CN109603967B - 一种新式的机械工程用节能降尘碎石机 - Google Patents

一种新式的机械工程用节能降尘碎石机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种工程机械相关，更具体的说是一种新式的机械工程用节能降尘碎石机，包括可调节碎石机构、连接通道管、扬水降尘机构、防溅及节能机构、碎石筛选机构、装置连接外壳、连接齿轮链、减震移动机构，本装置具有基础的碎石功能外，还具有调整碎石大小的功能，在碎石过程中降尘的功能，对于碎石进行二次筛选并分离的功能，装置还具备了节能的性质，装置底部还设置有减震的移动机构。可调节碎石机构与连接通道管相连接，连接通道管与扬水降尘机构相连接，扬水降尘机构与装置连接外壳相连接，装置连接外壳与可调节碎石机构相连接，可调节碎石机构与防溅及节能机构相连接，防溅及节能机构与碎石筛选机构相连接。

Description

一种新式的机械工程用节能降尘碎石机
技术领域
本发明涉及一种工程机械相关，更具体的说是一种新式的机械工程用节能降尘碎石机。
背景技术
碎石机是工程机械中的一种常见的机械工具，普通的碎石机只能实现简单的碎石操作，往往需要对碎石进行二次筛选，在碎石的过程中产生大量的灰尘也需要降尘机进行降尘操作，耗费能源的同时，也占用施工场地的使用空间，为了解决上述问题，所以设计一种新式的机械工程用节能降尘碎石机来解决这一问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新式的机械工程用节能降尘碎石机，本装置具有基础的碎石功能外，还具有调整碎石大小的功能，在碎石过程中降尘的功能，对于碎石进行二次筛选并分离的功能，装置还具备了节能的性质，装置底部还设置有减震的移动机构。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种工程机械相关，更具体的说是一种新式的机械工程用节能降尘碎石机，包括可调节碎石机构、连接通道管、扬水降尘机构、防溅及节能机构、碎石筛选机构、装置连接外壳、连接齿轮链、减震移动机构，本装置具有基础的碎石功能外，还具有调整碎石大小的功能，在碎石过程中降尘的功能，对于碎石进行二次筛选并分离的功能，装置还具备了节能的性质，装置底部还设置有减震的移动机构。
所述的可调节碎石机构包括机构外壳、定位碾压滚轴、调节碎石结构、吸尘结构、碎石拦截网，机构外壳与定位碾压滚轴通过凹槽相适应，并且通过焊接相连接，定位碾压滚轴与调节碎石结构活动接触连接，定位碾压滚轴与吸尘结构通过紧固螺钉相连接，定位碾压滚轴与碎石拦截网通过焊接相连接；
定位碾压滚轴上设置有支撑连接脚，支撑连接脚与方形管道件通过焊接相连接；
调节碎石结构包括碎石滚轮、动力保护外壳、连接履带链、发动机、中转齿轮轴、缓冲弹簧、间距调节气撑、缓冲调节座、气撑底板、U形支撑腿、T形调节腿、限位环、调节管，碎石滚轮与动力保护外壳通过凹槽活动接触连接，动力保护外壳与中转齿轮轴相连接，中转齿轮轴与碎石滚轮通过连接履带链相连接，中转齿轮轴与发动机相咬合，发动机与动力保护外壳通过凹槽固定接触连接，间距调节气撑的一端与动力保护外壳相连接，间距调节气撑的另一端与气撑底板固定连接，气撑底板与缓冲调节座通过凹槽活动接触连接，动力保护外壳与缓冲调节座相连接，缓冲调节座与装置连接外壳固定连接，气撑底板与U形支撑腿接触连接，U形支撑腿与缓冲调节座通过通孔活动接触连接，U形支撑腿与调节管通过螺纹相啮合，调节管与限位环固定连接，限位环与缓冲调节座通过凹槽活动接触连接，调节管与T形调节腿通过螺纹相啮合，T形调节腿与缓冲弹簧的一端固定连接，缓冲弹簧的另一端与气撑底板接触连接；
吸尘结构包括电机外壳、电机、调节齿轮一、齿轮固定件、调节齿轮及风扇、格挡网格板、连接软管、T形通道管，电机外壳与电机通过凹槽固定连接，电机外壳与机构外壳通过焊接相连接，电机与机构外壳通过通孔相适应，电机与调节齿轮一通过焊接相连接，电机、调节齿轮一与调节齿轮及风扇相咬合，调节齿轮及风扇与齿轮固定件活动接触连接，齿轮固定件与机构外壳通过紧固螺钉相连接，格挡网格板与机构外壳通过通孔相适应，并且通过紧固螺钉相连接，连接软管与机构外壳固定连接，连接软管与T形通道管通过螺纹相啮合，T形通道管与装置连接外壳通过通孔固定连接；
连接通道管包括上连接件、蛇皮软管、下连接件，上连接件与蛇皮软管固定连接，蛇皮软管与下连接件固定连接，上连接件与机构外壳通过螺纹相啮合，下连接件与降尘室通过螺纹相啮合；
扬水降尘机构包括降尘室、扬水水轮、水槽箱密封垫、水槽箱、升降调节结构、固定连接轴，降尘室与扬水水轮通过凹槽活动接触连接，降尘室与水槽箱密封垫固定连接，水槽箱密封垫与水槽箱接触连接，水槽箱与升降调节结构活动接触连接，升降调节结构与装置连接外壳通过焊接相连接，固定连接轴与水槽箱通过通孔相适应，升降调节结构与固定连接轴相连接；
升降调节结构包括支撑外柱、T形连接杆、双头调节盘、调向齿轮、升降气撑、密封盖，支撑外柱与T形连接杆通过凹槽活动接触连接，T形连接杆与双头调节盘通过凹槽活动接触连接，双头调节盘与调向齿轮相咬合，调向齿轮与T形连接杆通过紧固螺栓相连接，调向齿轮与水槽箱的底部相咬合，升降气撑与支撑外柱通过凹槽固定连接，支撑外柱与密封盖通过紧固螺钉相连接，密封盖与升降气撑通过通孔相适应，升降气撑的顶端与固定连接轴通过通孔相适应，T形连接杆与升降气撑通过焊接相连接；
防溅及节能机构包括方形管道件、四齿扇叶轮，方形管道件与四齿扇叶轮活动接触连接，四齿扇叶轮与扬水水轮通过连接齿轮链相连接；
方形管道件包括方形凹槽、圆形凹槽，方形凹槽与侧支撑柱一相适应，圆形凹槽与四齿扇叶轮相适应；
碎石筛选机构包括侧支撑柱一、侧支撑柱二、筛选轨道板，侧支撑柱一与装置连接外壳通过焊接相连接，装置连接外壳与侧支撑柱二通过焊接相连接，筛选轨道板均匀侧支撑柱一和侧支撑柱二活动接触连接；
侧支撑柱二上设置有轨道凹槽；
筛选轨道板包括伺服机、异形连接件、碎石筛选板、滚轮连接件、轨道轮，伺服机与异形连接件固定连接，伺服机和异形连接件均匀侧支撑柱一通过凹槽活动接触连接，异形连接件与碎石筛选板通过紧固螺钉相连接，碎石筛选板与滚轮连接件通过焊接相连接，滚轮连接件与轨道轮通过紧固螺栓相连接，轨道轮与轨道凹槽相适应；
减震移动机构包括底部固定件、减震弹簧、弹簧支撑杆、弹簧密封盖、装置移动轮，L形通孔、L形限位件、限位凹槽、圆形通孔、力度调节板、侧缓冲壁、侧缓冲弹簧、侧滚轮架、侧滚轮，底部固定件与装置连接外壳通过焊接相连接，底部固定件与减震弹簧通过凹槽相适应，减震弹簧与弹簧支撑杆接触连接，弹簧支撑杆与弹簧密封盖通过通孔相适应，弹簧密封盖与装置移动轮通过紧固螺钉相连接，底部固定件上设置有L形通孔，L形通孔与L形限位件相适应，力度调节板上分别设置有限位凹槽和圆形通孔，限位凹槽与L形限位件相适应，圆形通孔与减震弹簧相适应，力度调节板与底部固定件通过通孔相适应，底部固定件与侧缓冲壁固定连接，侧缓冲壁与侧滚轮架通过凹槽活动接触连接，侧滚轮架与侧缓冲弹簧的一端接触连接，侧缓冲弹簧的另一端与力度调节板接触连接，侧滚轮架与侧滚轮通过凹槽活动接触连接；
可调节碎石机构与连接通道管相连接，连接通道管与扬水降尘机构相连接，扬水降尘机构与装置连接外壳相连接，装置连接外壳与可调节碎石机构相连接，可调节碎石机构与防溅及节能机构相连接，防溅及节能机构与碎石筛选机构相连接，碎石筛选机构与装置连接外壳相连接，装置连接外壳与减震移动机构相连接，扬水降尘机构与防溅及节能机构通过连接齿轮链相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机所述的筛选轨道板的个数有两个，并且规格大小不同。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机所述的侧支撑柱二的个数有两个，并且规格大小不同。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机所述的减震移动机构的个数有四个，均匀的分布在装置连接外壳的底部。
本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机的有益效果为：
本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机，本装置具有基础的碎石功能外，还具有调整碎石大小的功能，在碎石过程中降尘的功能，对于碎石进行二次筛选并分离的功能，装置还具备了节能的性质，装置底部还设置有减震的移动机构。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机的结构示意图。
图2为本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机的可调节碎石机构1的结构示意图。
图3为本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机的调节碎石结构1-3的结构示意图。
图4为图2中A的局部放大结构示意图。
图5为本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机的连接通道管2的结构示意图。
图6为本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机的扬水降尘机构3的结构示意图。
图7为图6中B-B的横截面结构示意图。
图8为本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机的防溅及节能机构4的结构示意图。
图9为本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机的方形管道件4-1的立体结构示意图。
图10为本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机的碎石筛选机构5的结构示意图。
图11为图10中C的局部放大结构示意图。
图12为图10中D的局部放大结构示意图。
图13为本发明一种新式的机械工程用节能降尘碎石机的减震移动机构8的结构示意图。
图中：可调节碎石机构1；机构外壳1-1；定位碾压滚轴1-2；支撑连接脚1-2-1；调节碎石结构1-3；碎石滚轮1-3-1；动力保护外壳1-3-2；连接履带链1-3-3；发动机1-3-4；中转齿轮轴1-3-5；缓冲弹簧1-3-6；间距调节气撑1-3-7；缓冲调节座1-3-8；气撑底板1-3-9；U形支撑腿1-3-10；T形调节腿1-3-11；限位环1-3-12；调节管1-3-13；吸尘结构1-4；电机外壳1-4-1；电机1-4-2；调节齿轮一1-4-3；齿轮固定件1-4-4；调节齿轮及风扇1-4-5；格挡网格板1-4-6；连接软管1-4-7；T形通道管1-4-8；碎石拦截网1-5；连接通道管2；上连接件2-1；蛇皮软管2-2；下连接件2-3；扬水降尘机构3；降尘室3-1；扬水水轮3-2；水槽箱密封垫3-3；水槽箱3-4；升降调节结构3-5；支撑外柱3-5-1；T形连接杆3-5-2；双头调节盘3-5-3；调向齿轮3-5-4；升降气撑3-5-5；密封盖3-5-6；固定连接轴3-6；防溅及节能机构4；方形管道件4-1；方形凹槽4-1-1；圆形凹槽4-1-2；四齿扇叶轮4-2；碎石筛选机构5；侧支撑柱一5-1；侧支撑柱二5-2；轨道凹槽5-2-1；筛选轨道板5-3；伺服机5-3-1；异形连接件5-3-2；碎石筛选板5-3-3；滚轮连接件5-3-4；轨道轮5-3-5；装置连接外壳6；连接齿轮链7；减震移动机构8；底部固定件8-1；减震弹簧8-2；弹簧支撑杆8-3；弹簧密封盖8-4；装置移动轮8-5；L形通孔8-6；L形限位件8-7；限位凹槽8-8；圆形通孔8-9；力度调节板8-10；侧缓冲壁8-11；侧缓冲弹簧8-12；侧滚轮架8-13；侧滚轮8-14。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本发明涉及一种工程机械相关，更具体的说是一种新式的机械工程用节能降尘碎石机，包括可调节碎石机构1、连接通道管2、扬水降尘机构3、防溅及节能机构4、碎石筛选机构5、装置连接外壳6、连接齿轮链7、减震移动机构8，本装置具有基础的碎石功能外，还具有调整碎石大小的功能，在碎石过程中降尘的功能，对于碎石进行二次筛选并分离的功能，装置还具备了节能的性质，装置底部还设置有减震的移动机构。
所述的可调节碎石机构1包括机构外壳1-1、定位碾压滚轴1-2、调节碎石结构1-3、吸尘结构1-4、碎石拦截网1-5，机构外壳1-1与定位碾压滚轴1-2通过凹槽相适应，并且通过焊接相连接，定位碾压滚轴1-2与调节碎石结构1-3活动接触连接，定位碾压滚轴1-2与吸尘结构1-4通过紧固螺钉相连接，定位碾压滚轴1-2与碎石拦截网1-5通过焊接相连接，碎石拦截网1-5起到拦截碎石的作用，定位碾压滚轴1-2起到碾压石料的作用，吸尘结构1-4起到降尘的作用；
定位碾压滚轴1-2上设置有支撑连接脚1-2-1，支撑连接脚1-2-1与方形管道件4-1通过焊接相连接；
调节碎石结构1-3包括碎石滚轮1-3-1、动力保护外壳1-3-2、连接履带链1-3-3、发动机1-3-4、中转齿轮轴1-3-5、缓冲弹簧1-3-6、间距调节气撑1-3-7、缓冲调节座1-3-8、气撑底板1-3-9、U形支撑腿1-3-10、T形调节腿1-3-11、限位环1-3-12、调节管1-3-13，碎石滚轮1-3-1与动力保护外壳1-3-2通过凹槽活动接触连接，动力保护外壳1-3-2与中转齿轮轴1-3-5相连接，中转齿轮轴1-3-5与碎石滚轮1-3-1通过连接履带链1-3-3相连接，中转齿轮轴1-3-5与发动机1-3-4相咬合，发动机1-3-4与动力保护外壳1-3-2通过凹槽固定接触连接，间距调节气撑1-3-7的一端与动力保护外壳1-3-2相连接，间距调节气撑1-3-7的另一端与气撑底板1-3-9固定连接，气撑底板1-3-9与缓冲调节座1-3-8通过凹槽活动接触连接，动力保护外壳1-3-2与缓冲调节座1-3-8相连接，缓冲调节座1-3-8与装置连接外壳6固定连接，气撑底板1-3-9与U形支撑腿1-3-10接触连接，U形支撑腿1-3-10与缓冲调节座1-3-8通过通孔活动接触连接，U形支撑腿1-3-10与调节管1-3-13通过螺纹相啮合，调节管1-3-13与限位环1-3-12固定连接，限位环1-3-12与缓冲调节座1-3-8通过凹槽活动接触连接，调节管1-3-13与T形调节腿1-3-11通过螺纹相啮合，T形调节腿1-3-11与缓冲弹簧1-3-6的一端固定连接，缓冲弹簧1-3-6的另一端与气撑底板1-3-9接触连接；
吸尘结构1-4包括电机外壳1-4-1、电机1-4-2、调节齿轮一1-4-3、齿轮固定件1-4-4、调节齿轮及风扇1-4-5、格挡网格板1-4-6、连接软管1-4-7、T形通道管1-4-8，电机外壳1-4-1与电机1-4-2通过凹槽固定连接，电机外壳1-4-1与机构外壳1-1通过焊接相连接，电机1-4-2与机构外壳1-1通过通孔相适应，电机1-4-2与调节齿轮一1-4-3通过焊接相连接，电机1-4-2、调节齿轮一1-4-3与调节齿轮及风扇1-4-5相咬合，调节齿轮及风扇1-4-5与齿轮固定件1-4-4活动接触连接，齿轮固定件1-4-4与机构外壳1-1通过紧固螺钉相连接，格挡网格板1-4-6与机构外壳1-1通过通孔相适应，并且通过紧固螺钉相连接，连接软管1-4-7与机构外壳1-1固定连接，连接软管1-4-7与T形通道管1-4-8通过螺纹相啮合，T形通道管1-4-8与装置连接外壳6通过通孔固定连接，连接软管1-4-7和T形通道管1-4-8为灰尘移动管道，调节齿轮及风扇1-4-5经过电机1-4-2和调节齿轮一1-4-3，从而产生风力以及吸力，引导灰尘走向，电机外壳1-4-1起到固定的作用，格挡网格板1-4-6起到格挡石料的作用；
连接通道管2包括上连接件2-1、蛇皮软管2-2、下连接件2-3，上连接件2-1与蛇皮软管2-2固定连接，蛇皮软管2-2与下连接件2-3固定连接，上连接件2-1与机构外壳1-1通过螺纹相啮合，下连接件2-3与降尘室3-1通过螺纹相啮合；
扬水降尘机构3包括降尘室3-1、扬水水轮3-2、水槽箱密封垫3-3、水槽箱3-4、升降调节结构3-5、固定连接轴3-6，降尘室3-1与扬水水轮3-2通过凹槽活动接触连接，降尘室3-1与水槽箱密封垫3-3固定连接，水槽箱密封垫3-3与水槽箱3-4接触连接，水槽箱3-4与升降调节结构3-5活动接触连接，升降调节结构3-5与装置连接外壳6通过焊接相连接，固定连接轴3-6与水槽箱3-4通过通孔相适应，升降调节结构3-5与固定连接轴3-6相连接，扬水水轮3-2起到扬水的作用，降尘室3-1起到密封灰尘的作用，水槽箱密封垫3-3起到密封的作用；
升降调节结构3-5包括支撑外柱3-5-1、T形连接杆3-5-2、双头调节盘3-5-3、调向齿轮3-5-4、升降气撑3-5-5、密封盖3-5-6，支撑外柱3-5-1与T形连接杆3-5-2通过凹槽活动接触连接，T形连接杆3-5-2与双头调节盘3-5-3通过凹槽活动接触连接，双头调节盘3-5-3与调向齿轮3-5-4相咬合，调向齿轮3-5-4与T形连接杆3-5-2通过紧固螺栓相连接，调向齿轮3-5-4与水槽箱3-4的底部相咬合，升降气撑3-5-5与支撑外柱3-5-1通过凹槽固定连接，支撑外柱3-5-1与密封盖3-5-6通过紧固螺钉相连接，密封盖3-5-6与升降气撑3-5-5通过通孔相适应，升降气撑3-5-5的顶端与固定连接轴3-6通过通孔相适应，T形连接杆3-5-2与升降气撑3-5-5通过焊接相连接，双头调节盘3-5-3控制调向齿轮3-5-4从而实现控制水槽箱3-4的作用，T形连接杆3-5-2起到连接的作用，升降气撑3-5-5起到调整高度以及支撑的作用；
防溅及节能机构4包括方形管道件4-1、四齿扇叶轮4-2，方形管道件4-1与四齿扇叶轮4-2活动接触连接，四齿扇叶轮4-2与扬水水轮3-2通过连接齿轮链7相连接；
方形管道件4-1包括方形凹槽4-1-1、圆形凹槽4-1-2，方形凹槽4-1-1与侧支撑柱一5-1相适应，圆形凹槽4-1-2与四齿扇叶轮4-2相适应；
碎石筛选机构5包括侧支撑柱一5-1、侧支撑柱二5-2、筛选轨道板5-3，侧支撑柱一5-1与装置连接外壳6通过焊接相连接，装置连接外壳6与侧支撑柱二5-2通过焊接相连接，筛选轨道板5-3均匀侧支撑柱一5-1和侧支撑柱二5-2活动接触连接，侧支撑柱一5-1和侧支撑柱二5-2均起到固定连接的作用；
侧支撑柱二5-2上设置有轨道凹槽5-2-1；
筛选轨道板5-3包括伺服机5-3-1、异形连接件5-3-2、碎石筛选板5-3-3、滚轮连接件5-3-4、轨道轮5-3-5，伺服机5-3-1与异形连接件5-3-2固定连接，伺服机5-3-1和异形连接件5-3-2均匀侧支撑柱一5-1通过凹槽活动接触连接，异形连接件5-3-2与碎石筛选板5-3-3通过紧固螺钉相连接，碎石筛选板5-3-3与滚轮连接件5-3-4通过焊接相连接，滚轮连接件5-3-4与轨道轮5-3-5通过紧固螺栓相连接，轨道轮5-3-5与轨道凹槽5-2-1相适应，滚轮连接件5-3-4起到连接固定的作用，异形连接件5-3-2起到连接固定的作用，伺服机5-3-1带动异形连接件5-3-2摆动，从而使碎石筛选板5-3-3摆动；
减震移动机构8包括底部固定件8-1、减震弹簧8-2、弹簧支撑杆8-3、弹簧密封盖8-4、装置移动轮8-5，L形通孔8-6、L形限位件8-7、限位凹槽8-8、圆形通孔8-9、力度调节板8-10、侧缓冲壁8-11、侧缓冲弹簧8-12、侧滚轮架8-13、侧滚轮8-14，底部固定件8-1与装置连接外壳6通过焊接相连接，底部固定件8-1与减震弹簧8-2通过凹槽相适应，减震弹簧8-2与弹簧支撑杆8-3接触连接，弹簧支撑杆8-3与弹簧密封盖8-4通过通孔相适应，弹簧密封盖8-4与装置移动轮8-5通过紧固螺钉相连接，底部固定件8-1上设置有L形通孔8-6，L形通孔8-6与L形限位件8-7相适应，力度调节板8-10上分别设置有限位凹槽8-8和圆形通孔8-9，限位凹槽8-8与L形限位件8-7相适应，圆形通孔8-9与减震弹簧8-2相适应，力度调节板8-10与底部固定件8-1通过通孔相适应，底部固定件8-1与侧缓冲壁8-11固定连接，侧缓冲壁8-11与侧滚轮架8-13通过凹槽活动接触连接，侧滚轮架8-13与侧缓冲弹簧8-12的一端接触连接，侧缓冲弹簧8-12的另一端与力度调节板8-10接触连接，侧滚轮架8-13与侧滚轮8-14通过凹槽活动接触连接；
可调节碎石机构1与连接通道管2相连接，连接通道管2与扬水降尘机构3相连接，扬水降尘机构3与装置连接外壳6相连接，装置连接外壳6与可调节碎石机构1相连接，可调节碎石机构1与防溅及节能机构4相连接，防溅及节能机构4与碎石筛选机构5相连接，碎石筛选机构5与装置连接外壳6相连接，装置连接外壳6与减震移动机构8相连接，扬水降尘机构3与防溅及节能机构4通过连接齿轮链7相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的筛选轨道板5-3的个数有两个，并且规格大小不同。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的侧支撑柱二5-2的个数有两个，并且规格大小不同。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的减震移动机构8的个数有四个，均匀的分布在装置连接外壳6的底部。
装置的使用方法：将石料由机构外壳1-1的顶端投入，石料经过定位碾压滚轴1-2以及碎石滚轮1-3-1处，发动机1-3-4带动中转齿轮轴1-3-5，中转齿轮轴1-3-5通过连接履带链1-3-3带动碎石滚轮1-3-1，使碎石滚轮1-3-1滚动，间距调节气撑1-3-7推动动力保护外壳1-3-2，从而调整定位碾压滚轴1-2和碎石滚轮1-3-1之间的间距，此时旋转的碎石滚轮1-3-1和定位碾压滚轴1-2相互配合，进行碎石操作，其中U形支撑腿1-3-10支撑气撑底板1-3-9，便于间距调节气撑1-3-7调整定位碾压滚轴1-2和碎石滚轮1-3-1之间的间距，旋转调节管1-3-13，调节管1-3-13带动U形支撑腿1-3-10脱离气撑底板1-3-9，此时缓冲弹簧1-3-6对气撑底板1-3-9具有缓冲的作用，调节T形调节腿1-3-11，从而实现挤压缓冲弹簧1-3-6，从而实现调整缓冲弹簧1-3-6缓冲力度的作用。
石料在粉碎的过程中，会产生大量灰尘，此时启动电机1-4-2，电机1-4-2通过调节齿轮一1-4-3带动调节齿轮及风扇1-4-5，从而产生风力，将灰尘吹向机构外壳1-1的左侧，经过连接通道管2，灰尘进入降尘室3-1内，粉碎的石料经过四齿扇叶轮4-2时，带动四齿扇叶轮4-2旋转，四齿扇叶轮4-2通过连接齿轮链7带动扬水水轮3-2旋转，扬水水轮3-2将水槽箱3-4内的水扬起，起到降尘的作用，其中扬水水轮3-2的动力源具有节能的作用。
当水槽箱3-4内的污水达到一定的程度时，启动两侧的升降气撑3-5-5，升降气撑3-5-5带动水槽箱3-4向下移动一定的距离后，手动转动双头调节盘3-5-3，双头调节盘3-5-3带动调向齿轮3-5-4，调向齿轮3-5-4带动水槽箱3-4，从而使水槽箱3-4倾斜，便于工作人员进行污水的清理以及更换清水。
碎石经过方形管道件4-1，落入下方碎石筛选机构5处，启动伺服机5-3-1，伺服机5-3-1带动异形连接件5-3-2摆动，从而使碎石筛选板5-3-3摆动，碎石筛选板5-3-3在摆动的同时将较小的石料筛选到下方，从而实现不同颗粒大小的石料进行分类操作，其中轨道轮5-3-5和轨道凹槽5-2-1相互配合，起到辅助碎石筛选板5-3-3摆动的作用，在碎石筛选板5-3-3摆动的过程中，会产生灰尘，调节齿轮及风扇1-4-5产生的吸力通过连接软管1-4-7和T形通道管1-4-8将灰尘吸入到机构外壳1-1内，进行二次降尘处理。
减震弹簧8-2支撑弹簧支撑杆8-3，弹簧支撑杆8-3上连接装置移动轮8-5，从而实现装置的减震功能以及移动功能，侧缓冲弹簧8-12支撑侧滚轮架8-13，从而实现对侧滚轮8-14的减震作用，将L形限位件8-7沿L形通孔8-6抬起，L形限位件8-7脱离限位凹槽8-8，此时推动力度调节板8-10，力度调节板8-10的顶端挤压侧缓冲弹簧8-12，从而实现调整侧缓冲弹簧8-12的缓冲力度的功能，力度调节板8-10伸入减震弹簧8-2的缝隙内，对减震弹簧8-2进行分割，通过减少减震弹簧8-2的实际使用长度实现控制其缓冲力度的目的。
本装置具有基础的碎石功能外，还具有调整碎石大小的功能，在碎石过程中降尘的功能，对于碎石进行二次筛选并分离的功能，装置还具备了节能的性质，装置底部还设置有减震的移动机构。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种新式的机械工程用节能降尘碎石机，包括可调节碎石机构(1)、连接通道管(2)、扬水降尘机构(3)、防溅及节能机构(4)、碎石筛选机构(5)、装置连接外壳(6)、连接齿轮链(7)、减震移动机构(8)，其特征在于：所述的可调节碎石机构(1)包括机构外壳(1-1)、定位碾压滚轴(1-2)、调节碎石结构(1-3)、吸尘结构(1-4)、碎石拦截网(1-5)，机构外壳(1-1)与定位碾压滚轴(1-2)通过凹槽相适应，并且通过焊接相连接，定位碾压滚轴(1-2)与调节碎石结构(1-3)活动接触连接，定位碾压滚轴(1-2)与吸尘结构(1-4)通过紧固螺钉相连接，定位碾压滚轴(1-2)与碎石拦截网(1-5)通过焊接相连接；
定位碾压滚轴(1-2)上设置有支撑连接脚(1-2-1)，支撑连接脚(1-2-1)与方形管道件(4-1)通过焊接相连接；
调节碎石结构(1-3)包括碎石滚轮(1-3-1)、动力保护外壳(1-3-2)、连接履带链(1-3-3)、发动机(1-3-4)、中转齿轮轴(1-3-5)、缓冲弹簧(1-3-6)、间距调节气撑(1-3-7)、缓冲调节座(1-3-8)、气撑底板(1-3-9)、U形支撑腿(1-3-10)、T形调节腿(1-3-11)、限位环(1-3-12)、调节管(1-3-13)，碎石滚轮(1-3-1)与动力保护外壳(1-3-2)通过凹槽活动接触连接，动力保护外壳(1-3-2)与中转齿轮轴(1-3-5)相连接，中转齿轮轴(1-3-5)与碎石滚轮(1-3-1)通过连接履带链(1-3-3)相连接，中转齿轮轴(1-3-5)与发动机(1-3-4)相咬合，发动机(1-3-4)与动力保护外壳(1-3-2)通过凹槽固定接触连接，间距调节气撑(1-3-7)的一端与动力保护外壳(1-3-2)相连接，间距调节气撑(1-3-7)的另一端与气撑底板(1-3-9)固定连接，气撑底板(1-3-9)与缓冲调节座(1-3-8)通过凹槽活动接触连接，动力保护外壳(1-3-2)与缓冲调节座(1-3-8)相连接，缓冲调节座(1-3-8)与装置连接外壳(6)固定连接，气撑底板(1-3-9)与U形支撑腿(1-3-10)接触连接，U形支撑腿(1-3-10)与缓冲调节座(1-3-8)通过通孔活动接触连接，U形支撑腿(1-3-10)与调节管(1-3-13)通过螺纹相啮合，调节管(1-3-13)与限位环(1-3-12)固定连接，限位环(1-3-12)与缓冲调节座(1-3-8)通过凹槽活动接触连接，调节管 (1-3-13)与T形调节腿(1-3-11)通过螺纹相啮合，T形调节腿(1-3-11)与缓冲弹簧(1-3-6)的一端固定连接，缓冲弹簧(1-3-6)的另一端与气撑底板(1-3-9)接触连接；
吸尘结构(1-4)包括电机外壳(1-4-1)、电机(1-4-2)、调节齿轮一(1-4-3)、齿轮固定件(1-4-4)、调节齿轮及风扇(1-4-5)、格挡网格板(1-4-6)、连接软管(1-4-7)、T形通道管(1-4-8)，电机外壳(1-4-1)与电机(1-4-2)通过凹槽固定连接，电机外壳(1-4-1)与机构外壳(1-1)通过焊接相连接，电机(1-4-2)与机构外壳(1-1)通过通孔相适应，电机(1-4-2)与调节齿轮一(1-4-3)通过焊接相连接，电机(1-4-2)、调节齿轮一(1-4-3)与调节齿轮及风扇(1-4-5)相咬合，调节齿轮及风扇(1-4-5)与齿轮固定件(1-4-4)活动接触连接，齿轮固定件(1-4-4)与机构外壳(1-1)通过紧固螺钉相连接，格挡网格板(1-4-6)与机构外壳(1-1)通过通孔相适应，并且通过紧固螺钉相连接，连接软管(1-4-7)与机构外壳(1-1)固定连接，连接软管(1-4-7)与T形通道管(1-4-8)通过螺纹相啮合，T形通道管(1-4-8)与装置连接外壳(6)通过通孔固定连接；
连接通道管(2)包括上连接件(2-1)、蛇皮软管(2-2)、下连接件(2-3)，上连接件(2-1)与蛇皮软管(2-2)固定连接，蛇皮软管(2-2)与下连接件(2-3)固定连接，上连接件(2-1)与机构外壳(1-1)通过螺纹相啮合，下连接件(2-3)与降尘室(3-1)通过螺纹相啮合；
扬水降尘机构(3)包括降尘室(3-1)、扬水水轮(3-2)、水槽箱密封垫(3-3)、水槽箱(3-4)、升降调节结构(3-5)、固定连接轴(3-6)，降尘室(3-1)与扬水水轮(3-2)通过凹槽活动接触连接，降尘室(3-1)与水槽箱密封垫(3-3)固定连接，水槽箱密封垫(3-3)与水槽箱(3-4)接触连接，水槽箱(3-4)与升降调节结构(3-5)活动接触连接，升降调节结构(3-5)与装置连接外壳(6)通过焊接相连接，固定连接轴(3-6)与水槽箱(3-4)通过通孔相适应，升降调节结构(3-5)与固定连接轴(3-6)相连接；
升降调节结构(3-5)包括支撑外柱(3-5-1)、T形连接杆(3-5-2)、双头调节盘(3-5-3)、调向齿轮(3-5-4)、升降气撑(3-5-5)、密封盖(3-5-6)，支撑外柱(3-5-1)与T形连接杆(3-5-2)通过凹槽活动接触连接，T形连接杆(3-5-2)与双头调节盘(3-5-3)通过凹槽活动接触连接，双头调节盘(3-5-3)与调向齿轮(3-5-4)相咬合，调向齿轮(3-5-4)与T形连接杆(3-5-2)通过紧固螺栓相连接，调向齿轮(3-5-4)与水槽箱(3-4)的底部相咬合，升降气撑(3-5-5)与支撑外柱(3-5-1)通过凹槽固定连接，支撑外柱(3-5-1)与密封盖(3-5-6)通过紧固螺钉相连接，密封盖(3-5-6)与升降气撑(3-5-5)通过通孔相适应，升降气撑(3-5-5)的顶端与固定连接轴(3-6)通过通孔相适应，T形连接杆(3-5-2)与升降气撑(3-5-5)通过焊接相连接；
防溅及节能机构(4)包括方形管道件(4-1)、四齿扇叶轮(4-2)，方形管道件(4-1)与四齿扇叶轮(4-2)活动接触连接，四齿扇叶轮(4-2)与扬水水轮(3-2)通过连接齿轮链(7)相连接；
方形管道件(4-1)包括方形凹槽(4-1-1)、圆形凹槽(4-1-2)，方形凹槽(4-1-1)与侧支撑柱一(5-1)相适应，圆形凹槽(4-1-2)与四齿扇叶轮(4-2)相适应；
碎石筛选机构(5)包括侧支撑柱一(5-1)、侧支撑柱二(5-2)、筛选轨道板(5-3)，侧支撑柱一(5-1)与装置连接外壳(6)通过焊接相连接，装置连接外壳(6)与侧支撑柱二(5-2)通过焊接相连接，筛选轨道板(5-3)均与 侧支撑柱一(5-1)和侧支撑柱二(5-2)活动接触连接；
侧支撑柱二(5-2)上设置有轨道凹槽(5-2-1)；
筛选轨道板(5-3)包括伺服机(5-3-1)、异形连接件(5-3-2)、碎石筛选板(5-3-3)、滚轮连接件(5-3-4)、轨道轮(5-3-5)，伺服机(5-3-1)与异形连接件(5-3-2)固定连接，伺服机(5-3-1)和异形连接件(5-3-2)均与 侧支撑柱一(5-1)通过凹槽活动接触连接，异形连接件(5-3-2)与碎石筛选板(5-3-3)通过紧固螺钉相连接，碎石筛选板(5-3-3)与滚轮连接件(5-3-4)通过焊接相连接，滚轮连接件(5-3-4)与轨道轮(5-3-5)通过紧固螺栓相连接，轨道轮(5-3-5)与轨道凹槽(5-2-1)相适应；
减震移动机构(8)包括底部固定件(8-1)、减震弹簧(8-2)、弹簧支撑杆 (8-3)、弹簧密封盖(8-4)、装置移动轮(8-5)，L形通孔(8-6)、L形限位件(8-7)、限位凹槽(8-8)、圆形通孔(8-9)、力度调节板(8-10)、侧缓冲壁(8-11)、侧缓冲弹簧(8-12)、侧滚轮架(8-13)、侧滚轮(8-14)，底部固定件(8-1)与装置连接外壳(6)通过焊接相连接，底部固定件(8-1)与减震弹簧(8-2)通过凹槽相适应，减震弹簧(8-2)与弹簧支撑杆(8-3)接触连接，弹簧支撑杆(8-3)与弹簧密封盖(8-4)通过通孔相适应，弹簧密封盖(8-4)与装置移动轮(8-5)通过紧固螺钉相连接，底部固定件(8-1)上设置有L形通孔(8-6)，L形通孔(8-6)与L形限位件(8-7)相适应，力度调节板(8-10)上分别设置有限位凹槽(8-8)和圆形通孔(8-9)，限位凹槽(8-8)与L形限位件(8-7)相适应，圆形通孔(8-9)与减震弹簧(8-2)相适应，力度调节板(8-10)与底部固定件(8-1)通过通孔相适应，底部固定件(8-1)与侧缓冲壁(8-11)固定连接，侧缓冲壁(8-11)与侧滚轮架(8-13)通过凹槽活动接触连接，侧滚轮架(8-13)与侧缓冲弹簧(8-12)的一端接触连接，侧缓冲弹簧(8-12)的另一端与力度调节板(8-10)接触连接，侧滚轮架(8-13)与侧滚轮(8-14)通过凹槽活动接触连接；
可调节碎石机构(1)与连接通道管(2)相连接，连接通道管(2)与扬水降尘机构(3)相连接，扬水降尘机构(3)与装置连接外壳(6)相连接，装置连接外壳(6)与可调节碎石机构(1)相连接，可调节碎石机构(1)与防溅及节能机构(4)相连接，防溅及节能机构(4)与碎石筛选机构(5)相连接，碎石筛选机构(5)与装置连接外壳(6)相连接，装置连接外壳(6)与减震移动机构(8)相连接，扬水降尘机构(3)与防溅及节能机构(4)通过连接齿轮链(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新式的机械工程用节能降尘碎石机，其特征在于：所述的筛选轨道板(5-3)的个数有两个，并且规格大小不同。
3.根据权利要求1所述的一种新式的机械工程用节能降尘碎石机，其特征在于：所述的侧支撑柱二(5-2)的个数有两个，并且规格大小不同。
4.根据权利要求1所述的一种新式的机械工程用节能降尘碎石机，其特征在于：所述的减震移动机构(8)的个数有四个，均匀的分布在装置连接外壳(6)的底部。
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