CN107605859A - 开环双余度ddv门限指标超标后返修方式的组合判定方法 - Google Patents
开环双余度ddv门限指标超标后返修方式的组合判定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107605859A CN107605859A CN201710675090.8A CN201710675090A CN107605859A CN 107605859 A CN107605859 A CN 107605859A CN 201710675090 A CN201710675090 A CN 201710675090A CN 107605859 A CN107605859 A CN 107605859A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thresholding
- ddv
- reprocessed
- open loop
- exceeded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Burglar Alarm Systems (AREA)
Abstract
本发明提出对开环双余度DDV门限指标超标后返修方式的组合判定方法,属于伺服阀的调试技术,采用本方法能够快速找到开环双余度DDV门限超标的返修方案,有效解决调试过程中门限超标的问题。利用多个指标组合判定的方法,定位导致不同工作状态下门限指标超标的原因,并采取相应返修措施来有效减小门限。提出的门限指标超标后返修方式的组合判定方法,能够快速找到开环双余度DDV门限超标的返修方案,有效解决调试过程中门限超标的问题。根据组合判定方法定位问题,从而采取相应的返修措施,使得门限超标问题的判定准确率达到100%,将调试过程中的返修效率提高了6倍。
Description
技术领域
本发明属于伺服阀的调试技术,具体涉及开环双余度DDV门限指标超标后返修方式的组合判定方法。
背景技术
门限是伺服阀产品的一项重要指标。本文件所指的伺服阀,是指开环双余度DDV伺服阀。对于开环双余度DDV而言,由于两个液压系统采用串联的方式,调试中需要对DDV在不同供压状态下的门限均进行测试和控制。
门限指标受到多种因素的影响,实际调试和测试中的影响因素更为复杂,在理论上并没有明确的减小门限的指导方法。要把门限控制在相对较小的指标范围内,是DDV调试过程中比较困难的问题,尤其是对于开环双余度DDV,作为一种新型产品,与传统伺服阀存在较大差异。要使得开环双余度DDV的门限指标,在多种供压条件下均达到指标要求,目前并没有可参考的继承性经验或指导方法。
本文件针对开环双余度DDV,在多种不同的供压条件下,当门限指标超标后,提出了采取何种返修方式的组合判定方法。
发明内容
本发明的目的是:提出的门限指标超标后返修方式的组合判定方法,能够快速找到开环双余度DDV门限超标的返修方案,有效解决调试过程中门限超标的问题。
本发明的技术方案:
开环双余度DDV需要测试以下不同供压条件下的门限指标,指标要求分别如下:
1)双系统额定供压状态:门限指标不大于25mA;
2)单独系统一额定供压状态:门限指标不大于50mA;
3)单独系统二额定供压:门限指标不大于50mA。
以上三种供压状态下的门限指标需要同时满足,当门限指标需要同时满足时,判断为合格,其中一条不满足,判定为不合格。
由于门限需要在以上三种供压状态下均进行测试,实际调试过程中,门限超标的问题可能发生以下多种组合结果,对于不同的门限超标状态,需要再结合内漏其他指标采取不同的返修方法,具体的组合判定方法和采取的对应返修措施如下:
1)当双系统门限超标时:
a)内漏常值大于0.1L/min时,判定的阀套和阀芯配合面之间存在极细微毛刺,采取的返修措施为对研阀套和阀芯,去除毛刺;
b)内漏常值小于0.1L/min时,判定为阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限,采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。
2)当单独系统一门限超标时:
a)内漏常值大于0.1L/min时,判定为阀芯圆柱度加工指标接近图纸上限,采取的返修措施为周向转动阀芯角度直至门限合格为止;
b)内漏常值小于0.1L/min时,判定阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限,采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。
3)当单独系统二门限超标时:
a)内漏常值大于0.1L/min时,判定为马达主轴同轴度接近图纸要求上限,采取的返修措施为更换为同轴度接近图纸要求下限的马达进行适配;
b)内漏常值小于0.1L/min时,表示阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限,采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。
本发明的有益效果:
利用多个指标组合判定的方法,定位导致不同工作状态下门限指标超标的原因,并采取相应返修措施来有效减小门限。
提出的门限指标超标后返修方式的组合判定方法,能够快速找到开环双余度DDV门限超标的返修方案,有效解决调试过程中门限超标的问题。
根据组合判定方法定位问题,从而采取相应的返修措施,使得门限超标问题的判定准确率达到100%,将调试过程中的返修效率提高了6倍。
具体实施方式
本文件提出了开环双余度DDV门限指标超标后返修方式的组合判定方法,其具体实施的技术方案为:
开环双余度DDV需要测试以下不同供压条件下的门限指标,指标要求分别如下:
1)双系统额定供压状态:门限指标不大于25mA;
2)单独系统一额定供压状态:门限指标不大于50mA;
3)单独系统二额定供压状态:门限指标不大于50mA。
以上三种供压状态下的门限指标需要同时满足,其中一条不满足,则表示门限指标不合格。
由于门限需要在以上三种供压状态下均进行测试,实际调试过程中,门限超标的问题可能发生以下多种组合结果,对于不同的门限超标状态,需要再结合内漏其他指标采取不同的返修方法,具体的组合判定方法和采取的对应返修措施如下:
1)当双系统门限超标时:
a)内漏常值大于0.1L/min时,判定的阀套和阀芯配合面之间存在极细微毛刺,采取的返修措施为对研阀套和阀芯,去除毛刺;
b)内漏常值小于0.1L/min时,判定为阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限,采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。
2)当单独系统一门限超标时:
a)内漏常值大于0.1L/min时,判定为阀芯圆柱度加工指标接近图纸上限,采取的返修措施为沿周向转动阀芯角度直至门限合格为止;
b)内漏常值小于0.1L/min时,判定阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限,采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。
3)当单独系统二门限超标时:
a)内漏常值大于0.1L/min时,判定为马达主轴同轴度接近图纸要求上限,采取的返修措施为更换为同轴度接近图纸要求下限的马达进行适配;
b)内漏常值小于0.1L/min时,表示阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限,采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。
将以上技术方案总结为矩阵形式,具体如下:
Claims (6)
1.开环双余度DDV门限指标超标后返修方式的组合判定方法,其特征在于:开环双余度DDV测试不同供压条件下的门限指标,当门限指标需要同时满足时,判断为合格,当其中一条不满足,判定为不合格。
2.根据权利要求1所述的开环双余度DDV门限指标超标后返修方式的组合判定方法,其特征在于:所述门限指标要求如下:
1)双系统额定供压状态:门限指标不大于25mA;
2)单独系统一额定供压状态:门限指标不大于50mA;
3)单独系统二额定供压状态:门限指标不大于50mA。
3.根据权利要求2所述的开环双余度DDV门限指标超标后返修方式的组合判定方法,其特征在于:由于门限需要在所述三种供压状态下均进行测试,实际调试过程中,门限超标的问题可能发生多种组合结果,对于不同的门限超标状态,需要再结合内漏其他指标采取不同的返修方法。
4.根据权利要求2所述的开环双余度DDV门限指标超标后返修方式的组合判定方法,其特征在于:
当双系统门限超标时:
a)内漏常值大于0.1L/min时,判定的阀套和阀芯配合面之间存在极细微毛刺,采取的返修措施为对研阀套和阀芯,去除毛刺;
b)内漏常值小于0.1L/min时,判定为阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限,采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。
5.根据权利要求2所述的开环双余度DDV门限指标超标后返修方式的组合判定方法,其特征在于:
当单独系统一门限超标时:
a)内漏常值大于0.1L/min时,判定为阀芯圆柱度加工指标接近图纸上限,采取的返修措施为周向转动阀芯角度直至门限合格为止;
b)内漏常值小于0.1L/min时,判定阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限,采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。
6.根据权利要求2所述的开环双余度DDV门限指标超标后返修方式的组合判定方法,其特征在于:
当单独系统二门限超标时:
a)内漏常值大于0.1L/min时,判定为马达主轴同轴度接近图纸要求上限,采取的返修措施为更换为同轴度接近图纸要求下限的马达进行适配;
b)内漏常值小于0.1L/min时,表示阀体和阀套之间间隙接近图纸要求的下限,采取的返修措施为适当增大阀体和阀套之间的间隙至上限。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710675090.8A CN107605859B (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 开环双余度ddv门限指标超标后返修方式的组合判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710675090.8A CN107605859B (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 开环双余度ddv门限指标超标后返修方式的组合判定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107605859A true CN107605859A (zh) | 2018-01-19 |
CN107605859B CN107605859B (zh) | 2019-11-15 |
Family
ID=61064958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710675090.8A Active CN107605859B (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 开环双余度ddv门限指标超标后返修方式的组合判定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107605859B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007278490A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-10-25 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd | 電子制御式コントロール弁較正装置 |
CN102736630A (zh) * | 2011-04-02 | 2012-10-17 | 南京航空航天大学 | 基于三余度的光传飞控系统的实现方法 |
CN104390776A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-03-04 | 北京航空航天大学 | 一种多余度副翼作动器故障检测、诊断与性能评估方法 |
-
2017
- 2017-08-09 CN CN201710675090.8A patent/CN107605859B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007278490A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-10-25 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd | 電子制御式コントロール弁較正装置 |
CN102736630A (zh) * | 2011-04-02 | 2012-10-17 | 南京航空航天大学 | 基于三余度的光传飞控系统的实现方法 |
CN104390776A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-03-04 | 北京航空航天大学 | 一种多余度副翼作动器故障检测、诊断与性能评估方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陈拓等: "一种改进的四余度模拟量监控算法", 《测控技术》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107605859B (zh) | 2019-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWM564043U (zh) | 高壓液態或超臨界態淬火的裝置 | |
CN107605859B (zh) | 开环双余度ddv门限指标超标后返修方式的组合判定方法 | |
CN104259754B (zh) | 叶轮拉杆加工方法 | |
CN205351871U (zh) | 热回收多联机外机系统 | |
CN204660014U (zh) | 一种船用冰区加热保护系统 | |
CN103698344A (zh) | 一种白色透明硅橡胶密封圈的外观检验方法 | |
CN107538185B (zh) | 轧辊轴头外螺纹加工方法 | |
CN204338813U (zh) | 一种温度自动调节装置 | |
CN106734245A (zh) | 螺纹钢冷弯开裂的解决方法 | |
CN205852009U (zh) | 一种自动化攻丝装置 | |
CN205313158U (zh) | 汽车涂装废水自动pH调节装置 | |
CN203804362U (zh) | 一种压力可调式电火花成型机冷却装置 | |
CN205068135U (zh) | 一种淬火控制系统 | |
CN105710716A (zh) | 一种车床用冷却液控制器 | |
CN104369403A (zh) | 一种轮胎成型机刷汽油装置 | |
CN104019371A (zh) | 涂料系统 | |
CN205024276U (zh) | 一种具有凹槽的工件的感应淬火装置 | |
CN204278437U (zh) | 一种橡胶接角机液压控制系统 | |
CN211427048U (zh) | 一种可防漏的光刻机丝杆冷却系统 | |
CN103791237B (zh) | 一种防止液体储槽污染装置及控制方法 | |
CN103831301B (zh) | 解决万能轧机保持板系统故障的方法 | |
CN205772509U (zh) | 清洗车高压胶管回收自动保护系统 | |
CN204810028U (zh) | 一种灌封机伺服电机防护装置 | |
CN204806753U (zh) | 用于冷水机组低温运行控制装置 | |
CN205572028U (zh) | 加工中心用排屑机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |