CN107600472A - 一种用于茶叶生产的多功能自动封装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于茶叶生产的多功能自动封装机，包括底座，所述底座底端外壁的四周均通过螺栓固定有万向轮，且底座的底端内壁通过螺栓固定有PLC控制器，所述底座底端内壁的一端通过螺栓固定有伺服电机，所述底座的顶端外壁焊接有箱体，且箱体的顶端内壁开设有开口，且开口内壁焊接有储料斗，所述储料斗的底端外壁通过螺栓固定有电磁阀。本发明通过增加震动圈，在茶叶分装时有利于茶叶从料斗下落，通过增加称重台和电磁阀，从而可准确的对茶叶进行分装，通过增加封口机，从而可以将茶叶进行封口，通过增加支撑架，有利于茶叶包装袋在输送带上进行输送，本装置可自动对茶叶进行定量的封装，封装效率高。

Description

一种用于茶叶生产的多功能自动封装机

技术领域

本发明涉及茶叶包装技术领域，尤其涉及一种用于茶叶生产的多功能自动封装机。

背景技术

目前，市场上出售的茶叶大都以精美的小包装为主，这样便于人们购买、携带和保存，而对于分装操作，最早采用人工的称量方式，用称量的仪器称完再加以包装，这样不仅费时费力、效率低，而且计量精准度也不高，如今市场上出现了各种各样的茶叶分装机，分装机主要采用供料、分装、热封、输送等几个步骤完成对茶叶的分配合包装，其中，有的分装机的供料部分采用容杯计量方式对物料进行分配，此种方式在分装易碎的物料如茶叶时，由于挤压力的作用，茶叶容易脆断，并且每包茶叶的重量不均匀，偏差很大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于茶叶生产的多功能自动封装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于茶叶生产的多功能自动封装机，包括底座，所述底座底端外壁的四周均通过螺栓固定有万向轮，且底座的底端内壁通过螺栓固定有PLC控制器，所述底座底端内壁的一端通过螺栓固定有伺服电机，所述底座的顶端外壁焊接有箱体，且箱体的顶端内壁开设有开口，且开口内壁焊接有储料斗，所述储料斗的底端外壁通过螺栓固定有电磁阀，且电磁阀的底端内壁套接有出料管，所述储料斗的外壁通过螺栓固定有震动圈，所述箱体的一边内壁通过螺栓固定有感应器，且箱体的两边内壁通过螺栓固定有同一个封口机，所述箱体的两边内壁通过螺栓固定有同一个称重台，所述底座的顶端外壁位于箱体的两侧分别通过螺栓固定有主动辊和从动辊，且主动辊位于底座顶端外壁靠近伺服电机一端，所述主动辊外壁和从动辊外壁套接有同一个输送带，且输送带的外壁通过螺栓固定有支撑架。

优选的，所述箱体的两侧外壁均开设有通口，且输送带中轴线位置位于箱体的内腔，输送带的两端均位于箱体的外部。

优选的，所述伺服电机通过皮带与主动辊连接，且伺服电机与输送带形成滚动配合。

优选的，所述感应器位于出料管的正下方，且称重台位于感应器的正下方，称重台位于输送带的顶端内壁的下方。

优选的，所述支撑架为长方体结构，且支撑架的数量为八到十二个。

优选的，所述PLC控制器型号为S7-300，且感应器和称重台均通过信号线与PLC控制器连接，伺服电机和封口机均连接有开关，开关通过信号线与PLC控制器连接。

本发明的有益效果为：本发明中，通过增加震动圈，从而在茶叶分装时有利于茶叶从料斗下落，通过增加称重台和电磁阀，从而可准确的对茶叶进行分装，通过增加封口机，从而可以将茶叶进行封口，通过增加支撑架，有利于茶叶包装袋在输送带上进行输送，综上所述本装置可自动对茶叶进行定量的封装，封装效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于茶叶生产的多功能自动封装机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于茶叶生产的多功能自动封装机的局部结构示意图。

图中：1伺服电机、2万向轮、3底座、4称重台、5支撑架、6PLC控制器、7输送带、8从动辊、9箱体、10封口机、11储料斗、12震动圈、13电磁阀、14出料管、15感应器、16主动辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于茶叶生产的多功能自动封装机，包括底座3，底座3底端外壁的四周均通过螺栓固定有万向轮2，且底座3的底端内壁通过螺栓固定有PLC控制器6，底座3底端内壁的一端通过螺栓固定有伺服电机1，底座3的顶端外壁焊接有箱体9，且箱体9的顶端内壁开设有开口，且开口内壁焊接有储料斗11，储料斗11的底端外壁通过螺栓固定有电磁阀13，且电磁阀13的底端内壁套接有出料管14，储料斗11的外壁通过螺栓固定有震动圈12，箱体9的一边内壁通过螺栓固定有感应器15，且箱体9的两边内壁通过螺栓固定有同一个封口机10，箱体9的两边内壁通过螺栓固定有同一个称重台4，底座3的顶端外壁位于箱体9的两侧分别通过螺栓固定有主动辊16和从动辊8，且主动辊16位于底座3顶端外壁靠近伺服电机1一端，主动辊16外壁和从动辊8外壁套接有同一个输送带7，且输送带7的外壁通过螺栓固定有支撑架5。

本发明中，箱体9的两侧外壁均开设有通口，且输送带7中轴线位置位于箱体9的内腔，输送带7的两端均位于箱体9的外部，伺服电机1通过皮带与主动辊16连接，且伺服电机1与输送带7形成滚动配合，感应器15位于出料管14的正下方，且称重台4位于感应器15的正下方，称重台4位于输送带7的顶端内壁的下方，支撑架5为长方体结构，且支撑架5的数量为八到十二个，PLC控制器6型号为S7-300，且感应器15和称重台4均通过信号线与PLC控制器6连接，伺服电机1和封口机10均连接有开关，开关通过信号线与PLC控制器6连接。

工作原理：通过将茶叶放置在料斗11内，然后PLC控制器6控制伺服电机1开始工作，伺服电机1通过带动主动辊16从而使得输送带7开始滚动，将茶叶包装袋放置在支撑架5内，感应器15感应茶叶包装袋时，伺服电机1暂停工作，电磁阀13打开，震动圈12开始工作，茶叶通过出料管14进入到茶叶包装袋上，称重台4进行承重，然后伺服电机1继续工作，茶叶包装袋经过封口机10进行封口，整个封装工作完成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于茶叶生产的多功能自动封装机，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)底端外壁的四周均通过螺栓固定有万向轮(2)，且底座(3)的底端内壁通过螺栓固定有PLC控制器(6)，所述底座(3)底端内壁的一端通过螺栓固定有伺服电机(1)，所述底座(3)的顶端外壁焊接有箱体(9)，且箱体(9)的顶端内壁开设有开口，且开口内壁焊接有储料斗(11)，所述储料斗(11)的底端外壁通过螺栓固定有电磁阀(13)，且电磁阀(13)的底端内壁套接有出料管(14)，所述储料斗(11)的外壁通过螺栓固定有震动圈(12)，所述箱体(9)的一边内壁通过螺栓固定有感应器(15)，且箱体(9)的两边内壁通过螺栓固定有同一个封口机(10)，所述箱体(9)的两边内壁通过螺栓固定有同一个称重台(4)，所述底座(3)的顶端外壁位于箱体(9)的两侧分别通过螺栓固定有主动辊(16)和从动辊(8)，且主动辊(16)位于底座(3)顶端外壁靠近伺服电机(1)一端，所述主动辊(16)外壁和从动辊(8)外壁套接有同一个输送带(7)，且输送带(7)的外壁通过螺栓固定有支撑架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶生产的多功能自动封装机，其特征在于，所述箱体(9)的两侧外壁均开设有通口，且输送带(7)中轴线位置位于箱体(9)的内腔，输送带(7)的两端均位于箱体(9)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶生产的多功能自动封装机，其特征在于，所述伺服电机(1)通过皮带与主动辊(16)连接，且伺服电机(1)与输送带(7)形成滚动配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶生产的多功能自动封装机，其特征在于，所述感应器(15)位于出料管(14)的正下方，且称重台(4)位于感应器(15)的正下方，称重台(4)位于输送带(7)的顶端内壁的下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶生产的多功能自动封装机，其特征在于，所述支撑架(5)为长方体结构，且支撑架(5)的数量为八到十二个。

6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶生产的多功能自动封装机，其特征在于，所述PLC控制器(6)型号为S7-300，且感应器(15)和称重台(4)均通过信号线与PLC控制器(6)连接，伺服电机(1)和封口机(10)均连接有开关，开关通过信号线与PLC控制器(6)连接。