CN107618900B - 一种螺旋输送式不锈钢丸除静电装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺旋输送式不锈钢丸除静电装置，包括底板，底板上设有底座，底座的一侧设有导向座，导向座的一端均设有进料头，导向座的顶部之间设有开槽，导向座的轴向位置设有第一输送槽，导向座的另一端连接有输送轨道，输送轨道上设有第二输送槽，第二输送槽与第一输送槽连通，输送轨道呈螺旋状；输送轨道的上端与第一输送槽连接。本发明通过输送槽的内底部的除静电网可以方便对不锈钢丸进行除静电处理；通过活塞杆可以对底板的后端下部进行竖直升降调节，从而可以方便对底板的倾斜程度进行调节，方便对不锈钢丸进行输送。
Description
技术领域
本发明涉及一种除静电装置，具体涉及一种螺旋输送式不锈钢丸除静电装置。
背景技术
不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。除静电网按交流型静电消除器原理设计而成，排针设计形式，消除静电迅速，可大面积消除静电。选用碳纤维毛生产的各种规格长度的消除静电毛刷，适合各中高速印刷机械，分切机械，制袋机械，复膜机等包装机械。通常被用于印刷、薄膜以及纸张的收卷、辊轴摩擦、打印机、点钞机等。毛刷的结构简单、体积小、重量轻、安装维修方便，价格低廉。不耗电、无触电危险，不产生有害射线，不污染环境。毛刷本身具有耐酸、耐碱、耐氧化、耐高温、耐低温冷冻等优点。消电效率高，除静电毛刷可以像碳纤维静电刷一样安装于铝合金架上使用，导电电阻将降低至0.3Ω。现有的除静电网不方便对不锈钢丸进行除静电处理；对不锈钢丸进行导向输送操作效率低；对不锈钢丸进行除静电处理效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过输送槽的内底部的除静电网可以方便对不锈钢丸进行除静电处理；通过活塞杆可以对底板的后端下部进行竖直升降调节，从而可以方便对底板的倾斜程度进行调节，方便对不锈钢丸进行输送的螺旋输送式不锈钢丸除静电装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种螺旋输送式不锈钢丸除静电装置，包括底板，底板呈倾斜状；底板上设有底座，底座的一侧设有第一导向座，底座的另一侧设有第二导向座，第二导向座与第一导向座的一端均设有进料头，第二导向座与第一导向座的顶部之间设有开槽，第二导向座与第一导向座的轴向位置设有第一输送槽，第一输送槽的横向宽度大于开槽的横向宽度；第二导向座与第一导向座的另一端连接有输送轨道，输送轨道上设有第二输送槽，第二输送槽与第一输送槽连通，输送轨道呈螺旋状；输送轨道的上端与第一输送槽连接，输送轨道的下端为自由端；第二导向座与第一导向座的上部设有限位机构；底板的下部设有液压缸，液压缸的上部设有升降调节机构，升降调节机构安装在底板的底部；升降调节机构包括活塞杆，活塞杆的下端安装在液压缸的上部，活塞杆的上端设有平面轴承，活塞杆的外周面套装有定位盘与定位柱；平面轴承的下部设有第一紧固圈，第一紧固圈套装在活塞杆的端部外周面上；活塞杆的上端端部设有锁环，锁环与活塞杆的上端端部之间设有第二紧固圈；锁环与平面轴承之间设有若干弹珠；第一输送槽与第二输送槽的内底部均设有除静电网。
进一步地，所述限位机构包括侧板，侧板的下部设有固定片，固定片上设有固定槽，固定片固定在第一导向座与第二导向座的顶部之间；侧板呈倾斜状，侧板插接有导向管，导向管的一端设有锁管，锁管的外端设有第一定位管，导向管的另一端设有第二定位管，锁管、导向管以及第二定位管内套装有锁杆，锁杆的端部穿过开槽，锁杆的端部设置在第一输送槽内。
进一步地，所述锁管、导向管以及第二定位管的轴向位置设有定位槽，锁杆的内端安装在定位槽内。
进一步地，所述第二定位管与侧板之间设有锁母。
进一步地，所述底座的侧部位置设有若干侧孔。
进一步地，所述第一输送槽与开槽的横截面为凸字型形状。
进一步地，所述活塞杆的上端侧部位置设有侧槽。
进一步地，所述第一紧固圈的两端均设有第一扣部，第一扣部扣接在平面轴承的下部。
进一步地，所述第二紧固圈的两端均设有第二扣部，第二扣部扣接在锁环与活塞杆的端部之间。
本发明的优点和有益效果在于：可以将该除静电装置与不锈钢丸制备装置对接；通过进料头与不锈钢丸制备装置对接；通过第一输送槽可以方便对不锈钢丸制备装置制备出来的不锈钢丸进行导向输送；通过开槽可以方便对第一输送槽的内部状况进行观测；通过输送轨道的第二输送槽可以方便对不锈钢丸进行输送，对不锈钢丸进行螺旋向下输送；通过第一输送槽与第二输送槽的内底部的除静电网可以方便对不锈钢丸进行除静电处理；通过定位盘与定位柱可以对活塞杆的外周面进行保护，可以将活塞杆的端部牢固地安装在底板的底部，液压缸可以控制活塞杆实现竖直升降调节，通过活塞杆可以对底板的后端下部进行竖直升降调节，从而可以方便对底板的倾斜程度进行调节，方便对不锈钢丸进行输送。
附图说明
图1为本发明所述螺旋输送式不锈钢丸除静电装置的结构示意图。
图2为图1中A区域的细节放大图；
图3为本发明所述限位机构的结构示意图。
图4为本发明所述升降调节机构的结构示意图。
图5为本发明所述第一紧固圈的结构示意图。
图6为本发明所述第二紧固圈的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1至图6所示，一种螺旋输送式不锈钢丸除静电装置，包括底板11，底板11呈倾斜状；底板11上设有底座12，底座12的一侧设有第一导向座14，底座12的另一侧设有第二导向座15，第二导向座15与第一导向座14的一端均设有进料头16，第二导向座15与第一导向座14的顶部之间设有开槽17，第二导向座15与第一导向座14的轴向位置设有第一输送槽18，第一输送槽18的横向宽度大于开槽17的横向宽度；第二导向座15与第一导向座14的另一端连接有输送轨道22，输送轨道22上设有第二输送槽23，第二输送槽23与第一输送槽18连通，输送轨道22呈螺旋状；输送轨道22的上端与第一输送槽18连接，输送轨道22的下端为自由端；第二导向座15与第一导向座14的上部设有限位机构19；底板11的下部设有液压缸20，液压缸20的上部设有升降调节机构21，升降调节机构21安装在底板11的底部；升降调节机构21包括活塞杆34，活塞杆34的下端安装在液压缸20的上部，活塞杆34的上端设有平面轴承38，活塞杆34的外周面套装有定位盘35与定位柱36；平面轴承38的下部设有第一紧固圈39，第一紧固圈39套装在活塞杆34的端部外周面上；活塞杆34的上端端部设有锁环41，锁环41与活塞杆34的上端端部之间设有第二紧固圈40；锁环41与平面轴承38之间设有若干弹珠42；第一输送槽18与第二输送槽23的内底部均设有除静电网；限位机构19包括侧板24，侧板24的下部设有固定片25，固定片25上设有固定槽26，固定片25固定在第一导向座14与第二导向座15的顶部之间；侧板24呈倾斜状，侧板24插接有导向管27，导向管27的一端设有锁管28，锁管28的外端设有第一定位管29，导向管27的另一端设有第二定位管31，锁管28、导向管27以及第二定位管31内套装有锁杆32，锁杆32的端部穿过开槽17，锁杆32的端部设置在第一输送槽18内；锁管28、导向管27以及第二定位管31的轴向位置设有定位槽30，锁杆32的内端安装在定位槽30内；第二定位管31与侧板24之间设有锁母33；底座12的侧部位置设有若干侧孔13；第一输送槽18与开槽17的横截面为凸字型形状；活塞杆34的上端侧部位置设有侧槽37；第一紧固圈39的两端均设有第一扣部43，第一扣部43扣接在平面轴承38的下部；第二紧固圈40的两端均设有第二扣部44，第二扣部44扣接在锁环41与活塞杆34的端部之间。
本实用新型螺旋输送式不锈钢丸除静电装置，可以将该除静电装置与不锈钢丸制备装置对接；通过进料头16与不锈钢丸制备装置对接；通过第一输送槽18可以方便对不锈钢丸制备装置制备出来的不锈钢丸进行导向输送；通过开槽17可以方便对第一输送槽18的内部状况进行观测；通过输送轨道22的第二输送槽23可以方便对不锈钢丸进行输送，对不锈钢丸进行螺旋向下输送；通过第一输送槽18与第二输送槽23的内底部的除静电网可以方便对不锈钢丸进行除静电处理；通过定位盘35与定位柱36可以对活塞杆34的外周面进行保护，可以将活塞杆34的端部牢固地安装在底板11的底部，液压缸20可以控制活塞杆34实现竖直升降调节，通过活塞杆34可以对底板11的后端下部进行竖直升降调节，从而可以方便对底板11的倾斜程度进行调节，方便对不锈钢丸进行输送。
其中，限位机构19包括侧板24，侧板24的下部设有固定片25，固定片25上设有固定槽26，固定片25固定在第一导向座14与第二导向座15的顶部之间；侧板24呈倾斜状，侧板24插接有导向管27，导向管27的一端设有锁管28，锁管28的外端设有第一定位管29，导向管27的另一端设有第二定位管31，锁管28、导向管27以及第二定位管31内套装有锁杆32，锁杆32的端部穿过开槽17，锁杆32的端部设置在第一输送槽18内；锁管28、导向管27以及第二定位管31的轴向位置设有定位槽30，锁杆32的内端安装在定位槽30内；第二定位管31与侧板24之间设有锁母33；所以通过固定片25可以对侧板24进行牢固安装，侧板24通过导向管27与锁管28可以对第二定位管31与第一定位管29进行固定安装，通过第二定位管31与第一定位管29对锁杆32进行定位安装，通过锁杆32的下端可以对第一输送槽18进行卡接控制，可以对第一输送槽18起到开关的作用。
其中， 第一紧固圈39的两端均设有第一扣部43，第一扣部43扣接在平面轴承38的下部；第二紧固圈40的两端均设有第二扣部44，第二扣部44扣接在锁环41与活塞杆34的端部之间；所以扣接更加牢固。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种螺旋输送式不锈钢丸除静电装置，包括底板（11），其特征在于：底板（11）呈倾斜状；底板（11）上设有底座（12），底座（12）的一侧设有第一导向座（14），底座（12）的另一侧设有第二导向座（15），第二导向座（15）与第一导向座（14）的一端均设有进料头（16），第二导向座（15）与第一导向座（14）的顶部之间设有开槽（17），第二导向座（15）与第一导向座（14）的轴向位置设有第一输送槽（18），第一输送槽（18）的横向宽度大于开槽（17）的横向宽度；第二导向座（15）与第一导向座（14）的另一端连接有输送轨道（22），输送轨道（22）上设有第二输送槽（23），第二输送槽（23）与第一输送槽（18）连通，输送轨道（22）呈螺旋状；输送轨道（22）的上端与第一输送槽（18）连接，输送轨道（22）的下端为自由端；
第二导向座（15）与第一导向座（14）的上部设有限位机构（19）；底板（11）的下部设有液压缸（20），液压缸（20）的上部设有升降调节机构（21），升降调节机构（21）安装在底板（11）的底部；
升降调节机构（21）包括活塞杆（34），活塞杆（34）的下端安装在液压缸（20）的上部，活塞杆（34）的上端设有平面轴承（38），活塞杆（34）的外周面套装有定位盘（35）与定位柱（36）；平面轴承（38）的下部设有第一紧固圈（39），第一紧固圈（39）套装在活塞杆（34）的端部外周面上；活塞杆（34）的上端端部设有锁环（41），锁环（41）与活塞杆（34）的上端端部之间设有第二紧固圈（40）；锁环（41）与平面轴承（38）之间设有若干弹珠（42）；
第一输送槽（18）与第二输送槽（23）的内底部均设有除静电网。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送式不锈钢丸除静电装置，其特征在于：限位机构（19）包括侧板（24），侧板（24）的下部设有固定片（25），固定片（25）上设有固定槽（26），固定片（25）固定在第一导向座（14）与第二导向座（15）的顶部之间；侧板（24）呈倾斜状，侧板（24）插接有导向管（27），导向管（27）的一端设有锁管（28），锁管（28）的外端设有第一定位管（29），导向管（27）的另一端设有第二定位管（31），锁管（28）、导向管（27）以及第二定位管（31）内套装有锁杆（32），锁杆（32）的端部穿过开槽（17），锁杆（32）的端部设置在第一输送槽（18）内。
3.根据权利要求2所述的螺旋输送式不锈钢丸除静电装置，其特征在于：锁管（28）、导向管（27）以及第二定位管（31）的轴向位置设有定位槽（30），锁杆（32）的内端安装在定位槽（30）内。
4.根据权利要求3所述的螺旋输送式不锈钢丸除静电装置，其特征在于：第二定位管（31）与侧板（24）之间设有锁母（33）。
5.根据权利要求1所述的螺旋输送式不锈钢丸除静电装置，其特征在于：底座（12）的侧部位置设有若干侧孔（13）。
6.根据权利要求1所述的螺旋输送式不锈钢丸除静电装置，其特征在于：第一输送槽（18）与开槽（17）的横截面为凸字型形状。
7.根据权利要求1所述的螺旋输送式不锈钢丸除静电装置，其特征在于：活塞杆（34）的上端侧部位置设有侧槽（37）。
8.根据权利要求1所述的螺旋输送式不锈钢丸除静电装置，其特征在于：第一紧固圈（39）的两端均设有第一扣部（43），第一扣部（43）扣接在平面轴承（38）的下部。
9.根据权利要求1所述的螺旋输送式不锈钢丸除静电装置，其特征在于：第二紧固圈（40）的两端均设有第二扣部（44），第二扣部（44）扣接在锁环（41）与活塞杆（34）的端部之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20190814 Address after: 063303 Songyi Village, Xiaoji Town, Fengnan District, Tangshan City, Hebei Province Applicant after: TANGSHAN DONGHUA IRON & STEEL ENTERPRISE GROUP CO.,LTD. Address before: 215000 Jiangsu, Suzhou, Weitang Town, Diamond Road, No. 5, building, building 2, building 2008 Applicant before: SUZHOU XINHANG MICROELECTRONICS Co.,Ltd. |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A spiral conveying stainless steel shot electrostatic removal device Effective date of registration: 20231228 Granted publication date: 20190906 Pledgee: Tangshan Fengnan Sub branch of China Construction Bank Corp. Pledgor: TANGSHAN DONGHUA IRON & STEEL ENTERPRISE GROUP CO.,LTD. Registration number: Y2023980075442 |