CN108757483A - 一种高效非接触化工泵密封件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效非接触化工泵密封件，涉及密封技术领域，包括法兰体、密封组件以及压盖，所述密封组件包括单台阶静环、内动环、弹簧座、外动环和外静环，弹簧座为“T”字形，弹簧座上还套接有动壳，动壳的两端分别与内动环和外动环接触，密封组件的内壁处还安装有碳化硅轴套，碳化硅轴套通过螺钉与弹簧座固定，本发明通过设置由单台阶静环、内动环、弹簧座、外动环和外静环组成的密封组件，再配以动壳、内O型圈和外O型圈，能够实现化工泵轴杆部件的有效密封，且借助于弹簧座的作用，弹簧座上内置有弹性元件，可以保证动环与静环的紧密接触，提高密封效果，此外，本发明还可对密封组件进行冷却降温处理。

Description

一种高效非接触化工泵密封件
技术领域
本发明涉及密封技术领域，具体涉及一种高效非接触化工泵密封件。
背景技术
目前，化工泵多是用来输送酸性或碱性的化工介质，而这些介质在与化工泵 密封件接触后，容易腐蚀密封件内的弹簧等部件，尤其是在强酸或强碱化工介质 作用下，密封件被腐蚀的速度更快，密封件被腐蚀后导致密封件密封失效，造成 化工泵泄漏，不仅影响化工泵的正常工作，也缩短了密封件的使用寿命。
中国专利公开号为CN103362856A公开了一种高温化工泵密封装置，设有填料 压盖、填料、高温P“T”字FE动力密封，所述的填料压盖安装在泵壳左端，套 在传动轴上，且填料压盖的左侧用螺栓固定在泵壳上，填料压盖右侧为泵壳与传 动轴的缝隙，缝隙内装满填料，所述的填料由石棉浸石墨材料制成，填料右侧设 有高温P“T”字FE动力密封，高温P“T”字FE动力密封套在传动轴上，且固定在 泵壳右侧，泵壳右端安装轴承。但是其填料部分时间久了容易松动，密封性仍然 存在不足。
中国专利公开号为CN205025813U公开了一种机械密封化工泵，包括泵轴、外 壳组件和位于外壳组件内的叶轮、轴套、动环座、动环、静环和弹性部件，叶轮 固定于泵轴的一端，泵轴设有泵轴轴肩，动环座与轴套均套装于泵轴外，动环座 与轴套相连并位于叶轮和泵轴轴肩之间，动环座与轴套受到叶轮和泵轴轴肩的夹 持并可一同转动，动环、静环和弹性部件均套装于轴套外，动环的一端与动环座 相接，动环的另一端与静环的一端抵接，静环的另一端与弹性部件的一端抵接， 弹性部件的另一端与外壳组件抵接。由此，当密封端面因长时间相对转动而受到 磨损时，弹性部件可起到缓冲补偿的作用，弹性部件的弹性力使密封端面始终保 持紧密贴合状态。结构设计合理，使用寿命长。其虽然采用了密封组件实现了密 封，但是其密封组件结构较为复杂，安装维护不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效非接触化工泵密封件，以解决现有技术中 导致的上述缺陷。
一种高效非接触化工泵密封件，包括法兰体、密封组件以及压盖，所述密 封组件包括单台阶静环、内动环、弹簧座、外动环和外静环，所述单台阶静环、 内动环、弹簧座、外动环和外静环从左至右依次安装于法兰体内并通过法兰体右 端的压盖限位，所述弹簧座为“T”字形，弹簧座上还套接有动壳，动壳的两端 分别与内动环和外动环接触，密封组件的内壁处还安装有碳化硅轴套，碳化硅轴 套通过螺钉与弹簧座固定，弹簧座的左右两侧分别安装有活动的介质端推环和大 气端推环且两者之间安装有若干弹簧，动壳与内动环、外动环之间还安装有内O 型圈，所述法兰体的侧面设有外循环水入口，且弹簧座与法兰体的内壁之间留有 间隙，压盖与法兰体之间还设有一外O型圈。
优选的，所述压盖与外静环之间还设有填料一。
优选的，所述单台阶静环为“L”字形，且法兰体的左端面设有与单台阶静 环配合的内台阶面。
优选的，所述单台阶静环与内台阶面之间还设有填料。
优选的，所述填料二的形状为“L”字形。
优选的，所述压盖通过螺钉与法兰体连接。
本发明的优点在于：本发明通过设置由单台阶静环、内动环、弹簧座、外动 环和外静环组成的密封组件，再配以动壳、内O型圈和外O型圈，能够实现化工 泵轴杆部件的有效密封，且借助于弹簧座的作用，弹簧座上内置有弹性元件，可 以保证动环与静环的紧密接触，提高密封效果，此外，本发明还可对密封组件进 行冷却降温处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1-法兰体，2-单台阶静环，3-内动环，4-弹簧座，5-动壳，6-外动 环，7-压盖，8-内O型圈，9-内台阶面，10-填料二，11-外循环水入口，12-外 O型圈，13-填料一，14-碳化硅轴套，15-介质端推环，16-大气端推环，17-弹 簧。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示，一种高效非接触化工泵密封件，包括法兰体1、密封组件以及 压盖7，所述密封组件包括单台阶静环2、内动环3、弹簧座4、外动环6和外静 环，所述单台阶静环2、内动环3、弹簧座4、外动环6和外静环从左至右依次 安装于法兰体1内并通过法兰体1右端的压盖7限位，所述弹簧座4为“T”字 形，弹簧座4上还套接有动壳5，动壳5的两端分别与内动环3和外动环6接触， 密封组件的内壁处还安装有碳化硅轴套14，碳化硅轴套14通过螺钉与弹簧座4 固定，弹簧座4的左右两侧分别安装有活动的介质端推环15和大气端推环16 且两者之间安装有若干弹簧17，动壳5与内动环3、外动环6之间还安装有内O 型圈8，所述法兰体1的侧面设有外循环水入口11，也会设置配套的外循环水出 口图中未示出，且弹簧座4与法兰体1的内壁之间留有间隙，在工作时，可以通 过此循环水入口向内部通入冷却循环液，用于对其进行降温，带走其工作时产生 的热量，保证其正常运行，同时延长其使用寿命，且弹簧座4与法兰体1的内壁 之间留有间隙，压盖7与法兰体1之间还设有一外O型圈12，进一步提高其密 封效果。
实施例2
如图1所示，一种高效非接触化工泵密封件，包括法兰体1、密封组件以及 压盖7，所述密封组件包括单台阶静环2、内动环3、弹簧座4、外动环6和外静 环，所述单台阶静环2、内动环3、弹簧座4、外动环6和外静环从左至右依次 安装于法兰体1内并通过法兰体1右端的压盖7限位，所述弹簧座4为“T”字 形，弹簧座4上还套接有动壳5，动壳5的两端分别与内动环3和外动环6接触， 密封组件的内壁处还安装有碳化硅轴套14，碳化硅轴套14通过螺钉与弹簧座4 固定，弹簧座4的左右两侧分别安装有活动的介质端推环15和大气端推环16 且两者之间安装有若干弹簧17，动壳5与内动环3、外动环6之间还安装有内O 型圈8，所述法兰体1的侧面设有外循环水入口11，也会设置配套的外循环水出 口图中未示出，且弹簧座4与法兰体1的内壁之间留有间隙，在工作时，可以通 过此循环水入口向内部通入冷却循环液，用于对其进行降温，带走其工作时产生 的热量，保证其正常运行，同时延长其使用寿命，且弹簧座4与法兰体1的内壁 之间留有间隙，压盖7与法兰体1之间还设有一外O型圈12，进一步提高其密 封效果。
在本实施例中，所述压盖7与外静环之间还设有填料一13，进一步提高其 密封效果。
在本实施例中，所述单台阶静环2为“L”字形，且法兰体1的左端面设有 与单台阶静环2配合的内台阶面9。
在本实施例中，所述单台阶静环2与内台阶面9之间还设有填料二10，进 一步提高其密封效果。
在本实施例中，所述填料二10的形状为“L”字形。
此外，所述压盖7通过螺钉与法兰体1连接。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实 施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明， 并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发 明包含。

Claims (6)

1.一种高效非接触化工泵密封件，其特征在于，包括法兰体(1)、密封组件以及压盖(7)，所述密封组件包括单台阶静环(2)、内动环(3)、弹簧座(4)、外动环(6)和外静环，所述单台阶静环(2)、内动环(3)、弹簧座(4)、外动环(6)和外静环从左至右依次安装于法兰体(1)内并通过法兰体(1)右端的压盖(7)限位，所述弹簧座(4)为“T”字形，弹簧座(4)上还套接有动壳(5)，动壳(5)的两端分别与内动环(3)和外动环(6)接触，密封组件的内壁处还安装有碳化硅轴套(14)，碳化硅轴套(14)通过螺钉与弹簧座(4)固定，弹簧座(4)的左右两侧分别安装有活动的介质端推环(15)和大气端推环(16)且两者之间安装有若干弹簧(17)，动壳(5)与内动环(3)、外动环(6)之间还安装有内O型圈(8)，所述法兰体(1)的侧面设有外循环水入口(11)，且弹簧座(4)与法兰体(1)的内壁之间留有间隙，压盖(7)与法兰体(1)之间还设有一外O型圈(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效非接触化工泵密封件，其特征在于：所述压盖(7)与外静环之间还设有填料一(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高效非接触化工泵密封件，其特征在于：所述单台阶静环(2)为“L”字形，且法兰体(1)的左端面设有与单台阶静环(2)配合的内台阶面(9)。
4.根据权利要求3所述的一种高效非接触化工泵密封件，其特征在于：所述单台阶静环(2)与内台阶面(9)之间还设有填料二(10)。
5.根据权利要求4所述的一种高效非接触化工泵密封件，其特征在于：所述填料二(10)的形状为“L”字形。
6.根据权利要求1所述的一种高效非接触化工泵密封件，其特征在于：所述压盖(7)通过螺钉与法兰体(1)连接。
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