CN107601207A - 一种电梯安全钳制动温升测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电梯安全钳制动温升测量方法，属于电梯设备检测技术领域。它解决了现有电梯安全钳制动温升测量精度低的问题。本电梯安全钳制动温升测量方法，包括如下步骤：A、在安全钳钳块工作面上开设若干相对钳块长度方向倾斜的聚集槽；B、将测温传感器嵌入其中一个聚集槽内，并在该聚集槽的槽口位置固定导热硅胶；C、获取温升值。本电梯安全钳制动温升测量方法的测量精度更高。

Description

一种电梯安全钳制动温升测量方法

技术领域

本发明属于电梯设备检测技术领域，涉及一种电梯安全钳制动温升测量方法。

背景技术

伴随着高楼不断往天际延伸，相应作为运输工具的电梯其运行速度不断提高，不可避免的发生电梯事故，如何减少或杜绝事故，最大限度地保证电梯安全运行，已成为国家有关部门和社会关注的问题。作为电梯机械保护环节中的关键部件之一安全钳，是防止电梯轿厢坠落的最后一道屏障，例如曳引钢丝绳或悬挂装置断裂，轿厢自由落体，此时安全钳必须得有足够的摩擦力将轿厢制停在导轨上避免发生事故。渐进式安全钳在制停过程中，轿厢及载重的机械能主要被钳块和导轨之间的摩擦所消耗，钳块和导轨之间接触滑动产生的摩擦功大部分转化为热能,摩擦热会带来接触表面温度的升高，导致接触材料的力学性质发生改变，从而改变安全钳制动性能引发事故,目前安全钳试验仅包括减速度、制动速度及制动距离等机械性能的测试，而对钳块进行制动温升测量也都是基于Adams软件进行仿真分析，缺乏实际试验测量的有效手段，而简单的在安全钳钳块外侧面上固定测温传感器，然后进行轿厢下降制动测量，其测量精度也较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电梯安全钳制动温升测量方法，该电梯安全钳制动温升测量方法的测量精度更高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电梯安全钳制动温升测量方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、制备安全钳：在矩形块状的安全钳钳块工作面上开设若干相对钳块长度方向倾斜的聚集槽，并使得若干聚集槽相互交叉，相互交叉的聚集槽之间形成菱形凸块；

B、安装测温传感器：选取直条形的测温传感器，将该测温传感器沿长度方向嵌入其中一个聚集槽内，并在该聚集槽的槽口位置固定导热硅胶，使导热硅胶压紧覆盖在测温传感器上，且导热硅胶凸出菱形凸块的端面，将测温传感器通过导线与温度记录仪相连接；

C、获取温升值：将安全钳安装在轿厢上，并使轿厢自由落体，安全钳两钳块的工作面夹紧导轨进行制动，温度记录器通过测温传感器获得温升值。

测量时安全钳安装在轿厢上，使得钳块沿竖直方向设置，轿厢自由落体时能够触发安全钳动作，安全钳的两个钳块能够夹紧导轨进行制动，而钳块与导轨上产生热量导致温度升高，而预埋在聚集槽内的测温传感器能够检测实时温度并传递给温度记录仪，从而得出安全钳制动过程中的温升值，其中钳块制动时热量聚集在工作面处，聚集槽中的气流能够起到散热作用，以更符合安全钳的实际制动工况，避免钳块因为温度过高而失效或者导致试验环境失真，而聚集槽形成的菱形凸块能够增加与导轨之间的摩擦阻力，提高制动性能，由于钳块在制动过程中菱形凸块会被导轨磨削而产生大量碎屑，而本钳块上的聚集槽相对钳块长度方向倾斜，即相对钳块的滑动方向倾斜，因此碎屑能够进入聚集槽内，聚集槽的槽壁能够阻挡碎屑，避免碎屑带着热量直接脱离钳块，而聚集在聚集槽内的碎屑能够将热量传递给钳块，从而被测温传感器检测，同时聚集在聚集槽内的碎屑即不会影响钳块的滑动摩擦阻力，同时碎屑与导轨相接触，从而增加钳块与导轨之间的接触面积，从而增加导轨与钳块之间的热传导效率，提高测温传感器的测量精度，进一步的，测温传感器是通过导热硅胶固定在聚集槽内，在未制动时导热硅胶凸出菱形凸块的端面，因此当钳块夹紧制动时具有弹性的导热硅胶能够被压缩进聚集槽内，且导热硅胶能够涨紧在导轨与聚集槽之间，既能够保证导热硅胶与导轨充分接触并传递热量，同时测温传感器与导热硅胶之间的接触更加充分有效，而在导热硅胶的弹性作用下，测温传感器能够充分压紧抵靠在聚集槽槽壁上，从而保证测温传感器的稳定性，使得测温传感器有效检测钳块以及导热硅胶的温度，提高测量精度。

在上述的电梯安全钳制动温升测量方法中，在步骤B过程中，在测温传感器外部包裹紫铜片，导热硅胶压紧覆盖在紫铜片上。紫铜片具有较高的传热效率，同时紫铜片能够对测温传感器起到保护，避免测温传感器在张紧力下与聚集槽之间产生磨损，以保证测量的稳定性，而紫铜片易变性，能够在导热硅胶的作用下出现形变并局部贴靠在聚集槽内壁和底面上，从而增加传热效率，提高测量精度。

在上述的电梯安全钳制动温升测量方法中，在步骤A过程中，将聚集槽的槽壁加工成斜面，使得聚集槽呈扩口状，聚集槽的横截面呈梯形；在步骤B过程中，使得紫铜片的外周面与聚集槽的底面以及槽壁相压靠。扩口状的聚集槽能够与紫铜片充分贴靠，从而提高传热效率，提高测量精度。

在上述的电梯安全钳制动温升测量方法中，在步骤A过程中，聚集槽分为两组，其中一组向钳块左边沿倾斜，另一组向钳块的右边沿倾斜，并使每一组的若干聚集槽相互平行，保证聚集槽长度方向与钳块长度方向之间的夹角为锐角。使得若干菱形凸块规则分布，钳块上的热量分布更加均匀，而每一组的若干聚集槽相平行，使得散热气流一致，且聚集槽与钳块滑动方向之间的夹角为锐角，更有利于气流通过，提高散热性能，从而更加符合安全钳实际制动时的工况。

在上述的电梯安全钳制动温升测量方法中，在步骤B过程中，将测温传感器安装在钳块上部的聚集槽内。由于钳块制动过程中，钳块的工作面是同时作用在导轨上，因此将测温传感器安装在钳块下部的聚集槽内，钳块下部与导轨产生热量仍然位于导轨上，随着钳块的下滑，测温传感器能够经过该区域，并对温度进行检测，从而提高测量精度。

在上述的电梯安全钳制动温升测量方法中，在步骤A与步骤B之间，在钳块的工作面上开设散热槽，使散热槽沿钳块宽度方向贯穿钳块的两边沿，且散热槽位于钳块长度方向的中部。散热槽用于散热，并位于中部，因此钳块的散热更加均匀。

在上述的电梯安全钳制动温升测量方法中，选取的测温传感器为J型热电偶测温传感器，并将测温传感器的导线固定在散热槽内。导线位于散热槽内，从而避免导线受到磨损，同时散热槽能够对导线进行散热，避免钳块的热量导致导线温度升高而失效，其中J型热电偶为标准化热电偶之一，具有较高的测量精度。

与现有技术相比，本电梯安全钳制动温升测量方法具有以下优点：

1、由于钳块上的聚集槽相对钳块的滑动方向倾斜，因此碎屑能够进入聚集槽内，聚集槽的槽壁能够阻挡碎屑，避免碎屑带着热量直接脱离钳块，而聚集在聚集槽内的碎屑能够将热量传递给钳块，从而被测温传感器检测。

2、由于聚集在聚集槽内的碎屑即不会影响钳块的滑动摩擦阻力，同时碎屑与导轨相接触，从而增加钳块与导轨之间的接触面积，从而增加导轨与钳块之间的热传导效率，提高测温传感器的测量精度。

3、由于钳块夹紧制动时具有弹性的导热硅胶能够被压缩进聚集槽内，既能够保证导热硅胶与导轨充分接触并传递热量，同时测温传感器与导热硅胶之间的接触更加充分有效，而在导热硅胶的弹性作用下，测温传感器能够充分压紧抵靠在聚集槽槽壁上，从而保证测温传感器的稳定性，使得测温传感器有效检测钳块以及导热硅胶的温度，提高测量精度。

附图说明

图1是本电梯安全钳制动温升测量方法的流程示意图。

图2是钳块的立体结构示意图。

图3是钳块的局部结构剖视图。

图中，1、钳块；11、聚集槽；12、菱形凸块；13、散热槽；2、测温传感器；21、导线；3、紫铜片；4、导热硅胶。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种电梯安全钳制动温升测量方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、制备安全钳：结合图2所示，在矩形块状的安全钳钳块1工作面上开设若干聚集槽11，聚集槽11分为两组，且聚集槽11均相对钳块1长度方向倾斜，其中一组向钳块1左边沿倾斜，另一组向钳块1的右边沿倾斜，并使每一组的若干聚集槽11相互平行，保证聚集槽11长度方向与钳块1长度方向之间的夹角为锐角，若干聚集槽11相互交叉，相互交叉的聚集槽11之间形成菱形凸块12，若干菱形凸块12规则分布，在开设聚集槽11时，将聚集槽11的槽壁加工成斜面，使得聚集槽11呈扩口状，聚集槽11的横截面呈梯形；然后在钳块1的工作面上开设散热槽13，使散热槽13沿钳块1宽度方向贯穿钳块1的两边沿，且散热槽13位于钳块1长度方向的中部。

B、安装测温传感器：结合图3所示，选取直条形的测温传感器2，本实施例中测温传感器2为J型热电偶测温传感器2，在测温传感器2外部包裹紫铜片3，选取位于钳块1工作面上部的一个聚集槽11，将测温传感器2沿长度方向嵌入该聚集槽11内，并在该聚集槽11的槽口位置固定导热硅胶4，导热硅胶4压紧覆盖在测温传感器2的紫铜片3外部，使得紫铜片3的外周面与聚集槽11的底面以及槽壁相压靠，而导热硅胶4则凸出菱形凸块12的端面，将测温传感器2的导线21通过编织结固定在散热槽13内。

C、获取温升值：将安全钳安装在轿厢上，使得钳块1沿竖直方向设置，测温传感器2通过导向与温度记录仪相连接，并将轿厢拉升至预定高度，其中轿厢自由落体时下降速度逐渐增加，因此不同载荷的轿厢在不同的额定速度下进行制动需要的滑行距离也不同，本实施例中，轿厢载荷为4t，额定速度为2.5ms时，滑行距离设定为660mm，将轿厢自由落体，轿厢能够触发安全钳动作，安全钳的两个钳块1能够夹紧导轨进行制动，而钳块1与导轨上产生热量导致温度升高，而预埋在聚集槽11内的测温传感器2能够检测实时温度并传递给温度记录仪，从而得出安全钳制动过程中的温升值。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了钳块1、聚集槽11、菱形凸块12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种电梯安全钳制动温升测量方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、制备安全钳：在矩形块状的安全钳钳块(1)工作面上开设若干相对钳块(1)长度方向倾斜的聚集槽(11)，并使得若干聚集槽(11)相互交叉，相互交叉的聚集槽(11)之间形成菱形凸块(12)；

B、安装测温传感器：选取直条形的测温传感器(2)，将该测温传感器(2)沿长度方向嵌入其中一个聚集槽(11)内，并在该聚集槽(11)的槽口位置固定导热硅胶(4)，使导热硅胶(4)压紧覆盖在测温传感器(2)上，且导热硅胶(4)凸出菱形凸块(12)的端面，将测温传感器(2)通过导线(21)与温度记录仪相连接；

C、获取温升值：将安全钳安装在轿厢上，并使轿厢自由落体，安全钳两钳块(1)的工作面夹紧导轨进行制动，温度记录器通过测温传感器(2)获得温升值。

2.根据权利要求1所述的电梯安全钳制动温升测量方法，其特征在于，在步骤B过程中，在测温传感器(2)外部包裹紫铜片(3)，导热硅胶(4)压紧覆盖在紫铜片(3)上。

3.根据权利要求2所述的电梯安全钳制动温升测量方法，其特征在于，在步骤A过程中，将聚集槽(11)的槽壁加工成斜面，使得聚集槽(11)呈扩口状，聚集槽(11)的横截面呈梯形；在步骤B过程中，使得紫铜片(3)的外周面与聚集槽(11)的底面以及槽壁相压靠。

4.根据权利要求1或2或3所述的电梯安全钳制动温升测量方法，其特征在于，在步骤A过程中，聚集槽(11)分为两组，其中一组向钳块(1)左边沿倾斜，另一组向钳块(1)的右边沿倾斜，并使每一组的若干聚集槽(11)相互平行，保证聚集槽(11)长度方向与钳块(1)长度方向之间的夹角为锐角。

5.根据权利要求4所述的电梯安全钳制动温升测量方法，其特征在于，在步骤B过程中，将测温传感器(2)安装在钳块(1)上部的聚集槽(11)内。

6.根据权利要求1或2或3所述的电梯安全钳制动温升测量方法，其特征在于，在步骤A与步骤B之间，在钳块(1)的工作面上开设散热槽(13)，使散热槽(13)沿钳块(1)宽度方向贯穿钳块(1)的两边沿，且散热槽(13)位于钳块(1)长度方向的中部。

7.根据权利要求6所述的电梯安全钳制动温升测量方法，其特征在于，在步骤B中，选取的测温传感器(2)为J型热电偶测温传感器(2)，并将测温传感器(2)的导线(21)固定在散热槽(13)内。