CN107619553A - 一种高韧性耐低温塑料管件的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高韧性耐低温塑料管件的制造工艺，将2‑6份的改性纳米氧化镧、0.1‑0.8份稳定剂、0.1‑0.5份润滑剂、100份PVC混合，经双螺杆挤出机熔融共混和成型，再经冷却定型制得具有高效高韧性的PVC排水管材。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管件的配方及制造方法，尤其一种高韧性耐低温塑料管件的制造工艺。
背景技术
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，是当代新兴的第四大类新型建筑材料。一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。
CN201410111906.0公开了一种耐腐蚀、耐高温的工业用CPVC及其制备方法，所述CPVC是由如下重量份的原材料组成：100份CPVC树脂、4-7份稳定剂、2-5份抗冲改性剂、1-3份加工改性剂、1-2份内润滑剂、2-4份外润滑剂、0-0.5份阻燃剂、5-10份填料和0.04-0.08份颜料；本发明设计生产的配方料制备成管材后，维卡软化温度115℃以上，耐腐蚀性好，各项物理性能指标均达到工业用塑料管材使用要求，而且产品的成本较进口产品低。
CN201110294840.X公开了一种PVC塑料管材及其制备方法，其主要是将组成原料聚氯乙烯树脂、聚氯乙烯回收料、低铅复合稳定剂、反应性聚酰胺树脂、碳酸钙、丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR、钛白粉、硬脂酸、聚乙烯蜡、紫外线吸收剂和颜料按一定重量份依次通过混料反应和加温造型处理得到成品。本发明制备方法简单，配方合理，制备的PVC塑料管材具有良好散热性能、耐腐蚀、耐高温和拉伸性能好，可以有效的应用于各行各业中。
脆性是PVC塑料的最大缺点之一。硬质PVC塑料在常温下韧性差，冲击强度低，在低温下韧性更差，降低温度时迅速变硬变脆，受冲击时极易脆裂，这就限制了PVC材料作为结构材料的应用及在低温环境中的应用。而且现有的塑料管在制作时由于设备繁杂、投资昂贵，不能达到节能的目的，成本较高，原辅材料和反应副产品中存在有毒物质，容易污染环境,影响生产生活。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种高韧性耐低温塑料管件的制造工艺，尤其是高韧性、抗冲击，耐低温塑料管件的配方及制造方法，解决了普通PVC塑料管强度不够、低温下抗冲性能差的问题，提高了管材的韧性。
其特征在于以下步骤：
1、改性纳米氧化镧的制备
按重量份，将100份纳米氧化镧，8-12份双(三羰基环戊二烯钼)，1-5份肉豆蔻油酸，0.01-0.1份1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯，0.5-2份过氧化苯甲酰，1000-2000份水搅拌均匀，1-4份明胶，在75-100℃温度下反应10-15h，即得到含钼的纳米氧化镧；
将100重量份的含钼的纳米氧化镧，10-40份氯化聚乙烯，在80～95℃温度反应2～5h，持续搅拌，反应结束后冷却至室温，即得到以含钼的纳米氧化镧为核以CPE为壳的改性纳米氧化镧。
2、塑料管件的制备
将2-6份所述制备的改性纳米氧化镧、0.1-0.8份稳定剂、0.1-0.5份润滑剂、100份PVC混合，经双螺杆挤出机熔融共混和成型，再经冷却定型制得具有高效高韧性的PVC排水管材。
所述稳定剂，润滑剂均为本领域常规助剂，本发明不做限制。
本发明的产品具有以下有益效果：
本发明所述的一种塑料管件的配方及制造方法，其生产出的塑料管件高强度、高韧性、抗冲击，耐低温，解决了普通PVC塑料管强度不够、低温下抗冲性能差的问题，提高了管材的韧性。
具体实施方式
以下实例仅仅是进一步说明本发明，并不是限制本发明保护的范围。
实施例1
1、改性纳米氧化镧的制备
按重量份，将100份纳米氧化镧，9份双(三羰基环戊二烯钼)，3份肉豆蔻油酸，0.03份1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯，1份过氧化苯甲酰，1500份水搅拌均匀，2份明胶，在80℃温度下反应12h，即得到含钼的纳米氧化镧；
将100重量份的含钼的纳米氧化镧，30份氯化聚乙烯，在90℃温度反应4h，持续搅拌，反应结束后冷却至室温，即得到以含钼的纳米氧化镧为核以CPE为壳的改性纳米氧化镧。
2、塑料管件的制备
将3份所述制备的改性纳米氧化镧、0.5份稳定剂、0.3份润滑剂、100份PVC混合，经双螺杆挤出机熔融共混和成型，再经冷却定型制得具有高效高韧性的PVC排水管材。产品代号M-1。
实施例2
1、改性纳米氧化镧的制备
按重量份，将100份纳米氧化镧，8份双(三羰基环戊二烯钼)，1-5份肉豆蔻油酸，0.01份1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯，0.5份过氧化苯甲酰，1000份水搅拌均匀，1份明胶，在75℃温度下反应15h，即得到含钼的纳米氧化镧；
将100重量份的含钼的纳米氧化镧，10份氯化聚乙烯，在80℃温度反应5h，持续搅拌，反应结束后冷却至室温，即得到以含钼的纳米氧化镧为核以CPE为壳的改性纳米氧化镧。
2、塑料管件的制备
将2份所述制备的改性纳米氧化镧、0.1份稳定剂、0.1份润滑剂、100份PVC混合，经双螺杆挤出机熔融共混和成型，再经冷却定型制得具有高效高韧性的PVC排水管材。产品代号M-2。
实施例3
1、改性纳米氧化镧的制备
按重量份，将100份纳米氧化镧，12份双(三羰基环戊二烯钼)，5份肉豆蔻油酸，0.1份1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯，2份过氧化苯甲酰，2000份水搅拌均匀，4份明胶，在100℃温度下反应10h，即得到含钼的纳米氧化镧；
将100重量份的含钼的纳米氧化镧，40份氯化聚乙烯，在95℃温度反应2h，持续搅拌，反应结束后冷却至室温，即得到以含钼的纳米氧化镧为核以CPE为壳的改性纳米氧化镧。
2、塑料管件的制备
将26份所述制备的改性纳米氧化镧、0.8份稳定剂、0.5份润滑剂、100份PVC混合，经双螺杆挤出机熔融共混和成型，再经冷却定型制得具有高效高韧性的PVC排水管材。
对比例1
步骤1不加入双(三羰基环戊二烯钼)，其他条件同实施例1。产品编号M-4。
对比例2
步骤1不加入肉豆蔻油酸，其他条件同实施例1。产品编号M-5。
对比例3
步骤1不加入1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯，其他条件同实施例1。产品编号M-6。
对比例4
步骤1不加入改性纳米氧化镧，其他条件同实施例1。产品编号M-7。
实施例4
将实施例1-3和对比例1-4所生产出的PVC排水管材材料，进行拉伸强度(MPA)、断裂伸长率（%）、低温冲击强度（KJ/M2）、常温冲击强度（KJ/M2）检测,具体结果见表1。
表1：不同工艺生产出的PVC排水管材材料拉伸强度、断裂伸长率、低温冲击强度、常温冲击强度检测结果。
| 产品编号 | 拉伸强度(MPA)、 | 断裂伸长率（%） | 低温冲击强度（KJ/M2） | 常温冲击强度（KJ/M2）检测 |
| M-1 | 64.5 | 140 | 17.8 | 56.2 |
| M-2 | 63.2 | 128 | 16.5 | 47.9 |
| M-3 | 69.8 | 155 | 19.9 | 64.5 |
| M-4 | 53.9 | 125 | 12.6 | 44.5 |
| M-5 | 56.9 | 122 | 14.5 | 45.4 |
| M-6 | 57.9 | 126 | 12.5 | 42.5 |
| M-7 | 50.5 | 52.8 | 5.9 | 12.6 |
Claims (3)
1.一种高韧性耐低温塑料管件的制造工艺，其特征在于以下步骤：
将2-6份的改性纳米氧化镧、0.1-0.8份稳定剂、0.1-0.5份润滑剂、100份PVC混合，经双螺杆挤出机熔融共混和成型，再经冷却定型制得具有高效高韧性的PVC排水管材。
2.一种高韧性耐低温塑料管件的制造工艺，其特征在于所述的改性纳米氧化镧制备方法包括：
将100重量份的含钼的纳米氧化镧，10-40份氯化聚乙烯，在80～95℃温度反应2～5h，持续搅拌，反应结束后冷却至室温，即得到以含钼的纳米氧化镧为核以CPE为壳的改性纳米氧化镧。
3.一种高韧性耐低温塑料管件的制造工艺，其特征在于所述的含钼的纳米氧化镧制备方法包括：
按重量份，将100份纳米氧化镧，8-12份双(三羰基环戊二烯钼)，1-5份肉豆蔻油酸，0.01-0.1份1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯，0.5-2份过氧化苯甲酰，1000-2000份水搅拌均匀，1-4份明胶，在75-100℃温度下反应10-15h，即得到含钼的纳米氧化镧。
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| CN108948592A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 湖南惟楚线缆高分子材料有限公司 | 一种改性pvc电缆料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105694268A (zh) * | 2014-11-27 | 2016-06-22 | 天津市煜辉机械加工有限公司 | 一种纳米级增韧增强pvc复合材料 |
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