CN107620997B - 吸油烟机、吸油烟机的清洗装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机、吸油烟机的清洗装置及其控制方法，该装置包括：水泵，水泵用于在开启时抽取清洗液；加热组件，加热组件与水泵相连；温度传感器，温度传感器对应加热组件设置，用于检测加热组件的温度；喷管，喷管与加热组件相连；控制模块，控制模块分别与水泵、加热组件和温度传感器相连，控制模块在吸油烟机启动清洗程序时控制加热组件进行加热，并在加热组件的温度首次达到第一预设温度后，在每个清洗周期内控制水泵开启第一预设时间和关闭第二预设时间，其中，在水泵开启时，清洗液被抽至加热组件内进行加热以生成高温高压的水汽混合物，水汽混合物由喷管喷出以对吸油烟机进行清洗。根据本发明的装置，能提高吸油烟机的清洗效果。

Description

吸油烟机、吸油烟机的清洗装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种吸油烟机的清洗装置、一种吸油烟机、一种吸油烟机的清洗装置的控制方法和一种非临时性计算机可读存储介质。

背景技术

吸油烟机在长时间工作后，其内部油污会越来越多，导致其性能下降(如噪音升高、风量降低、功耗变大等)，同时其内部容易产生细菌及霉菌落，因此，吸油烟机在工作一段时间后需进行清洗。

目前市面上的吸油烟机的清洗方式主要有热水清洗和蒸汽清洗等。热水清洗由于其温度低，油污清洗效果不佳，同时热水清洗由于加热过程中水未相变，体积变化微小，冲击力仅依靠水泵提供的大流量，清洗压力较小；蒸汽清洗由于蒸汽喷射一段距离后，在膨胀做功的作用下温度下降很快，一方面要求喷管与清洗表面的距离很近，另一方面清洗温度依然很难维持在较高水准。因此，目前上述的清洗方式对于吸油烟机的清洗效果还有待提高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种吸油烟机的清洗装置，不仅清洗压力较大，而且清洗温度较高且衰减缓慢，从而能够大大提高吸油烟机的清洗效果。

本发明的第二个目的在于提出一种吸油烟机。

本发明的第三个目的在于提出一种吸油烟机的清洗装置的控制方法。

本发明的第四个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出的一种吸油烟机的清洗装置，包括：水泵，所述水泵用于在开启时抽取清洗液；加热组件，所述加热组件与所述水泵相连；温度传感器，所述温度传感器对应所述加热组件设置，所述温度传感器用于检测所述加热组件的温度；喷管，所述喷管与所述加热组件相连；控制模块，所述控制模块分别与所述水泵、所述加热组件和所述温度传感器相连，所述控制模块在吸油烟机启动清洗程序时控制所述加热组件进行加热，并在所述加热组件的温度首次达到第一预设温度后，在每个清洗周期内控制所述水泵开启第一预设时间和关闭第二预设时间，其中，在所述水泵开启时，所述清洗液被抽至所述加热组件内进行加热以生成高温高压的水汽混合物，所述水汽混合物由所述喷管喷出以对所述吸油烟机进行清洗。

根据本发明实施例的吸油烟机的清洗装置，控制模块分别与水泵、加热组件和温度传感器相连，控制模块在吸油烟机启动清洗程序时控制加热组件进行加热，并在加热组件的温度首次达到第一预设温度后，在每个清洗周期内控制水泵开启第一预设时间和关闭第二预设时间，其中，在水泵开启时，清洗液被抽至加热组件内进行加热以生成高温高压的水汽混合物，水汽混合物由喷管喷出以对吸油烟机进行清洗，由此，不仅清洗压力较大，而且清洗温度较高且衰减缓慢，从而能够大大提高吸油烟机的清洗效果。

另外，根据本发明上述实施例提出的吸油烟机的清洗装置还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述加热组件包括储液腔和对应所述储液腔设置的加热元件，所述储液腔的入口与所述水泵相连，所述储液腔的出口与所述喷管相连。

进一步地，所述控制模块包括：计时器，所述计时器用于对所述第一预设时间、所述第二预设时间和所述清洗程序的持续时间进行计时；电源单元，所述电源单元分别与所述加热元件和所述水泵相连，其中，所述电源单元通过为所述加热元件供电，以控制所述加热元件开启加热，并通过为所述水泵供电或停止供电，以控制所述水泵开启或关闭。

进一步地，所述的吸油烟机的清洗装置还包括：泄压阀，所述泄压阀设置在所述水泵和所述储液腔的入口之间，以便在所述储液腔内的压力大于压力阈值时开启泄压。

其中，所述第一预设温度为120～160℃。

其中，所述第一预设时间为1～3s，所述第二预设时间为3～8s，所述清洗程序的持续时间为4～12min。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出的一种吸油烟机，包括本发明第一方面实施例提出的吸油烟机的清洗装置。

根据本发明实施例的吸油烟机，其清洗装置不仅清洗压力较高，而且清洗温度较高且衰减缓慢，因而清洗效果较好。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出的一种吸油烟机的清洗装置的控制方法，其中，所述清洗装置包括水泵、加热组件、温度传感器和喷管，所述水泵用于在开启时抽取清洗液，所述加热组件与所述水泵相连，所述温度传感器对应所述加热组件设置，所述温度传感器用于检测所述加热组件的温度，所述喷管与所述加热组件相连，所述控制方法包括以下步骤：在吸油烟机启动清洗程序时控制所述加热组件进行加热；在所述加热组件的温度首次达到第一预设温度后，在每个清洗周期内控制所述水泵开启第一预设时间和关闭第二预设时间，其中，在所述水泵开启时，所述清洗液被抽至所述加热组件内进行加热以生成高温高压的水汽混合物，所述水汽混合物由所述喷管喷出以对所述吸油烟机进行清洗。

根据本发明实施例的吸油烟机的清洗装置的控制方法，在吸油烟机启动清洗程序时控制加热组件进行加热，并在加热组件的温度首次达到第一预设温度后，在每个清洗周期内控制水泵开启第一预设时间和关闭第二预设时间，其中，在水泵开启时，清洗液被抽至加热组件内进行加热以生成高温高压的水汽混合物，水汽混合物由喷管喷出以对吸油烟机进行清洗，由此，不仅清洗压力较大，而且清洗温度较高且衰减缓慢，从而能够大大提高吸油烟机的清洗效果。

另外，根据本发明上述实施例提出的吸油烟机的清洗装置的控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

其中，所述第一预设温度为120～160℃。

其中，所述第一预设时间为1～3s，所述第二预设时间为3～8s，所述清洗时间段为4～12min。

为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出的一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现本发明第三方面实施例提出的吸油烟机的清洗装置的控制方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行其存储的计算机程序，能够大大提高吸油烟机的清洗效果。

附图说明

图1为根据本发明实施例的吸油烟机的清洗装置的方框示意图；

图2为根据本发明一个实施例的吸油烟机的清洗装置的结构示意图；

图3为根据本发明一个实施例的吸油烟机的清洗装置的结构简图；

图4为根据本发明一个实施例的吸油烟机的清洗装置的控制曲线图；

图5为根据本发明实施例的吸油烟机的清洗装置的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的吸油烟机、吸油烟机的清洗装置及其控制方法。

图1为根据本发明实施例的吸油烟机的清洗装置的方框示意图。

如图1所示，本发明实施例的吸油烟机的清洗装置，包括水泵100、加热组件200、温度传感器300、喷管400和控制模块500。

其中，水泵100用于在开启时抽取清洗液；加热组件200与水泵100相连；温度传感器300对应加热组件200设置，温度传感器300用于检测加热组件200的温度；喷管400与加热组件200相连；控制模块，500分别与水泵100、加热组件200和温度传感器300相连，控制模块500在吸油烟机启动清洗程序时控制加热组件200进行加热，并在加热组件200的温度首次达到第一预设温度后，在每个清洗周期内控制水泵100开启第一预设时间和关闭第二预设时间，其中，在水泵100开启时，清洗液被抽至加热组件200内进行加热以生成高温高压的水汽混合物，水汽混合物由喷管400喷出以对吸油烟机进行清洗。

如图2所示，本发明实施例的清洗装置还可包括水杯600，水杯600用于存储水、油污分解液或水和油污分解液的混合液等清洗液。如图3所示，水泵100的入口可通过第一水管01与水杯600相连，以在水泵100开启时从水杯600中抽取清洗液。

如图2和图3所示，加热组件200可包括储液腔210和对应储液腔210设置的加热元件220，储液腔210的入口通过第二水管02与水泵100相连，储液腔210的出口通过第三水管03连接到接头211，以便与喷管400相连。

如图2所示，本发明实施例的清洗装置还可包括泄压阀700，泄压阀700设置在水泵100和储液腔210的入口之间，以便在储液腔210内的压力大于压力阈值时开启泄压。在本发明的一个具体实施例中，泄压阀700可集成设置在水泵100内或水泵100的出口处。

如图3所示，控制模块500可设置于控制板上，控制模块500可通过第一电源线04与水泵100相连，并通过第二电源线05与加热组件200相连以便为水泵100和加热组件200进行供电。控制模块500还通过导线06与温度传感器300相连，以便为温度传感器300供电和接收温度传感器300检测到的温度。

在本发明的一个实施例中，控制模块500可包括计时器和电源单元，其中，计时器用于对第一预设时间、第二预设时间和清洗程序的持续时间进行计时；电源单元分别与加热元件220和水泵100相连，其中，电源单元通过为加热元件220供电，以控制加热元件开启加热，并通过为水泵100供电或停止供电，以控制水泵100开启或关闭。

具体地，在吸油烟机启动清洗程序时，控制模块500中的电源单元可为加热元件220供电以控制加热元件220开启，并对储液腔210进行加热。如图4所示，在整个清洗程序中，加热元件220持续开启。

温度传感器300可检测加热元件220或储液腔210的温度。如图4所示，在加热元件220开启后，在温度传感器300检测到的加热组件200的温度持续升高，当加热组件200的温度首次达到第一预设温度即温度t点时，控制模块500中的电源单元可为水泵100供电，以控制水泵100开启以抽取清洗液并泵送至储液腔210中。由于加热组件200的温度达到第一预设温度，即储液腔210的温度较高，清洗液被泵送至储液腔210时，可瞬间汽化和瞬间膨胀，产生高压蒸汽和高温液态清洗液，即水汽混合物。如图2所示，喷管400包括多个喷孔410，高压蒸汽和高温液态清洗液在高压力的推送下，可经多个喷孔410喷至吸油烟机内需要清洗的位置。高温液态清洗液携带的热量可降低蒸汽在喷射过程中的热量损失，而蒸汽的冲击力即清洗压力较大，从而通过水汽混合物可实现对吸油烟机的有效清洗。如图4所示，清洗压力，也即储液腔210的压力可随着清洗液的瞬间受热而增大，并随着水汽混合物的喷出而减小。其中，第一预设温度为能够使清洗液被泵送至储液腔210时瞬间汽化和瞬间膨胀，产生高压蒸汽和高温液态清洗液的温度，在本发明的一个具体实施例中，第一预设温度为120～160℃。

应当理解，随着清洗液的不断进入，储液腔210的温度可随着清洗液的吸热而降低。即图4所示的在水泵100开启一段时间后，加热组件200的温度可呈下降趋势。当加热组件200的温度较低时，清洗压力可能难以满足清洗要求。因此，在本发明的实施例中，在水泵100的开启时间由计时器计时达到第一预设时间T1时，可控制水泵100关闭，以使加热组件200的温度再次上升。在维持水泵100的关闭状态由计时器计时达到第二预设时间T2后，可再次控制水泵100开启，以便再次使清洗压力增大以将高压蒸汽和高温液态清洗液喷至吸油烟机内需要清洗的位置，实现对吸油烟机的清洗。

进一步地，如图4所示，从加热组件200的温度首次达到第一预设温度至清洗程序结束的时间段T可包括多个清洗周期，可将每个清洗周期划分为第一预设时间T1和第二预设时间T2，并在第一预设时间T1控制水泵100开启，以及在第二预设时间T2控制水泵100关闭。也就是说，可循环执行上述的控制水泵100开启第一预设时间T1和关闭第二预设时间T2的过程，以实现对吸油烟机的脉冲清洗。在本发明的一个具体实施例中，第一预设时间为1～3s，第二预设时间为3～8s，清洗程序的持续时间为4～12min。整个清洗程序可包括20～160个清洗周期，即在整个清洗程序可进行20～160次脉冲清洗。

在本发明的其他实施例中，还可每当加热组件200的温度达到第一预设温度时控制水泵100开启，并在水泵100的开启时间达到第一预设时间时控制水泵100关闭。这样无需对第二预设时间进行计时，根据加热组件200的温度和第一预设时间即可确定清洗周期。

根据本发明实施例的吸油烟机的清洗装置，控制模块分别与水泵、加热组件和温度传感器相连，控制模块在吸油烟机启动清洗程序时控制加热组件进行加热，并在加热组件的温度首次达到第一预设温度后，在每个清洗周期内控制水泵开启第一预设时间和关闭第二预设时间，其中，在水泵开启时，清洗液被抽至加热组件内进行加热以生成高温高压的水汽混合物，水汽混合物由喷管喷出以对吸油烟机进行清洗，由此，不仅清洗压力较大，而且清洗温度较高且衰减缓慢，从而能够大大提高吸油烟机的清洗效果。

对应上述实施例，本发明还提出一种吸油烟机。

本发明实施例的吸油烟机，包括本发明上述实施例提出的吸油烟机的清洗装置，其具体的实施方式可参照上述实施例，为避免冗余，在此不再赘述。

根据本发明实施例的吸油烟机，其清洗装置不仅清洗压力较高，而且清洗温度较高且衰减缓慢，因而清洗效果较好。

对应上述实施例，本发明还提出一种吸油烟机的清洗装置的控制方法。

参照上述实施例及图1至图3，本发明实施例的清洗装置包括水泵、加热组件、温度传感器和喷管，水泵用于在开启时抽取清洗液，加热组件与水泵相连，温度传感器对应加热组件设置，温度传感器用于检测加热组件的温度，喷管与加热组件相连。

如图5所示，本发明实施例的吸油烟机的清洗装置的控制方法，包括以下步骤：

S1，在吸油烟机启动清洗程序时控制加热组件进行加热。

S2，在加热组件的温度首次达到第一预设温度后，在每个清洗周期内控制水泵开启第一预设时间和关闭第二预设时间，其中，在水泵开启时，清洗液被抽至加热组件内进行加热以生成高温高压的水汽混合物，水汽混合物由喷管喷出以对吸油烟机进行清洗。

在本发明的一个实施例中，加热组件包括储液腔和对应储液腔设置的加热元件，储液腔的入口与水泵相连，储液腔的出口与喷管相连。

具体地，在吸油烟机启动清洗程序时，可为加热元件供电以控制加热元件开启，并对储液腔进行加热。如图4所示，在整个清洗程序中，加热元件持续开启。

温度传感器可检测加热元件或储液腔的温度。如图4所示，在加热元件开启后，在温度传感器检测到的加热组件的温度持续升高，当加热组件的温度首次达到第一预设温度即温度t点时，可为水泵供电，以控制水泵开启以抽取清洗液并泵送至储液腔中。由于加热组件的温度达到第一预设温度，即储液腔的温度较高，清洗液被泵送至储液腔时，可瞬间汽化和瞬间膨胀，产生高压蒸汽和高温液态清洗液，即水汽混合物。如图2所示，喷管包括多个喷孔，高压蒸汽和高温液态清洗液在高压力的推送下，可经多个喷孔喷至吸油烟机内需要清洗的位置。高温液态清洗液携带的热量可降低蒸汽在喷射过程中的热量损失，而蒸汽的冲击力即清洗压力较大，从而通过水汽混合物可实现对吸油烟机的有效清洗。如图4所示，清洗压力，也即储液腔的压力可随着清洗液的瞬间受热而增大，并随着水汽混合物的喷出而减小。其中，第一预设温度为能够使清洗液被泵送至储液腔时瞬间汽化和瞬间膨胀，产生高压蒸汽和高温液态清洗液的温度，在本发明的一个具体实施例中，第一预设温度为120～160℃。

应当理解，随着清洗液的不断进入，储液腔的温度可随着清洗液的吸热而降低。即图4所示的在水泵开启一段时间后，加热组件的温度可呈下降趋势。当加热组件的温度较低时，清洗压力可能难以满足清洗要求。因此，在本发明的实施例中，在水泵的开启时间达到第一预设时间T1时，可控制水泵关闭，以使加热组件的温度再次上升。在维持水泵的关闭状态达到第二预设时间T2后，可再次控制水泵开启，以便再次使清洗压力增大以将高压蒸汽和高温液态清洗液喷至吸油烟机内需要清洗的位置，实现对吸油烟机的清洗。

进一步地，如图4所示，从加热组件的温度首次达到第一预设温度至清洗程序结束的时间段T可包括多个清洗周期，可将每个清洗周期划分为第一预设时间T1和第二预设时间T2，并在第一预设时间T1控制水泵开启，以及在第二预设时间T2控制水泵关闭。也就是说，可循环执行上述的控制水泵开启第一预设时间T1和关闭第二预设时间T2的过程，以实现对吸油烟机的脉冲清洗。在本发明的一个具体实施例中，第一预设时间为1～3s，第二预设时间为3～8s，清洗程序的持续时间为4～12min。整个清洗程序可包括20～160个清洗周期，即在整个清洗程序可进行20～160次脉冲清洗。

在本发明的其他实施例中，还可每当加热组件的温度达到第一预设温度时控制水泵开启，并在水泵的开启时间达到第一预设时间时控制水泵关闭。这样无需对第二预设时间进行计时，根据加热组件的温度和第一预设时间即可确定清洗周期。

根据本发明实施例的吸油烟机的清洗装置的控制方法，在吸油烟机启动清洗程序时控制加热组件进行加热，并在加热组件的温度首次达到第一预设温度后，在每个清洗周期内控制水泵开启第一预设时间和关闭第二预设时间，其中，在水泵开启时，清洗液被抽至加热组件内进行加热以生成高温高压的水汽混合物，水汽混合物由喷管喷出以对吸油烟机进行清洗，由此，不仅清洗压力较大，而且清洗温度较高且衰减缓慢，从而能够大大提高吸油烟机的清洗效果。

对应上述实施例，本发明还提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其中，该程序被处理器执行时，可实现本发明上述实施例提出的吸油烟机的清洗装置的控制方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行其存储的计算机程序，能够大大提高吸油烟机的清洗效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种吸油烟机的清洗装置，其特征在于，包括：

水泵，所述水泵用于在开启时抽取清洗液；

加热组件，所述加热组件包括储液腔和对应所述储液腔设置的加热元件，所述储液腔的入口与所述水泵相连；

温度传感器，所述温度传感器对应所述加热组件设置，所述温度传感器用于检测所述加热组件的温度；

喷管，所述喷管与所述储液腔的出口相连；

控制模块，所述控制模块分别与所述水泵、所述加热组件和所述温度传感器相连，所述控制模块在吸油烟机启动清洗程序时控制所述加热组件进行持续加热，并在所述加热组件的温度首次达到第一预设温度后，在每个清洗周期内控制所述水泵开启第一预设时间和关闭第二预设时间，以实现对吸油烟机的脉冲清洗，其中，在所述水泵开启时，所述清洗液被抽至所述加热组件内瞬间汽化和瞬间膨胀以生成高温高压的水汽混合物，所述水汽混合物由所述喷管喷出以对所述吸油烟机进行清洗；

泄压阀，所述泄压阀设置在所述水泵和所述储液腔的入口之间，以便在所述储液腔内的压力大于压力阈值时开启泄压。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机的清洗装置，其特征在于，所述控制模块包括：

计时器，所述计时器用于对所述第一预设时间、所述第二预设时间和所述清洗程序的持续时间进行计时；

电源单元，所述电源单元分别与所述加热元件和所述水泵相连，其中，所述电源单元通过为所述加热元件供电，以控制所述加热元件开启加热，并通过为所述水泵供电或停止供电，以控制所述水泵开启或关闭。

3.根据权利要求1或2所述的吸油烟机的清洗装置，其特征在于，所述第一预设温度为120～160℃。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机的清洗装置，其特征在于，所述第一预设时间为1～3s，所述第二预设时间为3～8s，所述清洗程序的持续时间为4～12min。

5.一种吸油烟机，其特征在于，包括根据权利要求1-4中任一项所述的吸油烟机的清洗装置。

6.一种吸油烟机的清洗装置的控制方法，其特征在于，所述清洗装置包括水泵、加热组件、温度传感器、泄压阀和喷管，所述水泵用于在开启时抽取清洗液，所述加热组件包括储液腔和对应所述储液腔设置的加热元件，所述储液腔的入口与所述水泵相连，所述储液腔的出口与所述喷管相连，所述温度传感器对应所述加热组件设置，所述温度传感器用于检测所述加热组件的温度，所述泄压阀设置在所述水泵和所述储液腔的入口之间，所述控制方法包括以下步骤：

在吸油烟机启动清洗程序时控制所述加热组件进行持续加热；

在所述加热组件的温度首次达到第一预设温度后，在每个清洗周期内控制所述水泵开启第一预设时间和关闭第二预设时间，以实现对吸油烟机的脉冲清洗，其中，在所述水泵开启时，所述清洗液被抽至所述加热组件内瞬间汽化和瞬间膨胀以生成高温高压的水汽混合物，所述水汽混合物由所述喷管喷出以对所述吸油烟机进行清洗；以及

在所述储液腔内的压力大于压力阈值时开启所述泄压阀泄压。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机的清洗装置的控制方法，其特征在于，所述第一预设温度为120～160℃。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机的清洗装置的控制方法，其特征在于，所述第一预设时间为1～3s，所述第二预设时间为3～8s，所述清洗程序的持续时间为4～12min。

9.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现根据权利要求6-8中任一项所述的吸油烟机的清洗装置的控制方法。

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