CN107621087A - 热水器系统及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热水器系统及其控制方法，该热水器系统包括：能对水进行加热的加热单元；能与所述加热单元连通的罐体，所述罐体上设置有至少一个进口和出口，所述进口能供气体、水中的至少一种进入所述罐体；能为所述罐体加压的增压源，所述增压源能提供使所述罐体中的气体和水进行混合的压强。本发明提供的一种热水器系统，可以应用在现有的任意一种热水器中，包括电热水器、燃气热水器、太阳能热水器和空气能热水器等，其能够生成微气泡水供用户使用，不仅能节水环保，而且所述微气泡水具有较强的清洁性能，从而大大提高了用户的使用体验。

Description

热水器系统及其控制方法

技术领域

本发明涉及热水器领域，特别涉及一种热水器系统及其控制方法。

背景技术

目前国内热水器产品主要有电热水器、燃气热水器、太阳能热水器和空气能热水器等。其中，热水器领域主要是以传统的电热水器和燃气热水器为主导。

随着人们生活水平的日益提高，人们对热水器的要求也越来越高。例如，用户对热水器使用要求除了安全可靠的基本要求之外，还提出了节水环保、舒适健康等进一步的要求。

因此，有必要对目前的热水器进行改进，以较佳地满足用户使用要求，提高用户的使用体验。

发明内容

本发明的目的是提供一种热水器系统及其控制方法，能够生成微气泡水供用户使用，不仅能节水环保，而且清洁性能强，大大提高了用户的使用体验。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种热水器系统，包括：

能对水进行加热的加热单元；

能与所述加热单元连通的罐体，所述罐体上设置有至少一个进口和出口，所述进口能供气体、水中的至少一种进入所述罐体；

能为所述罐体加压的增压源，所述增压源能提供使所述罐体中的气体和水进行混合的压强。

进一步的，还包括设置在所述罐体下游的压力调节装置。

进一步的，所述增压源包括下述中的至少一种：能与所述罐体连通并且能够对流入罐体内的水提供预定压力的增压装置、具有预定压力的水。

进一步的，所述罐体的进口上游设置有供水管路和供气管路，所述进口能与所述供水管路和/或所述供气管路连通，所述增压源为增压装置，所述增压装置与所述供水管路和/或所述供气管路连通。

进一步的，所述增压装置与所述供水管路连通，所述增压装置为水泵。

进一步的，所述增压装置与所述供气管路连通，所述增压装置为气泵。

进一步的，所述加热单元包括：能够装水的内胆，以及用于对所述内胆中的水进行加热的加热件；所述增压源为增压装置，所述增压装置为水泵，所述水泵与所述内胆和所述罐体连通，所述水泵能驱动水流入所述罐体，并为罐体提供水与气混合时所需的压强；

所述罐体下游设置有压力调节装置。

进一步的，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管，

所述水泵设置在所述进水管的上游，所述罐体设置在所述出水管的下游。

进一步的，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管；

所述热水器系统还包括设置在所述出水管与所述压力调节装置之间或所述出水管上的温度调节装置。

进一步的，还包括与所述进水管连通的冷水管，所述罐体设置在所述出水管的下游，所述温度调节装置设置在所述出水管与所述罐体之间，其包括与所述出水管连通第一端口和与所述冷水管连通的第二端口以及与所述罐体连通的第三端口。

进一步的，还包括与所述进水管连通的冷水管，所述罐体设置在所述出水管的下游，所述温度调节装置设置在所述罐体与所述压力调节装置之间，其包括与所述罐体连通的第一端口和与所述冷水管连通的第二端口以及与所述压力调节装置连通的第三端口。

进一步的，还包括与所述进水管连通的冷水管，所述罐体均设置在所述出水管的下游，所述温度调节装置设置在所述出水管与所述水泵之间，其包括与所述出水管连通的第一端口和与所属冷水管连通的第二端口及与所述水泵连通的第三端口。

进一步的，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管，

所述水泵、所述罐体设置在所述进水管的上游；所述水泵设置在所述罐体的上游。

进一步的，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管，

所述水泵、所述罐体设置在所述出水管的下游；所述水泵设置在所述罐体的上游。

进一步的，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管，所述水泵设置在所述内胆中，所述罐体设置在所述出水管的下游。

进一步的，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管，所述水泵和所述罐体均设置在所述内胆内，所述水泵设置在所述罐体上游，所述罐体中的气液混合水能从所述出水管流出所述内胆。

进一步的，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管，所述罐体设置在所述内胆的内部，所述水泵设置在所述进水管的上游。

进一步的，所述内胆包括相对的第一端和第二端，在靠近所述第一端或第二端位置设置有端盖，所述端盖与所述内胆的第一端或第二端配合形成所述罐体。

进一步的，所述内胆包括相对的第一端和第二端，所述第一端或第二端为内凹面，面对所述内凹面设置端盖，所述端盖与所述内凹面配合形成所述罐体。

进一步的，所述内胆包括相对的第一端和第二端，所述第一端或第二端为内凹面，所述罐体的至少部分外壁面与所述内凹面相适配并设置在所述内凹面处。

进一步的，所述内胆为承压内胆，所述内胆的胆压范围为：0.1兆帕至0.8兆帕之间。

进一步的，还包括控制装置，

所述罐体包括第一罐体，所述第一罐体上设置有进口和出口；

所述热水器系统至少具有能使所述第一罐体向用水终端提供微气泡水的第一工作状态和能对所述第一罐体排空补气的第二工作状态；

在所述第一工作状态下，所述控制装置能控制所述第一罐体的进口与所述水泵相连通，控制所述第一罐体的出口与用水终端相连通；

在所述第二工作状态下，所述控制装置能控制所述第一罐体的进口与气路相连通，控制所述第一罐体的出口与排水管路相连通。

进一步的，所述罐体还包括与所述第一罐体并联的第二罐体，所述第二罐体上设置有进口和出口；

所述热水器系统还具有能使所述第二罐体向用水终端提供微气泡水的第三工作状态和能对第二罐体排空补气的第四工作状态；

在所述第三工作状态下，所述控制装置能控制所述第二罐体的进口与所述水泵相连通，控制所述第二罐体的出口与用水终端相连通；

在所述第四工作状态下，所述控制装置能控制所述第二罐体的进口与气路相连通，控制所述第二罐体的出口与排水管路相连通。

进一步的，还包括与所述控制装置电性连接的控制阀，

所述控制装置根据检测到的第一预定信号，控制所述控制阀使所述热水器系统切换至第一工作状态和第四工作状态，或者控制所述热水器系统切换至第二工作状态和第三工作状态。

进一步的，所述控制阀包括第一四通阀和第二四通阀，所述第一罐体和第二罐体上均设置一个进口和一个出口；

所述第一四通阀的第一端口与内胆出水管连通，第二端口与第一罐体的进口连通，第三端口与气路连通，第四端口与第二罐体的进口连通；

所述第二四通阀的第一端口与用水终端连通，第二端口与第一罐体的出口连通，第三端口与排水管路连通，第四端口与第二罐体的出口连通；

所述控制装置根据第一预定信号，控制所述第一四通阀的第一端口与第二端口连通，控制所述第二四通阀的第一端口与第二端口连通，同时所述控制装置控制所述第一四通阀的第三端口与第四端口连通，控制所述第二四通阀的第三端口与第四端口连通；

或者所述控制装置根据第一预定信号，控制所述第一四通阀的第一端口与第四端口连通，控制所述第二四通阀的第一端口与第四端口连通，同时所述控制装置控制所述第一四通阀的第二端口与第三端口连通，控制所述第二四通阀的第二端口与第三端口连通。

进一步的，还包括与所述第一罐体并联的旁通管路，所述旁通管路具有相对的入口端和出口端，

所述热水器系统具有第五工作状态；

在所述第五工作状态下，所述控制装置能控制旁通管路的入口端与所述水泵相连通，以使水自所述旁通管路流向用水终端。

进一步的，在所述第五工作状态下，所述控制装置能控制所述旁通管路的入口端与所述水泵相连通，控制所述旁通管路的出口端与用水终端连通。

进一步的，还包括与所述控制装置电性连接的控制阀，

所述控制装置根据检测到的第二预定信号，控制所述控制阀使所述热水器系统切换至第一工作状态或控制所述热水器系统切换至第五工作状态和第二工作状态。

进一步的，所述增压源为增压装置，所述增压装置为与所述加热装置和所述罐体连通的水泵，所述水泵包括第一水泵和第二水泵，所述第二水泵与所述第一水泵通过串联或并联的方式连接。

进一步的，所述压力调节装置能将所述罐体至所述压力调节装置之间的压力维持在0.1兆帕以上。

进一步的，所述加热单元设置有用于进水的进水口和用于出水的出水口；所述增压源为水泵；

所述水泵设置在所述进水口的上游，所述罐体设置在所述出水口的下游，或者，

所述水泵、所述罐体设置在所述进水口的上游；或者，

所述水泵、所述罐体设置在所述出水口的下游。

进一步的，所述加热单元包括：能够流通水流的换热器，以及用于对所述换热器中的水流进行加热的燃烧器。

进一步的，所述热水器系统还包括设置在所述罐体下游的压力调节装置。

进一步的，所述加热单元中或所述加热单元至所述压力调节装置之间还设置有温度调节装置。

进一步的，所述罐体的个数为至少一个，所述增压源为水泵，所述热水器系统还包括控制装置，所述热水器系统至少具有能使所述罐体向用水终端提供微气泡水的第一状态和能对所述罐体排空补气的第二状态；

所述控制装置能根据第三预定信号控制所述罐体的进口与所述水泵相连通，控制其出口与用水终端相连通，使所述热水器系统具有通过所述罐体向出水管提供微气泡水的第一状态；

或能控制所述罐体的进口与气路相连通，控制其出口与排水管路相连通，使所述热水器系统具有能对所述罐体进行排空补气的第二状态。

进一步的，所述罐体包括通过并联方式连接的第一罐体和第二罐体，所述热水器系统还包括与所述控制装置电性连接的控制阀，所述控制阀设置在所述第一罐体、第二罐体的进口、出口之间，

所述控制装置能根据所述第三预定信号，控制所述控制阀的连通状态，以使所述第一罐体、第二罐体中的至少一个能向用水终端提供微气泡水。

进一步的，还包括与所述罐体并联的旁通管路，所述旁通管路具有相对的入口端和出口端，

在所述热水器系统处于第二状态下时，所述控制装置控制所述旁通管路的入口端与所述水泵相连通，控制所述旁通管路的出口端与用水终端连通。

进一步的，还包括与所述控制装置电性连接的控制阀，

所述控制装置根据第四预定信号，控制所述控制阀的连通状态，使所述热水器系统在所述第一状态或第二状态之间切换。

进一步的，所述压力调节装置具有相对的入口端和出口端，其内部设置有压力调节机构，使所述入口端的压力大于所述出口端的压力。

一种热水器系统，包括：

能对水进行加热的加热单元；

能与所述加热单元连通的罐体；

导入机构，能够与所述罐体连通，并且用于将流入其内的流体导入到所述罐体存储有气体的区域，并将导入的流体与罐体中的气体进行气液混合；

能为所述罐体加压的增压源，所述增压源能提供使所述罐体中的气体和水进行混合的压强。

进一步的，所述罐体上设置有至少一个进口和出口，所述进口上穿设有所述导入机构，所述导入机构能供气体、水中的至少一种进入所述罐体；所述罐体的导入机构上游设置有供水管路和供气管路，所述导入机构能与所述供水管路、所述供气管路连通，所述增压源为增压装置，所述增压装置与所述供水管路、所述供气管路连通。

进一步的，还包括控制装置，

所述热水器系统至少具有能使所述罐体向用水终端提供微气泡水的第一工作状态和能对所述罐体排空补气的第二工作状态；

在所述第二工作状态下，所述控制装置能控制所述罐体的导入机构与气路相连通，控制所述罐体的出口与排水管路相连通，以将所述罐体中的水排出并同时补入空气；

在所述第一工作状态下，所述控制装置能控制所述罐体的导入机构与所述供水管路相连通，控制所述罐体的出口与用水终端相连通，在所述增压源的作用下，所述罐体中的气体和水进行气液混合。

一种热水器系统的控制方法，包括：

控制供气单元与罐体相连通，将气体自所述供气单元输入所述罐体内，同时将所述罐体中的水排出；

当排出的水或者供入的气体达到预定量时，控制导入机构与供水管路连通，所述导入机构将流入其内的流体导入到所述罐体存储有气体的区域并与所述罐体中的气体进行气液混合，同时增压源对所述罐体中的气体和水进行气液混合施加预定压力。

进一步的，所述增压源对所述罐体中的气体和水进行气液混合施加预定压力包括：利用预定压力的水的压力对所述罐体中的气体和水进行气液混合施加预定压力；或者，

启动增压装置对进入所述罐体中的水施加预定压力，同时对所述罐体中的气体和水进行气液混合施加预定压力。

由以上本申请实施方式提供的技术方案可见，通过设置与加热单元连通的罐体，以及为所述罐体增压的增压源，其中，所述罐体上设置有能供气体、水中的至少一个进入所述罐体的进口。使用时，通过所述进口可将气体、液体充入所述罐体中并通过所述增压源为所述罐体提供气体和水混合的压强，从而可以在所述罐体内形成微气泡水供给向用户。由于相同的流量下，供给向用户的水中掺入了空气，能够有效地节省水的使用量；另外，所述微气泡水相对于普通的水而言具有较佳的清洁性能、物理杀菌功能，因此，大大提高了用户的使用体验。

附图说明

图1是本申请实施方式中提供的一种热水器系统的结构示意图；

图2是本申请实施方式中提供的另一种热水器系统的结构示意图；

图3a、图3b、图3c是本申请实施方式中提供的一种罐体制备微气泡水的原理示意图；

图4是本申请实施方式中提供的另一种热水器系统的结构示意图；

图5A是本申请实施方式中提供的一种压力调节装置的结构示意图；

图5B是本申请实施方式中提供的一种压力调节装置的结构示意图；

图6是本申请实施方式中提供的一种带内胆的热水器系统的结构示意图；

图7是本申请实施方式中提供的又一种带内胆的热水器系统的结构示意图；

图8是本申请实施方式中提供的又一种带内胆的热水器系统的结构示意图；

图9是本申请实施方式中提供的又一种带内胆的热水器系统的结构示意图；

图10是本申请实施方式中提供的又一种带内胆的热水器系统的结构示意图；

图11是本申请实施方式中提供的又一种带内胆的热水器系统的结构示意图；

图12是本申请实施方式中提供的又一种带内胆的热水器系统的结构示意图；

图13是本申请实施方式中提供的又一种带内胆的热水器系统的结构示意图；

图14是本申请实施方式中提供的又一种带内胆的热水器系统的结构示意图；

图15是本申请实施方式中提供的又一种带内胆的热水器系统的结构示意图；

图16是本申请实施方式中提供的又一种带内胆的热水器系统的结构示意图；

图17是本申请实施方式中提供的又一种带内胆的热水器系统的结构示意图；

图18是本申请实施方式中提供的又一种带内胆的热水器系统的结构示意图；

图19是本申请实施方式中提供的一种带内胆的热水器系统的单罐工作示意图；

图20是本申请实施方式中提供的一种带内胆的热水器系统的单罐工作示意图；

图21是本申请实施方式中提供的一种带内胆的热水器系统的工作示意图；

图22是本申请实施方式中提供的一种带内胆的热水器系统的工作示意图；

图23是本申请实施方式中提供的一种热水器系统的双罐切换原理示意图；

图24是本申请实施方式中提供的一种热水器系统的工作示意图；

图25是本申请实施方式中提供的一种热水器系统的工作示意图；

图26是本申请实施方式中提供的一种热水器系统中单罐、旁通管路的切换原理示意图；

图27是本申请实施方式中提供的一种不带内胆的热水器系统的结构示意图；

图28是本申请实施方式中提供的另一种不带内胆的热水器系统的结构示意图；

图29是本申请实施方式中提供的另一种不带内胆的热水器系统的结构示意图；

图30是本申请实施方式中提供的一种导入机构与罐体结合的结构示意图

图31A是本申请实施方式中提供的一种导入机构的变截面积部的截面示意图；

图31B是本申请实施方式中提供的另一种导入机构的变截面积部的截面示意图；

图31C是本申请实施方式中提供的又一种导入机构的变截面积部的结构示意图；

图31D是本申请实施方式中提供的又一种导入机构的变截面积部的结构示意图；

图32是本申请实施方式中提供的一种热水器系统的控制方法的步骤流程图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供一种热水器系统及其控制方法，能够生成微气泡水供用户使用，不仅能节水环保，还能提高水的清洁性能，大大提高了用户的使用体验。

请结合参阅图1至图2，本申请实施方式中提供的一种热水器系统可以包括：能对水进行加热的加热单元1；能与所述加热单元1连通的罐体2，所述罐体2上设置有至少一个进口21和出口22，所述进口21能供气体、水中的至少一种进入所述罐体2；能为所述罐体2加压的增压源，所述增压源能提供使所述罐体2中的气体和水进行混合的压强。

在本实施方式中，所述热水器系统可以应用在现有的任意一种热水器中，包括电热水器、燃气热水器、太阳能热水器和空气能热水器等，本申请在此并不作具体的限定。

在本实施方式中，所述增压源可以为所述罐体2中的气体和水进行混合提供所需的压强。具体的，该增压源可以包括下述中的至少一种：能与所述罐体2连通并且能够对流入罐体2内的水提供预定压力的增压装置3、具有预定压力的水等。

在本实施方式中，所述加热单元1能用于对水进行加热。所述加热单元1的形式可以根据具体的热水器类型的不同而不同，本申请中在此并不作具体的限定。例如，当所述热水器 为电热水器时，所述加热单元1可以包括内胆及内胆中的电加热棒；当所述热水器为燃气热水器时，所述加热单元1可以包括燃烧器和换热器。

在本实施方式中，所述罐体2能与所述加热单元1相连通。所述罐体2上可以设置有至少一个进口。所述进口21能供气体或液体中的至少一种进入所述罐体2。具体的，如图1所示，当所述罐体2上设置有一个进口时，所述进口21既可以用于流通气体，也可以用于流通液体。如图2所示，当所述罐体2上设置有两个进口时，其中一个进口可以与进气口相连通，用于流通气体，另一个进口可以用于流通液体。此外，所述罐体2上的出口个数也可以为一个或者多个，本申请在此并不作具体的限定。当所述出口的个数为一个时，其能与排水管路或用水终端相连通。

在本实施方式中，所述罐体2的形状可以为中空的圆柱型，其具有相对的顶端和底端。所述顶端、底端可以设置有圆弧过渡。所述罐体2在使用位置下，其顶端在上、底端在下。其中，所述进口21可以设置在靠近顶端的位置，所述出口22可以靠近底端的位置。当然，所述罐体2的形状还可以为其他形式，本申请在此并不作具体的限定。

在本实施方式中，所述增压装置3可以为所述罐体2加压。具体的，所述增压装置3的形式可以为水泵或者气泵，当然还可以为其他能够实现增压功能的装置，本申请在此并不作具体的限定。当所述罐体2处于制备微气泡水的状态时，所述增压装置3能提供罐体2制备微气泡水时，气体和水混合所需的压强。

本申请所述的热水器系统可以通过所述罐体2和增压装置3相配合制备微气泡水。其中，一种在所述罐体2内制备微气泡的原理可以结合参阅图3a至图3c。

当需要在所述罐体2内制备微气泡水时，如图3a所示，可以先将罐体2中充满空气。如图3b所示，然后将所述出口22封闭，在增压装置3的增压作用下，将带压的水从进口21喷入所述罐体2的空气中。随着带压水不断地从进口21喷入，所述罐体2内的压力增大，罐体2中的水和气相接触，在压力的作用下被压缩并混合。如图3c所述，打开所述出口22，即可将所述微气泡水排出，提供给用户。

本申请所述的热水器系统能够通过所述与加热单元1连通的罐体2以及增压装置3制备微气泡水供给向用户。所述微气泡是指尺寸在几个或者几十个微米的气泡。微气泡的表面在水中带有微弱的负电荷，能够吸附油脂、蛋白质等物质，从而将它们带离皮肤和毛发等。当使用带微气泡的微气泡水进行洗浴时，每分钟有大量的微小气泡可以深入到毛发根部等原本难以清理的部位，将堆积在这里的，例如皮脂、油脂等污垢彻底清除。

此外，所述微气泡水还具有独特的杀菌的作用。具体的，所述微气泡水的杀菌过程包括吸引与杀灭两个过程，所述微气泡带有静电，其可以吸附水体中的细菌与病毒；然后，随着 气泡的破裂，于气泡周围激发大量的自由基及破裂所产生的超高温高压，把吸附的细菌病毒杀死。上述杀灭的过程是一个完全的物理杀灭过程与常规的消毒杀菌法有着本质的区别，所以相对于常规的化学杀菌而言更环保健康。

本申请实施方式中所述的热水器系统，通过设置与加热单元1连通的罐体2以及能为所述罐体2加压的增压装置3，使用时，所述增压装置3与所述罐体2相配合，能够在所述罐体2中能制备微气泡水微气泡水供给向用户。由于相同的流量下，供给向用户的水中掺入了空气，能够有效地节省水的使用量；另外，所述微气泡水相对于普通的水而言具有较佳的清洁性能、物理杀菌功能，因此，大大提高了用户的使用体验。

请结合参阅图4，在一个实施方式中，所述罐体2的进口上游设置有供水管路和供气管路，所述进口能与所述供水管路和/或所述供气管路连通，所述增压装置3与所述供水管路和/或所述供气管路连通。

在本实施方式中，所述罐体2的进口可以为一个，所述进口上游设置有能与其相连通的供水管路和供气管路。当所述进口与所述供气管路相连通时，所述供气管路能够向所述罐体2中充入气体。一般的，所述气体可以为空气，当然所述气体并不限于空气，本申请在此并不作具体的限定。当所述进口与所述供水管路相连通时，所述供水管路能够向所述罐体2中充入水。在本实施方式中，所述增压装置3可以与所述供水管路、供气管路中的至少一个相连通。

请参阅图1或图2，在一个具体的实施方式中，所述增压装置3能与所述供水管路连通，所述增压装置3可以为水泵。

在本实施方式中，当所述增压装置3与所述供水管路相连通时，所述增压装置3具体的可以为水泵。当所述水泵开启运行时，所述水泵可以为流经其的水增压，同时也可以为与其连通的罐体2增压，即在所述罐体2制备微气泡水时，所述水泵能提供气体和水进行混合时所需的压强。此外，所述水泵也可以作为热水器系统水循环的动力装置。

一般的，热水器系统中可以设置有水泵以提供水循环的动力。在本实施方式中，当所述增压装置3为水泵时，其可以利用热水器系统中现有的水泵，而不用再单独增设增压装置3，从而有利于节约成本，节省整个热水器系统的空间，优化产品结构。

在一个实施方式中，所述增压装置3可以为与所述加热装置和所述罐体2连通的水泵，所述水泵包括第一水泵和第二水泵，所述第二水泵与所述第一水泵通过串联或并联的方式连接。

在本实施方式中，所述增压装置3的具体形式可以为水泵，其与所述加热装置和所述罐体2相连通。具体的，所述水泵的个数可以为2个或2个以上，本申请在此并不作具体的限 定。例如所述水泵可以包括第一水泵和第二水泵，所述第一水泵与所述第二水泵可以通过并联或者串联的方式进行连接。

其中，当所述热水器系统所需的压力较大时，可以选择将所述第一水泵和所述第二水泵以串联的方式相连接。所述第一水泵、第二水泵相串联时所能提供的压力相对于单个水泵所能提供的压力而言有较大幅度地提高，从而可以满足所述热水器系统的压力需求。

其中，当所述热水器系统所需的流量较大时，可以选择将所述第一水泵和所述第二水泵以并联的方式相连接。所述第一水泵、第二水泵相并联时所能提供的流量相对于单个水泵所能提供的流量而言有较大幅度地提供，从而可以满足所述热水器系统的流量需求。

此外，一般的，所述热水器系统需要设置在外壳中，在所述外壳空间一定的情况下，所述两个小的水泵能够灵活利用外壳中的零散空间，也可以在一定程度上缩小热水器系统的整体占用空间。

请参阅图4，在一个具体的实施方式中，所述增压装置3与所述供气管路连通，所述增压装置3为气泵。

在本实施方式中，当所述增压装置3能与所述供气管路连通时，所述增压装置3具体的可以为气泵。当所述气泵开启运行时，所述气泵可以为流经其的气增压，同时也可以为与其连通的罐体2增压，即在所述罐体2制备微气泡水时，所述气泵能提供气体和水进行混合时所需的压强。

在一个实施方式中，所述热水器系统还可以包括设置在所述罐体2下游的压力调节装置4。

在本实施方式中，所述压力调节装置4用于将罐体2至所述压力调节装置4之间的压力维持在预定的范围内。具体的，所述压力调节装置4的形式可以为压力调节阀中的一种，例如自力式压力调节阀；也可为液压压力控制阀，例如溢流阀；也可以为压力可以控制的电子膨胀阀、热力膨胀阀等，或者还可以为其他形式，本申请在此并不作具体的限定。

在一个具体的实施方式中，在所述增压装置3处于开启状态时，所述压力调节装置4能将所述罐体2至所述压力调节装置4之间的压力维持在0.1兆帕以上。

在本实施方式中，当所述增压装置3开启运行时，设置在所述罐体2下游的压力调节装置4能够控制所述罐体2至所述压力调节装置4之间的压力在预定压力范围内。具体的，所述压力调节装置4的控制原理可以根据所述压力调节装置4的具体结构的不同而不同，本申请在此并不作具体的限定。

其中，所述预定压力范围可以为0.1兆帕以上。当通过所述压力调节装置4控制所述罐体2至所述压力调节装置4之间的压力在0.1兆帕以上时，所述压力能够有利于生成微气泡 的生成和维持。具体的，一方面当所述压力在在0.1兆帕以上时，有利于更多的空气溶解在水中，形成溶度较大的微气泡水；另一方面，有利于所述微气泡水在管路中流动时，维持微气泡水的状态，防止水中的气泡逐渐变大。

当然，所述预定压力的范围也并不限于上述列举，所属领域技术人员在本申请技术精髓的启示下，还可以做出其他的变更，但只要其实现的功能和达到的效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

在一个具体的实施方式中，所述压力调节装置4具有相对的入口端和出口端，其内部设置有压力调节机构，使所述入口端的压力大于所述出口端的压力。

当压力较高的气液混合物流经所述压力调节装置4时，在所述压力调节装置4的调节作用下，气液混合物的压力被迅速降低，从而使得气液混合物中的气体体积变大，形成微气泡混合在水中，即为微气泡水。

具体的，压力调节装置4沿着流体流动的方向上至少形成有流通截面积逐级或突变的节流机构，即该压力调节机构可以为节流结构。利用该节流机构可快速降压，实现释气。

请参阅图5A，例如在沿着流体流动的方向上，设置有至少一级变孔径结构，该压力调节装置4包括一个中空的管体，其管体内设置有至少一个节流部件。该节流部件可以为孔径小于该管体内径的结构。此外，在所述节流板上沿着流体流动方向上可以依次开设有开孔个数依次增多的流通孔，使得整体上沿着流体流动方向上，流通截面积逐级增大。流体流经该节流机构时，由于流通截面积突然变小，其流体的压力会相应增大，从而能实现压力维持的功能。

请参阅图5B，所述压力调节装置4还可以设置有流通截面积变化的背压弹簧，或者其他节流机构，本申请在此不作具体的限定。所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

请参阅图6，在一个实施方式中，所述加热单元1可以包括：能够装水的内胆11，以及用于对所述内胆11中的水进行加热的加热件13；所述增压装置3为水泵，所述水泵与所述内胆11和所述罐体2连通，所述水泵能驱动水流入所述罐体2，并为罐体2提供水与气混合时所需的压强；所述罐体2下游设置有压力调节装置4。

在本实施方式中，所述热水器系统可以应用在设置有内胆11的热水器中。具体的，所述加热单元1可以包括：内胆11和加热件13。其中，所述内胆11可以用于装水。具体的，所述内胆11可以整体呈中空的圆柱形壳体，当然，其也可以为其他形状，本申请在此并不作具体的限定。所述内胆11的设置方式可以卧式，也可以为竖式，本申请在此并不作具体 的限定。

其中，所述加热件13的类型和设置方式可以随着热水器类型的不同而不同。例如，当所述热水器为电热水器时，所述加热件13可以为电加热棒。所述电加热棒可以一端固定在内胆11壁上，另一端伸入内胆11中，为内胆11中的水加热。当所述热水器为热泵热水器时，所述加热件13可以为设置在所述内胆11上的换热器。例如，所述换热器可以包裹在所述内胆11的外壁上，所述换热器中流通有高温高压的冷媒。当高温高压的冷媒流经所述换热器时，能将热量传递给内胆11中的水。

在本实施方式中，所述增压装置3可以为水泵，所述水泵与所述内胆11和所述罐体2连通。所述水泵既能驱动水流入所述罐体2，也能为罐体2提供水与气混合时所需的压强。

在本实施方式中，所述热水器系统还可以设置有用于和控制装置电性连通的检测单元。所述检测单元用于在检测到启动信号后，将所述启动信号发送给所述控制装置，通过所述控制装置控制所述水泵的开启。

具体的，所述检测单元可以为流量开关、压力开关或温度探头中的至少一种。例如，当所述检测单元为流量开关时，在所述流量开关检测的流量大于预定值时，可以向控制装置发出电信号。当所述检测单元为压力开关时，在所述压力开关检测到的压力波动大于预定值时，可以向控制装置发出控制信号。当所述检测单元为温度探头时，在所述温度探头检测到的温度大于预定值时，可以向控制装置发出电信号。当然，所述检测单元并不限于上述举例，另外，启动所述水泵工作的条件也不限于上述通过检测单元检测的方式，所属领域技术人员在本申请技术精髓的启示下，还可以做出其他的变更，但只要其实现的功能和达到的效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

在本实施方式中，设置有内胆11的热水器，例如电热水器、热泵热水器等带内胆的热水器系统可以在所述罐体2的下游设置有压力调节装置4。

在本实施方式中，所述压力调节装置4用于将罐体2至所述压力调节装置4之间的压力维持在预定的范围内。具体的，所述压力调节装置4的形式可以为压力调节阀中的一种，例如自力式压力调节阀；也可为液压压力控制阀，例如溢流阀；也可以为压力可以控制的电子膨胀阀、热力膨胀阀等，或者还可以为其他形式，本申请在此并不作具体的限定。

在本实施方式中，当所述水泵2开启运行时，设置在所述罐体2下游的压力调节装置4能够控制所述罐体2至所述压力调节装置4之间的压力在预定压力范围内。具体的，所述压力调节装置4的控制原理可以根据所述压力调节装置4的具体结构的不同而不同，本申请在此并不作具体的限定。

所述内胆11为承压内胆，所述内胆11的胆压范围为：0.1兆帕至0.8兆帕之间。

在本实施方式中，由于所述内胆11与所述水泵相连通，所述内胆11受到所述水泵2的影响，也需要承受一定的压力。除此之外，由于内胆11中水温的变化，热胀冷缩的影响也会需要内胆11具有一定的承压能力。综上而言，与所述水泵2相连通的内胆11在使用时需要承受预定的压力。具体的，所述压力的范围可以为0.1兆帕至0.8兆帕之间。例如，当所述水泵2位于所述内胆11的下游时，相对的，所述内胆11的胆压范围可以相对小一些；当所述水泵2位于所述内胆11的上游时，由于所述内胆11中流经有所述水泵2中输出的微气泡水，因此，相对而言，其胆压的范围可以高一些，以维持所述微气泡水所需的压力。

在本实施方式中，当所述内胆11中的水被加热件13加热时，基于热胀冷缩的原理，随着温度的升高，所述内胆11中的压力也会升高。例如当所述罐体2位于所述内胆11的下游，且所述罐体2处于制备微气泡水的状态下，具有较高压力的水从内胆11中流出，提供给所述罐体2时，有利于和罐体2中的气体快度融合形成微气泡水。另一方面，所述内胆11中的水在被加热后，会提高内胆11中的压力，相当于在增压装置3开启前，所述内胆11中就形成了预压。由于该预压能够为所述罐体2中的气和水混合提供所需的压强，因此，当所述增压装置3启动后，用户打开用水终端时，其最多只需要放掉罐体2至用水终端管路中的水，就能够获得理想的微气泡水，有效缩短了用户获得微气泡水的时间，提高了用户体验。

请参阅图6，在一个具体实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111和用于出水的出水管112，所述水泵设置在所述进水管111的上游，所述罐体2设置在所述出水管112的下游。

在本实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111，以及用于出水的出水管112。从供水管路提供的常温水可以通过所述进水管111进入所述内胆11中被加热，然后加热后的水从所述出水管112流出。

在本实施方式中，所述水泵2可以设置在所述内胆11进水管111的上游。当所述水泵2设置在所述内胆11进水管111的上游时，内胆11中加热后的水不会流经所述水泵2。相对而言，流经所述水泵2的水为供水管路提供的常温水，因此，对于所述水泵2而言，没有耐高温的要求。此外，由于流经所述水泵2的水为常温水，水中的钙镁等离子不易析出，因此其内部不容易结垢。

在本实施方式中，所述罐体2可以设置在所述出水管112的下游。当所述罐体2设置在所述出水管112的下游时，从所述罐体2流出的微气泡水能够经过所述压力调节装置4后，直接供给向用户的用水终端。相对而言，当从罐体2设置在所述出水管112下游时，从其流出的微气泡水不流经所述内胆11，一方面可以让用户在短时间内获得微气泡水；另一方面，也可以避免所述微气泡水进入所述内胆11后被内胆11中存储的水稀释或者被加热件13加热，产生温升波动干扰。

请参阅图7至图9，在一个实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111和用于出水的出水管112；所述热水器系统还包括设置在所述出水管112与所述压力调节装置4之间或所述出水管112上的温度调节装置5。

在本实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111，以及用于出水的出水管112。从供水管路提供的常温水可以通过所述进水管111进入所述内胆11中被加热，然后加热后的水从所述出水管112流出。

在本实施方式中，所述加热单元1还可包括温度调节装置5，所述温度调节装置5可以用于调节流入或流出所述罐体2中的水温。具体的，所述温度调节装置5可以为机械式温度调节装置5，其可以通过手动进行温度的调节；可以为电子式温度调节装置5，其可以根据控制装置的控制程序自动调节温度。另外，所述温度调节装置5的温度设定范围可以为固定的，也可以为可调的。具体的，当所述温度调节装置5的温度设定范围为固定时，其出水温度固定在所述设定范围以内。当所述温度调节装置5的温度设定范围为可调时，其出水温度可以根据需要进行调整。具体的，所述温度调节装置5的形式可以为混水阀、恒温阀等，也可以为在所述内胆11的出水管112上设置的恒温出水结构。当然所述温度调节装置5的形式并不限于上述列举，所属领域技术人员在本申请技术精髓的启示下，还可以做出其他的变更，但只要其实现的功能和达到的效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

在本实施方式中，所述温度调节装置5可以设置在所述出水管112与所述压力调节装置4之间或所述出水管112上，用于调节流入或流出所述罐体2中的水温，使所述水温接近用户的设定出水温度。当流入所述罐体2的水接近用户的设定出水温度时，利用该温度的水与气混合得到的微气泡水也接近用户的设定温度。此时无需或者只需向所述微气泡水中混入少量的冷水即可达到用户设定的出水水温。当没有或者有少量的冷水加入所述微气泡水时，能够较好地保证微气泡水中微气泡的含量，有利于用户获得浓度较高的微气泡水。同样的，当流出所述罐体2的微气泡水接近用户的设定温度时，无需或者只需向所述微气泡水中混入少量的冷水即可达到用户设定的出水水温。当没有或者有少量的冷水加入所述微气泡水时，能够较好地保证微气泡水中微气泡的含量，有利于用户获得浓度较高的微气泡水。

请参阅图7，在一个实施方式中，所述温度调节装置5可以设置在所述出水管上。具体的，所述温度调节装置5可以为设置在所述出水管112上的恒温结构，所述恒温结构能够自动调节所述出水管112的出水温度。当所述罐体2在所述温度调节装置5下游时，可以保证从所述出水管112进入所述罐体2的水在预定的范围之间，以接近用户的设定出水温度。

请参阅图8，在一个具体的实施方式中，所述热水器系统还可以包括与所述进水管111 连通的冷水管15，所述罐体2设置在所述出水管112的下游，所述温度调节装置5设置在所述出水管112与所述罐体2之间，其包括与所述出水管112连通第一端口和与所述冷水管15连通的第二端口以及与所述罐体2连通的第三端口。

在本实施方式中，所述水泵可以设置在所述进水管111的上游。当所述水泵2设置在所述内胆11进水管111的上游时，内胆11中加热后的水不会流经所述水泵2。相对而言，流经所述水泵2的水为供水管路提供的常温水，因此，对于所述水泵2而言，没有耐高温的要求。此外，由于流经所述水泵2的水为常温水，水中的钙镁等离子不易析出，因此其内部不容易结垢。

当所述罐体2设置在所述出水管112的下游时，从所述罐体2流出的微气泡水能够经过所述压力调节装置4后，直接供给向用户的用水终端。相对而言，当从罐体2设置在所述出水管112下游时，从其流出的微气泡水不流经所述内胆11，一方面可以让用户在短时间内获得微气泡水；另一方面，也可以避免所述微气泡水进入所述内胆11后被内胆11中存储的水稀释或者被加热件13加热，产生升温的温度波动干扰。

所述热水器系统还包括与所述进水管111相连通的冷水管15，当所述水泵启动时，与所述进水管111相连通的冷水管15中流通有从进水端流入的冷水。所述温度调节装置5设置在所述出水管112与所述罐体2之间的管路上。具体的，所述温度调节装置5可以包括与所述出水管112连通的第一端口和与所述冷水管15连通的第二端口以及与所述罐体2连通的第三端口。所述出水管111可以通过所述第一端口向所述温度调节装置5中通入经加热单元1加热后的热水。所述冷水管15可以通过所述第二端口向所述温度调节装置5通入从进水端流入的冷水。当所述出水管111流出的热水温度过高时，可以将所述冷水掺入热水中，获得混合后接近用户设定出水温度的水。所述第三端口为出水口，用于将通过所述温度调节装置5混合好的温度接近用户设定温度的水流入所述罐体2中。

具体的，所述第一端口、第二端口中的至少一个可以为开度可以调节的端口。所述温度调节装置5中可以设置有温度感应单元，当所述温度感应单元感应到的水温超过用户的设定出水温度时，可以通过打开所述第二端口，调节第二端口或者同时调节第一端口和第二端口的开度，以使从所述温度调节装置5的第三端口流入罐体2的水温度接近用户的设定出水温度。当流入所述罐体2的水接近用户的设定出水温度时，利用该温度的水与气混合得到的微气泡水也接近用户的设定温度。此时无需或者只需向所述微气泡水中混入少量的冷水即可达到用户设定的出水水温。当没有或者有少量的冷水加入所述微气泡水时，能够较好地保证微气泡水中微气泡的含量，有利于用户获得浓度较高的微气泡水。

请参阅图9，在一个具体的实施方式中，所述热水器系统还可以包括与所述进水管连通 的冷水管15，所述罐体2设置在所述出水管112的下游，所述温度调节装置5设置在所述罐体2与所述压力调节装置4之间，其包括与所述罐体2连通的第一端口和与所述冷水管15连通的第二端口以及与所述压力调节装置4连通的第三端口。

在本实施方式中，所述水泵可以设置在所述进水管111的上游。当所述水泵2设置在所述内胆11进水管111的上游时，内胆11中加热后的水不会流经所述水泵2。相对而言，流经所述水泵2的水为供水管路提供的常温水，因此，对于所述水泵2而言，没有耐高温的要求。此外，由于流经所述水泵2的水为常温水，水中的钙镁等离子不易析出，因此其内部不容易结垢。

当所述罐体2设置在所述出水管112的下游时，从所述罐体2流出的微气泡水能够经过所述压力调节装置4后，直接供给向用户的用水终端。相对而言，当从罐体2设置在所述出水管112下游时，从其流出的微气泡水不流经所述内胆11，一方面可以让用户在短时间内获得微气泡水；另一方面，也可以避免所述微气泡水进入所述内胆11后被内胆11中存储的水稀释或者被加热件13加热，产生升温的温度波动干扰。

所述热水器系统还包括与所述进水管111相连通的冷水管15。当所述水泵启动时，与所述进水管111相连通的冷水管15中流通有从进水端流入的冷水。所述温度调节装置5设置在所述罐体2与所述压力调节装置4之间。具体的，所述温度调节装置5可以包括与所述罐体2连通的第一端口和与所述冷水管15连通的第二端口以及与所述压力调节装置4连通的第三端口。所述罐体2可以通过所述第一端口向所述温度调节装置5中通入微气泡水。所述冷水管15可以通过所述第二端口向所述温度调节装置5通入从进水端流入的冷水。当所述罐体2流出的微气泡水温度过高时，可以将所述冷水掺入微气泡水中，获得混合后接近用户设定出水温度的水。所述第三端口为出水口，用于将通过所述温度调节装置5混合好的温度接近用户设定温度的水流出，通过所述压力调节装置4后提供给用户。具体的，所述第一端口、第二端口中的至少一个可以为开度可以调节的端口。所述温度调节装置5中可以设置有温度感应单元，当所述温度感应单元感应到的水温超过用户的设定出水温度时，可以通过打开所述第二端口，调节第二端口或者同时调节第一端口和第二端口的开度，以使从所述温度调节装置5的第三端口流出的水温度接近用户的设定出水温度。

在本实施方式中，当所述罐体2中形成的微气泡水处于过饱和状态下时，例如正常微气泡水的浓度为5％，而在过饱和状态下时，所述微气泡的浓度大于5％。由于所述温度调节装置5位于所述压力调节装置4的上游，在压力调节装置4压力的维持作用下，所述温度调节装置5内的压力也能够达到制备微气泡水所需的压力。当从第二端口向所述过饱和的微气泡水中掺入冷水时，所述冷水可以和与该微气泡水中多余的气泡形成新的微气泡水，上述二次 生成微气泡水的过程不仅能够保证提供给用户终端的微气泡水满足预定的浓度要求，而且在同样体积的气体下，能够提高微气泡水的产量。

此外，对于空气而言，随着温度的降低，其溶解度会相应升高。当从第二端口向所述饱和的微气泡水中掺入冷水时，能够降低所述微气泡水的温度，从而提高空气的溶解度。此时，罐体中多余的空气可进一步溶解在掺入冷水的微气泡水中，进而可以抵消或者有效减缓在微气泡水掺入冷水造成的溶解度降低现象，保证供给用户终端的微气泡水满足预定的浓度要求。

请参阅图10，在一个具体的实施方式中，所述热水器系统还可以包括与所述进水管111连通的冷水管15，所述罐体2均设置在所述出水管112的下游，所述温度调节装置5设置在所述出水管112与所述水泵之间，其包括与所述出水管112连通的第一端口和与所述冷水管15连通的第二端口及与所述水泵连通的第三端口。

在本实施方式中，所述水泵可以设置在所述出水管112的下游。当所述水泵设置在所述出水管112的下游时，其提供的压力水可以直接提供给罐体2，而不用经过所述内胆11。当所述水泵提供的压力水不经过内胆11后，其可以精确控制流入罐体2的水的压力，避免该水因流经内胆11时受到内胆11的压力波动干扰。

当所述罐体2设置在所述出水管112的下游时，从所述罐体2流出的气液混合物能够经过所述压力调节装置4后，直接供给向用户的用水终端。相对而言，当从罐体2设置在所述出水管112下游时，从其流出的气液混合物不流经所述内胆11，一方面可以让用户在短时间内获得微气泡水；另一方面，也可以避免所述气液混合物进入所述内胆11后被内胆11中存储的水稀释或者被加热件13加热，产生升温的温度波动干扰。

所述热水器系统还包括与所述进水管111相连通的冷水管15，当所述水泵启动时，与所述进水管111相连通的冷水管15中流通有从进水端流入的冷水。所述温度调节装置5设置在所述出水管112与所述水泵之间。具体的，所述温度调节装置5可以包括与所述出水管112连通的第一端口和与所述冷水管15连通的第二端口以及与所述水泵连通的第三端口。所述出水管112可以通过所述第一端口向所述温度调节装置5中通入经加热单元1加热后的热水。所述冷水管15可以通过所述第二端口向所述温度调节装置5通入从进水端流入的冷水。当所述出水管112流出的热水温度过高时，可以将所述冷水掺入热水中，获得混合后接近用户设定出水温度的水。所述第三端口为出水口，用于将通过所述温度调节装置5混合好的温度接近用户设定温度的水流入所述水泵中，通过所述水泵增压后，流入位于所述水泵下游的罐体2中。

具体的，所述第一端口、第二端口中的至少一个可以为开度可以调节的端口。所述温度 调节装置5中可以设置有温度感应单元，当所述温度感应单元感应到的水温超过用户的设定出水温度时，可以通过打开所述第二端口，调节第二端口或者同时调节第一端口和第二端口的开度，以使从所述温度调节装置5的第三端口流入罐体2的水温度接近用户的设定出水温度。当流入所述罐体2的水接近用户的设定出水温度时，利用该温度的水与气混合得到的气液混合物也接近用户的设定温度。此时无需或者只需向所述气液混合物中混入少量的冷水即可达到用户设定的出水水温。当没有或者有少量的冷水加入所述微气泡水时，能够较好地保证气液混合物中气体的含量，有利于用户获得浓度较高的微气泡水。

在一种具体的应用场景下，从进水管进入的冷水可以直接通过所述冷水管15进入所述水泵，通过水泵增压后提供给所述罐体2。在上述情况下，提供给所述罐体2制备微气泡水的压力水全部由冷水管15提供，此时内胆11不向温度调节装置提供热水。此外，在另一种情况下，提供给所述罐体2制备微气泡水的压力水可以全部由内胆11提供，此时冷水管15不向温度调节装置进冷水。也就是说，通过水泵向罐体2提供的压力水全部是热水。

请参阅图11，在一个实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111和用于出水的出水管112，所述水泵、所述罐体2设置在所述进水管111的上游；所述水泵设置在所述罐体2的上游。

在本实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111，以及用于出水的出水管112。从供水管路提供的常温水可以通过所述进水管111进入所述内胆11中被加热，然后加热后的水从所述出水管112流出。

在本实施方式中，所述水泵2可以设置在所述内胆11进水管111的上游。当所述水泵2设置在所述内胆11进水管111的上游时，内胆11中加热后的水不会流经所述水泵2。相对而言，流经所述水泵2的水为供水管路提供的常温水，因此，对于所述水泵2而言，没有耐高温的要求。此外，由于流经所述水泵2的水为常温水，水中的钙镁等离子不易析出，因此其内部不容易结垢。

在本实施方式中，所述罐体2也可以设置在所述内胆11进水管111的上游，所述水泵的下游。当所述罐体2位于所述水泵至所述内胆11进水管111之间时，内胆11中加热后的水不会流经所述罐体2。相对而言，流经所述罐体2的水为供水管路提供的常温水，因此，对于所述罐体2而言，没有耐高温的要求。此外，由于流经所述罐体2的水为常温水，水中的钙镁等离子不易析出，因此其内部不容易结垢。

请参阅图12，在一个实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111和用于出水的出水管112，所述水泵、所述罐体2设置在所述出水管112的下游；所述水泵设置在所述罐体2的上游。

在本实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111，以及用于出水的出水管112。从供水管路提供的常温水可以通过所述进水管111进入所述内胆11中被加热，然后加热后的水从所述出水管112流出。

在本实施方式中，所述水泵、所述罐体2可以设置在所述出水管112的下游。

当所述水泵设置在所述出水管112下游时，其提供的压力水可以直接提供给罐体2，而不用经过所述内胆11。当所述水泵提供的压力水不经过内胆11后，其可以精确控制流入罐体2的水的压力，避免该水因流经内胆11时受到内胆11胆内压力的波动干扰。

当所述罐体2设置在所述出水管112的下游时，从所述罐体2流出的气液混合物能够经过所述压力调节装置4后释放压力，形成微气泡水直接供给向用户的用水终端。相对而言，当从罐体2设置在所述出水管112下游时，从其流出的气液混合物不流经所述内胆11，一方面可以让用户在短时间内获得微气泡水；另一方面，也可以避免所述气液混合物进入所述内胆11后被内胆11中存储的水稀释或者被加热件13加热，产生升温的温度波动干扰。

请参阅图13，在一个实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111和用于出水的出水管112，所述水泵设置在所述内胆11中，所述罐体2设置在所述出水管112的下游。

在本实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111，以及用于出水的出水管112。从供水管路提供的常温水可以通过所述进水管111进入所述内胆11中被加热，然后加热后的水从所述出水管112流出。

在本实施方式中，所述水泵可以设置在所述内胆11中，所述罐体2可以设置在所述出水管112的下游。

当所述水泵设置在所述内胆11中时，可以减小所述热水器系统的体积，降低所述热水器系统所需的占用空间，有利于结构的小型化。具体的，所述水泵可以设置在所述内胆11出水管上。当所述水泵位于所述出水管112上时，其可以将内胆11中加热的热水抽入出水管112中，加快内胆11中的热水流入所述出水管112的速率。

当所述罐体2设置在所述出水管112的下游时，从所述罐体2流出的气液混合物能够经过所述压力调节装置4后释放压力，形成微气泡水直接供给向用户的用水终端。相对而言，当从罐体2设置在所述出水管112下游时，从其流出的气液混合物不流经所述内胆11，一方面可以让用户在短时间内获得微气泡水；另一方面，也可以避免所述微气泡水进入所述内胆11后被内胆11中存储的水稀释或者被加热件13加热，产生升温的温度波动干扰。

请参阅图14，在一个实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111和用于出水的出水管112，所述水泵和所述罐体2均设置在所述内胆11内，所述水泵设置在所述罐体2上游，所述罐体2中的气液混合水能从所述出水管112流出所述内胆11。

在本实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111，以及用于出水的出水管112。从供水管路提供的常温水可以通过所述进水管111进入所述内胆11中被加热，然后加热后的水从所述出水管112流出。

在本实施方式中，所述水泵和所述罐体2均可以设置在所述内胆11内。

当所述水泵设置在所述内胆11中时，可以减小所述热水器系统的体积，降低所述热水器系统所需的占用空间，有利于结构的小型化。具体的，所述水泵可以设置在所述内胆11出水管上。当所述水泵位于所述出水管上时，其可以将内胆11中加热的热水抽入出水管中，加快内胆11中的热水流入所述出水管的速率。

当所述罐体2也设置在所述内胆11中时，可以进一步减小所述热水器系统的体积，降低所述热水器系统所需的占用空间，有利于结构的小型化。具体的，所述罐体2可以设置在所述出水管上，且位于所述水泵的下游。例如，所述罐体2的进口可以为两个。其中一个进口可以用于进水；另一个进口可以用于进气。所述用于进气的进口上可以设置有导管24，所述导管24伸入所述罐体2内部，以便于向罐体2内供应用于制备微气泡水所需要的气体。

请参阅图15，在一个实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111和用于出水的出水管112，所述罐体2设置在所述内胆11的内部，所述水泵设置在所述进水管111的上游。

在本实施方式中，所述内胆11设置有用于进水的进水管111，以及用于出水的出水管112。从供水管路提供的常温水可以通过所述进水管111进入所述内胆11中被加热，然后加热后的水从所述出水管112流出。

在本实施方式中，所述罐体2设置在所述内胆11的内部，所述水泵设置在所述进水管111的上游。

当所述罐体2设置在所述内胆11中时，可以进一步减小所述热水器系统的体积，降低所述热水器系统所需的占用空间，有利于结构的小型化。具体的，所述罐体2的进口与所述出水管相连，且位于所述水泵的下游。例如，所述罐体2的进口可以为两个。其中一个进口和出水管连通，用于进水；另一个进口可以用于进气。所述用于进气的进口上可以设置有导管24，所述导管24伸入所述罐体2内部，以便于向罐体2内供应用于产生微气泡水所需要的气体。

在本实施方式中，所述水泵2可以设置在所述内胆11进水管111的上游。当所述水泵2设置在所述内胆11进水管111的上游时，内胆11中加热后的水不会流经所述水泵2。相对而言，流经所述水泵2的水为供水管路提供的常温水，因此，对于所述水泵2而言，没有耐高温的要求。此外，由于流经所述水泵2的水为常温水，水中的钙镁等离子不易析出，因此 其内部不容易结垢。

请参阅图16，在一个实施方式中，所述内胆11包括相对的第一端和第二端，在靠近所述第一端或第二端位置设置有端盖，所述端盖与所述内胆11的第一端或第二端配合形成所述罐体2。

在本实施方式中，所述内胆11可以整体呈中空的圆柱体，当然，其还可以为其他形状，本申请在此并不作具体的限定。所述内胆11具有相对的两端，分别为第一端和第二端。一般的，所述内胆11的第一端、第二端中至少一个具有一定的弧度，而非平板结构。

在本实施方式中，可以在靠近所述具有弧度的第一端或第二端位置设置有端盖。所述端盖与所述内胆11的第一端或第二端配合能够形成罐体2结构。由于形成的所述罐体2侧壁一部分利用所述内胆11具有弧度的端面，有效利用所述具有弧度的端面外的空间，即利用原本不能被利用的零散空间用于设置了罐体2，有利于热水器系统体积的缩小，结构的紧凑、小型化。

请参阅图17，在一个实施方式中，所述内胆11包括相对的第一端和第二端，所述第一端或第二端为内凹面，面对所述内凹面设置端盖，所述端盖与所述内凹面配合形成所述罐体2。

在本实施方式中，所述内胆11可以整体呈中空的圆柱体，当然，其还可以为其他形状，本申请在此并不作具体的限定。所述内胆11具有相对的两端，分别为第一端和第二端。其中，所述内胆11的第一端、第二端中至少一个为内凹面，而非平面结构。

在本实施方式中，可以利用该内凹面，在面对所述内凹面位置设置端盖。所述端盖与所述内凹面配合形成所述罐体2。由于形成的所述罐体2侧壁一部分利用所述内胆11具有内凹面的端面，即利用原本不能被利用的内凹面外的零散空间设置了罐体2，有利于热水器系统体积的缩小，结构的紧凑、小型化。

请参阅图18，在一个实施方式中，所述内胆11包括相对的第一端和第二端，所述第一端或第二端为内凹面，所述罐体2的至少部分外壁面与所述内凹面相适配并设置在所述内凹面处。

在本实施方式中，所述内胆11可以整体呈中空的圆柱体，当然，其还可以为其他形状，本申请在此并不作具体的限定。所述内胆11具有相对的两端，分别为第一端和第二端。其中，所述内胆11的第一端、第二端中至少一个为内凹面，而非平面结构。

在本实施方式中，可以在所述内凹面位置设置有罐体2。所述罐体2的至少部分外壁面与所述内凹面相适配并设置在所述内凹面处。其中，所述罐体2的至少部分外壁面的弧度可以与所述内凹面的弧度相同或相接近。当所述罐体2与所述具有内凹面的一端固定时，两者 能够相吻合。

在本实施方式中，可以基于内胆11端部的内凹面形状设置相应的端盖形状，使得所述端盖的部分外壁面与所述内凹面配合。由于形成的所述罐体2侧壁设置在所述内胆11具有内凹面的端面上，即利用原本不能被利用的内凹面外的零散空间设置了罐体2，有利于热水器系统体积的缩小，结构的紧凑、小型化。

请参阅图19至图20，在一个实施方式中，所述热水器系统还可以包括控制装置，所述罐体2的个数为至少一个。所述罐体2上设置有进口和出口；所述热水器系统至少具有能使所述罐体2向用水终端提供微气泡水的第一工作状态和能对所述罐体2排空补气的第二工作状态；在所述第一工作状态下，所述控制装置能控制所述罐体2的进口与所述水泵相连通，控制所述罐体2的出口与用水终端相连通；在所述第二工作状态下，所述控制装置能控制所述罐体2的进口与气路相连通，控制所述罐体2的出口与排水管路相连通。

在本实施方式中，所述热水器系统可以设置有控制装置，其可以用于对所述罐体2的进口和出口的连接状态进行控制，以改变所述热水器系统的工作状态。

在本实施方式中，所述罐体2的个数可以为一个。所述罐体2上可以设置有进口和出口。在所述罐体2的进口、出口位置可以设置有控制阀。所述控制阀可以与所述控制装置电性连接。所述控制装置通过控制所述控制阀的连通状态进而可以控制所述罐体2的工作状态。具体的，所述热水器系统可以具有使所述罐体2处于提供微气泡水的第一工作状态和使所述罐体2处于排空补气的第二工作状态。

如图19所示，在所述第一工作状态下，所述控制装置可以控制所述罐体2的进口与所述水泵相连通，控制其出口与用水终端相连通。此时相应的，用户可以进行用水，所述水泵为所述微气泡水流动提供动力，使其流至用户用水终端，供用户使用。

当所述罐体2中的微气泡水被用完或者接近用完时，可以利用用户非用水时段在所述罐体2中重新制备微气泡水。

如图20所示，所述控制装置控制所述罐体2处于排空补气状态。具体的，控制所述罐体2的进口与气路相连通，控制其出口与排水管路相连通，以将所述罐体2中充满气体。当压力水进入所述罐体2时，可以与所述罐体2中的气体混合重新生成微气泡水。

请结合参阅图21，在一个实施方式中，所述罐体2还包括通过并联方式连接的第一罐体2a、第二罐体2b。所述第二罐体2a上设置有进口和出口。

所述热水器系统具有能使所述第一罐体2a向用水终端提供微气泡水的第一工作状态和能对所述第一罐体2a排空补气的第二工作状态；还具有能使所述第二罐体2b向用水终端提供微气泡水的第三工作状态和能对所述第二罐体2b排空补气的第四工作状态。

在所述第一工作状态下，所述控制装置能控制所述第一罐体2a的进口与所述水泵相连通，控制所述第一罐体2a的出口与用水终端相连通；在所述第二工作状态下，所述控制装置能控制所述第一罐体2a的进口与气路相连通，控制所述第一罐体2a的出口与排水管路相连通。

在所述第三工作状态下，所述控制装置能控制所述第二罐体2b的进口与所述水泵相连通，控制所述第二罐体2b的出口与用水终端相连通；在所述第四工作状态下，所述控制装置能控制所述第二罐体2b的进口与气路相连通，控制所述第二罐体2b的出口与排水管路相连通。

在本实施方式中，所述罐体2的个数可以为两个或两个以上，本申请在此并不作具体的限定。例如，所述罐体2的个数可以为两个，包括第一罐体2a、第二罐体2b。其中，所述第一罐体2a的具体设置和控制原理可以参照上述实施方式中的描述，本申请在此不再赘述。此外，单个所述第二罐体2b的具体设置和控制原理与所述第一罐体2a的类似，也可以参照上述实施方式中的描述。

请参阅图21至图22，所述热水器系统还可以包括与所述控制装置电性连接的控制阀6，所述控制装置根据第一预定信号，控制所述控制阀6使所述热水器系统切换至第一工作状态和第四工作状态，或者控制所述热水器系统切换至第二工作状态和第三工作状态。

在本实施方式中，所述热水器系统可以包括与所述控制装置电性连接的控制阀6。所述控制阀6可以设置在所述罐体2的进口、出口位置。所述控制装置可以根据第一预定信号控制所述控制阀6的连通状态，切换所述热水器系统的工作状态。

具体的，所述第一预定信号可以为时间信号、通过检测单元获得的流量信号、罐体2中的液位信号、气液混合物中气体的浓度信号中的至少一种。当然所述第一预定信号还可以为其他形式，本申请在此并不作具体的限定。

例如，当所述第一预定信号为时间信号时，可以从用户开始用水时进行计时，推算罐体中剩余微气泡水的体积。至一个罐体中的微气泡水接近用完时，通过控制阀6切换至使用另一个罐体。如图21或22所示，其中，当一个罐体在使用时，另一个罐体可以处于排空补气状态，以便于通过两个罐体之间的切换能够向用户持续提供微气泡水。

例如，当所述第一预定信号为通过检测单元获得的流量信号时，其控制的原理与计时的方式类似。可以在水流流通的主路上设置流量检测单元，用于检测流量信号。从用户开始用水时进行计时，根据时间和流量的关系确定罐体中的液位。当一个罐体中水位达到预定水位，例如接近用完时，通过控制阀6切换至使用另一个罐体。其中，当一个罐体在使用时，另一个罐体可以处于排空补气状态，以便于通过两个罐体之间的切换能够向用户持续提供微气泡 水。

请参阅图23，在一个具体的实施方式中，所述控制阀6包括第一四通阀和第二四通阀，所述第一罐体2a和第二罐体2b上均设置一个进口和一个出口；所述第一四通阀的第一端口与内胆11出水管连通，第二端口与第一罐体2a的进口连通，第三端口与气路连通，第四端口与第二罐体2b的进口连通；所述第二四通阀的第一端口与用水终端连通，第二端口与第一罐体2a的出口连通，第三端口与排水管路连通，第四端口与第二罐体2b的出口连通；所述控制装置根据第一预定信号，控制所述第一四通阀的第一端口与第二端口连通，控制所述第二四通阀的第一端口与第二端口连通，同时所述控制装置控制所述第一四通阀的第三端口与第四端口连通，控制所述第二四通阀的第三端口与第四端口连通；或者所述控制装置根据所述第一预定信号，控制所述第一四通阀的第一端口与第四端口连通，控制所述第二四通阀的第一端口与第四端口连通，同时所述控制装置控制所述第一四通阀的第二端口与第三端口连通，控制所述第二四通阀的第二端口与第三端口连通。

在本实施方式中，所述控制阀6可以包括第一四通阀和第二四通阀，通过所述第一四通阀和第二四通阀的切换实现第一罐体2a和第二罐体2b连续向用户供应微气泡水。

具体的，如图23所示，所述第一罐体2a可以处于过水状态，其进口通过第一四通阀与内胆11的出水管连通，其出口通过第二四通阀连通有压力调节装置4，当用户打开用水终端时，通过所述第一罐体2a向用户提供微气泡水。此时所述第二罐体2b的进口与进气口相连通，其出口与排水口相连通，处于补气排水状态。

当所述第二罐体2b中的水排空后，即气补满后，其进口和出口可以封闭。

进一步的，可以将所述第二罐体2b的进口与所述内胆11的出水管相连通，使得压力水通过所述进口进入所述第二罐体2b中，与所述第二罐体2b中的气混合形成气液混合物。

当所述第一罐体2a中微气泡水的体积小于预定值后，可以将所述第二罐体2b的出口通过第二四通阀与压力调节装置4连通，此时所述第一罐体2a、第二罐体2b处于同时过水的状态下，即两者能同时向用户终端供水。

当所述第一罐体2中的微气泡水的体积为零或者接近零时，可以将所述第一罐体2a封闭，此时，由第二罐体2b单独向用户终端供水。

进一步的，可以将所述第一罐体2a的出口与排水管相连通，将所述第一罐体2a中的压力泄出，同时将罐体中的积水排出。

在所述第二罐体2b处于过水状态下，所述第一罐体2a的进口可以与进气口相连通，以便补入气液混合所需的气体。

进一步的，所述第二罐体2b重复上述第一罐体2a的变化过程，包括：当罐体中的气体 充满后，先封闭一段时间；然后其进口通过第一四通阀与内胆11的出水管相连通，进行气液混合，制备微气泡水；再接着，当所述第二罐体2b中的微气泡水体积小于预定体积时，所述第一罐体2a的出口通过第二四通阀与压力调节装置4相连通，从而向用户终端提供微气泡水；当所述第二罐体2b中的微气泡水已经用完或者接近用完时，可以由所述第一罐体2a单独供水。

在所述第一罐体2a单独供水时，所述第二罐体2b的出口可以通过第二四通阀与排水管相连通，以将第二罐体2b中的积水和压力排出，如此循环往复，实现第一罐体2a与第二罐体2b连续向用户终端供水。

在本实施方式中，通过两个四通阀实现了两个并联罐体连续向用户终端供水的功能，其不仅结构紧凑，所需成本较低，且控制时简单可靠。另外，在所述第一罐体2a、第二罐体2b切换过程中，设置有第一罐体2a与第二罐体2b同时过水的状态，相比与由一个罐体过水直接切换为另一个罐体过水的情况，上述切换的方式，两个罐体之间切换能平稳过渡，有利于用户获得一个稳定舒适的用水体验。

请参阅图24至图25，在一个实施方式中，所述热水器系统还可以包括与所述罐体2并联的旁通管路7，所述旁通管路7具有相对的入口端和出口端，所述热水器系统具有第五工作状态；在所述第五工作状态下，所述控制装置能根据第二预定信号控制旁通管路7的入口端与所述水泵相连通以使水自所述旁通管路7流向用水终端。

在本实施方式中，所述热水器系统还可以设置有与所述罐体2并联的旁通管路7，所述旁通管路7用于向用水终端提供经内胆11加热后的水。具体的，所述旁通管路7具有相对的入口端和出口端，其入口端可以和内胆11的出水管相连通，其出口端可以与出水终端相连通。

在本实施方式中，所述热水器系统还可以包括第五工作状态，所述第五工作状态可以为内胆11中的水通过所述旁通管路7提供给用户的状态。当所述控制装置接收到所述第二预定信号时，可以控制旁通管路7的入口端与所述水泵相连通以使水自所述旁通管路7流向用水终端。具体的，所述第二预定信号可以为时间信号、通过检测单元获得的流量信号、罐体2的液位信号、气液混合物中气体的浓度信号中的至少一种。此外，所述第二预定信号还可以为对应的用水终端被开启时所产生的信号，或者为根据用户的临时设定而产生的信号。当然所述第二预定信号还可以为其他形式，本申请在此并不作具体的限定。

在一个具体的实施方式中，在所述第五工作状态下，所述控制装置能控制所述旁通管路7的入口端与所述水泵相连通，控制所述旁通管路7的出口端与出水管连通。

在本实施方式中，所述热水器系统还可以包括第五工作状态，所述第五工作状态可以为 内胆11中的水通过所述旁通管路7提供给用户的状态。当所述热水器系统需要进入第五工作状态时，所述控制装置可以控制旁通管路7的入口端与所述水泵相连通，控制所述旁通管路7的出口端与出水管连通，以使水自所述旁通管路7流向用水终端。

请参阅图26，在一个具体的实施方式中，所述热水器系统还可以包括与所述控制装置电性连接的控制阀6，所述控制装置根据检测到的第二预定信号，控制所述控制阀6使所述热水器系统切换至第一工作状态或控制所述热水器系统切换至第五工作状态和第二工作状态。

在本实施方式中，所述热水器系统还可以包括与所述控制装置电性连接的控制阀6，通过控制所述控制阀6的通断状态，实现所述罐体2与旁通管路7供水的切换。

当所述控制装置接收到所述第二预定信号时，可以通过控制控制阀6实现控制旁通管路7过水或所述罐体2过水。具体的，所述第二预定信号可以为时间信号、通过检测单元获得的流量信号、罐体2的液位信号、气液混合物中气体的浓度信号中的至少一种。此外，所述第二预定信号还可以为对应的用水终端被开启时所产生的信号，或者为根据用户的临时设定而产生的信号。当然所述第二预定信号还可以为其他形式，本申请在此并不作具体的限定。

具体的，如图26所示，所述旁通管路7可以处于过水状态，热水器系统中的水通过所述旁通管路7流向用户终端；此时，所述罐体2的进口可以与进气口相连通，其出口可以与排水管相连通，此时所述罐体2处于进气排水状态。当所述罐体2进气完毕后，可以通过所述控制阀6将其进口和出口封闭。进一步的，所述罐体2的进口可以与压力水相连通，从而进入罐体2，并与罐体2内的气体相混合形成气液混合物。

当所述罐体2中微气泡水制备完成后，可以通过控制阀6将所述罐体2的出口与出水管相连通，进而所述使得所述罐体2处于过水状态。

当所述罐体2处于过水状态后，可以通过控制阀6将所述旁通管路7封闭。

当所述罐体2中微气泡水的体积小于预定值时，可以通过所述控制阀6将所述旁通管路7重新接入，使其处于过水状态。

接着，可以通过所述控制阀6将所述罐体2进行密封。然后通过所述控制阀6将所述罐体2的出口与排水管连通，从而对所述罐体2泄压排水，如此循环往复，实现罐体2与旁通管路7的切换。

在本实施方式中，通过控制阀6可以实现罐体2与旁通管路7的切换，当罐体2过水时，用户能够获得微气泡水，当所述旁通管路7过水时，用户能获得普通的热水，用户可以根据需要进行选择，例如洗浴或洗蔬菜瓜果时，可以控制罐体2过水，从而能使用微气泡水进行洗涤，达到理想的清洗功能；当对水的清洁功能要求不高时，可以用普通的水。

在一个实施方式中，所述加热单元1设置有用于进水的进水口和用于出水的出水口；所 述增压装置3为水泵；所述水泵设置在所述进水口的上游，所述罐体2设置在所述出水口的下游。

在本实施方式中，所述加热单元1能用于对水进行加热。所述加热单元1的形式可以根据具体的热水器类型的不同而不同，本申请中在此并不作具体的限定。例如，当所述热水器为电热水器时，所述加热单元1可以包括内胆及内胆中的电加热棒；当所述热水器为燃气热水器时，所述加热单元1可以包括燃烧器和换热器。

所述加热单元1设置有进水的进水口和用于出水的出水口。从供水管路提供的常温水可以通过所述进水口进入所述加热单元1中被加热，然后被加热后的水从所述出水口流出。

在本实施方式中，所述水泵可以设置在所述加热单元1的上游。当所述水泵设置在所述加热单元1的上游时，经加热单元1加热后的水不会流经所述水泵。相对而言，流经所述水泵的水为供水管路提供的常温水，因此，对于所述水泵而言，没有耐高温的要求。此外，由于流经所述水泵的水为常温水，水中的钙镁离子不易析出，因此其内部不容易结垢。

在本实施方式中，所述罐体2可以设置在所述加热单元1的下游。当从罐体2设置在所述加热单元1下游时，从其流出的微气泡水不流经所述加热单元1，一方面缩短了微气泡水的流通路径，可以让用户在短时间内获得微气泡水；另一方面，也可以避免所述微气泡水进入所述加热单元1中存储的水稀释或者被加热单元1加热，产生升温的温度波动干扰。

在一个实施方式中，所述加热单元1设置有用于进水的进水口和用于出水的出水口；所述增压装置3为水泵；所述水泵、所述罐体2设置在所述出水口的下游。

在本实施方式中，所述加热单元1能用于对水进行加热。所述加热单元1的形式可以根据具体的热水器类型的不同而不同，本申请中在此并不作具体的限定。例如，当所述热水器为电热水器时，所述加热单元1可以包括内胆及内胆中的电加热棒；当所述热水器为燃气热水器时，所述加热单元1可以包括燃烧器和换热器。

所述加热单元1设置有进水的进水口和用于出水的出水口。从供水管路提供的常温水可以通过所述进水口进入所述加热单元1中被加热，然后被加热后的水从所述出水口流出。

在本实施方式中，所述水泵可以设置在所述加热单元1出水口的下游。当所述水泵设置在所述加热单元1出水口下游时，其提供的压力水可以直接提供给罐体2，而不用经过所述加热单元1，进而有利于精确控制流入罐体2的水的压力，避免该水因流经加热单元1时受到其内压力的波动干扰。

在本实施方式中，所述罐体2可以设置在所述加热单元1的下游。当从罐体2设置在所述加热单元1下游时，从其流出的微气泡水不流经所述加热单元1，一方面缩短了微气泡水的流通路径，可以让用户在短时间内获得微气泡水；另一方面，也可以避免所述微气泡水进 入所述加热单元1中存储的水稀释或者被加热单元1加热，产生升温的温度波动干扰。

在一个实施方式中，所述加热单元1设置有用于进水的进水口和用于出水的出水口；所述增压装置3为水泵；所述水泵、所述罐体2设置在所述进水口的上游。

在本实施方式中，所述加热单元1能用于对水进行加热。所述加热单元1的形式可以根据具体的热水器类型的不同而不同，本申请中在此并不作具体的限定。例如，当所述热水器为电热水器时，所述加热单元1可以包括内胆及内胆中的电加热棒；当所述热水器为燃气热水器时，所述加热单元1可以包括燃烧器和换热器。

所述加热单元1设置有进水的进水口和用于出水的出水口。从供水管路提供的常温水可以通过所述进水口进入所述加热单元1中被加热，然后被加热后的水从所述出水口流出。

在本实施方式中，所述水泵可以设置在所述加热单元1的上游。当所述水泵设置在所述加热单元1的上游时，经加热单元1加热后的水不会流经所述水泵。相对而言，流经所述水泵的水为供水管路提供的常温水，因此，对于所述水泵而言，没有耐高温的要求。此外，由于流经所述水泵的水为常温水，水中的钙镁离子不易析出，因此其内部不容易结垢。

在本实施方式中，所述罐体2可以设置在所述加热单元1的上游。当所述罐体2设置在所述加热单元1的上游时，经加热单元1加热后的水不会流经所述罐体2。相对而言，流经所述罐体2的水为供水管路提供的常温水，因此，对于所述罐体2而言，没有耐高温的要求。此外，由于流经所述罐体2的水为常温水，水中的钙镁离子不易析出，因此其内部不容易结垢。

请参阅图27，在一个实施方式中，所述加热单元1包括：能够流通水流的换热器12，以及用于对所述换热器12中的水流进行加热的燃烧器14。

在本实施方式中，所述热水器系统可以为燃气热水器系统。具体的，所述加热单元1可以包括：换热器12和燃烧器14。其中，所述换热器12中流通有待加热的水，其一端与进水端相连通，另一端与出水端相连通。所述燃烧器14可以用于对所述换热器12中的水流进行加热。

在一个实施方式中，所述热水器系统还可以包括设置在所述罐体2下游的压力调节装置4。

在本实施方式中，所述压力调节装置4用于将罐体2至所述压力调节装置4之间的压力维持在预定的范围内。具体的，所述压力调节装置4的形式可以为压力调节阀中的一种，例如自力式压力调节阀；也可为液压压力控制阀6，例如溢流阀；也可以为压力可以控制的电子膨胀阀、热力膨胀阀等，或者还可以为其他形式，本申请在此并不作具体的限定。

在本实施方式中，当所述水泵开启运行时，设置在所述罐体2下游的压力调节装置4能 够控制所述罐体2至所述压力调节装置4之间的水压在预定压力范围内。具体的，所述压力调节装置4的控制原理可以根据所述压力调节装置4的具体结构的不同而不同，本申请在此并不作具体的限定。

请参阅图27，在一个具体的实施方式中，所述换热器12设置有用于进水的进水口121和用于出水的出水口122；所述增压装置3为水泵；所述水泵设置在所述进水口121的上游，所述罐体2设置在所述出水口122的下游。

在本实施方式中，所述水泵设置在所述进水口121的上游，所述罐体2设置在所述出水口122的下游对应的技术效果可以参见水泵设置在加热单元1上游、罐体2设置在所述加热单元1下游的实施方式，本申请在此不再赘述。

请参阅图28，在一个具体的实施方式中，所述换热器12设置有用于进水的进水口121和用于出水的出水口122，所述增压装置3为水泵；所述水泵、所述罐体2设置在所述进水口121的上游。

在本实施方式中，所述水泵、所述罐体2设置在所述进水口121的上游对应的技术效果可以参见水泵、罐体2设置在加热单元1上游的实施方式，本申请在此不再赘述。

请参阅图29，在一个具体的实施方式中，所述换热器12设置有用于进水的进水口121和用于出水的出水口122，所述增压装置3为水泵；所述水泵、所述罐体2设置在所述出水口121的下游。

在本实施方式中，所述水泵、所述罐体2设置在所述出水口121的下游对应的技术效果可以参见水泵、罐体2设置在加热单元1下游的实施方式，本申请在此不再赘述。

在一个实施方式中，所述加热单元1中或所述加热单元1至所述压力调节装置4之间还设置有温度调节装置5。

在本实施方式中，所述加热单元1中或所述加热单元1至所述压力调节装置4之间设置温度调节装置5的方式和达到的技术效果可以参见所述出水管112与所述压力调节装置4之间或所述出水管112上的温度调节装置5的实施方式，本申请在此不再赘述。

请参阅图18至图19，在一个实施方式中，所述罐体2的个数为一个，所述增压装置为水泵，所述热水器系统还包括控制装置，所述热水器系统至少具有能使所述罐体2向用水终端提供微气泡水的第一状态和能对所述罐体2排空补气的第二状态；所述控制装置能根据第三预定信号控制所述罐体2的进口与所述水泵相连通，控制其出口与用水终端相连通，使所述热水器系统具有通过所述罐体2向出水管提供微气泡水的第一状态；或能控制所述罐体2的进口与气路相连通，控制其出口与排水管路相连通，使所述热水器系统具有能对所述罐体2进行排空补气的第二状态。

在本实施方式中，所述热水器系统可以设置有控制装置，其可以用于对所述罐体2的进口和出口的连接状态进行控制，以改变所述热水器系统的工作状态。其中，所述罐体2的个数可以为一个。所述控制阀可以设置在所述罐体2的进口、出口位置。所述控制阀可以与所述控制装置电性连接。所述控制装置通过控制所述控制阀的连通状态进而可以控制所述罐体2的工作状态。具体的，所述热水器系统可以具有使所述罐体2处于提供微气泡水的第一状态和使所述罐体2处于排空补气的第二状态。其中，具体所述控制装置通过控制阀的实现对所述罐体2的状态的具体控制方式以及达到的效果可以参见上述带内胆的实施方式，本申请在此不再赘述。

请参阅图21至图22，在一个实施方式中，所述罐体包括通过并联方式连接的第一罐体2a和第二罐体2b，所述热水器系统还包括与所述控制装置电性连接的控制阀6，所述控制阀6设置在所述第一罐体2a、第二罐体2b的进口、出口之间，所述控制装置能根据所述第三预定信号，控制所述控制阀6的连通状态，以使所述第一罐体2a、第二罐体2b中的至少一个能向用水终端提供微气泡水。

在本实施方式中，通过并联的方式设置双罐的具体方式以及达到的效果与上述带内胆的实施方式的类似，本申请在此不再赘述。

具体的，所述第三预定信号包括下述中的至少一种：时间信号、通过检测单元获得的流量信号、罐体2的液位信号、气液混合物中气体的浓度信号。

在本实施方式中，所述第三预定信号的具体的含义、获取方式可以参照所述第一预定信号，本申请在此不再赘述。

请参阅图24至25，在一个实施方式中，所述热水器系统还包括与所述罐体2并联的旁通管路7，所述旁通管路7具有相对的入口端和出口端，在所述热水器系统处于第二状态下时，所述控制装置控制所述旁通管路7的入口端与所述水泵相连通，控制所述旁通管路7的出口端与出水管连通。

在本实施方式中，罐体2与旁通管路7并联的具体方式以及达到的效果与上述带内胆的实施方式的类似，本申请在此不再赘述。

请参阅图26，在一个实施方式中，所述热水器系统还包括与所述控制装置电性连接的控制阀6，所述控制装置根据第四预定信号，控制所述控制阀6的连通状态，使所述热水器系统在所述第一状态或第二状态之间切换。

在本实施方式中，所述控制装置根据接收到达第四预定信号，控制所述控制阀6的连通状态，使所述热水器系统在所述第一状态或第二状态之间切换的具体实现方式和实现的效果可以参照带内胆的实施方式，本申请在此不再赘述。其中，所述第四预定信号可以参照所述 第二预定信号，本申请在此也不再赘述。

请结合参阅图1和图30，本申请实施方式中还提供一种热水器系统，其可以包括：能对水进行加热的加热单元1；能与所述加热单元1连通的罐体2；导入机构8，能够与所述罐体2连通，并且用于将流入其内的流体导入到所述罐体2存储有气体的区域，并将导入的流体与罐体2中的气体进行气液混合；能为所述罐体2加压的增压源，所述增压源能提供使所述罐体2中的气体和水进行混合的压强。

在本实施方式中，所述增压源可以为所述罐体2中的气体和水进行混合提供所需的压强。具体的，该增压源可以包括下述中的至少一种：能与所述罐体2连通并且能够对流入罐体2内的水提供预定压力的增压装置3、具有预定压力的水等。同样的，所述加热单元1、罐体2与上述实施方式中的相同，本申请在此不再赘述。

其中，所述罐体2上设置有至少一个进口21和出口，所述进口21上可以穿设有所述导入机构8，所述导入机构8能供气体、水中的至少一种进入所述罐体2；所述罐体2的导入机构8上游设置有供水管路和供气管路，所述导入机构8能与所述供水管路、所述供气管路连通，所述增压源为增压装置3，所述增压装置3与所述供水管路、所述供气管路连通。

此外，所述加热单元1和罐体2等部件的具体结构和连接可以参照上述实施方式，具体的本申请在此不再赘述。在一个实施方式中，所述热水器系统还可以包括控制装置，所述热水器系统至少具有能使所述罐体2向用水终端提供微气泡水的第一工作状态和能对所述罐体2排空补气的第二工作状态；在所述第二工作状态下，所述控制装置能控制所述罐体2的导入机构8与气路相连通，控制所述罐体2的出口与排水管路相连通，以将所述罐体2中的水排出并同时补入空气；在所述第一工作状态下，所述控制装置能控制所述罐体2的导入机构8与所述供水管路相连通，控制所述罐体2的出口与用水终端相连通，在所述增压源的作用下，所述罐体2中的气体和水进行气液混合。

其中，在对所述罐体2排水补气时，在所述增压源为增压装置3的情况下，所述增压装置3可以打开，利用增压装置3增压作用进行注气和排水，以提高排水补气效率。此外，当所述增压源为压力水的情况下，可以利用重力自然排水补气，当罐体2的出口打开时，罐体2内的水可以在重力作用下排出，同时，气体可以从进口21进入所述罐体2内，从而完成排水补气。

其中，控制装置的具体形式和控制原理可以参照上述实施方式中的具体描述，本申请在此不再赘述。

进一步的，为了提高气液混合的效果，所述导入机构8上设有射流结构。该射流结构可以将导入机构8中导入的流体进行增压，从而使所述罐体2中的气体与流体进行气液混合时 达到较佳的混气效果。具体的，所述射流结构可以为在所述导入机构8的出口处形成的变截面积部211。所述变截面积部211的截面积整体上小于所述导入机构8整体管体的截面积。

如图31A所示，所述变截面积部211可以为在所述导入机构8出口处形成的椭圆形开口。

或者，如图31C所示，所述变截面积部211可以为在所述导入机构8出口210处形成的孔径小于所述导入机构的管体孔径的圆形开口。

或者，如图31B所示，所述变截面积部211可以为在所述导入机构8出口处形成的十字型开口。

或者，如果31D所示，所述导入机构8的出口端为封闭端，所述变截面积部211可以为在靠近所述导入机构8出口210的管壁上形成的多个开孔。

此外，所述变截面积部211还可以其他形式，本申请在此并不作具体的限定，所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

请参阅图32，本申请实施方式中基于所述热水器系统，还相应提供了一种热水器系统的控制方法，所述方法可以包括如下步骤：

步骤S10：控制供气单元与罐体相连通，将气体自所述供气单元输入所述罐体内，同时将所述罐体中的水排出；

步骤S12：当排出的水或者供入的气体达到预定量时，控制导入机构与供水管路连通，所述导入机构将流入其内的流体导入到所述罐体存储有气体的区域并与所述罐体中的气体进行气液混合，同时增压源对所述罐体中的气体和水进行气液混合施加预定压力。

其中，所述增压源对所述罐体中的气体和水进行气液混合施加预定压力包括：利用预定压力的水的压力对所述罐体中的气体和水进行气液混合施加预定压力；或者，

启动增压装置对进入所述罐体中的水施加预定压力，同时对所述罐体中的气体和水进行气液混合施加预定压力。

在本实施方式中，所述热水器系统的控制方法中所描述的各个结构的功能等可以参照热水器系统实施方式的具体描述，本申请在此不再赘述。此外，所述热水器系统的控制方法能够达到与所述热水器系统相同的技术效果，具体的，请参照热水系统的实施方式的具体描述，本申请在此不再赘述。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。

以上所述仅为本发明的几个实施例，虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (44)

1.一种热水器系统，其特征在于，包括：

能对水进行加热的加热单元；

能与所述加热单元连通的罐体，所述罐体上设置有至少一个进口和出口，所述进口能供气体、水中的至少一种进入所述罐体；

能为所述罐体加压的增压源，所述增压源能提供使所述罐体中的气体和水进行混合的压强。

2.如权利要求1所述的热水器系统，其特征在于，还包括设置在所述罐体下游的压力调节装置。

3.如权利要求1所述的热水器系统，其特征在于，所述增压源包括下述中的至少一种：能与所述罐体连通并且能够对流入罐体内的水提供预定压力的增压装置、具有预定压力的水。

4.如权利要求1所述的热水器系统，其特征在于，所述罐体的进口上游设置有供水管路和供气管路，所述进口能与所述供水管路和/或所述供气管路连通，所述增压源为增压装置，所述增压装置与所述供水管路和/或所述供气管路连通。

5.如权利要求4所述的热水器系统，其特征在于，所述增压装置与所述供水管路连通，所述增压装置为水泵。

6.如权利要求4所述的热水器系统，其特征在于，所述增压装置与所述供气管路连通，所述增压装置为气泵。

7.如权利要求3所述的热水器系统，其特征在于，所述加热单元包括：能够装水的内胆，以及用于对所述内胆中的水进行加热的加热件；所述增压源为增压装置，所述增压装置为水泵，所述水泵与所述内胆和所述罐体连通，所述水泵能驱动水流入所述罐体，并为罐体提供水与气混合时所需的压强；

所述罐体下游设置有压力调节装置。

8.如权利要求7所述的热水器系统，其特征在于，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管，

所述水泵设置在所述进水管的上游，所述罐体设置在所述出水管的下游。

9.如权利要求7所述的热水器系统，其特征在于，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管；

所述热水器系统还包括设置在所述出水管与所述压力调节装置之间或所述出水管上的温度调节装置。

10.如权利要求9所述的热水器系统，其特征在于，还包括与所述进水管连通的冷水管，所述罐体设置在所述出水管的下游，所述温度调节装置设置在所述出水管与所述罐体之间，其包括与所述出水管连通第一端口和与所述冷水管连通的第二端口以及与所述罐体连通的第三端口。

11.如权利要求9所述的热水器系统，其特征在于，还包括与所述进水管连通的冷水管，所述罐体设置在所述出水管的下游，所述温度调节装置设置在所述罐体与所述压力调节装置之间，其包括与所述罐体连通的第一端口和与所述冷水管连通的第二端口以及与所述压力调节装置连通的第三端口。

12.如权利要求9所述的热水器系统，其特征在于，还包括与所述进水管连通的冷水管，所述罐体均设置在所述出水管的下游，所述温度调节装置设置在所述出水管与所述水泵之间，其包括与所述出水管连通的第一端口和与所属冷水管连通的第二端口及与所述水泵连通的第三端口。

13.如权利要求7所述的热水器系统，其特征在于，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管，

所述水泵、所述罐体设置在所述进水管的上游；所述水泵设置在所述罐体的上游。

14.如权利要求7所述的热水器系统，其特征在于，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管，

所述水泵、所述罐体设置在所述出水管的下游；所述水泵设置在所述罐体的上游。

15.如权利要求7所述的热水器系统，其特征在于，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管，所述水泵设置在所述内胆中，所述罐体设置在所述出水管的下游。

16.如权利要求7所述的热水器系统，其特征在于，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管，所述水泵和所述罐体均设置在所述内胆内，所述水泵设置在所述罐体上游，所述罐体中的气液混合水能从所述出水管流出所述内胆。

17.如权利要求7所述的热水器系统，其特征在于，所述内胆设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管，所述罐体设置在所述内胆的内部，所述水泵设置在所述进水管的上游。

18.如权利要求7所述的热水器系统，其特征在于，所述内胆包括相对的第一端和第二端，在靠近所述第一端或第二端位置设置有端盖，所述端盖与所述内胆的第一端或第二端配合形成所述罐体。

19.如权利要求18所述的热水器系统，其特征在于，所述内胆包括相对的第一端和第二端，所述第一端或第二端为内凹面，面对所述内凹面设置端盖，所述端盖与所述内凹面配合形成所述罐体。

20.如权利要求7所述的热水器系统，其特征在于，所述内胆包括相对的第一端和第二端，所述第一端或第二端为内凹面，所述罐体的至少部分外壁面与所述内凹面相适配并设置在所述内凹面处。

21.如权利要求7所述的热水器系统，其特征在于：

所述内胆为承压内胆，所述内胆的胆压范围为：0.1兆帕至0.8兆帕之间。

22.如权利要求7所述的热水器系统，其特征在于，还包括控制装置，

所述罐体包括第一罐体，所述第一罐体上设置有进口和出口；

所述热水器系统至少具有能使所述第一罐体向用水终端提供微气泡水的第一工作状态和能对所述第一罐体排空补气的第二工作状态；

在所述第一工作状态下，所述控制装置能控制所述第一罐体的进口与所述水泵相连通，控制所述第一罐体的出口与用水终端相连通；

在所述第二工作状态下，所述控制装置能控制所述第一罐体的进口与气路相连通，控制所述第一罐体的出口与排水管路相连通。

23.如权利要求22所述的热水器系统，其特征在于，所述罐体还包括与所述第一罐体并联的第二罐体，所述第二罐体上设置有进口和出口；

所述热水器系统还具有能使所述第二罐体向用水终端提供微气泡水的第三工作状态和能对第二罐体排空补气的第四工作状态；

在所述第三工作状态下，所述控制装置能控制所述第二罐体的进口与所述水泵相连通，控制所述第二罐体的出口与用水终端相连通；

在所述第四工作状态下，所述控制装置能控制所述第二罐体的进口与气路相连通，控制所述第二罐体的出口与排水管路相连通。

24.如权利要求23所述的热水器系统，其特征在于，还包括与所述控制装置电性连接的控制阀，

所述控制装置根据检测到的第一预定信号，控制所述控制阀使所述热水器系统切换至第一工作状态和第四工作状态，或者控制所述热水器系统切换至第二工作状态和第三工作状态。

25.如权利要求24所述的热水器系统，其特征在于，所述控制阀包括第一四通阀和第二四通阀，所述第一罐体和第二罐体上均设置一个进口和一个出口；

所述第一四通阀的第一端口与内胆出水管连通，第二端口与第一罐体的进口连通，第三端口与气路连通，第四端口与第二罐体的进口连通；

所述第二四通阀的第一端口与用水终端连通，第二端口与第一罐体的出口连通，第三端口与排水管路连通，第四端口与第二罐体的出口连通；

所述控制装置根据第一预定信号，控制所述第一四通阀的第一端口与第二端口连通，控制所述第二四通阀的第一端口与第二端口连通，同时所述控制装置控制所述第一四通阀的第三端口与第四端口连通，控制所述第二四通阀的第三端口与第四端口连通；

或者所述控制装置根据第一预定信号，控制所述第一四通阀的第一端口与第四端口连通，控制所述第二四通阀的第一端口与第四端口连通，同时所述控制装置控制所述第一四通阀的第二端口与第三端口连通，控制所述第二四通阀的第二端口与第三端口连通。

26.如权利要求22所述的热水器系统，其特征在于，还包括与所述第一罐体并联的旁通管路，所述旁通管路具有相对的入口端和出口端，

所述热水器系统具有第五工作状态；

在所述第五工作状态下，所述控制装置能控制旁通管路的入口端与所述水泵相连通，以使水自所述旁通管路流向用水终端。

27.如权利要求26所述的热水器系统，其特征在于，在所述第五工作状态下，所述控制装置能控制所述旁通管路的入口端与所述水泵相连通，控制所述旁通管路的出口端与用水终端连通。

28.如权利要求26或27所述的热水器系统，其特征在于，还包括与所述控制装置电性连接的控制阀，

所述控制装置根据检测到的第二预定信号，控制所述控制阀使所述热水器系统切换至第一工作状态或控制所述热水器系统切换至第五工作状态和第二工作状态。

29.如权利要求3所述的热水器系统，其特征在于，所述增压源为增压装置，所述增压装置为与所述加热装置和所述罐体连通的水泵，所述水泵包括第一水泵和第二水泵，所述第二水泵与所述第一水泵通过串联或并联的方式连接。

30.如权利要求2所述的热水器系统，其特征在于，所述压力调节装置能将所述罐体至所述压力调节装置之间的压力维持在0.1兆帕以上。

31.如权利要求1所述的热水器系统，其特征在于，所述加热单元设置有用于进水的进水口和用于出水的出水口；所述增压源为水泵；

所述水泵设置在所述进水口的上游，所述罐体设置在所述出水口的下游，或者，

所述水泵、所述罐体设置在所述进水口的上游；或者，

所述水泵、所述罐体设置在所述出水口的下游。

32.如权利要求31所述的热水器系统，其特征在于，所述加热单元包括：能够流通水流的换热器，以及用于对所述换热器中的水流进行加热的燃烧器。

33.如权利要求31所述的热水器系统，其特征在于，所述热水器系统还包括设置在所述罐体下游的压力调节装置。

34.如权利要求33所述的热水器系统，其特征在于，所述加热单元中或所述加热单元至所述压力调节装置之间还设置有温度调节装置。

35.如权利要求1所述的热水器系统，其特征在于，所述罐体的个数为至少一个，所述增压源为水泵，所述热水器系统还包括控制装置，所述热水器系统至少具有能使所述罐体向用水终端提供微气泡水的第一状态和能对所述罐体排空补气的第二状态；

所述控制装置能根据第三预定信号控制所述罐体的进口与所述水泵相连通，控制其出口与用水终端相连通，使所述热水器系统具有通过所述罐体向出水管提供微气泡水的第一状态；

或能控制所述罐体的进口与气路相连通，控制其出口与排水管路相连通，使所述热水器系统具有能对所述罐体进行排空补气的第二状态。

36.如权利要求35所述的热水器系统，其特征在于，所述罐体包括通过并联方式连接的第一罐体和第二罐体，所述热水器系统还包括与所述控制装置电性连接的控制阀，所述控制阀设置在所述第一罐体、第二罐体的进口、出口之间，

所述控制装置能根据所述第三预定信号，控制所述控制阀的连通状态，以使所述第一罐体、第二罐体中的至少一个能向用水终端提供微气泡水。

37.如权利要求35所述的热水器系统，其特征在于，还包括与所述罐体并联的旁通管路，所述旁通管路具有相对的入口端和出口端，

在所述热水器系统处于第二状态下时，所述控制装置控制所述旁通管路的入口端与所述水泵相连通，控制所述旁通管路的出口端与用水终端连通。

38.如权利要求37所述的热水器系统，其特征在于，还包括与所述控制装置电性连接的控制阀，

所述控制装置根据第四预定信号，控制所述控制阀的连通状态，使所述热水器系统在所述第一状态或第二状态之间切换。

39.如权利要求2所述的热水器系统，其特征在于，所述压力调节装置具有相对的入口端和出口端，其内部设置有压力调节机构，使所述入口端的压力大于所述出口端的压力。

40.一种热水器系统，其特征在于，包括：

能对水进行加热的加热单元；

能与所述加热单元连通的罐体；

导入机构，能够与所述罐体连通，并且用于将流入其内的流体导入到所述罐体存储有气体的区域，并将导入的流体与罐体中的气体进行气液混合；

能为所述罐体加压的增压源，所述增压源能提供使所述罐体中的气体和水进行混合的压强。

41.如权利要求40所述的热水器系统，其特征在于，

所述罐体上设置有至少一个进口和出口，所述进口上穿设有所述导入机构，所述导入机构能供气体、水中的至少一种进入所述罐体；所述罐体的导入机构上游设置有供水管路和供气管路，所述导入机构能与所述供水管路、所述供气管路连通，所述增压源为增压装置，所述增压装置与所述供水管路、所述供气管路连通。

42.如权利要求41所述的热水器系统，其特征在于，还包括控制装置，

所述热水器系统至少具有能使所述罐体向用水终端提供微气泡水的第一工作状态和能对所述罐体排空补气的第二工作状态；

在所述第二工作状态下，所述控制装置能控制所述罐体的导入机构与气路相连通，控制所述罐体的出口与排水管路相连通，以将所述罐体中的水排出并同时补入空气；

在所述第一工作状态下，所述控制装置能控制所述罐体的导入机构与所述供水管路相连通，控制所述罐体的出口与用水终端相连通，在所述增压源的作用下，所述罐体中的气体和水进行气液混合。

43.一种热水器系统的控制方法，其特征在于，所述方法包括：

控制供气单元与罐体相连通，将气体自所述供气单元输入所述罐体内，同时将所述罐体中的水排出；

当排出的水或者供入的气体达到预定量时，控制导入机构与供水管路连通，所述导入机构将流入其内的流体导入到所述罐体存储有气体的区域并与所述罐体中的气体进行气液混合，同时增压源对所述罐体中的气体和水进行气液混合施加预定压力。

44.如权利要求43所述的控制方法，其特征在于，所述增压源对所述罐体中的气体和水进行气液混合施加预定压力包括：利用预定压力的水的压力对所述罐体中的气体和水进行气液混合施加预定压力；或者，

启动增压装置对进入所述罐体中的水施加预定压力，同时对所述罐体中的气体和水进行气液混合施加预定压力。