的另一个压力感应传感器与驱动芯片导通，替代无法正常工作的压力感应传感器正常工作，这样便不会减少压力感应传感器驱动电路中正常工作的压力感应传感器的数量，从而使得压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度不会下降。

可选的，如图5所示，图5为另一种压力感应传感器驱动电路10的结构示意图，图5中，所述第一开关管131、所述第三开关管133、所述第五开关管135和所述第七开关管137为N型晶体管，所述第二开关管132、所述第四开关管134、所述第六开关管136和所述第八开关管138为P型晶体管；

或者，

如图4所示，所述第一开关管131、所述第三开关管133、所述第五开关管135和所述第七开关管137为P型晶体管，所述第二开关管132、所述第四开关管134、所述第六开关管136和所述第八开关管138为N型晶体管。

参见图5，若所述第一开关管131、所述第三开关管133、所述第五开关管135和所述第七开关管137为N型晶体管，所述第二开关管132、所述第四开关管134、所述第六开关管136和所述第八开关管138为P型晶体管，驱动芯片12为各开关管输出高电平信号，则所述第一开关管131、所述第三开关管133、所述第五开关管135和所述第七开关管137中，任一开关管的第一端和第二端导通，切换单元13切换到第一模式，第一压力感应传感器111进行压力检测；驱动芯片12为各开关管输出低电平信号，则所述第二开关管132、所述第四开关管134、所述第六开关管136和所述第八开关管138中，任一开关管的第一端和第二端导通，切换单元13切换到第二模式，第二压力感应传感器112进行压力检测。

参见图4，若所述第一开关管131、所述第三开关管133、所述第五开关管135和所述第七开关管137为P型晶体管，所述第二开关管132、所述第四开关管134、所述第六开关管136和所述第八开关管138为N型晶体管，驱动芯片12为各开关管输出低电平信号，则所述第一开关管131、所述第三开关管133、所述第五开关管135和所述第七开关管137中，任一开关管的第一端和第二端导通，切换单元13切换到第一模式，第一压力感应传感器111进行压力检测；驱动芯片12为各开关管输出高电平信号，则所述第二开关管132、所述第四开关管134、所述第六开关管136和所述第八开关管138中，任一开关管的第一端和第二端导通，切换单元13切换到第二模式，第二压力感应传感器112进行压力检测。

驱动芯片通过调节为各开关管提供的电平信号的高低，来控制不同开关管的导通或截止，进而实现第一模式以及第二模式的切换。若当前处于工作状态的压力感应传感器无法正常工作，通过调节驱动芯片为各开关管输出的电平信号的高低，便可切换模式，继而使得压力感应传感器组中的原本未工作的压力感应传感器替代无法正常的压力感应传感器工作，从而不会减小压力感应传感器驱动电路中正常工作的压力感应传感器的数量，因此，便可保证不会降低压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度。

另外，需要说明的是，在图4以及图5所示的压力感应传感器驱动电路10中，驱动芯片12与信号走线14相连，该信号走线14与所有的开关管的控制端相连，驱动芯片12通过信号走线14为各开关管提供电平信号，驱动芯片12通过调节信号走线14输出的电平信号的高低，来控制不同的开关管导通或截止，进而实现第一模式与第二模式的切换。

压力感应传感器驱动电路中，仅仅通过一条信号走线，便可控制不同开关管的导通或截止，从而实现第一模式以及第二模式的切换，这便可尽量减少压力感应传感器驱动电路中的信号走线的数量，节省资源、节省成本，另外，若压力感应传感器驱动电路设置在显示面板中的非显示区域中，还可减小非显示区域的面积，窄化非显示区域的边框。

可选的，如图6所示，图6为另一种压力感应传感器驱动电路10的结构示意图，图6中，压力感应传感器驱动电路10包括多个所述压力感应传感器组11，所述驱动芯片12包括与每个所述压力感应传感器组11对应的控制信号端125；在每个所述压力感应传感器组11中，所述第一开关管131至第八开关管138的控制端连接于对应的所述控制信号端125。

具体的，图6中，多个压力感应传感器组11与切换单元13存在一一对应关系，且多个压力感应传感器组11与控制信号端125存在一一对应关系，在本发明实施例中，任一压力感应传感器组11中的切换单元13，与该压力感应传感器组11对应的控制信号端125相连，即任一压力感应传感器组11中的第一开关管131至第八开关管138控制端，与该压力感应传感器组11对应的控制信号端125相连。

驱动芯片12为了获知哪个压力感应传感器组11中的与驱动芯片12导通的压力感应传感器无法正常工作，需要分别获取各压力传感器组11输出的电压信号，那么在本发明实施例中，参见图6，驱动芯片12包括多个第一输出信号端123和多个第二输出信号端124，其中，多个压力感应传感器组11与多个第一输出信号端123存在一一对应关系，多个压力感应传感器组11与多个第二输出信号端124存在一一对应关系。任一压力感应传感器组11中，第一压力感应传感器111和第二压力感应传感器112的第一输出端1113，均连接于该压力感应传感器组11对应的第一输出信号端123，第一压力感应传感器111和第二压力感应传感器112的第二输出端1114，均连接于该压力感应传感器组11对应的第二输出信号端124。

压力感应传感器驱动电路中，若一部分压力感应传感器组中的与驱动芯片导通的压力感应传感器无法正常工作，驱动芯片可通过调节该些压力感应传感器组各自对应的控制信号端输出的电压信号，控制压力感应传感器组对应的第一至第八开关管切换模式，继而将该些压力感应传感器组中的原本未导通的压力感应传感器导通，替代无法正常工作的压力感应传感器工作，这样便不会减少压力感应传感器驱动电路中正常工作的压力感应传感器的数量，从而使得压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度不会下降。

可选的，如图7所示，图7为另一种压力感应传感器驱动电路10的结构更示意图，图7中，该压力感应传感器驱动电路10包括多个所述压力感应传感器组11，所述驱动芯片12包括控制信号端125；在每个所述压力感应传感器组11中，所述第一至第八开关管138的控制端连接于所述控制信号端125。

其中，所有的开关管的控制端1131与同一控制信号端125相连。

一个控制信号端用于控制所有的开关管的导通或截止，即一个控制信号端用于控制所有切换单元的工作模式。在压力感应传感器驱动电路中，若一部分压力感应传感器组中的与驱动芯片导通的压力感应传感器无法正常工作，驱动芯片可通过调节控制信号端输出的电压信号，控制所有的压力感应传感器组对应的第一至第八开关管切换模式，继而将所有压力感应传感器组中的原本未导通的压力感应传感器导通，替代原本处于工作状态的压力感应传感器工作，这样便不会减少压力感应传感器驱动电路中正常工作的压力感应传感器的数量，从而使得压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度不会下降。

可选的，如图8所示，图8为另一种压力感应传感器驱动电路10的结构示意图，图8中，所述驱动芯片12的第一输入信号端121包括第一主输入信号端1211和第一辅输入信号端1212，所述驱动芯片12的第二输入信号端122包括第二主输入信号端1221和第二辅输入信号端1222，所述驱动芯片12的第一输出信号端123包括第一主输出信号端1231和第一辅输出信号端1232，所述驱动芯片12的第二输出信号124端包括第二主输出信号端1241和第二辅输出信号端1242；

所述第一开关管131，其控制端a1连接于所述驱动芯片12，其第一端a2连接于所述第一压力感应传感器111的第一输入端1111，其第二端a3连接于所述驱动芯片12的第一主输入信号端1211；

所述第二开关管132，其控制端b1连接于所述驱动芯片12，其第一端b2连接于所述第二压力感应传感器112的第一输入端1111，其第二端b3连接于所述驱动芯片12的第一辅输入信号端1212；

所述第三开关管133，其控制端c1连接于所述驱动芯片12，其第一端c2连接于所述第一压力感应传感器111的第二输入端1112，其第二端c3连接于所述驱动芯片12的第二主输入信号端1221；

所述第四开关管134，其控制端d1连接于所述驱动芯片12，其第一端d2连接于所述第二压力感应传感器112的第二输入端1112，其第二端d3连接于所述驱动芯片12的第二辅输入信号端1222；

所述第五开关管135，其控制端e1连接于所述驱动芯片12，其第一端e2连接于所述第一压力感应传感器111的第一输出端1113，其第二端e3连接于所述驱动芯片12的第一主输出信号端1231；

所述第六开关管136，其控制端f1连接于所述驱动芯片12，其第一端f2连接于所述第二压力感应传感器112的第一输出端1113，其第二端f3连接于所述驱动芯片12的第一辅输出信号端1232；

所述第七开关管137，其控制端g1连接于所述驱动芯片12，其第一端g2连接于所述第一压力感应传感器111的第二输出端1114，其第二端g3连接于所述驱动芯片12的第二主输出信号端1241；

所述第八开关管138，其控制端h1连接于所述驱动芯片2，其第一端h2连接于所述第二压力感应传感器112的第二输出端1114，其第二端h3连接于所述驱动芯片12的第二辅输出信号端1242。

有时，由于开关管与驱动芯片相连的走线会出现断路的情况，进而导致与驱动芯片导通的压力感应传感器无法正常工作，这种情况下，即便切换单元切换模式，也无法使得切换后的模式对应的压力感应传感器正常工作，为了避免这一现象的出现，各开关管与驱动芯片包括的各信号端存在一一对应关系，各开关管与驱动芯片包括的对应的信号端相连，那么若与驱动芯片导通的压力感应传感器无法正常工作，切换单元切换模式，便可使得切换后的模式对应的压力感应传感器正常工作，保证压力感应传感器驱动电路中正常工作的压力感应传感器的数量不变，进而保证压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度不变。

可选的，如图9所示，图9为另一种压力感应传感器驱动电路的结构示意图，图9中，所述压力感应传感器组11还包括第三压力感应传感器113；

所述第三压力感应传感器113通过所述切换单元13连接于所述驱动芯片12，所述切换单元13具体用于在所述第一模式、所述第二模式和第三模式之间切换，

在所述第一模式，所述第一压力感应传感器111与所述驱动芯片12导通，所述第二压力感应传感器112和所述第三压力感应传感器113均与所述驱动芯片12截止，

在所述第二模式，所述第二压力感应传感器112与所述驱动芯片12导通，所述第一压力感应传感器111和所述第三压力感应传感器113均与所述驱动芯片12截止，

在所述第三模式，所述第三压力感应传感器113与所述驱动芯片12导通，所述第一压力感应传感器111和所述第二压力感应传感器112均与所述驱动芯片12截止。

在压力感应传感器组中设置三个压力感应传感器，这三个压力感应传感器并非同时工作，当与驱动芯片导通的压力感应传感器无法正常工作时，可通过切换模式，以使得其他两个原本未与驱动芯片导通的压力感应传感器中的其中一个与驱动芯片导通，替代原本处于工作状态的压力感应传感器工作，这样便不会减少压力感应传感器驱动电路中正常工作的压力感应传感器的数量，从而使得压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度不会下降。

压力感应传感器组中包括的压力感应传感器的数量越多，便可尽可能避免压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度下降的情况出现，在另一种实施场景中，可在压力感应传感器驱动电路10中包括的压力感应传感器组11设置至少四个压力感应传感器，其中，切换单元用于在至少四种模式中切换，每一种模式下，与该模式对应的压力感应传感器与驱动芯片导通，其他的压力感应传感器与驱动芯片截止。

可选的，如图10所示，图10为另一种压力感应传感器驱动电路10的结构示意图，图10中，所述切换单元13还包括第九开关管139至第十六开关管146；

所述第一开关管131的第二端a3通过所述第九开关管139耦接于所述驱动芯片12的第一输入信号端121，所述第一开关管131的第二端a3连接于所述第九开关管139的第一端i2，所述第九开关管139的第二端i3连接于所述驱动芯片12的第一输入信号端121，所述第九开关管139的控制端i1连接于所述驱动芯片12；

所述第二开关管132的第二端b3通过所述第九开关管139耦接于所述驱动芯片12的第一输入信号端121，所述第二开关管132的第二端b3连接于所述第九开关管139的第一端i2，所述第九开关管139的第二端i3连接于所述驱动芯片12的第一输入信号端121，所述第九开关管139的控制端i1连接于所述驱动芯片12；

所述第三开关管133的第二端c3通过所述第十一开关管141耦接于所述驱动芯片12的第二输入信号端122，所述第三开关管133的第二端c3连接于所述第十一开关管141的第一端k2，所述第十一开关管141的第二端k3连接于所述驱动芯片12的第二输入信号端122，所述第十一开关管141的控制端k1连接于所述驱动芯片12；

所述第四开关管的第二端d3通过所述第十一开关管耦接于所述驱动芯片12的第二输入信号端122，所述第四开关管的第二端d3连接于所述第十一开关管141的第一端k2，所述第十一开关管的第二端k3连接于所述驱动芯片12的第二输入信号端122，所述第十一开关管的控制端k1连接于所述驱动芯片12；

所述第五开关管135的第二端e3通过所述第十三开关管143耦接于所述驱动芯片12的第一输出信号端123，所述第五开关管135的第二端e3连接于所述第十三开关管143的第一端m2，所述第十三开关管143的第二端m3连接于所述驱动芯片12的第一输出信号端123，所述第十三开关管的控制端m1连接于所述驱动芯片12；

所述第六开关管136的第二端f3通过所述第十三开关管143耦接于所述驱动芯片12的第一输出信号端123，所述第六开关管的第二端f3连接于所述第十三开关管的第一端m2，所述第十三开关管的第二端m3连接于所述驱动芯片12的第一输出信号端123，所述第十三开关管的控制端m1连接于所述驱动芯片12；

所述第七开关管137的第二端g3通过所述第十五开关管145耦接于所述驱动芯片12的第二输出信号端124，所述第七开关管137的第二端g3连接于所述第十五开关管145的第一端o2，所述第十五开关管145的第二端o3连接于所述驱动芯片12的第二输出信号端124，所述第十五开关管145的控制端o1连接于所述驱动芯片12；

所述第八开关管138的第二端h3通过所述第十五开关管145耦接于所述驱动芯片12的第二输出信号端124，所述第八开关管138的第二端h3连接于所述第十五开关管145的第一端o2，所述第十五开关管145的第二端o3连接于所述驱动芯片12的第二输出信号端124，所述第十五开关管145的控制端o1连接于所述驱动芯片12；

所述第十开关管140，其控制端j1连接于所述驱动芯片12，其第一端j2连接于所述第三压力感应传感器113的第一输入端1111，其第二端j3连接于所述驱动芯片12的第一输入信号端121；

所述第十二开关管142，其控制端l1连接于所述驱动芯片12，其第一端l2连接于所述第三压力感应传感器113的第二输入端1112，其第二端l3连接于所述驱动芯片12的第二输入信号端122；

所述第十四开关管144，其控制端n1连接于所述驱动芯片12，其第一端n2连接于所述第三压力感应传感器113的第一输出端1113，其第二端n3连接于所述驱动芯片12的第一输出信号端123；

所述第十六开关管146，其控制端p1连接于所述驱动芯片12，其第一端p2连接于所述第三压力感应传感器113的第二输出端1114，其第二端p3连接于所述驱动芯片12的第二输出信号端124。

需要说明的是，第九开关管139至第十六开关管146的控制端与驱动芯片的一个控制信号端125相连，第一开关管131至第八开关管138的控制端与驱动芯片的另一个控制信号端125相连。

具体的，第一模式下，驱动芯片12为第一开关管131至第八开关管138提供高电平信号，第一开关管131、第三开关管133、第五开关管135以及第七开关管137截止，第二开关管132、第四开关管134、第六开关管136以及第八开关管138导通，驱动芯片12为第九开关管139至第十六开关管146提供低电平信号，第九开关管139、第十一开关管141、第十三开关管143以及第十五开关管145导通，第十开关管140、第十二开关管142、第十四开关管144以及第十六开关管146截止，第一压力感应传感器111与驱动芯片12导通，其他两个压力感应传感器与驱动芯片截止；

第二模式下，驱动芯片12为第一开关管131至第八开关管138提供低电平信号，第一开关管131、第三开关管133、第五开关管135以及第七开关管137导通，第二开关管132、第四开关管134、第六开关管136以及第八开关管138截止，驱动芯片12为第九开关管139至第十六开关管146提供低电平信号，第九开关管139、第十一开关管141、第十三开关管143以及第十五开关管145导通，第十开关管140、第十二开关管142、第十四开关管144以及第十六开关管146截止，第二压力感应传感器112与驱动芯片12导通，其他两个压力感应传感器与驱动芯片截止；

第三模式下，驱动芯片12为第一开关管131至第八开关管138不提供电平信号，第一开关管131至第八开关管138截止，驱动芯片12为第九开关管139至第十六开关管146提供高电平信号，第九开关管139、第十一开关管141、第十三开关管143以及第十五开关管145截止，第十开关管140、第十二开关管142、第十四开关管144以及第十六开关管146导通，第三压力感应传感器113与驱动芯片12导通，其他两个压力感应传感器与驱动芯片截止。

通过调整驱动芯片为各个开关管输出的电平信号的高低，便可使得第一至第十六开关管，在第一模式、第二模式和第三模式之间切换，以使得在第一模式下，第一压力感应传感器与驱动芯片导通，在第二模式下，第二压力感应传感器与驱动芯片导通，第三模式下，第三压力感应传感器与驱动芯片导通，当与驱动芯片导通的压力感应传感器无法正常工作时，可通过切换模式，以使得其他两个原本未与驱动芯片导通的压力感应传感器中的其中一个与驱动芯片导通，替代原本处于工作状态的压力感应传感器工作，这样便不会减少压力感应传感器驱动电路中正常工作的压力感应传感器的数量，从而使得压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度不会下降。

可选的，所述第一开关管131、所述第三开关管133、所述第五开关管135、所述第七开关管137、所述第九开关管139、所述第十一开关管141、所述第十三开关管143以及第十五开关管145为N型晶体管，所述第二开关管132、所述第四开关管134、所述第六开关管136、所述第八开关管138、所述第十开关管140、所述第十二开关管142、所述第十四开关管144和所述第十六开关管146为P型晶体管(并未画图示出)；

或者，

参见图10，所述第一开关管131、所述第三开关管133、所述第五开关管135、所述第七开关管137、所述第九开关管139、所述第十一开关管141、所述第十三开关管143以及第十五开关管145为P型晶体管，所述第二开关管132、所述第四开关管134、所述第六开关管136、所述第八开关管138、所述第十开关管140、所述第十二开关管142、所述第十四开关管144和所述第十六开关管146为N型晶体管。

若当前处于工作状态的压力感应传感器无法正常工作，通过调节驱动芯片为各开关管输出的电平信号的高低，便可切换模式，继而使得压力感应传感器组中的原本未工作的压力感应传感器替代无法正常的压力感应传感器工作，从而不会减小压力感应传感器驱动电路中正常工作的压力感应传感器的数量，因此，便可保证不会降低压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度。

本发明实施例还提供一种显示面板20，该显示面板20的俯视图可参见图11，该显示面板20中包括上述压力感应传感器驱动电路10。

可选的，本发明实施例还提供另一种显示面板20，该显示面板20的俯视图可参见图12，该显示面板20，可包括多个压力感应传感器组11：

所述多个压力感应传感器组11设置于所述显示面板20对侧的边缘位置处；

设置于所述显示面板20任意一侧的所述压力感应传感器组11中，相邻的所述压力感应传感器组11之间的距离为第一距离，任一压力感应传感器组11中的第一压力感应传感器111与第二压力感应传感器112之间的距离为第二距离，其中，所述第二距离不大于所述第一距离的一半。其中，需要说明的是，可将相邻的两个压力感应传感器组11中，一个压力感应传感器组11中的靠近另一个压力感应传感器组11的压力感应传感器称为邻近压力感应传感器，相邻的两个压力感应传感器组11中的邻近压力感应传感器之间的距离为第一距离。

图12中，显示面板20包括显示区域15以及非显示区域16，其中，显示面板20中的矩形区域为显示区域15，非显示区域16是除了显示区域15外的其他区域。多个压力感应传感器组11均匀设置在显示面板20的非显示区域16的左右两侧，任一侧设置的多个压力感应传感器组11中的所有压力感应传感器均排布在一条竖直直线中。

显示面板的中心区域用于显示，显示面板的上下两侧或左右两侧为非显示区域，在本发明实施例中，之所以将多个压力感应传感器组分别设置于显示面板对侧的边缘位置处，是为了避免影响显示效果，另外，还为了尽量使得压力感应传感器驱动电路的检测结果较为准确。将设置在一侧的多个压力感应传感器组排布在一条竖直直线中，可尽可能减小非显示区域的面积，尽可能减小非显示区域的宽度。

之所以将第二距离设置为不大于所述第一距离的一半，是因为，压力感应传感器的检测范围是有限的，位于显示面板中不同位置的压力感应传感器，仅用于检测与该位置相邻或相近的区域中的应力大小，若压力感应传感器组中的两个压力感应传感器之间的第二距离较远，便可能导致这两个压力感应传感器的检测范围不同，最终可能导致压力感应传感器驱动电路的检测结果的不准确。

另外，将第一压力感应传感器和第二压力感应传感器之间的第二距离设置的越小，在将压力感应传感器组中一个压力感应传感器替代另一个压力感应传感器工作时，对压力感应传感器驱动电路的检测结果的影响便越小，最终使得压力感应传感器驱动电路的检测结果的准确度较高。

可选的，上述显示面板20，可包括多个压力感应传感器组11，所述多个压力感应传感器组11对称设置于所述显示面板20对侧的边缘位置处；

设置于所述显示面板20任意一侧的所有压力感应传感器组11中的所有所述第一压力感应传感器111和所有所述第二压力感应传感器112位于同一条直线中；

设置于所述显示面板20任意一侧的所述压力感应传感器组11中，相邻的所述压力感应传感器组11之间的第一距离相同，任一所述压力感应传感器组11中的第一压力感应传感器111与第二压力感应传感器112之间的第二距离不大于所述第一距离的一半。

本发明实施例提供一种显示装置30，如图13所示，图13为显示装置30的俯视图，显示装置30包括上述显示面板20。显示装置30可以是有机发光显示装置，也可以是液晶显示装置。示例性的，显示装置可以是手机、电脑或电视等电子显示设备。

本发明实施例还提供一种压力感应传感器驱动方法，用于驱动上述压力感应传感器驱动电路10，该方法的流程示意图如图14所示，所述方法包括下述步骤：

步骤201，当所述切换单元工作在所述第一模式时，所述驱动芯片获取所述第一压力感应传感器的输出信号。

步骤202，若所述第一压力感应传感器的输出信号为异常信号，则控制所述切换单元切换至所述第二模式。

其中，所述异常信号包括：无信号；或，所述第一压力感应传感器的第一输出端和第二输出端之间的电压差超过200毫伏；或，所述第一压力感应传感器的第一输出端的电压值和/或第二输出端的电压值，小于所述第一压力感应传感器的第一输入端的电压值的一半。

一般情况下，压力感应传感器在未受到外力作用且正常工作时，压力感应传感器包括的四个桥臂的电阻值均相等，该压力感应传感器处于平衡条件，第一输出端和第二输出端输出的电压信号之间的电压差为0或不超过200毫伏，另外，压力感应传感器的第一输出端输出的电压信号对应的电压值，以及第二输出端输出的电压信号对应的电压值，均等于压力感应传感器的第一输入端输入的电压信号对应的电压值的一半。

因此，在本发明实施例中，若第一压力感应传感器的第一输出端和第二输出端不输出信号，或，第一压力感应传感器的第一输出端和第二输出端之间的电压差超过200毫伏；或，第一压力感应传感器的第一输出端的电压值和/或第二输出端的电压值，不等于第一压力感应传感器的第一输入端的电压值的一半，则认为该些情况输出的电压信号为异常信号，便可认为第一压力感应传感器无法正常工作。

本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims

1.一种压力感应传感器驱动电路，其特征在于，包括：

驱动芯片；

与所述压力感应传感器组对应的切换单元，所述第一压力感应传感器通过所述切换单元连接于所述驱动芯片，所述第二压力感应传感器通过所述切换单元连接于所述驱动芯片，所述切换单元用于在第一模式和第二模式之间切换，在所述第一模式，所述第一压力感应传感器与所述驱动芯片导通，所述第二压力感应传感器与所述驱动芯片截止，在所述第二模式，所述第二压力感应传感器与所述驱动芯片导通，所述第一压力感应传感器与所述驱动芯片截止；

所述第一压力感应传感器和所述第二压力感应传感器并非同时与驱动芯片导通，若压力感应传感器组中的与芯片导通的压力感应传感器无法正常工作，便可通过所述切换单元切换模式，以使得所述压力感应传感器组中的另一个压力感应传感器与所述驱动芯片导通，替代无法正常工作的所述压力感应传感器正常工作。

2.根据权利要求1所述的压力感应传感器驱动电路，其特征在于，

每个所述第一压力感应传感器和每个所述第二压力感应传感器均包括第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端；

所述驱动芯片包括第一输入信号端、第二输入信号端、第一输出信号端和第二输出信号端；

所述切换单元包括：

第一开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第一压力感应传感器的第一输入端，其第二端连接于所述驱动芯片的第一输入信号端；

第二开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第二压力感应传感器的第一输入端，其第二端连接于所述驱动芯片的第一输入信号端；

第三开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第一压力感应传感器的第二输入端，其第二端连接于所述驱动芯片的第二输入信号端；

第四开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第二压力感应传感器的第二输入端，其第二端连接于所述驱动芯片的第二输入信号端；

第五开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第一压力感应传感器的第一输出端，其第二端连接于所述驱动芯片的第一输出信号端；

第六开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第二压力感应传感器的第一输出端，其第二端连接于所述驱动芯片的第一输出信号端；

第七开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第一压力感应传感器的第二输出端，其第二端连接于所述驱动芯片的第二输出信号端；

第八开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第一压力感应传感器的第二输出端，其第二端连接于所述驱动芯片的第二输出信号端。

3.根据权利要求2所述的压力感应传感器驱动电路，其特征在于，

所述第一开关管、所述第三开关管、所述第五开关管和所述第七开关管为N型晶体管，所述第二开关管、所述第四开关管、所述第六开关管和所述第八开关管为P型晶体管；

或者，所述第一开关管、所述第三开关管、所述第五开关管和所述第七开关管为P型晶体管，所述第二开关管、所述第四开关管、所述第六开关管和所述第八开关管为N型晶体管。

4.根据权利要求3所述的压力感应传感器驱动电路，其特征在于，包括：

多个所述压力感应传感器组；

所述驱动芯片包括与每个所述压力感应传感器组对应的控制信号端；

在每个所述压力感应传感器组中，所述第一至第八开关管的控制端连接于对应的所述控制信号端。

5.根据权利要求3所述的压力感应传感器驱动电路，其特征在于，包括：

多个所述压力感应传感器组；

所述驱动芯片包括控制信号端；

在每个所述压力感应传感器组中，所述第一至第八开关管的控制端连接于所述控制信号端。

6.根据权利要求2所述的压力感应传感器驱动电路，其特征在于，

所述驱动芯片的第一输入信号端包括第一主输入信号端和第一辅输入信号端，所述驱动芯片的第二输入信号端包括第二主输入信号端和第二辅输入信号端，所述驱动芯片的第一输出信号端包括第一主输出信号端和第一辅输出信号端，所述驱动芯片的第二输出信号端包括第二主输出信号端和第二辅输出信号端；

所述第一开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第一压力感应传感器的第一输入端，其第二端连接于所述驱动芯片的第一主输入信号端；

所述第二开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第二压力感应传感器的第一输入端，其第二端连接于所述驱动芯片的第一附输入信号端；

所述第三开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第一压力感应传感器的第二输入端，其第二端连接于所述驱动芯片的第二主输入信号端；

所述第四开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第二压力感应传感器的第二输入端，其第二端连接于所述驱动芯片的第二附输入信号端；

所述第五开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第一压力感应传感器的第一输出端，其第二端连接于所述驱动芯片的第一主输出信号端；

所述第六开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第二压力感应传感器的第一输出端，其第二端连接于所述驱动芯片的第一附输出信号端；

所述第七开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第一压力感应传感器的第二输出端，其第二端连接于所述驱动芯片的第二主输出信号端；

所述第八开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第一压力感应传感器的第二输出端，其第二端连接于所述驱动芯片的第二附输出信号端。

7.根据权利要求2所述的压力感应传感器驱动电路，其特征在于，

所述压力感应传感器组还包括第三压力感应传感器；

所述第三压力感应传感器通过所述切换单元连接于所述驱动芯片，所述切换单元具体用于在所述第一模式、所述第二模式和第三模式之间切换，

在所述第一模式，所述第一压力感应传感器与所述驱动芯片导通，所述第二压力感应传感器和所述第三压力感应传感器均与所述驱动芯片截止，

在所述第二模式，所述第二压力感应传感器与所述驱动芯片导通，所述第一压力感应传感器和所述第三压力感应传感器均与所述驱动芯片截止，

在所述第三模式，所述第三压力感应传感器与所述驱动芯片导通，所述第一压力感应传感器和所述第二压力感应传感器均与所述驱动芯片截止。

8.根据权利要求7所述的压力感应传感器驱动电路，其特征在于，

所述切换单元还包括第九至第十六开关管；

所述第一开关管的第二端通过所述第九开关管耦接于所述驱动芯片的第一输入信号端，所述第一开关管的第二端连接于所述第九开关管的第一端，所述第九开关管的第二端连接于所述驱动芯片的第一输入信号端，所述第九开关管的控制端连接于所述驱动芯片；

所述第二开关管的第二端通过所述第九开关管耦接于所述驱动芯片的第一输入信号端，所述第二开关管的第二端连接于所述第九开关管的第一端，所述第九开关管的第二端连接于所述驱动芯片的第一输入信号端，所述第九开关管的控制端连接于所述驱动芯片；

所述第三开关管的第二端通过所述第十一开关管耦接于所述驱动芯片的第二输入信号端，所述第三开关管的第二端连接于所述第十一开关管的第一端，所述第十一开关管的第二端连接于所述驱动芯片的第二输入信号端，所述第十一开关管的控制端连接于所述驱动芯片；

所述第四开关管的第二端通过所述第十一开关管耦接于所述驱动芯片的第二输入信号端，所述第四开关管的第二端连接于所述第十一开关管的第一端，所述第十一开关管的第二端连接于所述驱动芯片的第二输入信号端，所述第十一开关管的控制端连接于所述驱动芯片；

所述第五开关管的第二端通过所述第十三开关管耦接于所述驱动芯片的第一输出信号端，所述第五开关管的第二端连接于所述第十三开关管的第一端，所述第十三开关管的第二端连接于所述驱动芯片的第一输出信号端，所述第十三开关管的控制端连接于所述驱动芯片；

所述第六开关管的第二端通过所述第十三开关管耦接于所述驱动芯片的第一输出信号端，所述第六开关管的第二端连接于所述第十三开关管的第一端，所述第十三开关管的第二端连接于所述驱动芯片的第一输出信号端，所述第十三开关管的控制端连接于所述驱动芯片；

所述第七开关管的第二端通过所述第十五开关管耦接于所述驱动芯片的第二输出信号端，所述第七开关管的第二端连接于所述第十五开关管的第一端，所述第十五开关管的第二端连接于所述驱动芯片的第二输出信号端，所述第十五开关管的控制端连接于所述驱动芯片；

所述第八开关管的第二端通过所述第十五开关管耦接于所述驱动芯片的第二输出信号端，所述第八开关管的第二端连接于所述第十五开关管的第一端，所述第十五开关管的第二端连接于所述驱动芯片的第二输出信号端，所述第十五开关管的控制端连接于所述驱动芯片；

所述第十开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第三压力感应传感器的第一输入端，其第二端连接于所述驱动芯片的第一输入信号端；

所述第十二开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第三压力感应传感器的第二输入端，其第二端连接于所述驱动芯片的第二输入信号端；

所述第十四开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第三压力感应传感器的第一输出端，其第二端连接于所述驱动芯片的第一输出信号端；

所述第十六开关管，其控制端连接于所述驱动芯片，其第一端连接于所述第三压力感应传感器的第二输出端，其第二端连接于所述驱动芯片的第二输出信号端。

9.根据权利要求8所述的压力感应传感器驱动电路，其特征在于，

所述第一开关管、所述第三开关管、所述第五开关管、所述第七开关管、所述第九开关管、所述第十一开关管、所述第十三开关管以及第十五开关管为N型晶体管，所述第二开关管、所述第四开关管、所述第六开关管、所述第八开关管、所述第十开关管、所述第十二开关管、所述第十四开关管和所述第十六开关管为P型晶体管；

或者，

所述第一开关管、所述第三开关管、所述第五开关管、所述第七开关管、所述第九开关管、所述第十一开关管、所述第十三开关管以及第十五开关管为P型晶体管，所述第二开关管、所述第四开关管、所述第六开关管、所述第八开关管、所述第十开关管、所述第十二开关管、所述第十四开关管和所述第十六开关管为N型晶体管。

10.一种显示面板，其特征在于，包括权利要求1～9中任意一项所述的压力感应传感器驱动电路。

11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，包括多个压力感应传感器组：

所述多个压力感应传感器组设置于所述显示面板对侧的边缘位置处；

设置于所述显示面板任意一侧的所述压力感应传感器组中，相邻的所述压力感应传感器组之间的距离为第一距离，该相邻的任一压力感应传感器组中的第一压力感应传感器与第二压力感应传感器之间的距离为第二距离，其中，所述第二距离不大于所述第一距离的一半。

12.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，包括多个压力感应传感器组：

所述多个压力感应传感器组对称设置于所述显示面板对侧的边缘位置处；

设置于所述显示面板任意一侧的所有压力感应传感器组中的所有所述第一压力感应传感器和所有所述第二压力感应传感器位于同一条直线中；

设置于所述显示面板任意一侧的所述压力感应传感器组中，相邻的所述压力感应传感器组之间的第一距离相同，任一所述压力感应传感器组中的第一压力感应传感器与第二压力感应传感器之间的第二距离不大于所述第一距离的一半。

13.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求10～12任一项所述的显示面板。

14.一种压力感应传感器驱动方法，用于如权利要求1～9中任意一项所述的压力感应传感器驱动电路，其特征在于，所述方法包括：

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述异常信号包括：

无信号；

或，所述第一压力感应传感器的第一输出端和第二输出端之间的电压差超过200毫伏；

或，所述第一压力感应传感器的第一输出端的电压值和/或第二输出端的电压值，不等于所述第一压力感应传感器的第一输入端的电压值的一半。