CN107606011A - 一种可调弹簧 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可调弹簧，属于弹簧领域，包括由条状体螺旋弯曲成圆柱状的弹簧本体，弹簧本体上套装有至少两块环形调节板，调节板可绕弹簧轴向作周向滑动，两块调节块的相对面还设有与弹簧主体同轴线的环形凹槽，调节板之间安装有至少一根可沿弹簧本体轴向伸缩的调节杆，调节杆上设有能够限制其轴向伸缩尺寸的固定装置，固定装置包括至少两根分杆体与用来固定分杆体相对位移的夹紧装置，夹紧装置包括贯穿于两根分杆体上条形槽的螺栓与螺母；本发明通过调节两根分杆体的相对位移来调节调节杆的长度，可以限定两个调节板之间的距离，实现对弹簧可拉伸部分的长度调节，从而调节了弹簧的弹力，防滑涂层的使用提高了分杆体的使用期限，节约了成本。

Description

一种可调弹簧

技术领域

本发明涉及弹簧领域，具体涉及一种可调弹簧。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。对于弹簧行业来说，长期以来形成了低档普通弹簧供过于求，高档产品（高强度、高应力、异性件、特种材料）供不应求的被动形势。我国弹簧行业的产量已趋于饱和，据专家统计我国弹簧年生产量已达40亿件，各类弹簧产品共有21个大类，1600多个品种，主要有气门弹簧、悬架弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、液压弹簧、油泵弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、扭簧、压簧、涡卷簧以及异性弹簧等。日用品业及五金业，包括打火机、玩具、锁具、门铰链、健身器、床垫、沙发等等，就数量而言，对弹簧需求量最大，数以百亿件，技术要求不高，价格非常低，一般由分散在全国各地的小弹簧厂生产，它们在成本上有独特的优势，大弹簧厂难以和他们竞争。因而也不时引发新弹簧企业诞生，在未来，市场需求会以每年7%-10%的速度增长。近年来，日用五金产品出口量明显增长，弹簧需求随之拉动，但受到国际市场需求量、贸易壁垒的影响，国际市场有其不确定的一面。

F=kx，F为弹力，k为劲度系数（或倔强系数），x为弹簧拉长（或压短）的长度。一般来说，当弹簧的长度固定时，其弹力就固定了，当需要改变弹簧的弹力时，只能去更换不同长度的弹簧。

现有技术，如中国发明授权专利文献，授权公告号CN 104632967 B，该发明公开了一种弹性可调节的弹簧，由弹簧本体与固定且可调节间距的调节板组成，调节板之间连接有可调节轴向尺寸的调节杆，通过调节调节杆之间的长度，可以使两块调节板之间的弹簧体不会受到外力拉伸，进而调节弹簧实际可伸展的长度，具有制作简单、容易操作的优点；但是其调节杆的相对位置容易受到弹簧两端的拉力而产生相对摩擦，从而造成弹簧松动，而且其调节杆与调节板之间的衔接也存在缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种主要固定机构涂有防滑涂层，且易于安装拆卸的可调弹簧。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：一种可调弹簧，包括由条状体螺旋弯曲成圆柱状的弹簧本体，弹簧本体上套装有至少两块间距可调节的环形调节板，调节板可绕弹簧轴向作周向滑动，两块调节块的相对面还设有与弹簧主体同轴线的环形凹槽，调节板之间安装有至少一根可沿弹簧本体轴向伸缩的调节杆，调节杆上设有能够限制其轴向伸缩尺寸的固定装置。

作为优选，调节杆包括两根可沿弹簧本体轴向相对滑动的分杆体，两个分杆体的一端分别限定在调节块的环形凹槽内，分杆体上设有贯通的条形槽，相邻的条形槽间至少有一部分贯通。

作为优选，固定装置为固定在两根相邻的分杆体上并且可以固定分杆体相对位置的夹紧装置，夹紧装置包括可在条形槽内滑动的螺栓以及与螺栓螺纹配对的螺母，螺栓一端设有径向加宽的头部，螺母以及螺栓径向加宽部的径向最大尺寸大于条形槽的宽度；调节分杆体的长度，并且通过螺栓与螺母对分杆体的固定作用，可以固定弹簧的不可伸缩部分的长度。

作为优选，相邻分杆体的相对面涂有防滑涂层，防滑涂层的组成及其重量份为：三羟甲基丙烷8-10份、醋酸丁酯10-12份、苯甲酰氯2-5份、1,2-丙二醇5-8份、叔丁基对羟基茴香醚15-18份、稳定剂0.2-0.25份，将各组分均匀调和后涂覆于分杆体上，自然风干12-24小时即可；防滑涂层可以大大增强分杆体接触面的摩擦系数，提高夹紧装置的牢固度，减少因为弹簧的轴向拉伸而引起分杆体的微小错位，同时延长了分杆体的使用期限，降低了成本。

作为优选，防滑涂层中的稳定剂为一种功能性多肽，功能性多肽的氨基酸序列为：SCASRCKSRCRARRCRARRCGYGYFGKRCICKCFRC，该功能性多肽可提高防滑涂层在制备时各成分的稳定性，有效增强防滑液的均匀度，提高其组分间的融合度，从而提高防滑有效期限，避免随着时间的增加防滑涂层与连接表面的粘连性降低导致涂层脱落。

作为优选，调节板的环形凹槽的腔体尺寸大于槽口尺寸，分杆体限定在环形凹槽内的一端的最大径向尺寸介于腔体尺寸与槽口尺寸之间；分杆体限定在环形凹槽内的一端可以在环形凹槽内轴向滑动，却不会因为弹簧的拉力作用而脱离环形凹槽的限定，从而实现对弹簧的不可伸缩部分的调节。

作为优选，环形凹槽的某处设置有一个脱离口，此脱离口径向尺寸大于分杆体限定在环形凹槽内的一端的最大径向尺寸；当分杆体绕凹槽进行周向滑动到脱离口时，可以让分杆体在环形凹槽的脱离口处脱离，从而轻松的实现对分杆体进行安装与拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：相邻分杆体的相对面涂有防滑涂层，可以大大增强夹紧装置对分杆体的夹紧力度，降低弹簧的拉力导致的分杆体的微小错位，从而对弹簧的固定长度部分实现精确调节，又降低了螺栓螺母的受力，延长了分杆体的使用期限，节约了成本；环形凹槽腔大口小的设计能够让分杆体的一端牢牢限定在环形凹槽内，不会让分杆体因为弹簧的拉力作用而脱离环形凹槽的限定，从而实现对弹簧的不可伸缩部分的调节；脱离口能够轻松的安装与拆卸分杆体，从而方便维修与保养。

本发明采用了上述技术方案提供一种可调弹簧，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本发明一种可调弹簧的结构示意图；

图2为本发明一种可调弹簧的环形凹槽的示意图；

图3为本发明一种可调弹簧的脱离口的示意图；

附图标记说明：1.条状体；2.弹簧本体；3.调节板；4.头部；5.螺栓；6.螺母；7.条形槽；8.调节杆；9.分杆体；10.环形凹槽；11.脱离口。

具体实施方式

以下结合实施例和附图作进一步详细描述：

实施例1：

如图1-3所示，一种可调弹簧，包括由条状体1螺旋弯曲成圆柱状的弹簧本体2，弹簧本体2上环套有调节板3，调节板3至少有两块，且均可沿条状体1的部分轮廓面做周向滑动，两个调节板3的相对面均设有与弹簧本体2同轴向的环形凹槽10。在两个调节板3之间至少设置有一根且可沿弹簧本体2轴向伸缩的调节杆8，调节杆8的两端分别限位在环形凹槽10内且可沿环形凹槽10做周向滑动。调节杆8包括两根可沿轴向滑动的分杆体9，分杆体9上设有贯通的条形槽7，相邻的条形槽7间至少部分贯通。

分杆体9上设置有可将分杆体9夹紧的至少两组夹紧装置，夹紧装置包括贯穿条形槽7且可在其内滑动的螺栓5以及与螺栓5的螺纹配合的螺母6；螺栓5一端设有径向加宽的头部4，螺母6以及螺栓5径向加宽部的径向最大尺寸大于条形槽7的宽度；调节分杆体9的长度，并且通过螺栓5与螺母6对分杆体9的固定作用，可以固定弹簧的不可伸缩部分的长度。

分杆体9夹紧相互贴合的两面涂有一层防滑涂层，防滑涂层的组成及其重量份为：三羟甲基丙烷8g、醋酸丁酯10g、苯甲酰氯2g、1,2-丙二醇5g、叔丁基对羟基茴香醚16g、功能性多肽0.2g，将各组分均匀调和后涂覆于分杆体上，自然风干12小时即可；功能性多肽的氨基酸序列为：

SCASRCKSRCRARRCRARRCGYGYFGKRCICKCFRC；防滑涂层可以大大增强夹紧装置的牢固度，减少因为弹簧的轴向拉伸而引起分杆体9的微小错位，同时延长了分杆体9的使用期限，降低了成本；功能性多肽可提高防滑涂层在制备时各成分的稳定性，有效增强防滑液的均匀度，提高其组分间的融合度，从而提高防滑有效期限，避免随着时间的增加防滑涂层与连接表面的粘连性降低导致涂层脱落导致表面防滑功能。

环形凹槽8内腔宽度大于槽口宽度，调节杆8限位在环形凹槽10内的一端径向尺寸大于环形凹槽10的槽口宽度且小于环形凹槽10的内腔宽度；分杆体9限定在环形凹槽10内的一端可以在环形凹槽10内轴向滑动，却不会因为弹簧的拉力作用而脱离环形凹槽10的限定，从而实现对弹簧的不可伸缩部分的调节。

在两个环形凹槽8的周向相同位置设置有脱离口11，脱离口11径向尺寸大于分杆体9限定在环形凹槽10内的一端的最大径向尺寸；当分杆体9绕环形凹槽10进行周向滑动到脱离口11时，可以让分杆体9在环形凹槽10的脱离口处脱离，从而轻松的实现对分杆体9进行安装与拆卸。

上述实施例中的常规技术连接或常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，例如弹性弹簧的安装，故在此不再详细赘述。

实施例2：

如图1-3所示，工作中，当需要安装可调弹簧时，先将调节板3套在弹簧本体2一端，将调节板3绕着条状体1慢慢圆周旋转即可安装入弹簧本体2中，将两个调节板3设置在适当位置后，把两根分杆体9分别从调节板3上的脱离口11安装入环形凹槽10中，将相邻分杆体9涂有防滑涂层的一面紧密贴合，然后固定螺栓5与螺母6，将分杆体9固定，此时拉伸弹簧本体2后，其位于两个调节板3之间的主体部分将被固定在调节板3之间，因为调节板3不能沿弹簧本体2的轴向进行滑动，因此实现了弹簧实际伸长长度的调节。

当需要降低弹簧的弹力时，让弹簧本体2处于自然状态，松开螺母6与螺栓5，将两根分杆体9其中的一个沿环形凹槽10进行滑动，滑动到脱离口11时即可将分杆体9脱离，此时旋转两个调节板3使其间距增大，调节至适当距离后，将分杆体9从环形凹槽10上的脱离口11处安装入环形凹槽10，将相邻分杆体9涂有防滑涂层的一面紧密贴合，然后固定螺栓5与螺母6，将分杆体9固定，即可完成降低弹簧弹力的操作；位于两个调节板3之间的弹簧长度处于锁死状态，这部分距离不会随着弹簧拉力的升高而拉长，因此弹簧本体4的可伸长距离就变短了，从而就降低了弹簧的弹力。

当需要增大弹簧的弹力时，让弹簧本体2处于自然状态，松开螺母6与螺栓5，将两根分杆体9其中的一个沿环形凹槽10进行滑动，滑动到脱离口11时即可将分杆体9脱离，此时旋转两个调节板3使其间距降低，调节至适当距离后，将分杆体9从环形凹槽10上的脱离口11处安装入环形凹槽10，将相邻分杆体9涂有防滑涂层的一面紧密贴合，然后固定螺栓5与螺母6，将分杆体9固定，即可完成增大弹簧弹力的操作；位于两个调节板3之间的弹簧长度处于锁死状态，这部分距离不会随着弹簧拉力的升高而拉长，因此弹簧本体4的可伸长距离就变长了，从而就增大了弹簧的弹力。

弹簧本体2在长时间使用并且调节板3之间的距离不曾改变的情况下，弹簧本体2的拉力都集中在了两个调节板3上，而调节板3之间的拉力需要两根分杆体9来承担，因此分杆体9上的螺栓5会因为拉力而产生微小的应力倾斜，这个应力会降低螺栓5的使用寿命，在分杆体9的接触面涂抹有防滑涂层后，可以有效提高接触面的摩擦力，并且当螺栓5有轻微倾斜时，分杆体9的接触面间的压力就会增大，从而导致其摩擦力增大，有效抑制分杆体9的进一步相对滑动，增大了分杆体9的使用期限，节约了成本。

在两根分杆体9的其中之一上蚀刻距离刻度，在另一根分杆体9上做点式标记，可以将分杆体9的相对位移进行量化，可以将弹簧本体2应用在精密仪器中，提高弹簧本体2的应用价值。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，故在此不再详细赘述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

SEQUENCE LISTING

<110> 浦江县顺光科技有限公司

<120> 一种可调弹簧

<130> 1

<160> 1

<170> PatentIn version 3.5

<210> 1

<211> 36

<212> PRT

<213> 人工合成

<400> 1

Ser Cys Ala Ser Arg Cys Lys Ser Arg Cys Arg Ala Arg Arg Cys Arg

1 5 10 15

Ala Arg Arg Cys Gly Tyr Gly Tyr Phe Gly Lys Arg Cys Ile Cys Lys

20 25 30

Cys Phe Arg Cys

35

Claims (6)

1.一种可调弹簧，包括由条状体（1）螺旋弯曲成圆柱状的弹簧本体（2），所述弹簧本身（2）上环套有调节板（3），其特征在于：所述调节板（3）至少有两个且均可沿所述条状体（1）的部分轮廓面做周向滑动，所述两个调节板（3）的相对面均设有与所述弹簧本体（2）同轴向的环形凹槽（10），在所述两个调节板（3）之间至少设置有一根且可沿弹簧本体（2）轴向伸缩的调节杆（8），所述调节杆（8）的两端分别限位在所述环形凹槽（10）内且可沿所述环形凹槽（10）做周向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种可调弹簧，其特征在于：所述的环形凹槽（10）内腔宽度大于槽口宽度，所述调节杆（8）限位在环形凹槽（10）内的一端径向尺寸大于环形凹槽（10）的槽口宽度且小于内腔宽度。

3.根据权利要求1所述的一种可调弹簧，其特征在于：在所述两个环形凹槽（10）的周向相同位置设置有脱离口（11），所述脱离口（11）的尺寸与环形凹槽（10）的内腔宽度一致。

4.根据权利要求1所述的一种可调弹簧，其特征在于：所述调节杆（8）包括两根可沿轴向滑动的分杆体（9），所述分杆体（9）上设有贯通的条形槽（7），相邻的所述条形槽（7）间至少部分贯通。

5.根据权利要求4所述的一种可调弹簧，其特征在于：所述分杆体（9）上设置有可将分杆体（9）夹紧的至少两组夹紧装置，所述夹紧装置包括贯穿且可在条形槽（7）内滑动的螺栓（5）以及与上述螺栓（5）螺纹配合的螺母（6）。

6.根据权利要求4所述的一种可调弹簧，其特征在于：所述分杆体（9）夹紧相互贴合的一面涂有一层防滑涂层，所述防滑涂层的组成及其重量份为：三羟甲基丙烷8-10份、醋酸丁酯10-12份、苯甲酰氯2-5份、1,2-丙二醇5-8份、叔丁基对羟基茴香醚15-18份、稳定剂0.2-0.25份。