CN107618189A - 一种防水tpu薄膜 - Google Patents
一种防水tpu薄膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107618189A CN107618189A CN201710959291.0A CN201710959291A CN107618189A CN 107618189 A CN107618189 A CN 107618189A CN 201710959291 A CN201710959291 A CN 201710959291A CN 107618189 A CN107618189 A CN 107618189A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermoplastic
- urethane layers
- thermoplastic urethane
- layer
- polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防水TPU薄膜，包括聚四氟乙烯层、热塑性聚氨酯层和聚醚型热塑性聚氨酯层，所述聚四氟乙烯层的下层设有热塑性聚氨酯层，所述热塑性聚氨酯层的下层设有聚醚型热塑性聚氨酯层，所述热塑性聚氨酯层的整体重量占比设为70‑80％，所述聚四氟乙烯层的重量占比设为5‑10％，所述聚醚型热塑性聚氨酯层的重量占比设为5‑15％。本发明的防水TPU薄膜既有较强的防水性能以及阻隔性能，又具有较好的透湿性，手感舒适。
Description
技术领域
本发明涉及TPU制品技术领域，具体涉及一种防水TPU薄膜及其制备方法，该防水TPU薄膜适合用于制作防水产品，如防水手套、防水键盘套等。
背景技术
热塑性聚氨酸(TPU)是一类由低聚物多元醇、多异氰酸酯和扩链剂为主要原料制备的高聚物，在工业、农业生产中的地位日趋重要，并以迅猛的势头发展。
TPU的分链子一般由硬段和软段两部分组成，软段一般为端羟基的聚醚、聚酯和聚烯烃等，硬段一般由扩链剂(如线性短链二醇)和异氰酸酯形成聚氨基甲酸酯(或聚脲)。TPU由于具有极好的耐磨性、高的拉伸强度和伸长率，同时具有低压缩永久变形小、高撕裂强度、耐环境和化学品腐蚀、低温柔韧以及硬度范围广、承载能力大的性能，应用范围十分广泛，如：汽车车体外部配件、电缆护套、胶带、滑雪鞋、齿轮、胶管等。在服装面料、纺织品和薄膜构成的复合材料方面，通常要求具有良好的阻隔性能的同时，具有较强的透湿性。另外，此类材料还应具备缝制、使用所需要的力学性能。然而，上述性能是互相影响、互相制约的，提高阻隔性往往会损害到透湿性和舒适性。例如,在医用方面，利用TPU薄膜制成手套，产品具有防水功能，还能阻隔细菌的传播。但是，现有的这类产品要达到有效防水、阻隔细菌传播的功能，会增大产品厚度，影响透湿性及手感舒适度。因此，开发一种防水功能强的TPU薄膜，同时具有较佳的透湿性能、手感舒适度具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水TPU薄膜，解决了背景技术中所提出的问题。
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种防水TPU薄膜，包括聚四氟乙烯层、热塑性聚氨酯层和聚醚型热塑性聚氨酯层，所述聚四氟乙烯层的下层设有热塑性聚氨酯层，所述热塑性聚氨酯层的下层设有聚醚型热塑性聚氨酯层，所述热塑性聚氨酯层的整体重量占比设为70-80％，所述聚四氟乙烯层的重量占比设为5-10％，所述聚醚型热塑性聚氨酯层的重量占比设为5-15％。
优选的，所述聚四氟乙烯层的熔融液浇注到所述热塑性聚氨酯层的主表面上，以与热塑性聚氨酯层一起形成双层复合型薄膜，聚四氟乙烯层的熔融液加入微量元素C、N和H，可以基于显微结构而获得不同的性质，聚四氟乙烯层与热塑性聚氨酯层的结合机理为慢性熔合结合，获得的双层复合薄膜平均厚度控制在0.5mm以内，复合板冷却完成后通过磁控溅射的方式将聚醚型热塑性聚氨酯层融合至双层复合薄膜底部，气氛为氮气，加工厚度控制在0.1-0.16mm。
优选的，所述热塑性聚氨酯的重均分子量为(20～30)×10P5P。
优选的，包括以下步骤：
S1，材料准备，聚四氟乙烯层，粉碎至过65目筛，再通过双螺杆挤出机熔融混合，制成熔融液体聚四氟乙烯；热塑性聚氨酯层：通过注塑模具注塑成块状，再通过通过辊制的方式生产薄片；
S2，设置一个在型腔上方的漏斗形缝隙式浇包，缝隙式浇包出流口的宽度方向与热塑性聚氨酯层的宽度方向平行，出流口与热塑性聚氨酯层的一端垂直对齐；
S3，使熔融液通过形成垂直向下的射流进入型腔并冲击到热塑性聚氨酯层主表面，熔融液通过缝隙式浇包时完全充满出流口；
S4，由缝隙式浇包浇注到热塑性聚氨酯层表面的包覆层熔融液流在冲击表面后沿着表面继续流动，流动方向为铸型的开口方向，在流动过程中，熔融液的过热热量以对流换热的方式传递给热塑性聚氨酯层，对热塑性聚氨酯层加热，充分融合；
S5，S4步骤中复合板冷却完成后，通过磁控溅射的方式将聚醚型热塑性聚氨酯层融合至双层复合薄膜底部，气氛为氮气，加工厚度控制在0.1-0.16mm；
S6，对步骤S5中的复合材料进行拉伸处理，拉伸完成后生产出成品进行包装。
优选的，步骤S6中双向拉伸后的薄膜在150～200℃的温度下定型5～10min。
优选的，步骤S4,操作温度控制在200-240℃。
优选的，步骤S1中还包括从热塑性聚氨酯层的表面上去除氧化物，通过喷砂清理、喷丸清理，或用轮式或带式研磨机研磨或酸洗的方法处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明的防水TPU薄膜兼顾了防水功能与透湿性能、手感舒适度的要求，既有较强的防水性能以及阻隔性能，又具有较好的透湿性，手感舒适。
2、本发明的防水TPU薄膜为三层膜结构，可以实现较佳的透气湿，又能够满足阻水功能，同时，耐水性能增强，利用用聚四氟乙烯与热塑性聚氨酯共混，增强了薄膜的透气性，同时降低了体系的熔点，便于加工，聚醚型热塑性聚氨酯层提高了产品的耐水性及防水性，同时整个加工方法生产率高，加工成本低，可实现近净成型，减少加工余量，材料利用率可达90％以上，业内具有较大突破。
附图说明
图1为本发明防水TPU薄膜结构示意图。
如图：1-聚四氟乙烯层，2-热塑性聚氨酯层，3-聚醚型热塑性聚氨酯层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实例一 请参阅图1，
一种防水TPU薄膜，包括聚四氟乙烯层、热塑性聚氨酯层和聚醚型热塑性聚氨酯层，所述聚四氟乙烯层的下层设有热塑性聚氨酯层，所述热塑性聚氨酯层的下层设有聚醚型热塑性聚氨酯层，所述热塑性聚氨酯层的整体重量占比设为70-80％，所述聚四氟乙烯层的重量占比设为5-10％，所述聚醚型热塑性聚氨酯层的重量占比设为5-15％。
包括以下步骤：
S1，材料准备，聚四氟乙烯层，粉碎至过65目筛，再通过双螺杆挤出机熔融混合，制成熔融液体聚四氟乙烯；热塑性聚氨酯层：通过注塑模具注塑成块状，再通过通过辊制的方式生产薄片；
S2，设置一个在型腔上方的漏斗形缝隙式浇包，缝隙式浇包出流口的宽度方向与热塑性聚氨酯层的宽度方向平行，出流口与热塑性聚氨酯层的一端垂直对齐；
S3，使熔融液通过形成垂直向下的射流进入型腔并冲击到热塑性聚氨酯层主表面，熔融液通过缝隙式浇包时完全充满出流口；
S4，由缝隙式浇包浇注到热塑性聚氨酯层表面的包覆层熔融液流在冲击表面后沿着表面继续流动，流动方向为铸型的开口方向，在流动过程中，熔融液的过热热量以对流换热的方式传递给热塑性聚氨酯层，对热塑性聚氨酯层加热，充分融合；
S5，S4步骤中复合板冷却完成后，通过磁控溅射的方式将聚醚型热塑性聚氨酯层融合至双层复合薄膜底部，气氛为氮气，加工厚度控制在0.1-0.16mm；
S6，对步骤S5中的复合材料进行拉伸处理，拉伸完成后生产出成品进行包装。
产品性能测试
一、防水性能测试：
取实施例一制得的防水TPU薄膜为样品，将样品的一端浸入一杯盛有0.5％的重铬酸钾溶液的烧杯中，然后将盛溶液的烧杯置于温水浴内，30分钟后测量样品表面的水面上升高度。测试结果：实施例一的样品表面的水面匀无上升。由此可知，本发明的防水TPU薄膜的防水性能好。
二、透气性能测试：
取实施例一制得的防水TPU薄膜为样品，样品封在盛有水的透湿杯中，放置于规定温度和相对湿度的密封环境中，根据一定时间内透湿杯(包括样品和水)质量的变化计算透湿量，计算功式如以下：WVT＝(24·△m)/(s·t)。测试结果：实施例一的样品的透湿量为6952g·mP-2P·(24h)P-1PP。由此可知，本发明的防水TPU薄膜的透湿性能好。
三、力学性能测试
取实施例一的样品，分别测试每个样品的硬度、抗拉强度和抗撕强度，结果如表所示。
表一 实施例一样品的力学性能
由以上测试结果可知，本发明的产品具有较好的力学性能，能够满足使用要求。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防水TPU薄膜，包括聚四氟乙烯层、热塑性聚氨酯层和聚醚型热塑性聚氨酯层，其特征在于：所述聚四氟乙烯层的下层设有热塑性聚氨酯层，所述热塑性聚氨酯层的下层设有聚醚型热塑性聚氨酯层，所述热塑性聚氨酯层的整体重量占比设为70-80％，所述聚四氟乙烯层的重量占比设为5-10％，所述聚醚型热塑性聚氨酯层的重量占比设为5-15％。
2.根据权利要求1所述的一种防水TPU薄膜，其特征在于：所述聚四氟乙烯层的熔融液浇注到所述热塑性聚氨酯层的主表面上，以与热塑性聚氨酯层一起形成双层复合型薄膜，聚四氟乙烯层的熔融液加入微量元素C、N和H，可以基于显微结构而获得不同的性质，聚四氟乙烯层与热塑性聚氨酯层的结合机理为慢性熔合结合，获得的双层复合薄膜平均厚度控制在0.5mm以内，复合板冷却完成后通过磁控溅射的方式将聚醚型热塑性聚氨酯层融合至双层复合薄膜底部，气氛为氮气，加工厚度控制在0.1-0.16mm。
3.根据权利要求1所述的一种防水TPU薄膜，其特征在于：所述热塑性聚氨酯的重均分子量为
4.根据权利要求1至3任意一项所述的防水TPU薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，材料准备，聚四氟乙烯层，粉碎至过65目筛，再通过双螺杆挤出机熔融混合，制成熔融液体聚四氟乙烯；热塑性聚氨酯层：通过注塑模具注塑成块状，再通过通过辊制的方式生产薄片；
S2，设置一个在型腔上方的漏斗形缝隙式浇包，缝隙式浇包出流口的宽度方向与热塑性聚氨酯层的宽度方向平行，出流口与热塑性聚氨酯层的一端垂直对齐；
S3，使熔融液通过形成垂直向下的射流进入型腔并冲击到热塑性聚氨酯层主表面，熔融液通过缝隙式浇包时完全充满出流口；
S4，由缝隙式浇包浇注到热塑性聚氨酯层表面的包覆层熔融液流在冲击表面后沿着表面继续流动，流动方向为铸型的开口方向，在流动过程中，熔融液的过热热量以对流换热的方式传递给热塑性聚氨酯层，对热塑性聚氨酯层加热，充分融合；
S5，S4步骤中复合板冷却完成后，通过磁控溅射的方式将聚醚型热塑性聚氨酯层融合至双层复合薄膜底部，气氛为氮气，加工厚度控制在0.1-0.16mm；
S6，对步骤S5中的复合材料进行拉伸处理，拉伸完成后生产出成品进行包装。
5.根据权利要求1所述的一种防水TPU薄膜，其特征在于：步骤S6中双向拉伸后的薄膜在150～200℃的温度下定型5～10min。
6.根据权利要求1所述的一种防水TPU薄膜，其特征在于：步骤S4,操作温度控制在200-240℃。
7.根据权利要求1所述的一种防水TPU薄膜，其特征在于：步骤S1中还包括从热塑性聚氨酯层的表面上去除氧化物，通过喷砂清理、喷丸清理，或用轮式或带式研磨机研磨或酸洗的方法处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710959291.0A CN107618189A (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种防水tpu薄膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710959291.0A CN107618189A (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种防水tpu薄膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107618189A true CN107618189A (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61092210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710959291.0A Pending CN107618189A (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种防水tpu薄膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107618189A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110789213A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 平湖市方盛皮件股份有限公司 | 一种聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺 |
| CN111572074A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-25 | 常熟宏巨新材料科技有限公司 | 一种tpu热塑性聚氨酯薄膜的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1292746A (zh) * | 1998-01-13 | 2001-04-25 | 美国3M公司 | 多层光学膜的制备方法 |
| CN101060979A (zh) * | 2004-11-24 | 2007-10-24 | 戈尔企业控股股份有限公司 | 防风防水透气的接缝制品 |
| CN105109167A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-02 | 广州钰鑫环保塑胶有限公司 | 一种防水tpu薄膜及其制备方法 |
-
2017
- 2017-10-16 CN CN201710959291.0A patent/CN107618189A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1292746A (zh) * | 1998-01-13 | 2001-04-25 | 美国3M公司 | 多层光学膜的制备方法 |
| CN101060979A (zh) * | 2004-11-24 | 2007-10-24 | 戈尔企业控股股份有限公司 | 防风防水透气的接缝制品 |
| CN105109167A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-02 | 广州钰鑫环保塑胶有限公司 | 一种防水tpu薄膜及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110789213A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 平湖市方盛皮件股份有限公司 | 一种聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺 |
| CN110789213B (zh) * | 2019-11-08 | 2021-11-02 | 平湖市方盛皮件股份有限公司 | 一种聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺 |
| CN111572074A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-25 | 常熟宏巨新材料科技有限公司 | 一种tpu热塑性聚氨酯薄膜的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9850360B2 (en) | Hybrid foam | |
| CN107618189A (zh) | 一种防水tpu薄膜 | |
| KR101357995B1 (ko) | 무용매 폴리우레탄 수성 분산액 및 그로부터 형태화된 물품 | |
| CN108641662A (zh) | 一种低软化点防水透湿tpu热熔胶及其制备方法 | |
| CN101918212B (zh) | 具有静电耗散性能的透明多层片材 | |
| KR20100114026A (ko) | 변경된 응력 프로파일을 갖는 의복 | |
| CN105109167A (zh) | 一种防水tpu薄膜及其制备方法 | |
| US20050170189A1 (en) | Composite elements made from polyurethane materials having surfaces consisting of thermoplastic or metallic layers and a process for their production | |
| EP2559797B1 (en) | Spun-bonded nonwoven fabric, process for producing same, and use thereof | |
| EP3058009A1 (de) | Leitfähiges thermoplastisches polyurethan | |
| CN109762503B (zh) | 用于热封胶带的tpu粘接层、包括该tpu粘接层的三层热封胶带及其制备方法和应用 | |
| CN111572074A (zh) | 一种tpu热塑性聚氨酯薄膜的制备方法 | |
| CN112297468B (zh) | 一种预聚体、聚氨酯无接缝抛丸机履带及其生产工艺 | |
| US8927676B2 (en) | Heat adherent polyurethane film | |
| EP3342805B1 (en) | Prepreg, process for manufacturing the prepreg, part including the prepreg and process for manufacuring the part | |
| EP3909996A1 (de) | Schaumstoff aus thermoplastischem polyurethan | |
| CN105531325B (zh) | 成型材料、其制造方法及用于其的母料 | |
| CN107776032A (zh) | 一种tpu薄膜及其制备方法 | |
| CN110272530A (zh) | 一种多粒径羧酸型水性聚氨酯的制备方法及应用 | |
| US20170136715A1 (en) | Aqueous polyurethaneurea compositions including dispersions and films | |
| KR20000071181A (ko) | 통기성 다층 박막 | |
| US20230081405A1 (en) | Methods for manufacturing footwear stiffeners | |
| CN106108237A (zh) | 一种耐弯曲的鞋底材料 | |
| EP3694908B1 (de) | Funktionsartikel aus einer wasserdichten atmungsaktiven polymer-membran | |
| KR100522989B1 (ko) | 폴리에테르-폴리우레탄을 사용한 안전복 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180123 |