CN107619185A - 一种连熔炉拉制钕元素激光石英棒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种连熔炉拉制钕元素激光石英棒,以高纯度石英砂为基本重量份原料,配以5.0%~9.0%重量份的微量元素添加剂,采用SiO2含量大于99.9999%,杂质含量低于3ppm,65~145目的高纯石英砂,其中,微量元素添加剂包括氧化钕Nd203、硝酸钡Ba(NO32、硝酸钾KNO3、硝酸铝Al(NO33 . 9H2O、硝酸锂 LiNO3、氧化钇Y2O3。本发明采用一次成型制备工艺拉制钕元素激光石英棒,整体着色均一性好,韧性好,耐压力强、软化点高,不析晶,不炸裂,受激发射截面大,激光增益系数高,非线性折射率小。

Description

一种连熔炉拉制钕元素激光石英棒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种石英棒的制备技术,特别是一种稀土钕元素激光石英棒及其制备方法。
背景技术
在激光玻璃中最重要的是钕玻璃,Nd3+在许多玻璃系统中都得到受激射。Nd3+吸收带分布在可见到近红外区,因而振荡阈值低;由于荧光辐射的65%在激光波长1.05μm~1.06μm处,因此,掺钕激光玻璃是最先获得实际应用的。目前国内外少数企业独生产该产品,但是还都是玻璃窑炉在半真空状态下生产钕玻璃块锭,其生产成本过高,价格昂贵,熔点低,杂质高,不耐高温。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种整体着色均一性好、耐压力强、软化点高的连熔炉拉制钕元素激光石英棒。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的,一种连熔炉拉制钕元素激光石英棒,其特点是,以高纯度石英砂为基本重量份原料,配以5.0%~9.0%重量份的微量元素添加剂,所述微量元素添加剂是由以下重量配比的原料组成:
氧化钕Nd 203 4.2~4.4;
硝酸钡Ba(NO32 0.06~0.09;
硝酸钾KNO3 0.05~0.08;
硝酸铝Al(NO33 . 9H2O 1.31~1.34;
硝酸锂 LiNO3 0.2~0.5;
氧化钇Y2O3 0.10~0.14。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述微量元素添加剂占高纯石英砂重量的5.92%~6.55% 。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,采用SiO2含量大于99.9999%,杂质含量低于3ppm,65~145目的高纯石英砂。
本发明所要解决的另一个技术问题是通过以下技术方案来实现的,上述连熔炉拉制钕元素激光石英棒的制备方法,其特点是,将微量元素添加剂中的氧化钕Nd203、氧化钇Y2O3按比例称量后,加酸溶解,制成酸溶液;将微量元素添加剂的硝酸钡Ba(NO32 、硝酸钾KNO3、硝酸铝Al(NO33 . 9H2O、硝酸锂LiNO3按比例称重后,加水溶解,制成水溶液;将上述两种溶液掺入高纯石英砂充分混合搅拌,然后加温至1100~1200℃进行烘烤膨化,冷却经过筛选和磁选,去除金属杂质,再投入连熔炉里熔炼,拉制成型。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的酸为盐酸,其浓度为36%~38%。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的水为阴阳离子水,电导率1~3×10-6 S/m。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,连熔炉内温度在2100~2200℃的条件下,熔炼6~7小时后,进行拉制成型。
与现有技术相比,本发明采用一次成型制备工艺拉制钕元素激光石英棒,具有整体着色均一性好,韧性好,耐压力强、软化点高,不析晶,不炸裂,受激发射截面大,激光增益系数高,非线性折射率小等优点。
具体实施方式
进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
一种连熔炉拉制钕元素激光石英棒,以高纯度石英砂为基本重量份原料,采用SiO2含量大于99.9999%,杂质含量低于3ppm,65~145目的高纯石英砂,配以5.0%~9.0%重量份的微量元素添加剂,所述微量元素添加剂是由以下重量配比的原料组成:
氧化钕Nd203 4.2~4.4;
硝酸钡Ba(NO32 0.06~0.09;
硝酸钾KNO3 0.05~0.08;
硝酸铝Al(NO33 . 9H2O 1.31~1.34;
硝酸锂 LiNO3 0.2~0.5;
氧化钇Y2O3 0.1~0.14。
所述微量元素添加剂占高纯石英砂重量的最佳质量百分比为5.92%~6.55% 。
上述连熔炉拉制钕元素激光石英棒的制备方法是,将微量元素添加剂中的氧化钕Nd203、氧化钇Y2O3按比例称量后,加酸溶解,制成酸溶液;所述的酸为盐酸,其浓度为36%~38%;将微量元素添加剂的硝酸钡Ba(NO32 、硝酸钾KNO3、硝酸铝Al(NO33 . 9H2O、硝酸锂LiNO3按比例称重后,加水溶解,制成水溶液;所述的水为阴阳离子水,电导率为1~3×10-6S/m,优选为2×10-6 S/m;将上述两种溶液掺入高纯石英砂充分混合搅拌,然后加温至1100~1200℃进行烘烤膨化,冷却后经过筛选和磁选,去除金属杂质,再投入连熔炉里熔炼,连熔炉内温度在2100~2200℃的条件下,熔炼6~7小时后,进行拉制成型。
所述微量元素添加剂配方一:
氧化钕Nd203 4.2;
硝酸钡Ba(NO32 0.06;
硝酸钾KNO3 0.05;
硝酸铝Al(NO33 . 9H2O 1.31;
硝酸锂 LiNO3 0.2;
氧化钇Y2O3 0.1。
所述微量元素添加剂配方二:
氧化钕Nd203 4.3;
硝酸钡Ba(NO32 0.075;
硝酸钾KNO3 0.065;
硝酸铝Al(NO33 . 9H2O 1.325;
硝酸锂 LiNO3 0.35;
氧化钇Y2O3 0.12。
所述微量元素添加剂配方三:
氧化钕Nd203 4.4;
硝酸钡Ba(NO32 0.09;
硝酸钾KNO3 0.08;
硝酸铝Al(NO33 . 9H2O 1.34;
硝酸锂 LiNO3 0.5;
氧化钇Y2O3 0.14。

Claims (7)

1.一种连熔炉拉制钕元素激光石英棒,其特征在于:以高纯度石英砂为基本重量份原料,配以5.0%~9.0%重量份的微量元素添加剂,所述微量元素添加剂是由以下重量配比的原料组成:
氧化钕Nd 203 4.2~4.4;
硝酸钡Ba(NO32 0.06~0.09;
硝酸钾KNO3 0.05~0.08;
硝酸铝Al(NO33 . 9H2O 1.31~1.34;
硝酸锂 LiNO3 0.2~0.5;
氧化钇Y2O3 0.10~0.14。
2.根据权利要求1所述的一种连熔炉拉制钕元素激光石英棒,其特征在于:所述微量元素添加剂占高纯石英砂重量的5.92%~6.55% 。
3.根据权利要求1所述的一种连熔炉拉制钕元素激光石英棒,其特征在于:采用SiO2含量大于99.9999%,杂质含量低于3ppm,65~145目的高纯石英砂。
4.权利要求1所述的连熔炉拉制钕元素激光石英棒的制备方法,其特征在于:将微量元素添加剂中的氧化钕Nd203、氧化钇Y2O3按比例称量后,加酸溶解,制成酸溶液;
将微量元素添加剂的硝酸钡Ba(NO32、硝酸钾KNO3、硝酸铝Al(NO33 . 9H2O、硝酸锂LiNO3按比例称重后,加水溶解,制成水溶液;
将上述两种溶液掺入高纯石英砂充分混合搅拌,然后加温至1100~1200℃进行烘烤膨化,冷却经过筛选和磁选,去除金属杂质,再投入连熔炉里熔炼,拉制成型。
5.权利要求4所述的连熔炉拉制钕元素激光石英棒的制备方法,其特征在于:所述的酸为盐酸,其浓度为36%~38%。
6.权利要求4所述的连熔炉拉制钕元素激光石英棒的制备方法,其特征在于:的水为阴阳离子水,电导率1~3×10-6 S/m。
7.权利要求4所述的连熔炉拉制钕元素激光石英棒的制备方法,其特征在于:连熔炉内温度在2100~2200℃的条件下,熔炼6~7小时后,进行拉制成型。
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