CN107618818A - 一种物料输送机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物料输送机构，包括框架，所述框架上设有推料组件、输送组件、液压组件和沥水收集箱，既改变了传统固有的思维框架，使其结构简单、性能稳定、维修方便，也大大地提高物料的输送效率，同时整体呈半封闭系统，改善操作环境卫生，在破袋机前端平板推送设备，作为物料输送设备与破袋机，组成输送破碎前期分拣系统，其中，物料输送机构可作单独设备也可一体机设置，这样灵活性好。

Description

一种物料输送机构

技术领域

本发明属于环境保护工程技术领域，尤其涉及一种物料输送机构。

背景技术

随着我国经济的快速发展，消耗了大量的资源，产生着大量的废物，严重影响和制约经济发展并威胁着人们的生活生存质量。发展经济、治理污染，已成为现代社会的共识，环境保护工作的方向是实施走可持续发展、创造和谐社会的国家发展战略。环境保护是我国的一项基本国策。国家把节能环保产业列为国家加快培育和发展的七个战略性新兴产业之一。

据统计，2011年我国城镇生活垃圾产生量约2.77亿吨，约占全世界垃圾产生量的26％，是世界上垃圾第一大国，而且每年还以5％～8％左右的速度递增。

我国城市生活存量垃圾已经超过80亿吨，占地80多万亩；占地量以每年约4.8％的速度在增加。垃圾围城，给城市发展敲响了警钟，更耗费了大量的人力、物力和财力来处理。

目前，我国的垃圾处理方式，主要有卫生填埋、焚烧发电、堆肥等。其中，卫生填埋浪费了大量的土地资源，而且容易对地下水源等造成污染；焚烧发电可使垃圾体积缩小50％～95％，但投资大、费用高，还会释放二恶英、汞等有害物质，残留的炉渣和灰尘也有毒、有害，而且焚烧了大量可回收的资源；堆肥的周期长，有机物和无机物需要分装才可以回收。

在破碎垃圾前，需要物料输送机构将其垃圾进行运输，而目前，现有物料输送机构主要是通过链板式输送带将物料，经过电机带动链轮、滚辊、平面输送带输送到破袋分拣系统，此类机构系传统式：结构繁琐，稳定性不强，输送物料量不多、而且物料中的水会逆流沥出同时，传统式耗能大，且发现故障时，不能起到储存作用，需人工清除物料后再检修故障。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种结构简单、性能稳定、维修方便、且在一定的程度上起到储存作用，同时，能提高输送效率，增大产能，减小设备能耗的一种物料输送机构。

为达到上述目的，本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种物料输送机构，包括框架，所述框架上设有推料组件、输送组件、液压组件和沥水收集箱，

所述推料组件包括第一推料部件、第二推料部件和第三推料部件，所述第一推料部件、第二推料部件和第三推料部件呈交叉错位结构设置；

所述输送组件位于推料组件上，所述输送组件包括输送板，所述输送板有若干个输送支板拼接而成，位于所述框架下端还设有沥水收集箱，所述沥水收集箱呈锥形结构设置且位于输送板的正下方；

所述液压组件设置在框架一端且与推料组件连接，所述液压组件包括第一液压气缸、第二液压气缸、第三液压气缸和液压泵，所述第一液压气缸与第一推料部件连接，所述第二液压气缸与第二推料部件连接，所述第三液压气缸与第三推料部件连接，所述液压泵则分别与第一液压气缸、第二液压气缸和第三液压气缸连接，且所述液压泵通过控制第一液压气缸、第二液压气缸和第三液压气缸来推动第一推料部件、第二推料部件和第三推料部件进行交差错位机构摩擦推料；

进一步，还包括所述冲洗装置，所述冲洗装置设置在框架上且位于输送板的上方。

进一步，所述框架上设有护栏，所述冲洗装置设置在护栏上，位于所述护栏上设有刮料板，所述刮料板沿输送板方向呈70°设置。

进一步，所述每相邻的两个输送支板之间设有排渣结构，所述排渣结构的上端呈矩形结构，下端呈倒锥形结构。

进一步，所述框架由厚重型钢材制作而成，且所述框架的后端与前端之间呈1°的倾斜角设置。

进一步，所述第一推料部件、第二推料部件和第三推料部件由碳钢型材与碳钢板错位安装而成。

进一步，位于所述护栏端设有安装横梁，所述刮料板包括安装段和刮料段，所述刮料段与安装段呈160°弯曲设置，所述安装段通过横梁设置在护栏上，所述刮料段则沿输送板方向呈°设置。

进一步，所述刮料板由碳钢板材制造而成。

进一步，位于所述输送支板上设有若干个倒刺。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下优点：

1、本发明所提供的一种物料输送机构,既改变了传统固有的思维框架，使其结构简单、性能稳定、维修方便，也大大地提高物料的输送效率，同时整体呈半封闭系统，改善操作环境卫生。

2、在破袋机前端平板推送设备，作为物料输送设备与破袋机，组成输送破碎前期分拣系统，其中，物料输送机构可作单独设备也可一体机设置，这样灵活性好。

3、整个系统外有框架，起到支撑部件，储存作用，保持环境卫生的作用。整体框架呈现后高前低有1°的倾斜角度，利于物料(水分)自流。

4、框架采取厚重型材制作，确保液压缸的后座力。

5、推料部件采取优质碳钢型材与优质碳钢板错位安装方式，既保障物料输送的平面间隙，又利于型材之间的导向定位作用。

6、动力源用液压机构代替传统的三相电机，这样操作简单，降低了工作成本，提高了工作效率。

7、刮料板采取优质碳钢板材，呈70°安装方式，有利于保证进料的顺畅。在物料推送过程中也起到了推料的作用、还有间隔区别开推料部件与液压机构，利于环境卫生。

8、整机主要特点采用三个液压缸推动推料部件，利用推料部件交差错位机构摩擦进行推料。

9、沥水收集箱的设置可以将垃圾中的沥水收集起来，集中排放及处理，这样有利于保持整洁的环境卫生。

10、在输送板上设置倒刺这样有利于垃圾的顺利向前推进。

11、相邻的两个输送支板之间设有排渣结构，这样有利于沉渣的导向和排出。

附图说明

图1为本发明实施例的俯视图；

图2为本发明实施例的正视图；

图3为本发明实施例的侧视图；

图4为本发明实施例的排渣结构示意图；

图5为本发明实施例的倒刺结构示意图。

图中：框架1、推料组件2、输送组件3、液压组件4、第一推料部件5、第二推料部件6、第三推料部件7、输送板8、输送支板9、第一液压气缸10、第二液压气缸11、第三液压气缸12、液压泵13、护栏14、刮料板15、横梁16、安装段17、刮料段18、冲洗装置19、倒刺20、沥水收集箱21、排渣结构22。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1-5所示，本实施例所提供的为达到上述目的，本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种物料输送机构，包括框架1，所述框架1上设有推料组件2、输送组件3、液压组件4和沥水收集箱21，

所述推料组件2包括第一推料部件5、第二推料部件6和第三推料部件7，所述第一推料部件5、第二推料部件6和第三推料部件7呈交叉错位结构设置；

所述输送组件3位于推料组件2上，所述输送组件3包括输送板8，所述输送板8有若干个输送支板9拼接而成，位于所述输送支板9上设有若干个等间距设有的倒刺20，位于所述框架1下端还设有沥水收集箱21，所述沥水收集箱21呈锥形结构设置且位于输送板8的正下方；

所述液压组件4设置在框架1一端且与推料组件2连接，所述液压组件4包括第一液压气缸10、第二液压气缸11、第三液压气缸12和液压泵13，所述第一液压气缸10与第一推料部件5连接，所述第二液压气缸11与第二推料部件6连接，所述第三液压气缸12与第三推料部件7连接，所述液压泵13则分别与第一液压气缸10、第二液压气缸11和第三液压气缸12连接，且所述液压泵13通过控制第一液压气缸10、第二液压气缸11和第三液压气缸12来推动第一推料部件5、第二推料部件6和第三推料部件7进行交差错位机构摩擦推料，还包括所述冲洗装置19，所述冲洗装置19设置在框架1上且位于输送板8的上方，所述框架1上设有护栏14，所述冲洗装置19设置在护栏14上，位于所述护栏14上设有刮料板15，所述刮料板15沿输送板8方向呈70°设置，所述每相邻的两个输送支板9之间设有排渣结构22，所述排渣结构22的上端呈矩形结构，下端呈倒锥形结构，所述框架1由厚重型钢材制作而成，且所述框架1的后端与前端之间呈1°的倾斜角设置，所述第一推料部件5、第二推料部件6和第三推料部件7由碳钢型材与碳钢板错位安装而成，位于所述护栏14端设有安装横梁16，所述刮料板15包括安装段17和刮料段18，所述刮料段18与安装段17呈160°弯曲设置，所述安装段17通过横梁16设置在护栏14上，所述刮料段18则沿输送板8方向呈70°设置，所述刮料板15由碳钢板材制造而成，。

本实施例所提供的一种物料输送机构,本发明所提供的一种物料输送机构,既改变了传统固有的思维框架1，使其结构简单、性能稳定、维修方便，也大大地提高物料的输送效率，同时整体呈半封闭系统，改善操作环境卫生，在破袋机前端平板推送设备，作为物料输送设备与破袋机，组成输送破碎前期分拣系统，其中，物料输送机构可作单独设备也可一体机设置，这样灵活性好，整个系统外有框架1，起到支撑部件，储存作用，保持环境卫生的作用。整体框架1呈现后高前低有1°的倾斜角度，其在物料放置在框架1后端，然后通过输送组件3向框架1前端进行推送，由于框架1后端的高度比框架1前端的高度大于1°，利于物料(水分)自流，框架1采取厚重型材制作，确保液压缸的后座力，推料部件采取优质碳钢型材与优质碳钢板错位安装方式，既保障物料输送的平面间隙，又利于型材之间的导向定位作用，动力源用液压机构代替传统的三相电机，这样操作简单，降低了工作成本，提高了工作效率，刮料板15采取优质碳钢板材，呈70°安装方式，有利于保证进料的顺畅。在物料推送过程中也起到了推料的作用、还有间隔区别开推料部件与液压机构，利于环境卫生，整机主要特点采用三个液压缸推动推料部件，利用推料部件交差错位机构摩擦进行推料，沥水收集箱21的设置可以将垃圾中的沥水收集起来，集中排放及处理，这样有利于保持整洁的环境卫生，在输送板8上设置倒刺20，这样有利于垃圾的顺利向前推进，相邻的两个输送支板9之间设有排渣结构22，这样有利于沉渣的导向和排出。

冲洗装置19、倒刺20、沥水收集箱21、排渣结构22

工作时，物料通过进料口掉落到刮料板15上，通过利用刮料板15角度安装特点，物料最大限度滑落到推料部件，推料组件2通过液压缸启动：开始第一推料部件5、第二推料部件6和第三推料部件7一起向前推进所设置的行程，将物料推送至破袋机进口处，实现物料的破袋作用，推料组件2推料后，隔设定的时间，开始有序回退(第一推料部件5最先开始后退到液压缸的行程后，随即第二推料部件6也开始回退液压缸的行程后，再即第三推料部件7回退液压缸的行程后，整个过程一气呵成，周而复始来达到推料的作用)，同时，位于所述输送支板9上设有若干个等间距设有的倒刺20，这样有利于垃圾的顺利向前推进，位于所述框架1下端还设有沥水收集箱21，所述沥水收集箱21呈锥形结构设置且位于输送板8的正下方，这样可以将垃圾中的沥水收集起来，集中排放及处理，从而有利于保持整洁的环境卫生，护栏14上设置冲洗装置19，这样可以随时通过冲洗装置19对输送板8上的沉渣通过排渣结构22进行导向排出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种物料输送机构，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)上设有推料组件(2)、输送组件(3)、液压组件(4)和沥水收集箱(21)，

所述推料组件(2)包括第一推料部件(5)、第二推料部件(6)和第三推料部件(7)，所述第一推料部件(5)、第二推料部件(6)和第三推料部件(7)呈交叉错位结构设置；

所述输送组件(3)位于推料组件(2)上，所述输送组件(3)包括输送板(8)，所述输送板(8)有若干个输送支板(9)拼接而成，位于所述框架(1)下端还设有沥水收集箱(21)，所述沥水收集箱(21)呈锥形结构设置且位于输送板(8)的正下方；

所述液压组件(4)设置在框架(1)一端且与推料组件(2)连接，所述液压组件(4)包括第一液压气缸(10)、第二液压气缸(11)、第三液压气缸(12)和液压泵(13)，所述第一液压气缸(10)与第一推料部件(5)连接，所述第二液压气缸(11)与第二推料部件(6)连接，所述第三液压气缸(12)与第三推料部件(7)连接，所述液压泵(13)则分别与第一液压气缸(10)、第二液压气缸(11)和第三液压气缸(12)连接，且所述液压泵(13)通过控制第一液压气缸(10)、第二液压气缸(11)和第三液压气缸(12)来推动第一推料部件(5)、第二推料部件(6)和第三推料部件(7)进行交差错位机构摩擦推料。

2.根据权利要求1任意一条所述的一种物料输送机构，其特征在于，还包括所述冲洗装置(19)，所述冲洗装置(19)设置在框架(1)上且位于输送板(8)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述框架(1)上设有护栏(14)，所述冲洗装置(19)设置在护栏(14)上，位于所述护栏(14)上设有刮料板(15)，所述刮料板(15)沿输送板(8)方向呈70°设置。

4.根据权利要求3所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述每相邻的两个输送支板(9)之间设有排渣结构(22)，所述排渣结构(22)的上端呈矩形结构，下端呈倒锥形结构。

5.根据权利要求3所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述框架(1)由厚重型钢材制作而成，且所述框架(1)的后端与前端之间呈1°的倾斜角设置。

6.根据权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述第一推料部件(5)、第二推料部件(6)和第三推料部件(7)由碳钢型材与碳钢板错位安装而成。

7.根据权利要求3所述的一种物料输送机构，其特征在于，位于所述护栏(14)端设有安装横梁(16)，所述刮料板(15)包括安装段(17)和刮料段(18)，所述刮料段(18)与安装段(17)呈160°弯曲设置，所述安装段(17)通过横梁(16)设置在护栏(14)上，所述刮料段(18)则沿输送板(8)方向呈70°设置。

8.根据权利要求7所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述刮料板(15)由碳钢板材制造而成。

9.根据权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于，位于所述输送支板(9)上设有若干个倒刺(20)。