CN107621474A - 热导管检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示一种热导管检测装置，其包括：加热源，其设于所述热导管的吸热端；加热电阻，其固定于所述加热源的上方；温度感应器，其与所述加热电阻相连接；操控杆，其中端设有若干固定扣，该固定扣上具有一固定夹，该固定夹夹住所述产品，所述操控杆安装于两个支撑块之中；角度尺，其安装于所述其中一支撑块上；垫块，其安装于所述操控杆的下方，该垫块使产品与角度尺的零刻度线保持在同一水平线。利用本发明的热导管检测装置，通过将加热源上的加热电阻加热到一定温度后，再通过旋转操控杆，可以快速的检测到热导管内的液体产生水滴声的角度，从而判断该热导管是否合格。

Description

热导管检测装置
【技术领域】
本发明涉及一种检测装置，具体涉及一种应用于3C产品中的热导管检测装置。
【背景技术】
热导管的运用范围相当广泛，最早期运用於航太领域，现早已普及运用於各式热交换器、冷却器、天然地热引用等，担任起快速热传导的角色，更是现今电子产品散热装置中最普遍高效的导热元件。
热导管是一种具有快速均温特性的特殊材料，其具有一中空的金属管体，并且在该金属管体内还存放一定量的液体。该金属管体具有质轻的特点，以及快速均温的特性，因此使其具有优异的热超导性能。热导管工作时是通过金属管体内气体和液体于吸热端及放热端之间的往返对流，使腔体表面呈现快速均温的特性而达到传热的目的。
请参阅图1，图1绘示一产品外壳的结构示意图。该产品100上设有一热导管120，所述热导管120通过一固定机构130安装于产品100的外壳上。当用户在使用产品100时，由于电子元件温度升高促使热导管120开始散热，与此同时，热导管120体内吸热端的液体由于受热慢慢汽化而流向放热端，气体再于放热端凝结成液体后，通过重力、毛细力、离心力等回流至吸热端。当热导管120的生产规格不合格，用户在快速倒置产品100时，有时会使热导管120放热端的液体直接滴落至吸热端，从而产生水滴声，此水滴声会对正在使用电子产品用户产生不好的体验，影响用户对电子产品的使用热情。
有鉴于此，实有必要开发一种热导管检测装置，以测量上述热导管产生水滴声的倾斜角度以及加热温度，并判断其是否符合生产标准，减少不良品流入市场的几率。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种热导管检测装置，用来检测热导管内液体产生水滴声的倾斜角度以及加热温度。
为了达到上述目的，本发明的热导管检测装置，用来检测产品上的热导管，其包括：
加热源，其设于所述热导管的吸热端；
加热电阻，其固定于所述加热源的上方；
温度感应器，其与所述加热电阻相连接；
操控杆，其中端设有若干固定扣，该固定扣上具有一固定夹，该固定夹夹住所述产品，所述操控杆安装于两个支撑块之中；
角度尺，其安装于所述其中一支撑块上；
垫块，其安装于所述操控杆的下方，该垫块使产品与角度尺的零刻度线保持在同一水平线。
可选的，所述加热电阻为水泥电阻。
可选的，所述加热电阻加热温度为35-65℃。
可选的，所述产品在所述操控杆上旋转0-180°。
可选的，所述角度尺的圆心与所述操控杆的一端相连接。
相较于现有技术，利用本发明的热导管检测装置，通过将加热源上的加热电阻加热到一定温度后，再通过旋转操控杆，可以快速的检测到热导管内的液体产生水滴声的角度，从而判断该热导管是否合格，避免了不良品流入市场，保证了产品的品质。
【附图说明】
图1绘示一产品外壳的结构示意图。
图2绘示本发明热导管检测装置的结构示意图。
图3绘示本发明热导管检测装置的爆炸状态的结构示意图。
图4绘示本发明热导管检测装置一较佳实施例的结构示意图。
图5绘示本发明热导管检测装置另一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2以及图3，图2绘示本发明热导管检测装置的结构示意图以及图3绘示本发明热导管检测装置的爆炸状态的结构示意图。
本发明的目的是提供一种热导管检测装置200，用来检测产品100上的热导管120，其包括：
加热源210，其设于所述热导管的吸热端；
加热电阻220，其固定于所述加热源210的上方；
温度感应器230，其与所述加热电阻220相连接；
操控杆240，其中端设有若干固定扣250，该固定扣250上具有一固定夹251，该固定夹251夹住所述产品100，所述操控杆240安装于两个支撑块260之中；
角度尺270，其安装于所述其中一支撑块260上；
垫块280，其安装于所述操控杆240的下方，该垫块280使产品100与角度尺270的零刻度线保持在同一水平线。
于本实施例中，所述加热电阻220为水泥电阻。
于本实施例中，所述加热电阻220加热温度控制在35-65℃之间，该加热温度为模拟产品100正常工作时的温度。
于本实施例中，所述产品在所述操控杆240上旋转0-180°。
于本实施例中，所述角度尺270的圆心与所述操控杆240的一端相连接。
请参阅图4，图4绘示本发明热导管检测装置一较佳实施例的结构示意图。于本实施例中，先将操控杆240安装于两个支撑块260之中，再将角度尺270的圆心与所述操控杆240的一端相连接，然后将产品100的一端固定于固定扣250的固定夹251中，最后将温度感应器230与加热电阻220相连接。检测时，先将加热电阻220链接一电源使其加热，直至温度感应器230中的温度显示为50℃，再通过旋转产品100至角度尺270上的45°时，听产品100是否会产生水滴声，如果产生水滴声，则记录产品100的倾斜角度以及热导管120的表面温度，如果产品100没有产生水滴声，则检测合格。
请参阅图5，图5绘示本发明热导管检测装置另一较佳实施例的结构示意图。于本实施例中，先将操控杆240安装于两个支撑块260之中，再将角度尺270的圆心与所述操控杆240的一端相连接，然后将产品100的一端固定于固定扣250的固定夹251中，最后将温度感应器230与加热电阻220相连接。检测时，先将加热电阻220链接一电源使其加热，直至温度感应器230中的温度显示为60℃，再通过旋转产品100至角度尺270上的90°时，听产品100是否会产生水滴声，如果产生水滴声，则记录产品100的倾斜角度以及热导管120的表面温度，如果产品100没有产生水滴声，则检测合格。
于本实施例中，产品100表面的加热温度可控制在35-65℃之间，并且产品100可在0-180°之间进行倾斜，当在上述条件检测出水滴声，则一并记录产生异响的角度与温度。
相较于现有技术，本发明的热导管检测装置200，先通过对热导管120上的加热电阻220加热，再通过旋转操控杆240来检测热导管120产生水滴声的温度以及倾斜角度。该热导管检测装置200不仅节省了检测时间，提高了检测效率，而且还可以避免不良产品100流入市场，提高了产品100的质量。

Claims (5)

1.一种热导管检测装置，用来检测产品上的热导管，其特征在于，包括：
加热源，其设于所述热导管的吸热端；
加热电阻，其固定于所述加热源的上方；
温度感应器，其与所述加热电阻相连接；
操控杆，其中端设有若干固定扣，该固定扣上具有一固定夹，该固定夹夹住所述产品，所述操控杆安装于两个支撑块之中；
角度尺，其安装于所述其中一支撑块上；
垫块，其安装于所述操控杆的下方，该垫块使产品与角度尺的零刻度线保持在同一水平线。
2.如权利要求1所述的热导管检测装置，其特征在于，所述加热电阻为水泥电阻。
3.如权利要求1所述的热导管检测装置，其特征在于，所述加热电阻加热温度为35-65℃。
4.如权利要求1所述的热导管检测装置，其特征在于，所述产品在所述操控杆上旋转0-180°。
5.如权利要求1所述的热导管检测装置，其特征在于，所述角度尺的圆心与所述操控杆的一端相连接。
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