CN107603030A - 一种聚丙烯薄膜的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚丙烯薄膜的生产方法。它包括以下步骤：A、称取无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯、聚乙烯、碳酸钙、二氧化硅、氨基树脂、十八醇投入到反应釜中；B、向反应釜中通入氮气加热，然后再称取玻璃纤维、滑石粉、碳黑投入到反应釜中继续加热；C、将反应后的混合料通过恒温料斗送入双螺杆挤出机内进行加工；D、双螺杆挤出样条经过风冷后到温控室内在升温进行水冷，然后通过风干、切粒，得到母粒，最后将母粒放入塑料吹膜机挤出吹膜，即得到成品。采用上述的方法后，保证了产品的密度和平整度，避免了瑕疵，具有良好的耐热酸碱、耐摩擦以及质轻、无毒、无臭等优点而且其耐撕裂能力、抗氧化能力以及抗腐蚀能力和光滑性得到突破性提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子材料，具体地说是一种聚丙烯薄膜的生产方法，属于化工材料技术领域。
背景技术
塑料薄膜是一种应用范围十分广阔的薄膜种类，并且随着社会的发展，各行各业对塑料薄膜的需求也越来越多，塑料薄膜主要用于包装和覆膜，已经广泛地应用于食品、医药、化工等各个领域，给人们生活带来了极大的便利，而聚丙烯具有良好的耐热性好及轻量化等性能，市场占有率也较高，因此促使着聚丙烯薄膜技术的发展，特别是制成的聚丙烯薄膜具有良好的耐热酸碱、耐摩擦以及质轻、无毒、无臭等优点使其发展十分迅速，然而现有的聚丙烯薄膜由于配方及生产方法具有不足之处，因此，其耐撕裂能力、抗氧化能力以及抗腐蚀能力和光滑性得不到保证，特别是生产过程中工艺条件不合理，使得产品存在不平整，密度不够等瑕疵。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺先进，耐撕裂能力、抗氧化能力以及抗腐蚀能力和光滑性好且平整度好的聚丙烯薄膜的生产方法。
为了解决上述技术问题，本发明的聚丙烯薄膜的生产方法，包括以下步骤：
A、按重量份称取无规共聚聚丙烯50-60份、嵌段共聚聚丙烯15-20份、聚乙烯8-10份、碳酸钙7-10份、二氧化硅1-2份、氨基树脂6-8份、十八醇13-15份投入到反应釜中；
B、向反应釜中通入氮气加热20-30分钟，然后再按重量份称取玻璃纤维2-3份、滑石粉3-5份、碳黑1-2份投入到反应釜中继续加热反应40-60分钟；
C、将反应后的混合料通过恒温料斗送入双螺杆挤出机内进行加工；
D、双螺杆挤出机的双螺杆挤出样条经过风冷后到温控室内在升温至45-55℃的条件下进行水冷，然后通过风干、切粒，得到母粒，最后将母粒放入塑料吹膜机挤出吹膜，即得到成品。
在所述反应釜中首次加热的温度为150-180℃，在所述反应釜中后续加热温度为200-230℃.
所述恒温料斗的温度控制在80-90℃。
采用上述的方法后，一方面，由于采用了合理比例的配方并且在原料配方中添加了玻璃纤维、滑石粉、二氧化硅、碳黑、氨基树脂等新的成份并且合理的限定了各种成份之间的比例，其巧妙地成份配比不但使各种成份融合性大大得到提高，另外一方面，在加工过程中，通过二次加料、恒温送料以及升温水冷等方式使得产品在加工过程中充分混合且质量均匀，由此保证了产品的密度和平整度，避免了瑕疵，其工艺方法科学合理，最终使其产品不但具有良好的耐热酸碱、耐摩擦以及质轻、无毒、无臭等优点而且其耐撕裂能力、抗氧化能力以及抗腐蚀能力和光滑性得到突破性提高。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的聚丙烯薄膜的生产方法作进一步详细说明。
实施例一：
本实施例的聚丙烯薄膜的生产方法，包括以下步骤：
A、按重量份称取无规共聚聚丙烯50份、嵌段共聚聚丙烯15份、聚乙烯8份、碳酸钙7份、二氧化硅1份、氨基树脂6份、十八醇13份投入到反应釜中；
B、向反应釜中通入氮气加热20分钟，加热的温度为150℃，然后再按重量份称取玻璃纤维2份、滑石粉3份、碳黑1份投入到反应釜中继续加热反应40分钟，加热温度为200℃；
C、将反应后的混合料通过恒温料斗送入双螺杆挤出机内进行加工，其中恒温料斗的温度控制在80℃；
D、双螺杆挤出机的双螺杆挤出样条经过风冷后到温控室内在升温至45℃的条件下进行水冷，然后通过风干、切粒，得到母粒，最后将母粒放入塑料吹膜机挤出吹膜，即得到成品。
实施例二：
本实施例的聚丙烯薄膜的生产方法，包括以下步骤：
A、按重量份称取无规共聚聚丙烯55份、嵌段共聚聚丙烯17份、聚乙烯9份、碳酸钙8份、二氧化硅1份、氨基树脂7份、十八醇14份投入到反应釜中；
B、向反应釜中通入氮气加热25分钟，加热的温度为165℃，然后再按重量份称取玻璃纤维2份、滑石粉4份、碳黑2份投入到反应釜中继续加热反应50分钟，加热温度为200-230℃；
C、将反应后的混合料通过恒温料斗送入双螺杆挤出机内进行加工，其中恒温料斗的温度控制在85℃；
D、双螺杆挤出机的双螺杆挤出样条经过风冷后到温控室内在升温至50℃的条件下进行水冷，然后通过风干、切粒，得到母粒，最后将母粒放入塑料吹膜机挤出吹膜，即得到成品。
实施例三：
本实施例的聚丙烯薄膜的生产方法，包括以下步骤：
A、按重量份称取无规共聚聚丙烯60份、嵌段共聚聚丙烯20份、聚乙烯10份、碳酸钙10份、二氧化硅2份、氨基树脂8份、十八醇15份投入到反应釜中；
B、向反应釜中通入氮气加热30分钟，加热的温度为180℃，然后再按重量份称取玻璃纤维3份、滑石粉5份、碳黑2份投入到反应釜中继续加热反应60分钟，加热温度为230℃；
C、将反应后的混合料通过恒温料斗送入双螺杆挤出机内进行加工，其中恒温料斗的温度控制在90℃；
D、双螺杆挤出机的双螺杆挤出样条经过风冷后到温控室内在升温至55℃的条件下进行水冷，然后通过风干、切粒，得到母粒，最后将母粒放入塑料吹膜机挤出吹膜，即得到成品。
Claims (3)
1.一种聚丙烯薄膜的生产方法，包括以下步骤：
A、按重量份称取无规共聚聚丙烯50-60份、嵌段共聚聚丙烯15-20份、聚乙烯8-10份、碳酸钙7-10份、二氧化硅1-2份、氨基树脂6-8份、十八醇13-15份投入到反应釜中；
B、向反应釜中通入氮气加热20-30分钟，然后再按重量份称取玻璃纤维2-3份、滑石粉3-5份、碳黑1-2份投入到反应釜中继续加热反应40-60分钟；
C、将反应后的混合料通过恒温料斗送入双螺杆挤出机内进行加工；
D、双螺杆挤出机的双螺杆挤出样条经过风冷后到温控室内在升温至45-55℃的条件下进行水冷，然后通过风干、切粒，得到母粒，最后将母粒放入塑料吹膜机挤出吹膜，即得到成品。
2.按照权利要求1所述的聚丙烯薄膜的生产方法，其特征在于：在所述反应釜中首次加热的温度为150-180℃，在所述反应釜中后续加热温度为200-230℃。
3.按照权利要求1所述的聚丙烯薄膜的生产方法，其特征在于：所述恒温料斗的温度控制在80-90℃。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115895101A (zh) * | 2022-03-08 | 2023-04-04 | 江苏永顺新材料科技有限公司 | 一种高韧性的聚烯烃类树脂组合物及其应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011236369A (ja) * | 2010-05-12 | 2011-11-24 | Bando Chemical Industries Ltd | ポリオレフィン樹脂フィルム |
| CN104877332A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-02 | 苏州市贝克生物科技有限公司 | 一种医用薄膜的制备方法 |
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| JP2011236369A (ja) * | 2010-05-12 | 2011-11-24 | Bando Chemical Industries Ltd | ポリオレフィン樹脂フィルム |
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