CN107617716A - 一种铸造工艺用粘结剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种铸造工艺用粘结剂，由以下重量份数原料组成：水玻璃70‑100份、聚丙烯酰胺溶液5‑20份、三聚磷酸钠2‑7份、硬脂酸钾3‑8份；其制备方法为：将上述重量份数的水玻璃放入高速分散机中搅拌，搅拌同时依次加入上述重量份数的聚丙烯酰胺溶液、三聚磷酸钠、硬脂酸钾，搅拌混合3‑4h之后得所述粘结剂。本发明的有益效果为：（1）该粘结剂无黑色污染、不产生有毒气体、成本低，其制备方法也比较简单；（2）该粘结剂的使用，大幅度降低了铸件清理的人工成本，提高了清理效率，同时也更加的环保。
Description
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种铸造工艺用粘结剂及其制备方法。
背景技术
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证。随着化工工业的发展，各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域，提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外，还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了最常用的动物胶外，还包括合成树脂、橡胶和油漆。
其中，型砂粘结是铸造工艺中步骤之一，其主要是将松散的铸造砂粘结在一起，使之成为型砂或芯砂的造型材料。粘结剂和砂粒混合后，包覆砂粒成为粘结剂膜，使砂粒互相粘连起来，从而赋与砂型和型芯以足够的强度。使其在搬运、组装和浇注过程中不致变形和破碎。中国古代铸造所用泥型(古代称为陶范)的基本材料是粘结能力很强的粘土。随着技术的发展，泥型中夹有大量砂粒，并逐渐以砂子为主要材料，则粘土就成了粘结剂。粘土至今仍在广泛使用。后来相继出现各种无机和有机粘结剂，如植物油、松香、糊精、水玻璃及合成树脂等。1943年德国J.克罗宁发明用酚醛树脂作粘结剂制造薄壳砂型。1947年捷克斯洛伐克L.彼德热拉用水玻璃作为型砂粘结剂，吹CO2气体使其硬化,制成砂型和型芯。这两种粘结剂的应用开辟了砂型和型芯以化学方式硬化的新途径。化学硬化就是将少量硬化剂加入到某些有机或无机粘结剂中，通过它们之间的化学物理作用，达到使砂型和型芯在短时间内硬化的目的。化学硬化砂型浇出的铸件尺寸精度、表面光洁度和生产率都大为提高，很快得到广泛使用。自50年代后期起，各国陆续采用呋喃树脂粘结剂，在加热的芯盒中制芯1~2分钟后，型芯即能硬化。
现有粘结剂的选用中，一般成本和是否对环境和人体有危害，都为必要考虑的因素。同时粘结剂的制备方法不能过于繁琐，成本也不易过高。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种铸造工艺用粘结剂及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种铸造工艺用粘结剂，由以下重量份数原料组成：水玻璃70-100份、聚丙烯酰胺溶液5-20份、三聚磷酸钠2-7份、硬脂酸钾3-8份。
进一步的，由以下重量份数原料组成：水玻璃70份、聚丙烯酰胺溶液5份、三聚磷酸钠2份、硬脂酸钾3份。
进一步的，由以下重量份数原料组成：水玻璃100份、聚丙烯酰胺溶液20份、三聚磷酸钠7份、硬脂酸钾8份。
进一步的，由以下重量份数原料组成：水玻璃90份、聚丙烯酰胺溶液12份、三聚磷酸钠5份、硬脂酸钾5份。
进一步的，所述水玻璃模数M 为2.0-2.8，密度为1.35-1.5g/cm3。
进一步的，所述聚丙烯酰胺在其水溶液中的重量百分含量为15-50wt%。
进一步的，所述聚丙烯酰胺的数均分子量为200-400万。
一种制备上述粘结剂的方法，其步骤为：（1）将上述重量份数的水玻璃放入高速分散机中搅拌，搅拌同时依次加入上述重量份数的聚丙烯酰胺溶液、三聚磷酸钠、硬脂酸钾；（2）搅拌混合3-4h之后得所述粘结剂。
本发明的有益效果为：（1）该粘结剂无黑色污染、不产生有毒气体、成本低，其制备方法也比较简单；（2）该粘结剂的使用，大幅度降低了铸件清理的人工成本，提高了清理效率，同时也更加的环保。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例配合详细的说明，说明如下：
实施例1
一种铸造工艺用粘结剂，由以下重量份数原料组成：水玻璃70份、聚丙烯酰胺溶液5份、三聚磷酸钠2份、硬脂酸钾3份。
其中，所述水玻璃模数M 为2.0，密度为1.35g/cm3。所述聚丙烯酰胺在其水溶液中的重量百分含量为15wt%，所述聚丙烯酰胺的数均分子量为200万。
制备上述粘结剂的方法，其步骤为：（1）将上述重量份数的水玻璃放入高速分散机中搅拌，搅拌同时依次加入上述重量份数的聚丙烯酰胺溶液、三聚磷酸钠、硬脂酸钾；（2）搅拌混合3h之后得所述粘结剂。
实施例2
一种铸造工艺用粘结剂，由以下重量份数原料组成：水玻璃100份、聚丙烯酰胺溶液20份、三聚磷酸钠7份、硬脂酸钾8份。
其中，所述水玻璃模数M 为2.8，密度为1.5g/cm3。所述聚丙烯酰胺在其水溶液中的重量百分含量为50wt%，所述聚丙烯酰胺的数均分子量为400万。
制备上述粘结剂的方法，其步骤为：（1）将上述重量份数的水玻璃放入高速分散机中搅拌，搅拌同时依次加入上述重量份数的聚丙烯酰胺溶液、三聚磷酸钠、硬脂酸钾；（2）搅拌混合4h之后得所述粘结剂。
实施例3
一种铸造工艺用粘结剂，由以下重量份数原料组成：水玻璃90份、聚丙烯酰胺溶液12份、三聚磷酸钠5份、硬脂酸钾5份。
其中，所述水玻璃模数M 为2.4，密度为1.4g/cm3。所述聚丙烯酰胺在其水溶液中的重量百分含量为30wt%，所述聚丙烯酰胺的数均分子量为300万。
制备上述粘结剂的方法，其步骤为：（1）将上述重量份数的水玻璃放入高速分散机中搅拌，搅拌同时依次加入上述重量份数的聚丙烯酰胺溶液、三聚磷酸钠、硬脂酸钾；（2）搅拌混合3.5h之后得所述粘结剂。
本发明的有益效果为：（1）该粘结剂无黑色污染、不产生有毒气体、成本低，其制备方法也比较简单；（2）该粘结剂的使用，大幅度降低了铸件清理的人工成本，提高了清理效率，同时也更加的环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种铸造工艺用粘结剂，其特征在于：由以下重量份数原料组成：水玻璃70-100份、聚丙烯酰胺溶液5-20份、三聚磷酸钠2-7份、硬脂酸钾3-8份。
2.根据权利要求1所述的一种铸造工艺用粘结剂，其特征在于：由以下重量份数原料组成：水玻璃70份、聚丙烯酰胺溶液5份、三聚磷酸钠2份、硬脂酸钾3份。
3.根据权利要求1所述的一种铸造工艺用粘结剂，其特征在于：由以下重量份数原料组成：水玻璃100份、聚丙烯酰胺溶液20份、三聚磷酸钠7份、硬脂酸钾8份。
4.根据权利要求1所述的一种铸造工艺用粘结剂，其特征在于：由以下重量份数原料组成：水玻璃90份、聚丙烯酰胺溶液12份、三聚磷酸钠5份、硬脂酸钾5份。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种铸造工艺用粘结剂，其特征在于：所述水玻璃模数M 为2.0-2.8，密度为1.35-1.5g/cm3。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种铸造工艺用粘结剂，其特征在于：所述聚丙烯酰胺在其水溶液中的重量百分含量为15-50wt%。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一种铸造工艺用粘结剂，其特征在于：所述聚丙烯酰胺的数均分子量为200-400万。
8.一种制备权利要求1至4中任一项所述粘结剂的方法，其步骤为：（1）将上述重量份数的水玻璃放入高速分散机中搅拌，搅拌同时依次加入上述重量份数的聚丙烯酰胺溶液、三聚磷酸钠、硬脂酸钾；（2）搅拌混合3-4h之后得所述粘结剂。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110732631A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-01-31 | 山东永创材料科技有限公司 | 一种铸造材料用粘结剂及其制备工艺 |
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