CN107599894A - 一种接触轨膨胀接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种接触轨膨胀接头，设置于两接触轨之间，并包括两长轨以及设置于两长轨之间的短轨；每长轨与一接触轨固定；初始安装状态下，短轨两端与两长轨之间均预留有补偿接触轨伸缩的缝隙；所述接触轨膨胀接头还包括分配机构，所述分配机构包括转动杆，转动杆的中部转动连接于短轨，两端分别转动连接一推拉杆的一端；每推拉杆的另一端转动连接于一长轨，使短轨通过所述分配机构与两所述长轨连动。两长轨滑移量不一致时，短轨向较宽缝隙一侧滑移，从而使两缝隙宽度差减小，使所述接触轨膨胀接头缝隙更加均匀，由此可以规避缝隙不均引发的受流器卡塞、运行噪声增大、产生电弧等风险，利于受流器沿受流面顺利滑进，使列车供电连续、运行平稳。

Description

一种接触轨膨胀接头

技术领域

本发明涉及膨胀接头技术领域，特别是涉及一种接触轨膨胀接头。

背景技术

接触轨，设置于列车轨两侧，用于向列车供电。列车安装有受流器，列车运行过程中，受流器与接触轨的轨面接触，并沿其轨面滑进。

两个接触轨之间安装有接触轨膨胀接头。环境温度变化或运行中电流产生的热量会造成接触轨温度变化，使接触轨热胀冷缩。一方面，接触轨膨胀接头允许一定的伸缩量，以满足接触轨的热胀冷缩需求；另一方面，接触轨膨胀接头为两接触轨提供连接，以便形成完整的受流面，使受流器顺利通过，以满足列车的供电需求。

现有技术中，膨胀接头包括两长轨以及设置于两长轨之间的短轨。初始安装状态下，每长轨与短轨之间预留有供接触轨伸缩的缝隙。每个长轨与一接触轨固定，当接触轨伸缩时，长轨随之移动，短轨自如滑移。

发明内容

本发明提供一种接触轨膨胀接头，所述接触轨膨胀接头设置于两接触轨之间，并包括两长轨以及设置于两所述长轨之间的短轨；每所述长轨与一接触轨固定；初始安装状态下，所述短轨两端与两所述长轨之间均预留有补偿接触轨伸缩的缝隙；所述接触轨膨胀接头还包括分配机构；所述分配机构包括转动杆，所述转动杆的中部转动连接于所述短轨，两端分别转动连接一推拉杆的一端，每所述推拉杆的另一端转动连接于一所述长轨，使所述短轨与所述长轨连动以减小两所述缝隙的宽度差。

本发明提供的接触轨膨胀接头，其所述短轨通过所述分配机构与两所述长轨连动，使短轨滑移向较大缝隙一侧滑移，从而使两缝隙宽度差减小，相比背景技术而言，缝隙更加均匀，由此可以规避缝隙不均引发的受流器卡塞、运行噪声增大、产生电弧等风险，并可以规避一个缝隙宽度为零、而另一个缝隙宽度超出设计要求的极限状况的发生，利于受流器沿受流面顺利滑进，使列车供电连续、运行平稳。

另外，本发明提供的接触轨膨胀接头的分配机构，整体结构简单，便于实施，且分配机构各杆件之间转动连接实现推拉连动，无需精密的配合结构，从而运行可靠、不易失效，利于节约运行维护成本。

可选地，初始安装状态下，两所述缝隙宽度一致；所述转动杆的中部和两端部各对应有一个连接孔，位于两端部的两连接孔相对位于中部的连接孔对称；

每所述推拉杆两端各对应有一个连接孔；一所述推拉杆的两连接孔之间的距离，与另一所述推拉杆的两连接孔之间的距离相等。

可选地，所述接触轨膨胀接头还包括两锚固夹板，两所述锚固夹板分别设置于两所述长轨与所述短轨的轨面两侧，并通过螺栓与所述短轨固定连接、与两所述长轨可滑动连接。

可选地，所述长轨与所述锚固夹板的连接处设置供该处螺栓滑移的长孔，所述长孔沿所述长轨的长度方向延伸。

可选地，所述长轨面对所述短轨的一端为内端，每所述长轨的内端面设置为斜面，所述短轨的两端面也均设置为与对应的所述长轨内端面相平行的斜面。

可选地，两所述长轨的内端面设置为相互平行的斜面。

可选地，两所述长轨的内端面的倾斜角度均为25°。

附图说明

图1为本发明提供的接触轨膨胀接头一种具体实施例的轴侧示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的右视图。

图1-图4中附图标记如下：1长轨，11长孔，1a长轨轨面，2短轨，3缝隙，4分配机构，41转动杆，42推拉杆，5锚固夹板，6转接支架，7螺栓，8销轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1-图4、图1为本发明提供的接触轨膨胀接头一种具体实施例的轴侧示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的右视图。

如图1所示，本发明提供的接触轨膨胀接头包括两长轨1，两长轨1的相邻端称为内端，相对端称为外端。两长轨1的内端之间设置有短轨2，每长轨1的外端与一接触轨固定。短轨轨面以及两长轨轨面1a均与接触轨的轨面共面布置，以形成与受流器相接触的受流面。列车运行状态下，受流器与受流面接触，并沿受流面滑进。

初始安装状态下，一个长轨1的内端与对应的短轨2一端预留有缝隙3，另一个长轨1的内端与对应的短轨2的另一端也预留有缝隙3，以向两端接触轨提供伸缩的空间，从而补偿接触轨的热胀冷缩。具体的，初始安装状态下，两所述缝隙3宽度一致。

并且，如图1所示，本发明提供的接触轨膨胀接头还包括分配机构4，所述分配机构4包括转动杆41，所述转动杆41的中部转动连接于所述短轨2，两端分别转动连接于一推拉杆42的一端；每所述推拉杆42的另一端转动连接于一所述长轨1。

本发明提供的接触轨膨胀接头具体工作过程如下：

当两接触轨受热伸长时，与两接触轨固定连接的两长轨1均向短轨2方向滑移，带动两推拉杆42向短轨2方向移动，使两推拉杆42与转动杆41相互抵推。在转动杆41的抵推力作用下，每个推拉杆42与转动杆41相连的一端相对该推拉杆42与对应长轨1相连的一端转动，以图2为视角，均为顺时针转动。同时，在两推拉杆42的抵推力作用下，转动杆41绕其中部转动，以图2为视角，转动杆41逆时针转动。也就是说，当两接触轨受热伸长时，两所述缝隙3减小，分配机构4整体处于折叠状态。

同时，当两接触轨的受热伸长量不同时，造成两长轨1滑移量不同。以图2为视角，比如左侧长轨1的滑移量大于右侧长轨1的滑移量时，瞬时状态下，左侧的缝隙3窄于右侧的缝隙3；此时，转动杆41在两推拉杆42的抵推作用下，如上所述逆时针转动的同时向右滑移，带动短轨2向右滑移，从而使左侧的缝隙3宽度增大、右侧的缝隙3宽度减小。

当两接触轨受冷缩短时，与两接触轨固定连接的两长轨1均向远离短轨2的方向滑移，带动两推拉杆42向远离短轨2的方向移动，使两推拉杆42与转动杆41相互牵拉。在转动杆41的牵拉力作用下，每个推拉杆42与转动杆41相连的一端相对该推拉杆42与对应长轨1相连的一端转动，以图2为视角，均为逆时针转动。同时，在两推拉杆42的牵拉力作用下，转动杆41绕其中部转动，以图2为视角，转动杆41顺时针转动。也就是说，当两接触轨受冷缩短时，两所述缝隙3增宽，分配机构4整体处于伸张状态。

同时，当两接触轨的缩短量不同时，造成两长轨1滑移量不同，以图2为视角，比如左侧长轨1的滑移量大于右侧长轨1的滑移量时，瞬时状态下，左侧的缝隙3宽于右侧的缝隙3；此时，转动杆41在两推拉杆42的牵拉作用下，如上所述顺时针转动的同时向左滑移，带动短轨2向左滑移，从而使左侧的缝隙3宽度减小、右侧的缝隙3宽度增大。

如上所述，本发明提供的接触轨膨胀接头，其所述短轨2通过所述分配机构4与两所述长轨1连动，使短轨2滑移向较宽缝隙3一侧滑移，从而使两缝隙3宽度差减小，相比背景技术而言，缝隙3更加均匀，由此可以规避缝隙3不均引发的受流器卡塞、运行噪声增大、产生电弧等风险，并可以规避一个缝隙宽度为零、而另一个缝隙宽度超出设计要求的极限状况的发生，利于受流器沿受流面顺利滑进，使列车供电连续、运行平稳。

另外，本发明提供的接触轨膨胀接头的分配机构4，整体结构简单，便于实施，且分配机构4各杆件之间转动连接实现推拉连动，无需精密的配合结构，从而运行可靠、不易失效，利于节约运行维护成本。

具体的，所述转动杆41与所述短轨2通过销轴8连接，所述推拉杆42与所述转动杆41铰接。并且，如图所示，两所述长轨1上还固定有两转接支架6，两转接支架6向外延伸，以便于安装状态下避让安装梁或其他设备；所述推拉杆42与所述转接支架6的外伸端铰接，以实现与长轨1的转动连接。当然，如果安装状态下没有其他设备的干涉，可以直接使推拉杆42通过销轴8连接于长轨1上。

具体的，如图1-4所示，在具体实施例中，所述长轨1与所述短轨2均为横截面呈工字的工字轨。工字轨的两平行板体中，一个平行板体的表面形成轨面，另一个平行板体的表面形成轨面相对面，两平行板体的两侧形成轨沿。工字轨的中间肋板两侧、两平行板体之间形成两轨腔。上述分配机构4设置于轨面相对面的所在侧，以便于实施，并且便于避让沿轨面滑进的受流器。

更具体的，在具体实施例中，两所述长轨1及所述短轨2两侧设置锚固夹板5。具体的，如图4所示，两锚固夹板5的截面均类似T型，且其尾部分别嵌入对应侧的轨腔，头部抵压于对应侧的轨沿上。

并且，如图2所示，锚固夹板5的中部通过螺栓7与短轨2连接，锚固夹板5的两端分别通过螺栓7与两长轨1连接。并且，如图3所示，两长轨1与锚固夹板5连接的位置开设有长孔11，对应的螺栓7贯穿长孔11，并可以沿长孔11的长度方向滑移，使两长轨1与锚固夹板5可滑动连接；短轨2与锚固夹板5连接的位置开设紧固圆孔，对应的螺栓7贯穿紧固圆孔，使短轨2与锚固夹板5固定连接，也就是说，短轨2如上所述滑移时，锚固夹板5也随之同步滑移。

上述设置方式，既实现了两长轨1与短轨2的连接，又实现了短轨2相对锚固夹板5的固定，还不妨碍长轨1相对锚固夹板5的滑移、以及短轨2及锚固夹板5的滑移；并且还有利于导向滑移方向。

进一步的，所述转动杆41的中部和两端部各对应有一个连接孔，位于两端部的两连接孔相对位于中部的连接孔对称。同时，每所述推拉杆42两端各对应有一个连接孔；一所述推拉杆42的两连接孔之间的距离，与另一所述推拉杆42的两连接孔之间的距离相等。这种设置方式，可以使两缝隙3的宽度始终一致，进一步利于两缝隙3的均匀。

更进一步的，两所述长轨1的内端面均设置为斜面，所述短轨2的两端面也均设置为与对应的所述长轨1内端面相平行的斜面，相比平面设置而言，利于受流器的平滑滑进，提高了受流器的通过性能。

具体的，如图所示，两所述长轨1的内端面设置为相互平行的斜面，也就是说，上述各斜面均相互平行。当然，两所述长轨1的内端面也可以不平行设置。

可选地，两所述长轨1的内端面的倾斜角度均为25°。

以上对本发明所提供的接触轨膨胀接头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种接触轨膨胀接头，设置于两接触轨之间，并包括两长轨(1)以及设置于两所述长轨(1)之间的短轨(2)；每所述长轨(1)与一接触轨固定；初始安装状态下，所述短轨(2)两端与两所述长轨(1)之间均预留有补偿接触轨伸缩的缝隙(3)；其特征在于，所述接触轨膨胀接头还包括分配机构(4)；所述分配机构(4)包括转动杆(41)，所述转动杆(41)的中部转动连接于所述短轨(2)，两端分别转动连接一推拉杆(42)的一端，每所述推拉杆(42)的另一端转动连接于一所述长轨(1)，使所述短轨(2)与两所述长轨(1)连动以减小两所述缝隙(3)的宽度差。

2.根据权利要求1所述的接触轨膨胀接头，其特征在于，初始安装状态下，两所述缝隙(3)宽度一致；所述转动杆(41)的中部和两端部各对应有一个连接孔，位于两端部的两连接孔相对位于中部的连接孔对称；

每所述推拉杆(42)两端各对应有一个连接孔；一所述推拉杆(42)的两连接孔之间的距离，与另一所述推拉杆(42)的两连接孔之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的接触轨膨胀接头，其特征在于，所述接触轨膨胀接头还包括两锚固夹板(5)，两所述锚固夹板(5)分别设置于两所述长轨(1)与所述短轨(2)的轨面两侧，并通过螺栓(7)与所述短轨(2)固定连接、与两所述长轨(1)可滑动连接。

4.根据权利要求3所述的接触轨膨胀接头，其特征在于，所述长轨(1)与所述锚固夹板(5)的连接处设置供该处螺栓(7)滑移的长孔(11)，所述长孔(11)沿所述长轨(1)的长度方向延伸。

5.根据权利要求1-4任一项所述的接触轨膨胀接头，其特征在于，所述长轨(1)面对所述短轨(2)的一端为内端，每所述长轨(1)的内端面设置为斜面，所述短轨(2)的两端面也均设置为与对应的所述长轨(1)内端面相平行的斜面。

6.根据权利要求5所述的接触轨膨胀接头，其特征在于，两所述长轨(1)的内端面设置为相互平行的斜面。

7.根据权利要求6所述的接触轨膨胀接头，其特征在于，两所述长轨(1)的内端面的倾斜角度均为25°。