CN107603527B - 一种电池包装用pet基材的丙烯酸酯压敏胶乳液、其制备方法及其应用 - Google Patents

一种电池包装用pet基材的丙烯酸酯压敏胶乳液、其制备方法及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液、其制备方法及其应用。所述压敏胶乳液,以重量份计,含有下述各成分:丙烯酸酯软单体75‑85份、丙烯酸酯硬单体15‑25份、功能性单体2‑5份、内交联单体1‑3份、阴离子乳化剂0.5‑2份、非离子乳化剂0.5‑1份、缓冲剂0.1‑0.3份、消泡剂0.02‑0.1份、润湿剂0.02‑0.08份、引发剂0.2‑2份、水120份、氧化剂0.02‑0.1份、还原剂0.04‑0.1份、pH调节剂1‑3份。本发明的压敏胶乳液力学性能好,可降低PET基材起翘和开裂的几率,保证胶的耐久性,绿色低碳环保。

Description

一种电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液、其制备方法 及其应用
技术领域
本发明涉及胶粘剂领域,具体涉及一种电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液、其制备方法及其应用。
背景技术
电池包装用PET膜属于铝塑复合,包裹直径较小的电池,由于受到PET 膜本身应力及弹力的作用,容易起翘开裂甚至导致脱落,从而大幅度降低电池表面包装的美观性,对产品产生负面影响,由此电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶要求力学性能指标高,需要防止PET基材起翘。
目前电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶以溶剂型丙烯酸酯压敏胶为主。溶剂型丙烯酸酯压敏胶拥有优异的综合性能,但其含有大量的甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂,涂布时有较高的VOC排放量,影响操作人员的身体健康,污染环境,而且经常会出现PET基材起翘开裂的现象,影响生产效率及产品质量。
随着人们对环保、安全、节能的重视以及压敏胶应用的不断扩大,促使压敏胶不断向着低污染、高性能和功能化方向发展。
发明内容
针对上述现有技术的情况,本发明提供一种电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液、其制备方法及其应用。
具体地,本发明提供一种电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液,以重量份计,含有下述各成分:
根据本发明的电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液,以重量份计,还含有下述各成分:
缓冲剂 0.1-0.3份,
消泡剂 0.02-0.1份,
润湿剂 0.02-0.08份,
其中,所述丙烯酸酯软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或几种;
所述丙烯酸酯硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种;
所述功能性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯腈、乙烯基吡啶和乙烯基咔唑中的一种或几种;
所述内交联单体为N-羟甲基丙烯酰胺、N-羟乙基丙烯酰胺中的一种或两种;
所述阴离子乳化剂为十二烷基苯磺酸钠;
所述非离子乳化剂为聚氧乙烯醚山梨醇六硬脂酸酯;
所述缓冲剂为碳酸氢铵;
所述消泡剂为聚醚改性有机硅类;
所述润湿剂为二异辛基磺酸盐;
所述引发剂为过硫酸铵;
所述氧化剂为叔丁基过氧化氢;
所述还原剂为吊白块;
所述pH调节剂为28wt%氨水。
本发明还提供一种电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液的制备方法,其包括下述步骤:
(1)将0.5-2份阴离子乳化剂、0.5-1份非离子乳化剂、0.1-0.3份缓冲剂加入40份水中,搅拌得到乳化剂水溶液;向乳化剂水溶液中加入75-85 份丙烯酸酯软单体、15-25份丙烯酸酯硬单体、2-5份功能性单体、1-3份内交联单体,以600r/min搅拌30min,制得预乳液;
(2)将0.2-2份引发剂中加入10份水中,搅拌得到引发剂水溶液;
(3)60份水中加入步骤(1)得到的预乳液的量的5%,再加入步骤 (2)得到的引发剂水溶液的量的50%,得到种子乳液;
(4)步骤(3)保温结束,升温至85℃,将步骤(1)剩余的预乳液和步骤(2)剩余的引发剂水溶液同时滴加到步骤(3)得到的种子乳液中;
(5)将0.02-0.1份氧化剂加入4份水中得氧化剂稀释液,将0.04-0.1 份还原剂加入6份水中得还原剂水溶液;
(6)步骤(4)滴加结束,保温反应后,降温至72℃先加入步骤(5) 的氧化剂稀释液10min,再加入还原剂水溶液15min,保温反应30min;
(7)步骤(6)得到的混合物中,加入pH调节剂调节pH至7.5-8,然后加入消泡剂和润湿剂,搅拌10-30min至乳液均匀,过滤出料,滤液即为聚丙烯酸酯压敏胶乳液。
其中,所述步骤(3)中,水加热至80℃后加入步骤(1)得到的预乳液,保温2min后,加入50%的步骤(2)得到的引发剂水溶液;
所述步骤(4)中,滴加时间为2.5h,滴加结束后85℃保温反应1h;
所述步骤(6)中,步骤(4)得到的混合物降温至72℃后再加入氧化剂稀释液,在72℃保温30min;
所述步骤(7)中,步骤(6)得到的混合物降温至50℃时加入pH调节剂、消泡剂、润湿剂。
本发明还提供一种电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液的应用,其用于电池外包装用PET基材用的背胶。
本发明在聚合物结构中引入功能性单体,提高了压敏胶与镀铝表面与 PET基材的复合牢度;引入内交联单体提高交联密度,提高压敏胶的持粘性能,降低了PET基材起翘和开裂的几率,从结构上保证了压敏胶的耐久性和力学性能。
本发明的有益效果为:
1、引入功能性单体和内交联单体,提高镀铝表面与PET基材复合的牢度,降低PET基材起翘和开裂的几率,保证胶的耐久性;
2、力学性能好,剥离强度≥7N/25mm,无残胶,初粘力达12±6#,粘持力≥100h,,55℃老化24h,45℃下PET包裹直径20mm的玻璃棒,360h 不起翘;
3、制造过程中,使用水而非有机溶剂做介质,绿色低碳环保,零VOC 排放,节约成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明技术方案进行详述,但本发明并不限定于这些实施例。
实施例1
一种电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液,其制备方法,包括如下步骤:
(1)称取0.75g阴离子乳化剂十二烷基苯磺酸钠、0.6g非离子乳化剂聚氧乙烯醚山梨醇六硬脂酸酯、0.1g缓冲剂碳酸氢铵、40g去离子水,常温搅拌得到乳化剂水溶液;缓慢加入75g丙烯酸丁酯、24g丙烯酸甲酯、3.0g丙烯酸羟乙酯、2.0g丙烯酸、2.0gN-羟甲基丙烯酰胺组成的混合单体,搅拌 30min,搅拌速度600r/min,制得预乳液。
(2)称取0.42g过硫酸铵,加入10g去离子水溶解,制得引发剂水溶液。
(3)将60g去离子水加热至80℃,加入7.37g预乳液保温2min,再加入5.21g引发剂水溶液,保温20min制得种子乳液。
(4)升温至85℃,将剩余的预乳液和引发剂水溶液在2.5h同时滴加至种子乳液中,然后保温1h。
(5)称取0.03g的叔丁基过氧化氢,用4g水稀释,制得氧化剂稀释液;称取0.06g的吊白块,用6g水溶解,制得还原剂水溶液。
(6)步骤(4)得到的混合物降温至72℃,10min加完氧化剂稀释液,然后15min加完还原剂水溶液,72℃保温30min。
(7)步骤(6)得到的混合物降温至50℃,加入2.0g 28wt%氨水调节 pH至7.5-8,最后加入0.02g聚醚改性有机硅类消泡剂(毕克化学BYK019) 和0.03g润湿剂二异辛基磺酸钠,搅拌10min至乳液均匀,过滤出料,滤液即为丙烯酸酯压敏胶乳液。
实施例2
一种电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液,其制备方法,包括如下步骤:
(1)称取0.9g阴离子乳化剂十二烷基苯磺酸钠、0.5g非离子乳化剂聚氧乙烯醚山梨醇六硬脂酸酯、0.3g缓冲剂碳酸氢铵、40g去离子水,常温搅拌得到乳化剂水溶液;缓慢加入80g丙烯酸丁酯、20g丙烯酸甲酯、2.0g丙烯酸羟乙酯、2.0g丙烯酸、2.0gN-羟甲基丙烯酰胺组成的混合单体,搅拌 30min,搅拌速度600r/min,制得预乳液。
(2)称取0.2g过硫酸铵,加入10g去离子水溶解,制得引发剂水溶液。
(3)将60g去离子水加热至80℃,加入7.38g预乳液保温2min,再见如5.1g引发剂水溶液,保温20min制得种子乳液。
(4)升温至85℃,将剩余的预乳液和引发剂水溶液在2.5h同时滴加至种子乳液中,然后保温1h。
(5)称取0.1g的叔丁基过氧化氢,用4g水稀释,制得氧化剂稀释液;称取0.06g的吊白块,用6g水溶解,制得还原剂水溶液。
(6)步骤(4)得到的混合物降温至72℃,10min加完氧化剂稀释液,然后15min加完还原剂水溶液,72℃保温30min。
(7)步骤(6)得到的混合物降温至50℃,加入2.0g 28wt%氨水调节 pH至7.5-8,最后加入0.1g聚醚改性有机硅类消泡剂(毕克化学BYK019) 和0.03g润湿剂二异辛基磺酸钠,搅拌10min至乳液均匀,过滤出料,滤液即为丙烯酸酯压敏胶乳液。
实施例3
一种电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液,其制备方法,包括如下步骤:
(1)称取1.0g阴离子乳化剂十二烷基苯磺酸钠、0.8g非离子乳化剂聚氧乙烯醚山梨醇六硬脂酸酯、0.15g缓冲剂碳酸氢铵、40g去离子水,常温搅拌得到乳化剂水溶液;缓慢加入80g丙烯酸异辛酯、25g甲基丙烯酸甲酯、 1.0g甲基丙烯酸羟乙酯、1.0g甲基丙烯酸、1.5gN-羟甲基丙烯酰胺组成的混合单体,搅拌30min,搅拌速度600r/min,制得预乳液。
(2)称取0.8g过硫酸铵,加入10g去离子水溶解,制得引发剂水溶液。
(3)将60g去离子水加热至80℃,加入7.5g预乳液保温2min,再见如5.4g引发剂水溶液,保温20min制得种子乳液。
(4)升温至85℃,将剩余的预乳液和引发剂水溶液在2.5h同时滴加至种子乳液中,然后保温1h。
(5)称取0.05g的叔丁基过氧化氢,用4g水稀释,制得氧化剂稀释液;称取0.1g的吊白块,用6g水溶解,制得还原剂水溶液。
(6)步骤(4)得到的混合物降温至72℃,10min加完氧化剂稀释液,然后15min加完还原剂水溶液,72℃保温30min。
(7)步骤(6)得到的混合物降温至50℃,加入1.0g 28wt%氨水调节 pH至7.5-8,最后加入0.03g聚醚改性有机硅类消泡剂(毕克化学BYK019) 和0.06g润湿剂二异辛基磺酸钠,搅拌10min至乳液均匀,过滤出料,滤液即为丙烯酸酯压敏胶乳液。
实施例4
一种电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液,其制备方法,包括如下步骤:
(1)称取1.5g阴离子乳化剂十二烷基苯磺酸钠、0.7g非离子乳化剂聚氧乙烯醚山梨醇六硬脂酸酯、0.2g缓冲剂碳酸氢铵、40g去离子水,常温搅拌得到乳化剂水溶液;缓慢加入85g丙烯酸乙酯、15g丙烯酸甲酯、2.0g丙烯酸羟丙酯、2.0g丙烯酸、1.0gN-羟甲基丙烯酰胺组成的混合单体,搅拌 30min,搅拌速度600r/min,制得预乳液。
(2)称取1.0g过硫酸铵,加入10g去离子水溶解,制得引发剂水溶液。
(3)将60g去离子水加热至80℃,加入7.4g预乳液保温2min,再见如5.5g引发剂水溶液,保温20min制得种子乳液。
(4)升温至85℃,将剩余的预乳液和引发剂水溶液在2.5h同时滴加至种子乳液中,然后保温1h。
(5)称取0.04g的叔丁基过氧化氢,用4g水稀释,制得氧化剂稀释液;称取0.08g的吊白块,用6g水溶解,制得还原剂水溶液。
(6)步骤(4)得到的混合物降温至72℃,10min加完氧化剂稀释液,然后15min加完还原剂水溶液,72℃保温30min。
(7)步骤(6)得到的混合物降温至50℃,加入2.0g 28wt%氨水调节 pH至7.5-8,最后加入0.03g聚醚改性有机硅类消泡剂(毕克化学BYK019) 和0.05g润湿剂二异辛基磺酸钠,搅拌10min至乳液均匀,过滤出料,滤液即为丙烯酸酯压敏胶乳液。
实施例5
一种电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液,其制备方法,包括如下步骤:
(1)称取0.5g阴离子乳化剂十二烷基苯磺酸钠、1.0g非离子乳化剂聚氧乙烯醚山梨醇六硬脂酸酯、0.15g缓冲剂碳酸氢铵、40g去离子水,常温搅拌得到乳化剂水溶液;缓慢加入75g丙烯酸丁酯、25g丙烯酸甲酯、1.5g乙烯基吡咯烷酮、3.0g丙烯酸、1.5gN-羟甲基丙烯酰胺组成的混合单体,搅拌 30min,搅拌速度600r/min,制得预乳液。
(2)称取1.5g过硫酸铵,加入10g去离子水溶解,制得引发剂水溶液。
(3)将60g去离子水加热至80℃,加入7.38g预乳液保温2min,再见如5.75g引发剂水溶液,保温20min制得种子乳液。
(4)升温至85℃,将剩余的预乳液和引发剂水溶液在2.5h同时滴加至种子乳液中,然后保温1h。
(5)称取0.04g的叔丁基过氧化氢,用4g水稀释,制得氧化剂稀释液;称取0.08g的吊白块,用6g水溶解,制得还原剂水溶液。
(6)步骤(4)得到的混合物降温至72℃,10min加完氧化剂稀释液,然后15min加完还原剂水溶液,72℃保温30min。
(7)步骤(6)得到的混合物降温至50℃,加入3.0g 28wt%氨水调节 pH至7.5-8,最后加入0.04g聚醚改性有机硅类消泡剂(毕克化学BYK019) 和0.08g润湿剂二异辛基磺酸钠,搅拌10min至乳液均匀,过滤出料,滤液即为丙烯酸酯压敏胶乳液。
实施例6
一种电池包装用PET基材的丙烯酸酯压敏胶乳液,其制备方法,包括如下步骤:
(1)称取2.0g阴离子乳化剂十二烷基苯磺酸钠、1.0g非离子乳化剂聚氧乙烯醚山梨醇六硬脂酸酯、0.15g缓冲剂碳酸氢铵、40g去离子水,常温搅拌得到乳化剂水溶液;缓慢加入60g丙烯酸丁酯、20g丙烯酸异辛酯、20g 丙烯酸甲酯、2.0g乙烯基吡啶、3.0g丙烯酸、3.0gN-羟甲基丙烯酰胺组成的混合单体,搅拌30min,搅拌速度600r/min,制得预乳液。
(2)称取2.0g过硫酸铵,加入10g去离子水溶解,制得引发剂水溶液。
(3)将60g去离子水加热至80℃,加入7.56g预乳液保温2min,再见如6.0g引发剂水溶液,保温20min制得种子乳液。
(4)升温至85℃,将剩余的预乳液和引发剂水溶液在2.5h同时滴加至种子乳液中,然后保温1h。
(5)称取0.05g的叔丁基过氧化氢,用4g水稀释,制得氧化剂稀释液;称取0.1g的吊白块,用6g水溶解,制得还原剂水溶液。
(6)步骤(4)得到的混合物降温至72℃,10min加完氧化剂稀释液,然后15min加完还原剂水溶液,72℃保温30min。
(7)步骤(6)得到的混合物降温至50℃,加入3.0g 28wt%氨水调节 pH至7.5-8,最后加入0.05g聚醚改性有机硅类消泡剂(毕克化学BYK019) 和0.08g润湿剂二异辛基磺酸钠,搅拌10min至乳液均匀,过滤出料,滤液即为丙烯酸酯压敏胶乳液。
实施例1-6得到的电池包装用PET基材的聚丙烯酸酯乳液压敏胶的技术指标如下:

Claims (2)

1.一种丙烯酸酯压敏胶乳液在PET基材的电池包装中的应用,其特征在于,以重量份计,所述压敏胶乳液含有下述各成分:
丙烯酸酯软单体 75-85份,
丙烯酸酯硬单体 15-25份,
功能性单体 2-5份,
内交联单体 1-3份,
阴离子乳化剂 0.5-2份,
非离子乳化剂 0.5-1份,
引发剂 0.2-2份,
水 120份,
氧化剂 0.02-0.1份,
还原剂 0.04-0.1份,
pH调节剂 1-3份,
缓冲剂 0.1-0.3份,
消泡剂 0.02-0.1份,
润湿剂 0.02-0.08份。
2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,
所述丙烯酸酯软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或几种;
所述丙烯酸酯硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种;
所述功能性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯腈、乙烯基吡啶和乙烯基咔唑中的一种或几种;
所述内交联单体为N-羟甲基丙烯酰胺、N-羟乙基丙烯酰胺中的一种或两种;
所述阴离子乳化剂为十二烷基苯磺酸钠;
所述非离子乳化剂为聚氧乙烯醚山梨醇六硬脂酸酯;
所述引发剂为过硫酸铵;
所述氧化剂为叔丁基过氧化氢;
所述还原剂为吊白块;
所述pH调节剂为28wt%氨水,
所述缓冲剂为碳酸氢铵;
所述消泡剂为聚醚改性有机硅类;
所述润湿剂为二异辛基磺酸盐。
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