CN107526473B - 阵列基板、显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种阵列基板、显示面板及显示装置。该阵列基板包括:衬底基板;形成在所述衬底基板上的至少一个压力传感器;所述压力传感器包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感应信号测量端和第二感应信号测量端;所述第一电阻和所述第三电阻沿第一方向排列,所述第二电阻和所述第四电阻沿所述第一方向排列;所述第一电阻与所述第二电阻沿第二方向排列,所述第三电阻与所述第四电阻沿所述第二方向排列;或者,所述第一电阻与所述第四电阻沿第二方向排列,所述第三电阻与所述第二电阻沿所述第二方向排列。与现有的阵列基板相比,本发明实施例提供的阵列基板具有更佳的压感检测性能。
Description
技术领域
本发明实施例涉及触控压力检测技术,尤其涉及一种阵列基板、显示面板及显示装置。
背景技术
目前,显示面板被广泛应用于手机、平板电脑、公共场所大厅的信息查询机等电子设备中。这样,用户只需用手指触摸该电子设备上的标识就能够实现对该电子设备进行操作,消除了用户对其他输入设备(如键盘和鼠标等)的依赖,使人机交互更为简易。
为了更好地满足用户需求,通常在显示面板的阵列基板中设置用于检测用户触摸显示面板时触控压力大小的压力传感器,以丰富触控技术的应用范围。但是现有的阵列基板中,由于压力传感器自身的灵敏度不高,使得阵列基板的触控压力检测性能不佳。
发明内容
本发明提供一种阵列基板、显示面板及显示装置,以实现提高阵列基板的压感检测性能的目的。
第一方面,本发明实施例提供了一种阵列基板,该阵列基板包括:
衬底基板;
形成在所述衬底基板上的至少一个压力传感器;所述压力传感器包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感应信号测量端和第二感应信号测量端;
所述第一电阻的第一端以及所述第四电阻的第一端与第一电源信号输入端电连接,所述第一电阻的第二端以及所述第二电阻的第一端与第一感应信号测量端电连接,所述第四电阻的第二端以及所述第三电阻的第一端与第二感应信号测量端电连接,所述第二电阻的第二端以及所述第三电阻的第二端与第二电源信号输入端电连接;
所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端用于向所述压力传感器输入偏置电压信号;所述第一感应信号测量端和所述第二感应信号测量端用于从所述压力传感器输出压感检测信号;
所述第一电阻和所述第三电阻沿第一方向排列,所述第二电阻和所述第四电阻沿所述第一方向排列;
所述第一电阻与所述第二电阻沿第二方向排列,所述第三电阻与所述第四电阻沿所述第二方向排列;或者,所述第一电阻与所述第四电阻沿第二方向排列,所述第三电阻与所述第二电阻沿所述第二方向排列;
其中,所述第一方向和所述第二方向均与所述衬底基板所在平面平行,且所述第一方向与所述第二方向交叉。
第二方面,本发明实施例还提供了一种显示面板,该显示面板包括本发明实施例提供的任意一种阵列基板。
第三方面,本发明实施例还提供了一种显示装置,该显示装置包括本发明实施例提供的任意一种显示面板。
本发明实施例通过设置所述第一电阻和所述第三电阻沿第一方向排列,所述第二电阻和所述第四电阻沿所述第一方向排列;所述第一电阻与所述第二电阻沿第二方向排列,所述第三电阻与所述第四电阻沿所述第二方向排列;或者,所述第一电阻与所述第四电阻沿第二方向排列,所述第三电阻与所述第二电阻沿所述第二方向排列,解决了现有的压力传感器自身的灵敏度不高的问题,实现了提高压力传感器自身的灵敏度,以使阵列基板具有较佳的压感检测性能的效果。
附图说明
图1为现有的一种阵列基板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种阵列基板的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的另一种阵列基板的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的又一种阵列基板的结构示意图。
图5为检测位置与阵列基板形变量的对应关系图;
图6为本发明实施例提供的又一个阵列基板的局部结构示意;
图7为本发明实施例提供的又一种阵列基板的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的又一种阵列基板的局部结构示意图;
图9为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
图1为现有的一种阵列基板的结构示意图。参见图1,该阵列基板包括衬底基板10以及形成在衬底基板上的压力传感器。该压力传感器还包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电源信号输入端Vin1、第二电源信号输入端Vin2、第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2。第一电阻R1的第一端以及第四电阻R4的第一端与第一电源信号输入端Vin1电连接,第一电阻R1的第二端以及第二电阻R2的第一端与第一感应信号测量端Vout1电连接,第四电阻R4的第二端以及第三电阻R3的第一端与第二感应信号测量端Vout2电连接,第二电阻R2的第二端以及第三电阻R3的第二端与第二电源信号输入端Vin2电连接;第一电源信号输入端Vin1和第二电源信号输入端Vin2用于向压力传感器输入偏置电压信号;第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2用于从压力传感器输出压感检测信号。
继续参见图1,第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4构成惠斯通电桥结构。当向第一电源信号输入端Vin1和第二电源信号输入端Vin2输入偏置电压信号时,惠斯通电桥中各支路均有电流通过。此时,按压包括该阵列基板的显示面板时,压力传感器因受到来自显示面板上与其对应位置处剪切力的作用,其内部各电阻(包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4)的阻值发生变化,从而使得压力传感器的第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2电位差的绝对值(即压感检测信号)与无按压时压力传感器的第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2电位差的绝对值不同,据此,可以确定触控压力的大小。
为了便于理解,假设压力传感器的第一电源信号输入端Vin1接入高电压信号,第二电源信号输入端Vin2接地,且按压前,第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的阻值均相等,第一电阻R1上的分压、第二电阻R2上的分压、第三电阻R3上的分压和第四电阻R4上的分压均相等,第一感应信号测量端Vout1的电位值等于第二感应信号测量端Vout2的电位值。即按压前,压力传感器的第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2输出的电位差的绝对值(即压感检测信号)为0。
若按压图1中A点,由于第二电阻R2距A点的距离d2比第一电阻R1距A点的距离d1短,第二电阻R2的阻值变化量比第一电阻R1的阻值变化量大,会使得按压后第一电阻R1上的分压减小,第二电阻R2上的分压增大,第一感应信号测量端Vout1的电位增大。类似地,由于第三电阻R3距A点的距离d3比第四电阻R4距A点的距离d4短,第三电阻R3的阻值变化量比第四电阻R4的阻值变化量大,会使得按压后第三电阻R3上的分压增大,第四电阻R4上的分压减小,第二感应信号测量端Vout2的电位同样会增大。
若按压后,第二电阻R2阻值变化量和第三电阻R3的阻值变化量相差无几,且第一电阻R1的阻值变化量和第四电阻R4的阻值变化量相差无几,这会使得,压力传感器的第一感应信号测量端Vout1的电位变化量和第二感应信号测量端Vout2的电位变化量相同。即按压后,压力传感器的第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2输出的压感检测信号仍为0。即现有的该类压力传感器由于其内部四个电阻的布设位置不合理,其灵敏度不高。
图2为本发明实施例提供的一种阵列基板的结构示意图。参见图1,该阵列基板,包括:衬底基板10;形成在衬底基板10上的至少一个压力传感器(图2中示例性地,仅包括一个压力传感器);压力传感器包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电源信号输入端Vin1、第二电源信号输入端Vin2、第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2;第一电阻R1的第一端以及第四电阻R4的第一端与第一电源信号输入端Vin1电连接,第一电阻R1的第二端以及第二电阻的R2第一端与第一感应信号测量端Vout1电连接,第四电阻R4的第二端以及第三电阻R3的第一端与第二感应信号测量端Vout2电连接,第二电阻R2的第二端以及第三电阻R3的第二端与第二电源信号输入端Vin2电连接;第一电源信号输入端Vin1和第二电源信号输入端Vin2用于向压力传感器输入偏置电压信号;第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2用于从压力传感器输出压感检测信号;第一电阻R1和第三电阻R3沿第一方向100排列,第二电阻R2和第四电阻R4沿第一方向100排列,第一电阻R1与第二电阻R2沿第二方向200排列,第三电阻R3与第四电阻R4沿第二方向200排列;其中,第一方向100和第二方向200均与衬底基板10所在平面平行,且第一方向100与第二方向100交叉。
图3为本发明实施例提供的另一种阵列基板的结构示意图。与图2提供的阵列基板不同之处在于,构成压力传感器的四个电阻的布设位置不同。具体地,参见图3,该阵列基板中,第一电阻R1和第三电阻R3沿第一方向100排列,第二电阻R2和第四电阻R4沿第一方向100排列,第一电阻R1与第四电阻R4沿第二方向200排列,第三电阻R3与第二电阻R2沿第二方向200排列。
类似地,继续参见图2或图3,第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4构成惠斯通电桥结构。当向第一电源信号输入端Vin1和第二电源信号输入端Vin2输入偏置电压信号时,惠斯通电桥中各支路均有电流通过。此时,按压包括该阵列基板的显示面板时,压力传感器因受到来自显示面板上与其对应位置处剪切力的作用,其内部各电阻(包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4)的阻值发生变化,从而使得压力传感器的第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2的电位差的绝对值(即压感检测信号)与无按压时压力传感器的第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2的电位差的绝对值不同,据此,可以确定触控压力的大小。
为了便于理解,假设压力传感器的第一电源信号输入端Vin1接入高电压信号,第二电源信号输入端Vin2接地,且按压前,第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的阻值均相等,即按压前压力传感器的第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2的电位差的绝对值(即压感检测信号)为0。
若按压图2或图3中B点,由于第二电阻R2距B点的距离d2比第一电阻R1距B点的距离d1短,第二电阻R2的阻值变化量比第一电阻R1的阻值变化量大,会使得按压后第一电阻R1上的分压减小,第二电阻R2上的分压增大,第一感应信号测量端Vout1的电位增大。由于第四电阻R4距B点的距离d4比第三电阻R3距B点的距离d3短,第四电阻R4的阻值变化量比第三电阻R3的阻值变化量大,会使得按压后第四电阻R4上的分压增大,第三电阻R3上的分压减小,第二感应信号测量端Vout2的电位减小。进而使得压力传感器的第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2输出的压感检测信号不为0。
显然,相比于现有的阵列基板,本申请技术方案提供的阵列基板通过设置第一电阻和第三电阻沿第一方向排列,第二电阻和第四电阻沿第一方向排列;第一电阻与第二电阻沿第二方向排列,第三电阻与第四电阻沿第二方向排列;或者,第一电阻与第四电阻沿第二方向排列,第三电阻与第二电阻沿第二方向排列,实质上是通过调整构成压力传感器的四个电阻的布设位置,以提高压力传感器的灵敏度,解决了现有的压力传感器因其四个电阻的位置布设不合理,其灵敏度不高的问题,以达到使阵列基板具有较佳的压感检测性能的效果。
图4为本发明实施例提供的又一种阵列基板的结构示意图。参见图4,该阵列基板包括显示区11和围绕显示区11的非显示区12;压力传感器13位于阵列基板的非显示区12内。将压力传感器13设置于非显示区12内,可以避免该压力传感器13以及与该压力传感器13相连的信号线上传输的电信号对显示区21内的其他元器件上的电信号造成干扰,进而影响显示面板的显示效果。
利用仿真的方法,以确定大小的触控压力按压包括图4中提供的阵列基板的显示面板的几何中心(即C点),从C点处起,沿第二方向200依次测量该阵列基板各位置处的形变量。图5为检测位置与阵列基板形变量的对应关系图。图5中,横坐标为检测位置与C点之间的距离E,单位为毫米(mm),纵坐标为阵列基板形变量M。其中,图5中纵坐标的正负表示阵列基板发生形变的方向。从图5可知,该检测位置与阵列基板形变量对应关系曲线存在极值点D,根据该极值点D的横坐标值,可以确定该极值点D恰好位于图4中阵列基板显示区11和非显示区12的交界线e上。结合图4和图5,在非显示区12内,越靠近显示区11和非显示区12的交界线e,显示面板的形变量M越大。
图6为本发明实施例提供的又一个阵列基板的局部结构示意。可选地,如图6所示,设置第二电阻R2的几何中心距显示区11和非显示区12的交界线e的距离d6小于第一电阻R1的几何中心距显示区11和非显示区12的交界线e的距离d5,且第四电阻R4的几何中心距显示区11和非显示区12的交界线e的距离d8小于第三电阻R3的几何中心距显示区11和非显示区12的交界线e的距离d7。
由于在非显示区12内,越靠近显示区11和非显示区12的交界线e,显示面板的形变量越大。通过设置第二电阻R2的几何中心距显示区11和非显示区12的交界线e的距离d6小于第一电阻R1的几何中心距显示区11和非显示区12的交界线e的距离d5,可以进一步增大按压前后,第二电阻R2的阻值变化量和第一电阻R1的阻值变化量的差异,进而进一步增大第一感应信号测量端Vout1的电位值。通过设置第四电阻R4的几何中心距显示区11和非显示区12的交界线e的距离d8小于第三电阻R3的几何中心距显示区11和非显示区12的交界线e的距离d7,可以进一步增大按压前后,第四电阻R4的阻值变化量和第三电阻R3的阻值变化量的差异,进而进一步减小第二感应信号测量端Vout2的电位值。最终达到进一步增大压力传感器的第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2输出的压感检测信号,提高压力传感器的灵敏度的目的。
进一步,可选地,第一电阻R1的应变感应性能小于第二电阻R2的应变感应性能,且第三电阻R3的应变感应性能小于第四电阻R4的应变感应性能。这样设置的目的是,进一步使得在实际使用过程中,第二电阻R2的阻值变化量比第一电阻R1的阻值变化量大,第四电阻R4的阻值变化量比第三电阻R3的阻值变化量大,进而达到增大压力传感器13的第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2输出的压感检测信号,提高压力传感器13的灵敏度的目的。其中,应变感应性能包括在同一触控压力的作用下影响电阻阻值变化量的所有参数。可选地,应变感应性能包括应变灵敏度系数等。
示例性,第一电阻R1的材料的应变灵敏度系数小于第二电阻R2的材料的应变灵敏度系数,且第三电阻R3的材料的应变灵敏度系数小于第四电阻R4的材料的应变灵敏度系数。其中,应变灵敏度系数是指单位应变所引起的电阻的阻值变化比率。这样设置可以促使第二电阻R2的阻值变化量比第一电阻R1的阻值变化量大,第四电阻R4的阻值变化量比第三电阻R3的阻值变化量大,进而达到增大压力传感器的第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2输出的压感检测信号,提高压力传感器的灵敏度的目的。
由于在进行触控压力检测时,可以通过将施加触控压力后压力传感器13输出的压感检测信号与施加触控压力前压力传感器13输出的压感检测信号进行比较,得到压感检测信号的变化量,进而基于该压感检测信号的变化量得到触控压力的大小。在此基础上,可选地,无按压状态下,设置第一电阻R1的阻值与第二电阻R2的阻值之比等于第四电阻R4的阻值与第三电阻R3的阻值之比。这样设置的好处是,在压力传感器13上施加偏置电压信号,且第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的阻值满足上述关系的情况下,第一电阻R1上的分压和第四电阻R4上的分压相同,第二电阻R2上的分压和第三电阻R3上的分压相同。在无按压时,压力传感器第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2之间的电位相等,第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2输出的压感检测信号为0。按压时,压力传感器13输出的压感检测信号等于按压前后压力传感器13输出的压感检测信号变化量。这样有利于简化触控压力值的计算过程,缩减显示面板根据触控压力大小执行对应操作的响应时间。
典型地,无按压状态下,第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的阻值均相等。这样,在无按压情况下,第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2之间的电位相等,第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2输出的压感检测信号为0,这样有利于简化触控压力值的计算过程,缩减显示面板根据触控压力大小执行对应操作的响应时间。
研究表明,按压显示面板上同一位置时,在不同方向上引起的应变具有一定的差异。据此,继续参见图6,可选地,第一电阻R1的第一端与第二端之间的连线n1与第三电阻R3的第一端与第二端之间的连线平行,第二电阻R2的第一端与第二端之间的连线n2与第四电阻R4的第一端与第二端之间的连线平行。这样设置可以使得第一电阻R1和第三电阻R3感应相同方向上的应变,第二电阻R2和第四电阻R4感应相同方向上的应变,且第一电阻R1和第二电阻R2感应不同方向上的应变,第三电阻R3和第四电阻R4感应不同方向上的应变。由于第一电阻R1感应应变的方向与第二电阻R2感应应变的方向不同,按压前后第二电阻R2的阻值变化量和第一电阻R1的阻值变化量不同。第四电阻R4感应应变的方向与第三电阻R3感应应变的方向不同,按压前后第四电阻R4的阻值变化量和第三电阻R3的阻值变化量不同,可以增大压力传感器的第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2输出的压感检测信号,提高压力传感器的灵敏度的目的。在此基础上,可以将第一电阻R1、第二电阻R2,以及第三电阻R3和第四电阻R4分布在空间同一处或者距离相近的位置,从而使得第一电阻R1和第二电阻R2,以及第三电阻R3和第四电阻R4有同步温度变化,消除温度差异的影响,提高了压力感应精度。
根据公式其中R为电阻的阻值,ρ为制成电阻的材料的电阻率,l为电阻沿电流流动方向的长度,S为电阻垂直于电流流动方向的横截面,可知在ρ和S为定值的前提下,电阻的阻值R的大小取决于其沿电流流动方向的长度l。据此,可选地,设置第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的形状均为长方体形;第一电阻R1的最小横截面面积、第二电阻R2的最小横截面面积、第三电阻R3的最小横截面面积以及第四电阻R4的最小横截面面积均相等。这里,最小横截面面积具体为电阻垂直于电流流动方向的横截面S。这样,在第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4制作材料相同的情况下,只需要通过调整第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的长度,就可以使得无按压状态下,第一电阻R1的阻值与第二电阻R2的阻值之比等于第四电阻R4的阻值与第三电阻R3的阻值之比,可以降低该显示面板的制作工艺难度,缩减显示面板的生产周期。
可选地,参见图6,设置第一电阻R1的第一端与第二端之间的连线n1与第二电阻R2的第一端与第二端之间的连线n2垂直。由于按压过程中,同一位置在互相垂直的方向上形变量的差值最大,设置第一电阻R1的第一端与第二端之间的连线n1与第二电阻R2的第一端与第二端之间的连线n2垂直,可以进一步增大压力传感器的第一感应信号测量端Vout1和第二感应信号测量端Vout2输出的压感检测信号,提高压力传感器的灵敏度的目的。
进一步地,可以设置第一电阻R1的第一端与第二端之间的连线n1与显示区11和非显示区12交界线e的夹角γ为45°。这样设置,有利于进一步提高显示面板的压感检测性能。
第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的材料可以为金属或半导体材料等。考虑到半导体材料的应变灵敏度系数比金属材料的应变灵敏度系数高一个量级,可选地,第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3以及第四电阻R4的材料为非晶硅材料或多晶硅材料。
图7为本发明实施例提供的又一种阵列基板的结构示意图。若第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的材料为非晶硅材料或多晶硅材料,可选地,如图7所示,该显示面板包括至少一个薄膜晶体管21,该薄膜晶体管21包括有源层22;压力传感器13的第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4可以与有源层22同层设置。这样设置的好处是,可以将压力传感器13的第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4与有源层22在同一道制作工艺中形成,节省制程,简化制作工艺,降低生产成本。
需要说明的是,在图7中,薄膜晶体管21设置于显示区11内,其主要用于控制各个像素单元工作状态,这仅是本发明的一个具体示例,而非对本发明的限制。可选地,由于阵列基板中还包括集成于非显示区12内移位寄存器中的薄膜晶体管,该薄膜晶体管用于生成扫描信号。可选地,压力传感器13还可以与集成于非显示区12内移位寄存器中的薄膜晶体管中的有源层同层设置,可以节省制程,简化制作工艺,降低生产成本。
图8为本发明实施例提供的又一种阵列基板的局部结构示意图。参见图8,该阵列基板还包括第一电源信号输入线1311和第二电源信号输入线1312;位于显示区11同一侧的各压力传感器13的第一电源信号输入端Vin1均与第一电源信号输入线1311相连;位于显示区11同一侧的各压力传感器13的第二电源信号输入端Vin2均与第二电源信号输入线1312相连。这样设置的好处是,不需要分别为每一个压力传感器13配置一根第一电源信号输入线1311和一根第二电源信号输入线1312,只需在显示区11同一侧设置一根第一电源信号输入线1311和一根第二电源信号输入线1312就可以满足该侧所有压力传感器13输入偏置电压的需求,可以有效缩减第一电源信号输入线1311和第二电源信号输入线1312的布设数目,不会过多地占用非显示区12的布线空间,与窄边框化的发展趋势相一致。
本发明实施例还提供了一种显示面板。图9为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。参见图9,该显示面板300包括本发明任意实施例提供的阵列基板100,以及与该阵列基板对置的对置基板200。该显示面板300可以为液晶显示面板,也可以为有机发光显示面板。若该显示面板300为液晶显示面板,对置基板200为彩膜基板。若该显示面板为有机发光显示面板,对置基板200为封装盖板。
本发明实施例提供的显示面板,通过设置所述第一电阻和所述第三电阻沿第一方向排列,所述第二电阻和所述第四电阻沿所述第一方向排列;所述第一电阻与所述第二电阻沿第二方向排列,所述第三电阻与所述第四电阻沿所述第二方向排列;或者,所述第一电阻与所述第四电阻沿第二方向排列,所述第三电阻与所述第二电阻沿所述第二方向排列,解决了现有的压力传感器自身的灵敏度不高的问题,实现了提高压力传感器自身的灵敏度,以使阵列基板具有较佳的压感检测性能的效果。
本发明实施例还提供一种显示装置。图10为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。参见图10,该显示装置101包括本发明实施例提供的任意一种显示面板201,该显示装置101可以为手机、平板电脑以及智能可穿戴设备等。
本发明实施例提供的显示装置,通过设置所述第一电阻和所述第三电阻沿第一方向排列,所述第二电阻和所述第四电阻沿所述第一方向排列;所述第一电阻与所述第二电阻沿第二方向排列,所述第三电阻与所述第四电阻沿所述第二方向排列;或者,所述第一电阻与所述第四电阻沿第二方向排列,所述第三电阻与所述第二电阻沿所述第二方向排列,解决了现有的压力传感器自身的灵敏度不高的问题,实现了提高压力传感器自身的灵敏度,以使阵列基板具有较佳的压感检测性能的效果。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (16)
1.一种阵列基板,其特征在于,包括:
衬底基板;
形成在所述衬底基板上的至少一个压力传感器;所述压力传感器包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感应信号测量端和第二感应信号测量端;
所述第一电阻的第一端以及所述第四电阻的第一端与第一电源信号输入端电连接,所述第一电阻的第二端以及所述第二电阻的第一端与第一感应信号测量端电连接,所述第四电阻的第二端以及所述第三电阻的第一端与第二感应信号测量端电连接,所述第二电阻的第二端以及所述第三电阻的第二端与第二电源信号输入端电连接;
所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端用于向所述压力传感器输入偏置电压信号;所述第一感应信号测量端和所述第二感应信号测量端用于从所述压力传感器输出压感检测信号;
所述第一电阻和所述第三电阻沿第一方向排列,所述第二电阻和所述第四电阻沿所述第一方向排列;
所述第一电阻与所述第二电阻沿第二方向排列,所述第三电阻与所述第四电阻沿所述第二方向排列;或者,所述第一电阻与所述第四电阻沿第二方向排列,所述第三电阻与所述第二电阻沿所述第二方向排列;
其中,所述第一方向和所述第二方向均与所述衬底基板所在平面平行,且所述第一方向与所述第二方向交叉。
2.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述阵列基板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区;
所述压力传感器位于所述阵列基板的非显示区内。
3.根据权利要求2所述的阵列基板,其特征在于,
所述第二电阻的几何中心距所述显示区和所述非显示区的交界线的距离小于所述第一电阻的几何中心距所述显示区和所述非显示区的交界线的距离,且所述第四电阻的几何中心距所述显示区和所述非显示区的交界线的距离小于所述第三电阻的几何中心距所述显示区和所述非显示区的交界线的距离。
4.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,
所述第一电阻的应变感应性能小于所述第二电阻的应变感应性能,且所述第三电阻的应变感应性能小于所述第四电阻的应变感应性能。
5.根据权利要求4所述的阵列基板,其特征在于,
所述第一电阻的材料的应变灵敏度系数小于所述第二电阻的材料的应变灵敏度系数,且所述第三电阻的材料的应变灵敏度系数小于所述第四电阻的材料的应变灵敏度系数。
6.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,
无按压状态下,所述第一电阻的阻值与所述第二电阻的阻值之比等于所述第四电阻的阻值与所述第三电阻的阻值之比。
7.根据权利要求6所述的阵列基板,其特征在于,无按压状态下,所述第一电阻、所述第二电阻、所述第三电阻和所述第四电阻的阻值均相等。
8.根据权利要求2所述的阵列基板,其特征在于,所述第一电阻的第一端与第二端之间的连线与所述第三电阻的第一端与第二端之间的连线平行,所述第二电阻的第一端与第二端之间的连线与所述第四电阻的第一端与第二端之间的连线平行。
9.根据权利要求8所述的阵列基板,其特征在于,
所述第一电阻、所述第二电阻、所述第三电阻和所述第四电阻的形状均为长方体形;
所述第一电阻的最小横截面面积、所述第二电阻的最小横截面面积、所述第三电阻的最小横截面面积以及所述第四电阻的最小横截面面积均相等。
10.根据权利要求8所述的阵列基板,其特征在于,
所述第一电阻的第一端与第二端之间的连线与所述第二电阻的第一端与第二端之间的连线垂直。
11.根据权利要求10所述的阵列基板,其特征在于,
所述第一电阻的第一端与第二端之间的连线与所述显示区和所述非显示区交界线的夹角为45°。
12.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,
所述第一电阻、所述第二电阻、所述第三电阻以及所述第四电阻的材料为多晶硅或非晶硅。
13.根据权利要求12所述的阵列基板,其特征在于,所述阵列基板包括至少一个薄膜晶体管,所述薄膜晶体管包括有源层;
所述第一电阻、所述第二电阻、所述第三电阻、所述第四电阻与所述有源层同层设置。
14.根据权利要求2所述的阵列基板,其特征在于,所述阵列基板还包括第一电源信号输入线和第二电源信号输入线;
位于所述显示区同一侧的各所述压力传感器的所述第一电源信号输入端均与所述第一电源信号输入线相连;
位于所述显示区同一侧的各所述压力传感器的所述第二电源信号输入端均与所述第二电源信号输入线相连。
15.一种显示面板,其特征在于,包括权利要求1-14中任一项所述的阵列基板。
16.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求15所述的显示面板。
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