CN107616467A - 一种黄金核桃仁的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄金核桃仁的加工方法，包括：筛选核桃，在全自动破壳机中，去壳，分离果壳，筛选去渣，获得核桃仁；将核桃仁通过自动化流水线输送至全自动清洗脱皮机中，清洗，蒸煮，脱皮，获得脱皮的核桃仁及其核桃皮；将脱皮的核桃仁及其核桃皮一起输送至连续浮选机中进行自动化浮选，获得去皮且果肉饱满的核桃仁；将浮选的核桃仁通过自动化流水线输送至斜烘池进行干燥；将干燥的核桃仁通过自动化流水线输送至全自动油炸生产线中进行油炸，获得黄金核桃仁，上述设备均采用自动化不锈钢生产线加工。通过上述方式，本发明黄金核桃仁的加工方法采用全自动不锈钢生产线，具有降低时间、人力和能耗的特点，且资源利用率高，绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及核桃仁加工工艺领域，特别是涉及一种黄金核桃仁的加工方法。
背景技术
人们日常生活，离不开食品、饮料，人们对其口味和营养以及特殊的保健功能的要求也在逐渐升高，市场上的普通坚果食品种类已经不能够满足人们的日常需求，高营养且具有一定的养生保健作用的坚果类零食越来越受到消费者的青睐。
一般的黄金核桃仁的加工方法，多为手动或半自动形式生产线生产，产品质量不稳定，人为因素影响较大；半自动式设备的加工工艺不固定，加工的时间、人力和原料等利用率较低，相对成本较高。
此外，一般的黄金核桃仁的加工方法，产品原料的处理过程中多采用化学原理方法，对产品品质造成影响；例如采用NaHCO3进行脱皮处理的工艺方法；
且手动或半自动设备生产品时间长，产品新鲜度降低，产品质量差、加工效率低，极大的限制了食品加工的工业化普及程度。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种黄金核桃仁的加工方法，通过全套且全自动化的设备生产线，减少加工的时间和人力，提高产品品质和效率，降低污染。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种黄金核桃仁的加工方法，包括以下步骤：
(1)、筛选核桃，在全自动破壳机中，去壳，分离果壳，筛选去渣，获得核桃仁；
(2)、将核桃仁通过自动化流水线输送至全自动清洗脱皮机中，清洗，蒸煮，脱皮，获得脱皮的核桃仁及其核桃皮；
(3)、将脱皮的核桃仁及其核桃皮一起输送至连续浮选机中进行自动化浮选，获得去皮且果肉饱满的核桃仁；
(4)、将浮选的核桃仁通过自动化流水线输送至斜烘池进行干燥；
(5)、将干燥的核桃仁通过自动化流水线输送至全自动油炸生产线中进行油炸，获得黄金核桃仁。
优选地，步骤(5)中，所述全自动油炸生产线为不锈钢制品，所述全自动油炸生产线设置有全自动电加热控制系统，所述全自动电加热控制系统设置有变频控速电机和变频调速器，所述全自动油炸生产线包括：油温自动控制系统、链条传动系统、自动循环粗虑系统、自动刮渣系统、自动泵油系统和电加热系统，所述链条传动系统设置有不锈钢输送带，所述输送带由不锈钢棍并列组装而成，所述不锈钢棍的间隙为1-4cm，所述不锈钢棍的直径为1-3cm，长度为50-100cm。
优选地，所述自动化流水线包括不锈钢输送带，所述不锈钢输送带包括底部的输送带和上部的物料盒，所述物料槽为顶部开口的梯形盒体。
优选地，步骤(2)中，所述全自动清洗脱皮机中设置有超声波发生器及其超声波震荡器，超声波发生器的功率为250W，工作频率为40KHz，温度40-60℃，加工时间10-40分钟。
优选地，步骤(4)中，所述斜烘池包括上部的自动上料机和下部的烘干槽，所述烘干槽的后面设置有烘干风机，所述烘干槽包括上部的筛网和下部的沥水槽，所述筛网和沥水槽的夹角为15-50°，所述筛网为不锈钢制品，所述筛网的孔径为1-3cm。
优选地，步骤(3)中，所述连续浮选机为不锈钢制品，所述连续浮选机的搅拌速度为1600r/min～1900r/min。
优选地，步骤(1)中，所述全自动破壳机为不锈双桶脱壳机，所述全自动破壳机。
本发明的有益效果是：本发明黄金核桃仁的加工方法通过全套且全自动化的设备生产线，搭配物理加工工艺，提高产品品质和效率，降低污染，同时还能减少加工的时间、人力和资源。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明一种黄金核桃仁的加工方法，包括以下步骤：
(1)、筛选核桃，在全自动破壳机中，去壳，分离果壳，筛选去渣，获得核桃仁；
(2)、将核桃仁通过自动化流水线输送至全自动清洗脱皮机中，清洗，蒸煮，脱皮，获得脱皮的核桃仁及其核桃皮；
(3)、将脱皮的核桃仁及其核桃皮一起输送至连续浮选机中进行自动化浮选，获得去皮且果肉饱满的核桃仁；
(4)、将浮选的核桃仁通过自动化流水线输送至斜烘池进行干燥；
(5)、将干燥的核桃仁通过自动化流水线输送至全自动油炸生产线中进行油炸，获得黄金核桃仁。
步骤(5)中，所述全自动油炸生产线为不锈钢制品，所述全自动油炸生产线设置有全自动电加热控制系统，所述全自动电加热控制系统设置有变频控速电机和变频调速器，所述全自动油炸生产线包括：油温自动控制系统、链条传动系统、自动循环粗虑系统、自动刮渣系统、自动泵油系统和电加热系统，所述链条传动系统设置有不锈钢输送带，所述输送带由不锈钢棍并列组装而成，所述不锈钢棍的间隙为1-4cm，所述不锈钢棍的直径为1-3cm，长度为50-100cm。
所述自动化流水线包括不锈钢输送带，所述不锈钢输送带包括底部的输送带和上部的物料盒，所述物料槽为顶部开口的梯形盒体。
步骤(2)中，所述全自动清洗脱皮机中设置有超声波发生器及其超声波震荡器，超声波发生器的功率为250W，工作频率为40KHz，温度40-60℃，加工时间10-40分钟。
步骤(4)中，所述斜烘池包括上部的自动上料机和下部的烘干槽，所述烘干槽的后面设置有烘干风机，所述烘干槽包括上部的筛网和下部的沥水槽，所述筛网和沥水槽的夹角为15-50°，所述筛网为不锈钢制品，所述筛网的孔径为1-3cm。
步骤(3)中，所述连续浮选机为不锈钢制品，所述连续浮选机的搅拌速度为1600r/min～1900r/min。
步骤(1)中，所述全自动破壳机为不锈双桶脱壳机，所述全自动破壳机。
本发明采用纯物理的加工处理方法，配套使用全自动生产加工线，通过全自动清洗脱皮机减少时间、人力和能源，提高原料的利用率，避免传统的化学处理方法对产品的恶性影响，提高产品品质及原料的利用率。
加工时采用全自动油炸生产线，通过全自动电加热控制系统自动控温，保证恒温，且降低油温过高造成产品炸胡，或者油温过低产品不熟的不稳定性影响，保证产品质量；全自动油炸生产线的主机采用变频控制速度系统，提高产品品质和工作效率，相比手动或半自动设备能够省时、省力。
整套加工设计采用不锈钢制造，符合HACCP的认证要求，提高设备使用寿命；设备操作简单，运行平稳，噪音低，易于清洗和维护，降低加工和维护的人力资源等成本。
本发明一种黄金核桃仁的加工方法的有益效果是：
一、通过全套且全自动化的设备生产线，搭配物理加工工艺，提高产品品质和效率，降低污染，同时还能减少加工的时间、人力和资源；
二、与普通的黄金核桃仁的加工方法相比具有产品质量高、口感好，设备寿命长，能源利用率高的特点；全自动生产线，降低人力资源成本、提高食品的工业化加工水平，能同时提高工作效率和产品质量；适合大规模推广使用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种黄金核桃仁的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、筛选核桃，在全自动破壳机中，去壳，分离果壳，筛选去渣，获得核桃仁；
(2)、将核桃仁通过自动化流水线输送至全自动清洗脱皮机中，清洗，蒸煮，脱皮，获得脱皮的核桃仁及其核桃皮；
(3)、将脱皮的核桃仁及其核桃皮一起输送至连续浮选机中进行自动化浮选，获得去皮且果肉饱满的核桃仁；
(4)、将浮选的核桃仁通过自动化流水线输送至斜烘池进行干燥；
(5)、将干燥的核桃仁通过自动化流水线输送至全自动油炸生产线中进行油炸，获得黄金核桃仁。
2.根据权利要求1所述的黄金核桃仁的加工方法，其特征在于，步骤(5)中，所述全自动油炸生产线为不锈钢制品，所述全自动油炸生产线设置有全自动电加热控制系统，所述全自动电加热控制系统设置有变频控速电机和变频调速器，所述全自动油炸生产线包括：油温自动控制系统、链条传动系统、自动循环粗虑系统、自动刮渣系统、自动泵油系统和电加热系统，所述链条传动系统设置有不锈钢输送带，所述输送带由不锈钢棍并列组装而成，所述不锈钢棍的间隙为1-4cm，所述不锈钢棍的直径为1-3cm，长度为50-100cm。
3.根据权利要求1所述的黄金核桃仁的加工方法，其特征在于，所述自动化流水线包括不锈钢输送带，所述不锈钢输送带包括底部的输送带和上部的物料盒，所述物料槽为顶部开口的梯形盒体。
4.根据权利要求1所述的黄金核桃仁的加工方法，其特征在于，步骤(2)中，所述全自动清洗脱皮机中设置有超声波发生器及其超声波震荡器，超声波发生器的功率为250W，工作频率为40KHz，温度40-60℃，加工时间10-40分钟。
5.根据权利要求1所述的黄金核桃仁的加工方法，其特征在于，步骤(4)中，所述斜烘池包括上部的自动上料机和下部的烘干槽，所述烘干槽的后面设置有烘干风机，所述烘干槽包括上部的筛网和下部的沥水槽，所述筛网和沥水槽的夹角为15-50°，所述筛网为不锈钢制品，所述筛网的孔径为1-3cm。
6.根据权利要求1所述的黄金核桃仁的加工方法，其特征在于，步骤(3)中，所述连续浮选机为不锈钢制品，所述连续浮选机的搅拌速度为1600r/min～1900r/min。
7.根据权利要求1所述的黄金核桃仁的加工方法，其特征在于，步骤(1)中，所述全自动破壳机为不锈双桶脱壳机，所述全自动破壳机。
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| CN (1) | CN107616467A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108925649A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-12-04 | 兰纬 | 一种核桃油加工方法 |
| CN109007733A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-18 | 广西浙缘农业科技有限公司 | 一种夏威夷果的加工方法 |
| CN110638060A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-03 | 云南摩尔农庄生物科技开发有限公司 | 高效连续型纯物理核桃仁脱衣方法 |
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2016
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20180123 |
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