CN107606169A - 一种能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置，与石膏浆液接触处的聚氨酯板能够有效保护端盖和动环座，防止冲刷腐蚀，有效延长了使用寿命，降低了生产成本。包括聚氨酯板、轴套、动环座、端盖、弹簧座和驱动环，聚氨酯板衬设在动环座和端盖的外表面，轴套设置于转轴上，驱动环压紧轴套，动环座紧固连接轴套，动环座内设置有动环，弹簧座紧固连接在端盖上，弹簧座内设置有弹簧，弹簧的前端压紧连接有静环，动环的后端与静环的前端压紧形成密封面，且动环相对静环转动，密封面和轴套之间设置有冷却液流通槽，转轴下方的冷却液流通槽连接有冷却液进液口，转轴上方的冷却液流通槽连接有冷却液出液口。

Description

一种能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置

技术领域

本发明属于机械密封装置领域，尤其是涉及一种能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置。

背景技术

浆液循环泵是每个火力发电厂脱硫系统中一类重要的大型设备，它们运行状况直接影响着这个电厂的发电效率，而浆液循环泵机械密封又是其中一个核心的部件。如果想要提高浆液循环泵机械密封的使用寿命，就必须解决两个技术问题，一个是石膏浆液对密封金属件的冲刷，另一个是浆液里所含硫离子对密封的腐蚀。根据对被损坏的浆液循环泵机械密封的分析，造成机械密封失效的原因大多数是暴露在浆液中的端盖和轴套被冲刷出孔，有的甚至把浆液循环泵的保护板冲刷出孔。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置，与石膏浆液接触处的聚氨酯板能够有效保护端盖和动环座，防止冲刷腐蚀，有效延长了使用寿命，降低了生产成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置，包括聚氨酯板、轴套、动环座、端盖、弹簧座和驱动环，所述聚氨酯板衬设在所述动环座和所述端盖的外表面，所述轴套设置于转轴上，所述驱动环压紧所述轴套，所述动环座紧固连接所述轴套，所述动环座内设置有动环，所述弹簧座紧固连接在所述端盖上，所述弹簧座内设置有弹簧，所述弹簧的前端压紧连接有静环，所述动环的后端与所述静环的前端压紧形成密封面，且所述动环相对所述静环转动，所述密封面和所述轴套之间设置有冷却液流通槽，所述转轴下方的所述冷却液流通槽连接有冷却液进液口，所述转轴上方的所述冷却液流通槽连接有冷却液出液口。

进一步的，所述聚氨酯板的厚度为4mm至5mm。

进一步的，所述弹簧座内设置有用于密封所述冷却液流通槽的骨架油封。

进一步的，所述弹簧座的后端面设置有定位板，所述定位板通过螺钉压紧。

进一步的，所述静环后端与所述弹簧之间设置有推环。

进一步的，所述动环座与所述转轴之间设置有第一O形密封圈，所述动环座与所述动环之间设置有第二O形密封圈，所述端盖与所述静环之间设置有第三O形密封圈。

进一步的，所述驱动环内拧接有内六角凹端紧定螺钉。

相对于现有技术，本发明所述的能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置具有以下优势：

本发明在浆液循环泵机械密封与石膏浆液接触的地方，衬设了一层聚氨酯板，能够有效保护端盖和动环座，不受石膏浆液对它们的冲刷，有助于延长浆液循环泵机械密封的使用寿命，而且端盖和动环座被聚氨酯板衬在里面，也不需要用价格昂贵的双向不锈钢材料，降低了生产成本；动环和静环内侧的冷却液流通槽能够流通冷却液，起到冷却和冲刷走内部杂质的作用。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1-聚氨酯板；2-轴套；3-动环座；31-动环；32-密封面；33-第一O形密封圈；34-第二O形密封圈；4-端盖；41-第三O形密封圈；5-弹簧座；51-弹簧；52-静环；53-骨架油封；54-定位板；55-推环；6-驱动环；61-内六角凹端紧定螺钉；7-转轴；8-冷却液流通槽；9-冷却液进液口；10-冷却液出液口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，本发明提供一种能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置，包括聚氨酯板1、轴套2、动环座3、端盖4、弹簧座5和驱动环6，所述聚氨酯板1衬设在所述动环座3和所述端盖4的外表面，所述轴套2设置于转轴7上，所述驱动环6压紧所述轴套2，所述动环座3紧固连接所述轴套2，所述动环座3内设置有动环31，所述弹簧座5紧固连接在所述端盖4上，所述弹簧座5内设置有弹簧51，所述弹簧51的前端压紧连接有静环52，所述动环31的后端与所述静环52的前端压紧形成密封面32，且所述动环31相对所述静环52转动，所述密封面32和所述轴套2之间设置有冷却液流通槽8，所述转轴7下方的所述冷却液流通槽8连接有冷却液进液口9，所述转轴7上方的所述冷却液流通槽8连接有冷却液出液口10。

所述聚氨酯板1的厚度为4mm至5mm。

所述弹簧座5内设置有用于密封所述冷却液流通槽8的骨架油封53。

所述弹簧座5的后端面设置有定位板54，所述定位板54通过螺钉压紧。

所述静环52后端与所述弹簧51之间设置有推环55。

所述动环座3与所述转轴7之间设置有第一O形密封圈33，所述动环座3与所述动环31之间设置有第二O形密封圈34，所述端盖4与所述静环52之间设置有第三O形密封圈41。

所述驱动环6内拧接有内六角凹端紧定螺钉61。

本实例的工作过程：聚氨酯板1衬设在动环座3和端盖4与石膏浆液接触的地方，保护内衬的动环座3和端盖4，驱动环6通过内六角凹端紧定螺钉61将轴套2压紧在转轴7上，动环座3紧固在轴套2上，从而保证动环座3能够随转轴7同步转动，动环31相对静环52转动，动环31和静环52形成密封面32，弹簧51经推环55向动环31方向压紧静环52，起到密封补偿的作用，保证动环31和静环52时时压紧，密封面32不漏液，通过冷却液进液口9导入冷却液，冷却液能够在冷却液流通槽8内流动，起到冷却和冲刷磨损杂质的作用，冷却液经冷却液出液口10排出，其中，骨架油封53密封冷却液流通槽8，防止泄漏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置，其特征在于：包括聚氨酯板、轴套、动环座、端盖、弹簧座和驱动环，所述聚氨酯板衬设在所述动环座和所述端盖的外表面，所述轴套设置于转轴上，所述驱动环压紧所述轴套，所述动环座紧固连接所述轴套，所述动环座内设置有动环，所述弹簧座紧固连接在所述端盖上，所述弹簧座内设置有弹簧，所述弹簧的前端压紧连接有静环，所述动环的后端与所述静环的前端压紧形成密封面，且所述动环相对所述静环转动，所述密封面和所述轴套之间设置有冷却液流通槽，所述转轴下方的所述冷却液流通槽连接有冷却液进液口，所述转轴上方的所述冷却液流通槽连接有冷却液出液口。

2.根据权利要求1所述的能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置，其特征在于：所述聚氨酯板的厚度为4mm至5mm。

3.根据权利要求1所述的能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置，其特征在于：所述弹簧座内设置有用于密封所述冷却液流通槽的骨架油封。

4.根据权利要求1所述的能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置，其特征在于：所述弹簧座的后端面设置有定位板，所述定位板通过螺钉压紧。

5.根据权利要求1所述的能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置，其特征在于：所述静环后端与所述弹簧之间设置有推环。

6.根据权利要求1所述的能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置，其特征在于：所述动环座与所述转轴之间设置有第一O形密封圈，所述动环座与所述动环之间设置有第二O形密封圈，所述端盖与所述静环之间设置有第三O形密封圈。

7.根据权利要求1所述的能够防止冲刷腐蚀的机械密封装置，其特征在于：所述驱动环内拧接有内六角凹端紧定螺钉。