CN107606641A - 一种基于mvr技术中的预热器 - Google Patents

一种基于mvr技术中的预热器 Download PDF

Info

Publication number
CN107606641A
CN107606641A CN201711024100.8A CN201711024100A CN107606641A CN 107606641 A CN107606641 A CN 107606641A CN 201711024100 A CN201711024100 A CN 201711024100A CN 107606641 A CN107606641 A CN 107606641A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preheater
shell
inner casing
pipe
material liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711024100.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张春太
余建兵
张云照
石兆亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SC HONGYA QINGYIJIANG SODIUM SULPHATE CO Ltd
Original Assignee
SC HONGYA QINGYIJIANG SODIUM SULPHATE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SC HONGYA QINGYIJIANG SODIUM SULPHATE CO Ltd filed Critical SC HONGYA QINGYIJIANG SODIUM SULPHATE CO Ltd
Priority to CN201711024100.8A priority Critical patent/CN107606641A/zh
Publication of CN107606641A publication Critical patent/CN107606641A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于MVR技术中的预热器，包括预热器壳体，所述预热器壳体包括外壳和内壳，所述外壳和内壳之前空隙形成一蒸汽腔，且外壳两侧分别连接有蒸汽入口管道，所述内壳内至少设置有一组蛇形管道，所述蛇形管道两端开口分别连接有原料液进液管和原料液出液管，内壳四周设置有若干通气孔，所述蒸汽腔通过通气孔与内壳内部连通。本发明中预热器设计巧妙，结构简单，且无需额外生产蒸汽，预热均匀，预热效果好，预热时间快。

Description

一种基于MVR技术中的预热器
技术领域
本发明涉及蒸发浓缩设备技术领域，具体的是涉及一种基于MVR技术中的预热器。
背景技术
MVR蒸发器，机械蒸汽再压缩的简称，是利用自身产生的二次蒸汽作为加热蒸汽，蒸发器工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入蒸发罐中进行换热，除开始启动外，整个蒸发过程无需生蒸汽。早在60年代，德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。
用元明粉转化生产硫酸铵的过程中，需要对硫酸铵溶液进行蒸发浓缩结晶，最后得到所需固体产品，而使用MVR技术对其蒸发浓缩效果好，减少对外界能源的需求，从而节能环保，其主要装置包括蒸发罐、加热器、分离器、预热器、压缩机系统及真空系统等；其中预热器是首次开机启动时需要利用外界热量对原料液进行预热，使之沸腾，然后输送至蒸发罐中蒸发。
现有技术中大多是利用蒸馏水加热产生的蒸汽对其进行预热，这样的方式也是耗能的过程，且传统的预热器一般采用管道内通蒸汽，外部为所需预热的物料，这样设置的预热器预热效果差，预热时间长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于MVR技术中的预热器，以解决现有技术中预热器预热时间长热时间长，预热不均匀且预热效果差等技术问题。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种基于MVR技术中的预热器，包括预热器壳体，所述预热器壳体包括外壳和内壳，所述外壳和内壳之前空隙形成一蒸汽腔，且外壳两侧分别连接有蒸汽入口管道，所述内壳内至少设置有一组蛇形管道，所述蛇形管道两端开口分别连接有原料液进液管和原料液出液管，内壳四周设置有若干通气孔，所述蒸汽腔通过通气孔与内壳内部连通。
优选地，所述外壳底部设置有冷凝水出口；有利于一部分蒸汽冷凝成水后从冷凝水出口排出。
优选地，所述蒸汽入口管道连接有一混合室，所述混合室分别连接炉气排气管和冷空气管，且混合室内设置有温度感应器，混合室外侧壁设置有温度显示器。利用生产硫酸铵过程中产生的高温炉气作为预热蒸汽从蒸汽入口进入对原料液进行预热，无需额外生成蒸汽，大大节省了能源，节能又环保，由于炉气温度较高，为了避免蛇形管道内原料药糊管，设置混合室，使高温炉气与冷空气混合，同时设置温度感应器，随时监控混合室内蒸汽温度，避免进入蒸汽腔内蒸汽温度过高。
优选地，所述原料液出液管依次连接有流量阀和循环泵。流量阀的设置是为了控制蛇形管道内的原料液的流速，原料液流速过快预热效果不好，流速过慢又耽搁时间；循环泵的设置有利于对蛇形管道内原料药抽出。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中预热器设计巧妙，结构简单，且无需额外生产蒸汽，预热均匀，预热效果好，预热时间快；本发明设置蛇形管道内进原料液，如果蒸汽从蒸汽入口直接进入预热器，预热器中的管道会阻碍蒸汽的传递，使得靠近蒸汽入口的一端蒸汽多，远离蒸汽入口的一端蒸汽少，导致预热时间长，预热不均匀，预热效果不好；通过设置蒸汽腔和通气孔，并且两侧设置蒸汽入口，使蒸汽能快速的进入蒸汽腔内，然后通过通气孔能均匀快速第从内壳周围的进入充满内壳，对内壳内对管道内的原料液进行预热，使得预热效果好，预热速度快，预热均匀。
附图说明
图1是预热器结构示意图；
图2是内壳四周通气孔结构示意图；
图中标记为：1外壳，2内壳，3蛇形管道，4混合室，5原料液进液管，6原料液出液管，7流量阀，8循环泵，9冷凝水出口，101蒸汽腔，201通气孔，401炉气排气管，402冷空气管，403蒸汽入口管道，404温度感应器，405温度显示器。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种基于MVR技术中的预热器，包括预热器壳体，所述预热器壳体包括外壳1和内壳2，所述外壳1和内壳2之前空隙形成一蒸汽腔101，且外壳1两侧分别连接有蒸汽入口管道403，所述内壳2内至少设置有一组蛇形管道3，所述蛇形管道3两端开口分别连接有原料液进液管5和原料液出液管6，内壳2四周设置有若干通气孔201，所述蒸汽腔101通过通气孔201与内壳2内部连通。
工作原理：预热时，首先蒸汽从蒸汽入口管道403进入蒸汽腔101内，然后从通气孔201中进入内壳2内对蛇形管道3进行预热，接着原料药从原料液进液管5进入蛇形管道3内，蒸汽对蛇形管道3内原料液进行预热后从原料液出液管6内流出。
传统的预热器一般采用管道内通蒸汽，外部为所需预热的物料，这样设置的预热器预热效果差，预热时间长，本发明设置蛇形管道内进原料液，通过设置蒸汽腔和通气孔，并且两侧设置蒸汽入口，使蒸汽能均匀的进入内壳内对管道内的原料液进行预热，原料液在蛇形管道内以一定的流速流动，这样的预热方式预热效果好，预热时间短，原料液从入口到出口这段时间就能达到所需预热效果。
实施例2
在实施例1所述的一种基于MVR技术中的预热器上进一步优化，本实施例中，所述外壳1底部设置有冷凝水出口9；由于蒸汽对蛇形管道3内的原料药进行预热后，蒸汽中的一部分水分子有冷凝成水，时间久了会堆积到内壳2内，使影响蒸汽对原料液的预热效果，该冷凝水出口9的设置使得冷凝水能够顺利的排出。
实施例3
在实施例1所述的一种基于MVR技术中的预热器上进一步优化，本实施例中，所述蒸汽入口管道403连接有一混合室4，所述混合室4分别连接炉气排气管401和冷空气管402，且混合室4内设置有温度感应器404，混合室4外侧壁设置有温度显示器405。利用生产硫酸铵过程中产生的高温炉气作为预热蒸汽从蒸汽入口进入对原料液进行预热，无需额外生成蒸汽，大大节省了能源，节能又环保，由于炉气温度较高，为了避免蛇形管道内原料药糊管，设置混合室，使高温炉气与冷空气混合，同时设置温度感应器，随时监控混合室内蒸汽温度，避免进入蒸汽腔内蒸汽温度过高。
实施例4
在实施例1所述的一种基于MVR技术中的预热器上进一步优化，本实施例中，所述原料液出液管6依次连接有流量阀7和循环泵8。流量阀的设置是为了控制蛇形管道内的原料液的流速，原料液流速过快预热效果不好，流速过慢又耽搁时间；循环泵的设置有利于对蛇形管道内原料药抽出。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种基于MVR技术中的预热器，包括预热器壳体，其特征在于：所述预热器壳体包括外壳(1)和内壳(2)，所述外壳(1)和内壳(2)之前空隙形成一蒸汽腔(101)，且外壳(1)两侧分别连接有蒸汽入口管道(403)，所述内壳(2)内至少设置有一组蛇形管道(3)，所述蛇形管道(3)两端开口分别连接有原料液进液管(5)和原料液出液管(6)，内壳(2)四周设置有若干通气孔(201)，所述蒸汽腔(101)通过通气孔(201)与内壳(2)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于MVR技术中的预热器，其特征在于：所述外壳(1)底部设置有冷凝水出口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种基于MVR技术中的预热器，其特征在于：所述蒸汽入口管道(403)连接有一混合室(4)，所述混合室(4)分别连接炉气排气管(401)和冷空气管(402)，且混合室(4)内设置有温度感应器(404)，混合室(4)外侧壁设置有温度显示器(405)。
4.根据权利要求1所述的一种基于MVR技术中的预热器，其特征在于：所述原料液出液管(6)依次连接有流量阀(7)和循环泵(8)。
CN201711024100.8A 2017-10-27 2017-10-27 一种基于mvr技术中的预热器 Pending CN107606641A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711024100.8A CN107606641A (zh) 2017-10-27 2017-10-27 一种基于mvr技术中的预热器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711024100.8A CN107606641A (zh) 2017-10-27 2017-10-27 一种基于mvr技术中的预热器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107606641A true CN107606641A (zh) 2018-01-19

Family

ID=61079450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711024100.8A Pending CN107606641A (zh) 2017-10-27 2017-10-27 一种基于mvr技术中的预热器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107606641A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1149124A (zh) * 1995-07-01 1997-05-07 巴尔克德股份公司 换热器
JP2004177079A (ja) * 2002-11-29 2004-06-24 Energy Support Corp 伝熱管破損検出構造及びそれを備えた蓄熱装置
CN2872275Y (zh) * 2005-12-07 2007-02-21 王炳印 管壳式换热器
CN101245911A (zh) * 2007-02-12 2008-08-20 中冶京诚工程技术有限公司 燃气式蒸汽过热装置
WO2009007905A2 (en) * 2007-07-11 2009-01-15 Koninklijke Philips Electronics N.V. Heat pipe
CN102667338A (zh) * 2009-11-17 2012-09-12 巴尔克有限公司 用于太阳能发电厂的产生蒸汽的热交换器
CN203163553U (zh) * 2013-04-06 2013-08-28 山东胜利生物工程有限公司 黄霉素浓缩预热器
CN104776747A (zh) * 2015-04-18 2015-07-15 山东国信工业设备有限公司 一种管壳式换热器进汽分配装置
CN204665955U (zh) * 2015-05-22 2015-09-23 新疆迪盛国际实业有限公司 一种液体物料冷破预热器
CN204923956U (zh) * 2015-07-15 2015-12-30 江苏沃德托普热力科技有限公司 一种高效加热器
CN207365092U (zh) * 2017-10-27 2018-05-15 四川省洪雅青衣江元明粉有限公司 一种基于mvr技术中的预热器

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1149124A (zh) * 1995-07-01 1997-05-07 巴尔克德股份公司 换热器
JP2004177079A (ja) * 2002-11-29 2004-06-24 Energy Support Corp 伝熱管破損検出構造及びそれを備えた蓄熱装置
CN2872275Y (zh) * 2005-12-07 2007-02-21 王炳印 管壳式换热器
CN101245911A (zh) * 2007-02-12 2008-08-20 中冶京诚工程技术有限公司 燃气式蒸汽过热装置
WO2009007905A2 (en) * 2007-07-11 2009-01-15 Koninklijke Philips Electronics N.V. Heat pipe
CN102667338A (zh) * 2009-11-17 2012-09-12 巴尔克有限公司 用于太阳能发电厂的产生蒸汽的热交换器
CN203163553U (zh) * 2013-04-06 2013-08-28 山东胜利生物工程有限公司 黄霉素浓缩预热器
CN104776747A (zh) * 2015-04-18 2015-07-15 山东国信工业设备有限公司 一种管壳式换热器进汽分配装置
CN204665955U (zh) * 2015-05-22 2015-09-23 新疆迪盛国际实业有限公司 一种液体物料冷破预热器
CN204923956U (zh) * 2015-07-15 2015-12-30 江苏沃德托普热力科技有限公司 一种高效加热器
CN207365092U (zh) * 2017-10-27 2018-05-15 四川省洪雅青衣江元明粉有限公司 一种基于mvr技术中的预热器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104667550B (zh) 一种mvr连续蒸发系统
CN105413204B (zh) 热循环机械压缩蒸发装置及采用该装置制备硫酸锌的方法
CN103127736A (zh) 一种采用热泵技术的蒸发浓缩装置
CN103102055A (zh) 能源循环式干化器
CN105819531A (zh) 一种节能热泵型中温喷雾蒸发系统
CN107188143A (zh) 一种湿法磷酸浓缩装置及其工艺
CN104524793A (zh) 一种mvr蒸发器
CN206262122U (zh) 一体化mvr蒸发干燥系统
CN106196718B (zh) 吸收式热泵系统及其循环方法
CN107128888A (zh) 工业级聚磷酸生产工艺及其系统
CN207365092U (zh) 一种基于mvr技术中的预热器
CN104761009A (zh) 一种工业污水处理系统
CN106512459A (zh) 一种基于蒸汽热力增益技术的浓缩设备
CN207371123U (zh) 一种纯碱生产用mvr蒸发装置
CN116116023A (zh) 蒸发浓缩系统
CN204840972U (zh) 双级mvr蒸发器
CN107606641A (zh) 一种基于mvr技术中的预热器
CN106474756A (zh) 一种高效节能的mvr蒸发装置
CN208525881U (zh) 磷酸一铵连续结晶装置
CN101613132A (zh) 扩容蒸发器
CN206027109U (zh) 一种节能的蒸发浓缩设备
CN104771921B (zh) 大气压协同mvr节能机组及节能流程
CN109499080A (zh) 一种用于氯化钙生产的蒸发设备
CN104258583A (zh) Mvr蒸发器及蒸发方法
CN204485341U (zh) 全热和潜热回收型多效真空蒸发浓缩装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination