CN107603297A - 一种耐高温防腐漆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于油漆技术领域，尤其是一种耐高温防腐漆，由以下原料制成：巴豆酸酐、佛尔酮、二乙醇胺、三甘醇二甲醚、柠檬酸三丁酯、活化纳米氧化镁粉末、木耳多糖、穿心莲内酯、水；不但能增强涂膜的硬度，使涂层表面增加光泽，耐酸碱盐腐蚀，而且能加强中间层的防水功能，提高涂层的耐候性和耐污染性能；另外，各组分的配合作用，一方面能将金属表面原子活化，并与之结合产生化学键，又可以吸收被涂物体表面及深层的氧，与其发生化学反应，产生二次交联，最终形成化学吸着膜，加上活化纳米氧化镁的高渗透能力，使膜层具有良好的附着力，使膜层致密，能自修复，具有高效的耐高温耐腐蚀性能，有效延长被涂物体的使用寿命，增强其使用安全性。
Description
技术领域
本发明属于油漆技术领域，尤其是一种耐高温防腐漆。
背景技术
汽车是现代使用的最为广泛的交通运输工具，每个单位都拥有汽车，且个人拥有汽车的数量也日益增多，汽车上除了油箱、油路外，其他部件如轮胎、内部装修设施等也是可燃物，极易发生火灾，但汽车是流动物体，一旦发生火灾，扑救难度较大，另外，汽车长时间暴露于室外，容易经受风吹日晒导致腐蚀现象的发生；因此，发明一种耐高温防腐漆用于涂装汽车，能有效提高汽车的安全性，延长其使用寿命。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供一种耐高温防腐漆。
本发明通过以下技术方案实现：
一种耐高温防腐漆，由以下重量份的原料制成：巴豆酸酐6~7份、佛尔酮3.5~4.1份、二乙醇胺5~6份、三甘醇二甲醚18~19份、柠檬酸三丁酯10~11份、活化纳米氧化镁粉末13~14份、木耳多糖0.7~0.9份、穿心莲内酯1.2~1.4份、水5~6份。
作为发明进一步的方案：所述的活化纳米氧化镁粉末按以下步骤进行制备：将活化纳米氧化镁粉末置入温度为130~140℃的旋转炒锅内恒温炒制8~10min，取出，投入到重量为其重量0.45~0.55倍量的葡萄糖溶液中，用转速为850~900r/min的搅拌器搅拌13~15min，调整转速为260~280r/min继续搅拌18~20min，在温度为80~90℃、频率为410~430MPa的条件下微波干燥，得活化纳米氧化镁粉末。
作为发明进一步的方案：所述的葡萄糖溶液的质量分数为15%~17%。
作为发明进一步的方案：一种耐高温防腐漆的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将巴豆酸酐、活化纳米氧化镁粉末、三甘醇二甲醚和水混合，用转速为120~140r/min的搅拌器搅拌20~25min，通入功率为180~200W、频率为550~570kHz的超声波超声处理9~11min；
（2）向步骤（1）所得的混合物中加入木耳多糖、穿心莲内酯和柠檬酸三丁酯，加热至温度为65~70℃，用转速为260~280r/min的搅拌器保温搅拌10~15min；
（3）向步骤（2）所得的混合物中加入佛尔酮和二乙醇胺用转速为440~460r/min的搅拌器搅拌10~15min，通入功率为130~150W、频率为210~230kHz的超声波超声处理15~17min，得耐高温防腐漆。
本发明的有益效果：本发明提供的一种耐高温防腐漆，不但能增强涂膜的硬度，使涂层表面增加光泽，耐酸碱盐腐蚀，可长期经受阳光、紫外线及风雨的侵蚀，而且能加强中间层的防水功能，提高涂层的耐候性和耐污染性能；另外，各组分的配合作用，一方面能将金属表面原子活化，并与之结合产生化学键，又可以吸收被涂物体表面及深层的氧，与其发生化学反应，产生二次交联，最终形成化学吸着膜，加上活化纳米氧化镁的高渗透能力，使膜层具有良好的附着力，使膜层致密，能自修复，具有高效的耐高温耐腐蚀性能，有效延长被涂物体的使用寿命，增强其使用安全性。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。
实施例1
本发明实施例中，一种耐高温防腐漆，由以下重量份的原料制成：巴豆酸酐6份、佛尔酮3.5份、二乙醇胺5份、三甘醇二甲醚18份、柠檬酸三丁酯10份、活化纳米氧化镁粉末13份、木耳多糖0.7份、穿心莲内酯1.2份、水5份。
作为发明进一步的方案：所述的活化纳米氧化镁粉末按以下步骤进行制备：将活化纳米氧化镁粉末置入温度为130℃的旋转炒锅内恒温炒制8min，取出，投入到重量为其重量0.45倍量的葡萄糖溶液中，用转速为850r/min的搅拌器搅拌13min，调整转速为260r/min继续搅拌18min，在温度为80℃、频率为410MPa的条件下微波干燥，得活化纳米氧化镁粉末。
作为发明进一步的方案：所述的葡萄糖溶液的质量分数为15%。
作为发明进一步的方案：一种耐高温防腐漆的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将巴豆酸酐、活化纳米氧化镁粉末、三甘醇二甲醚和水混合，用转速为120r/min的搅拌器搅拌20min，通入功率为180W、频率为550kHz的超声波超声处理9min；
（2）向步骤（1）所得的混合物中加入木耳多糖、穿心莲内酯和柠檬酸三丁酯，加热至温度为65℃，用转速为260r/min的搅拌器保温搅拌10min；
（3）向步骤（2）所得的混合物中加入佛尔酮和二乙醇胺用转速为440r/min的搅拌器搅拌10min，通入功率为130W、频率为210kHz的超声波超声处理15min，得耐高温防腐漆。
实施例2
本发明实施例中，一种耐高温防腐漆，由以下重量份的原料制成：巴豆酸酐6~7份、佛尔酮3.8份、二乙醇胺5.5份、三甘醇二甲醚18.5份、柠檬酸三丁酯10.5份、活化纳米氧化镁粉末13.5份、木耳多糖0.8份、穿心莲内酯1.3份、水5.5份。
作为发明进一步的方案：所述的活化纳米氧化镁粉末按以下步骤进行制备：将活化纳米氧化镁粉末置入温度为135℃的旋转炒锅内恒温炒制9min，取出，投入到重量为其重量0.5倍量的葡萄糖溶液中，用转速为880r/min的搅拌器搅拌14min，调整转速为270r/min继续搅拌19min，在温度为85℃、频率为420MPa的条件下微波干燥，得活化纳米氧化镁粉末。
作为发明进一步的方案：所述的葡萄糖溶液的质量分数为16%。
作为发明进一步的方案：一种耐高温防腐漆的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将巴豆酸酐、活化纳米氧化镁粉末、三甘醇二甲醚和水混合，用转速为130r/min的搅拌器搅拌20~25min，通入功率为190W、频率为560kHz的超声波超声处理10min；
（2）向步骤（1）所得的混合物中加入木耳多糖、穿心莲内酯和柠檬酸三丁酯，加热至温度为68℃，用转速为270r/min的搅拌器保温搅拌13min；
（3）向步骤（2）所得的混合物中加入佛尔酮和二乙醇胺用转速为450r/min的搅拌器搅拌13min，通入功率为140W、频率为2120kHz的超声波超声处理16min，得耐高温防腐漆。
实施例3
本发明实施例中，一种耐高温防腐漆，由以下重量份的原料制成：巴豆酸酐6~7份、佛尔酮4.1份、二乙醇胺6份、三甘醇二甲醚19份、柠檬酸三丁酯11份、活化纳米氧化镁粉末14份、木耳多糖0.9份、穿心莲内酯1.4份、水6份。
作为发明进一步的方案：所述的活化纳米氧化镁粉末按以下步骤进行制备：将活化纳米氧化镁粉末置入温度为140℃的旋转炒锅内恒温炒制10min，取出，投入到重量为其重量0.55倍量的葡萄糖溶液中，用转速为900r/min的搅拌器搅拌15min，调整转速为280r/min继续搅拌20min，在温度为90℃、频率为430MPa的条件下微波干燥，得活化纳米氧化镁粉末。
作为发明进一步的方案：所述的葡萄糖溶液的质量分数为17%。
作为发明进一步的方案：一种耐高温防腐漆的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将巴豆酸酐、活化纳米氧化镁粉末、三甘醇二甲醚和水混合，用转速为140r/min的搅拌器搅拌25min，通入功率为200W、频率为570kHz的超声波超声处理11min；
（2）向步骤（1）所得的混合物中加入木耳多糖、穿心莲内酯和柠檬酸三丁酯，加热至温度为70℃，用转速为280r/min的搅拌器保温搅拌15min；
（3）向步骤（2）所得的混合物中加入佛尔酮和二乙醇胺用转速为460r/min的搅拌器搅拌15min，通入功率为150W、频率为230kHz的超声波超声处理17min，得耐高温防腐漆。
对比例
市售普通防腐漆
使用实施例耐高温防腐漆和对比例市售普通防腐漆对性状相同的铁板进行涂抹处理，涂抹的面积、厚度以及干燥时间均相同，然后对铁板进行高温腐蚀试验，试验结果如表1：
表1 实施例和对比例的对比结果
| 35%硫酸浸泡180h | 35%氢氧化钠浸泡180h | 饱和氯化钠浸泡180h | 300℃加热处理500min | |
| 实施例1 | 不起泡不脱落不生锈 | 不起泡不脱落不生锈 | 不起泡不脱落不生锈 | 不起泡不脱落不生锈 |
| 实施例2 | 不起泡不脱落不生锈 | 不起泡不脱落不生锈 | 不起泡不脱落不生锈 | 不起泡不脱落不生锈 |
| 实施例3 | 不起泡不脱落不生锈 | 不起泡不脱落不生锈 | 不起泡不脱落不生锈 | 不起泡不脱落不生锈 |
| 对比例 | 严重起泡脱落生锈 | 严重起泡脱落生锈 | 严重起泡脱落生锈 | 严重起泡脱落生锈 |
从表1可以看出，本发明的耐高温防腐漆具有优异的耐高温防腐蚀性能。
Claims (4)
1.一种耐高温防腐漆，其特征在于，由以下重量份的原料制成：巴豆酸酐6~7份、佛尔酮3.5~4.1份、二乙醇胺5~6份、三甘醇二甲醚18~19份、柠檬酸三丁酯10~11份、活化纳米氧化镁粉末13~14份、木耳多糖0.7~0.9份、穿心莲内酯1.2~1.4份、水5~6份。
2.根据权利要求1所述的耐高温防腐漆，其特征在于，所述的活化纳米氧化镁粉末按以下步骤进行制备：将活化纳米氧化镁粉末置入温度为130~140℃的旋转炒锅内恒温炒制8~10min，取出，投入到重量为其重量0.45~0.55倍量的葡萄糖溶液中，用转速为850~900r/min的搅拌器搅拌13~15min，调整转速为260~280r/min继续搅拌18~20min，在温度为80~90℃、频率为410~430MPa的条件下微波干燥，得活化纳米氧化镁粉末。
3.根据权利要求2所述的耐高温防腐漆，其特征在于，所述的葡萄糖溶液的质量分数为15%~17%。
4.根据权利要求1~3任一项所述的耐高温防腐漆的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
（1）将巴豆酸酐、活化纳米氧化镁粉末、三甘醇二甲醚和水混合，用转速为120~140r/min的搅拌器搅拌20~25min，通入功率为180~200W、频率为550~570kHz的超声波超声处理9~11min；
（2）向步骤（1）所得的混合物中加入木耳多糖、穿心莲内酯和柠檬酸三丁酯，加热至温度为65~70℃，用转速为260~280r/min的搅拌器保温搅拌10~15min；
（3）向步骤（2）所得的混合物中加入佛尔酮和二乙醇胺用转速为440~460r/min的搅拌器搅拌10~15min，通入功率为130~150W、频率为210~230kHz的超声波超声处理15~17min，得耐高温防腐漆。
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