CN107599638A - 恒压注墨的再生打印机墨盒及其配套使用的注墨胶瓶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了恒压注墨的再生打印机墨盒，包括：盒体，其内部设置有一竖直的密封隔板，将打印头上方的储墨空间与墨盒内部其他储墨空间分隔，所述密封隔板内开设有长方形中空部分，且包裹所述中空部分的所述密封隔板所用材质为弹性材料，所述密封隔板上还设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔分别位于所述中空部分的上方和下方，以平衡气压和流通墨水，在打印头上方的储墨空间还设置有防断流装置。本发明通过墨水产生的水压会压迫中空部分变形，减小第一通孔和第二通孔的孔径，同时减少墨盒内部其他储墨空间内墨水流向打印头上方的储墨空间，进而避免打印头上方的储墨空间的墨水压力过大使打印头出现漏墨、滴墨的现象。

Description

恒压注墨的再生打印机墨盒及其配套使用的注墨胶瓶

技术领域

本发明涉及打印耗材领域。更具体地说，本发明涉及一种恒压注墨的再生打印机墨盒及其配套使用的注墨胶瓶。

背景技术

喷墨打印是近些年出现的全新的数字印刷技术，通过微压电或热气泡产生的推力将墨滴从喷嘴喷射到各种介质的表面，具有打印速度快、操作灵活、噪音低输出的图形和图像质量高等优点，但是由于原装墨盒内填墨量非常少，而原装墨盒的价格又很高，所以市面上出现了将原装墨盒改装成的再生墨盒，再生墨盒为了提高容墨量往往会去掉原装墨盒内的海绵，海绵原本能够过滤掉墨水中的空气和杂质，同时也能吸附墨水防止打印头漏墨，没有海绵后这些问题就会出现影响打印机的工作，而且再生墨盒的注墨过程是直接将注墨胶瓶瓶口插入再生墨盒盖上的注墨孔灌注，容易将墨水中混入空气形成气泡，墨水中含有气泡就会影响探测墨量的芯片做出错误的判断，从而使打印机系统误认为墨盒内无墨而停止打印，另外直接灌注的墨水由于水压大使用初期漏墨现象比较明显。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种恒压注墨的再生打印机墨盒及其配套使用的注墨胶瓶。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种恒压注墨的再生打印机墨盒，包括：

盒体，其内部设置有一竖直的密封隔板，将打印头上方的储墨空间与墨盒内部其他储墨空间分隔，所述密封隔板内开设有长方形中空部分，且包裹所述中空部分的所述密封隔板所用材质为弹性材料，所述密封隔板上还设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔分别位于所述中空部分的上方和下方，以平衡气压和流通墨水，在打印头上方的储墨空间还设置有防断流装置，所述防断流装置包括：

浮板，其为轻质材料所制，所述浮板浮于墨水表面，并且与所述盒体内壁和所述密封隔板气密性接触；

连杆，其垂直设置于所述浮板的上表面中心，所述连杆上部开设有与所述连杆长度方向垂直的容置孔，所述容置孔的截面轮廓为圆形且一端封闭，同时所述容置孔的轴线与所述盒体的一对相对内壁平行；

硬质胶管，其与所述容置孔位于同一竖直面且内径与所述容置孔截面直径相同，在所述盒体的一对相对内壁间连接有转轴，所述转轴位于所述浮板上方且在所述连杆开有容置孔的一侧，所述转轴与所述盒体上边缘竖直距离为所述连杆长度的一半，所述硬质胶管的中心转动连接在所述转轴上，所述硬质胶管处于水平或倾斜状态时，所述硬质胶管的一端靠近所述连杆并通过一可伸缩胶管与所述容置孔连接，所述可伸缩胶管的直径也与所述容置孔直径相同，所述硬质胶管的另一端封闭，在所述硬质胶管内放置有略小于所述容置孔直径的钢珠；

墨盒盖，其密闭设置在所述盒体上，所述密封隔板也与所述墨盒盖气密性接触，所述墨盒盖位于所述打印头上方的部分设置有气孔，所述墨盒盖位于墨盒内部其他储墨空间上方的部分设置有圆形注墨孔，所述注墨孔下方设置有密封注墨装置，包括：

圆柱形容器，其一端敞口一端封闭且内径大于所述注墨孔，所述圆柱形容器的敞口端通过超声波焊接气密性良好的连接在所述墨盒盖内侧，并且所述圆柱形容器与所述注墨孔同轴；

导气柱，其为圆柱形且直径小于所述注墨孔的直径，所述导气柱的高度与所述圆柱形容器高度一致，所述导气柱同轴设置在所述圆柱形容器内部，同时所述导气柱的下端与所述圆柱形容器的封闭端连成一体，所述导气柱中心开设有竖直的主气流道，所述主气流道上端封闭，所述主气流道下端延伸至所述圆柱形容器的下表面，以使所述主气流道与墨盒内部其他储墨空间连通，所述导气柱上部还开设有多个支气流道，所述支气流道一端与所述主气流道连通，另一端延伸至所述导气柱圆周面与所述圆柱形容器内部空间连通，并且所述支气流道轴线与所述主气流道轴线在竖直向上方向成锐角夹角，多个所述支气流道分为上下两圈设置在所述导气柱内部，每圈中的支气流道均匀环向分布，所述圆柱形容器的封闭端还设置有多个第三通孔，所述第三通孔围绕导气柱均匀分布；

环形胶塞，其内径与所述导气柱相同，外径大于所述注墨孔小于所述圆柱形容器，所述环形胶塞套设在所述导气柱上，并且下表面通过一在竖直方向上伸缩的弹簧与所述圆柱形容器内部下端连接，同时所述环形胶塞移动至与所述墨盒盖内侧接触时，所述弹簧还处于压缩状态，所述环形胶塞的高度大于所述支气流道在所述导气柱上分布区域的高度，以封闭所述支气流道另一端；

引流装置，其设置在所述密封注墨装置的下方，包括：

过滤槽，其为圆环形，所述过滤槽顶端与所述圆柱形容器的下端面连接，并且所述过滤槽的槽口正对所述第三通孔的分布区域，所述过滤槽的槽底为多层纱布叠加制成；

引流环，其为小口朝上大口朝下的喇叭状，所述引流环的小口直径与所述过滤槽的圆环内径相同，并且所述引流环的小口与所述过滤槽的底部连接，所述引流环在竖直截面上的轮廓线的交角为137°～156°，所述引流环的大口边缘为锯齿状，同时所述锯齿状的尖齿部分为顶角朝下的等腰三角形，所述顶角为23°～32°，两相邻所述尖齿部分的边缘形成夹角为29°～35°的内凹部分；

引流柱，其上端与所述引流环的大口边缘的尖齿部分连接，所述引流柱的下端与所述盒体的内部底面连接。

优选的是，所述圆柱形容器内壁设置有环形导流凸起，所述环形导流凸起位于所述环形胶塞抵触所述墨盒盖内侧位置的下方，所述环形导流凸起的截面轮廓为180°圆弧，且半径小于所述环形胶塞至所述圆柱形容器内壁的距离。

优选的是，所述第二通孔的最下端为所述盒体底面，在所述第二通孔的最下端设置有测量墨水容量的感应芯片。

优选的是，所述墨盒盖内侧与所述密封隔板接触的位置设置有凹槽，所述密封隔板插入所述凹槽内，并且所述凹槽边缘设置有环形密封条。

优选的是，所述第二通孔的一端设置有空气过滤器。

本发明还提供一种与上述的恒压注墨的再生打印机墨盒配套使用的注墨胶瓶，所述注墨胶瓶的瓶颈为外径与所述注墨孔直径相同的圆柱形，所述注墨胶瓶瓶颈的内径大于所述导气柱直径，且所述注墨胶瓶的瓶颈高度大于所述支气流道在所述导气柱上分布区域的高度，所述注墨胶瓶的瓶口上方通过超声波同轴焊接有一圆柱形胶塞，所述圆柱形胶塞的直径与所述注墨胶瓶的直径相同，且所述圆柱形胶塞的中心同轴开设有一与所述导气柱直径相同的导气柱通道，所述圆柱形胶塞的下端面还开设有多个通向所述圆柱形胶塞圆周面的弯曲通道以导流墨水，同时，所述注墨胶瓶瓶颈、圆柱形胶塞和所述环形胶塞的高度和小于所述圆柱形容器的内部高度，所述圆柱形胶塞的圆周面和顶面均用标签纸进行密封粘贴。

优选的是，所述注墨胶瓶内部四角均设计为圆角。

本发明至少包括以下有益效果：

1、当墨盒内注入一定量墨水后，墨水产生的水压会压迫中空部分变形，而中空部分中的空气受到两侧密封隔板的挤压后会流向上下两端，从而顶出第一通孔和第二通孔的孔壁，减小第一通孔和第二通孔的孔径，这样就能在高墨水位时，减少墨盒内部其他储墨空间内墨水流向打印头上方的储墨空间，进而避免打印头上方的储墨空间的墨水压力过大使打印头出现漏墨、滴墨的现象。

2、当墨盒内储墨空间的墨水位下降至一定程度后，由于表面张力和气压作用，浮板和连杆的位置也随之下降，这样就会带动连杆以及与连杆顶端连接的硬质胶管一端下降，而硬质胶管又围绕转轴转动，故硬质胶管另一端上升，硬质胶管内的钢珠就会滚到连杆上方增加配重，保持给墨水足够的压力以免出现断流现象。

3、通过再生打印机墨盒与注墨胶瓶的配套使用，能使注墨胶瓶内的墨水和再生打印机墨盒内的空气分开流通，这样灌注进墨盒内的墨水混入的空气少气泡含量少。

4、通过在圆柱形容器内壁增设环形导流凸起，能引导墨水沿着圆柱形容器壁向下流动，墨水没有直接滴落到圆柱形容器底部没有碰撞就避免了泡沫的产生。

5、由于墨盒内的空间被分为两部分，并第二通孔连通，就相当于一个U形管，所述感应芯片的设置位置相当于U形管的管底，这样检测的墨量是准确的，不会剩余太多墨水就提示使用者加墨，也不会引入空气后再提示使用者加墨。

6、通过在圆柱形容器下方设置过滤槽能滤去墨水中可能含有的杂质防止堵塞打印头，同时增设引流环、引流柱以防止墨水从第三通孔直接滴落到墨盒内底面上碰撞产生泡沫，又根据墨水的粘滞系数和与引流环之间的表面张力可以确定出引流环的倾斜角度，以防止墨水沿引流环流到最下方速度过快直接脱离引流环飞出，不能沿引流柱继续向下流动。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述恒压注墨的再生打印机墨盒的内部结构示意图；

图2为本发明所述注墨胶瓶的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供一种恒压注墨的再生打印机墨盒，包括：

盒体1，其内部设置有一竖直的密封隔板2，将打印头上方的储墨空间与墨盒内部其他储墨空间分隔，所述密封隔板2内开设有长方形中空部分，且包裹所述中空部分的所述密封隔板2所用材质为弹性材料，所述密封隔板2上还设置有第一通孔3和第二通孔4，所述第一通孔3和第二通孔4分别位于所述中空部分的上方和下方，以平衡气压和流通墨水，在打印头上方的储墨空间还设置有防断流装置，所述防断流装置包括：

浮板5，其为轻质材料所制，所述浮板5浮于墨水表面，并且与所述盒体1内壁和所述密封隔板2气密性接触；

连杆6，其垂直设置于所述浮板5的上表面中心，所述连杆6上部开设有与所述连杆6长度方向垂直的容置孔，所述容置孔的截面轮廓为圆形且一端封闭，同时所述容置孔的轴线与所述盒体1的一对相对内壁平行；

硬质胶管7，其与所述容置孔位于同一竖直面且内径与所述容置孔截面直径相同，在所述盒体1的一对相对内壁间连接有转轴8，所述转轴8位于所述浮板5上方且在所述连杆6开有容置孔的一侧，所述转轴8与所述盒体1上边缘竖直距离为所述连杆6长度的一半，所述硬质胶管7的中心转动连接在所述转轴8上，所述硬质胶管7处于水平或倾斜状态时，所述硬质胶管7的一端靠近所述连杆6并通过一可伸缩胶管与所述容置孔连接，所述可伸缩胶管的直径也与所述容置孔直径相同，所述硬质胶管7的另一端封闭，在所述硬质胶管7内放置有略小于所述容置孔直径的钢珠9；

墨盒盖10，其密闭设置在所述盒体1上，所述密封隔板2也与所述墨盒盖10气密性接触，所述墨盒盖10位于所述打印头上方的部分设置有气孔11，所述墨盒盖10位于墨盒内部其他储墨空间上方的部分设置有圆形注墨孔12，所述注墨孔12下方设置有密封注墨装置，包括：

圆柱形容器13，其一端敞口一端封闭且内径大于所述注墨孔12，所述圆柱形容器13的敞口端通过超声波焊接气密性良好的连接在所述墨盒盖10内侧，并且所述圆柱形容器13与所述注墨孔12同轴；

导气柱14，其为圆柱形且直径小于所述注墨孔12的直径，所述导气柱14的高度与所述圆柱形容器13高度一致，所述导气柱14同轴设置在所述圆柱形容器13内部，同时所述导气柱14的下端与所述圆柱形容器13的封闭端连成一体，所述导气柱14中心开设有竖直的主气流道15，所述主气流道15上端封闭，所述主气流道15下端延伸至所述圆柱形容器13的下表面，以使所述主气流道15与墨盒内部其他储墨空间连通，所述导气柱14上部还开设有多个支气流道16，所述支气流道16一端与所述主气流道15连通，另一端延伸至所述导气柱14圆周面与所述圆柱形容器13内部空间连通，并且所述支气流道16轴线与所述主气流道15轴线在竖直向上方向成锐角夹角，多个所述支气流道16分为上下两圈设置在所述导气柱14内部，每圈中的支气流道16均匀环向分布，所述圆柱形容器13的封闭端还设置有多个第三通孔17，所述第三通孔17围绕导气柱14均匀分布；

环形胶塞18，其内径与所述导气柱14相同，外径大于所述注墨孔12小于所述圆柱形容器13，所述环形胶塞18套设在所述导气柱14上，并且下表面通过一在竖直方向上伸缩的弹簧19与所述圆柱形容器13内部下端连接，同时所述环形胶塞18移动至与所述墨盒盖10内侧接触时，所述弹簧19还处于压缩状态，所述环形胶塞18的高度大于所述支气流道16在所述导气柱14上分布区域的高度，以封闭所述支气流道16另一端；

引流装置，其设置在所述密封注墨装置的下方，包括：

过滤槽20，其为圆环形，所述过滤槽20顶端与所述圆柱形容器13的下端面连接，并且所述过滤槽20的槽口正对所述第三通孔17的分布区域，所述过滤槽20的槽底为多层纱布叠加制成；

引流环21，其为小口朝上大口朝下的喇叭状，所述引流环21的小口直径与所述过滤槽20的圆环内径相同，并且所述引流环21的小口与所述过滤槽20的底部连接，所述引流环21在竖直截面上的轮廓线的交角为137°～156°，所述引流环21的大口边缘为锯齿状，同时所述锯齿状的尖齿部分为顶角朝下的等腰三角形，所述顶角为23°～32°，两相邻所述尖齿部分的边缘形成夹角为29°～35°的内凹部分；

引流柱22，其上端与所述引流环21的大口边缘的尖齿部分连接，所述引流柱22的下端与所述盒体1的内部底面连接。

上述实施例在使用过程中，当墨盒内注入一定量墨水后，墨水产生的水压会压迫中空部分变形，而中空部分中的空气受到两侧密封隔板2的挤压后会流向上下两端，从而顶出第一通孔3和第二通孔4的孔壁，减小第一通孔3和第二通孔4的孔径，这样就能在高墨水位时，减少墨盒内部其他储墨空间内墨水流向打印头上方的储墨空间，进而造成打印头上方的储墨空间的墨水压力过大使打印头出现漏墨、滴墨的现象。

上述实施例在使用过程中，当墨盒内储墨空间的墨水位下降至一定程度后，由于表面张力和气压作用，浮板5和连杆6的位置也随之下降，这样就会带动连杆6以及与连杆6顶端连接的硬质胶管7一端下降，而硬质胶管7又围绕转轴8转动，故硬质胶管7另一端上升，硬质胶管7内的钢珠9就会滚到连杆6上方增加配重，保持给墨水足够的压力以免出现断流现象，当给墨盒内注墨时，随着墨水位的上升，浮板5和连杆6的位置也随之上升，这样又会带动连杆6以及与连杆6顶端连接的硬质胶管7一端上升，故硬质胶管7另一端下降，钢珠9就从连杆6的顶端滚动到硬质胶管7的另一端，减少墨水承受的压力以避免出现漏墨的现象。

上述实施例在使用过程中，通过在圆柱形容器13下方设置过滤槽20能滤去墨水中可能含有的杂质防止堵塞打印头，同时增设引流环21、引流柱22能防止墨水从第三通孔17直接滴落到墨盒内底面上碰撞产生泡沫，又根据墨水的粘滞系数和与引流环21之间的表面张力可以确定出引流环21的倾斜角度，以防止墨水沿引流环21流到最下端速度过快直接脱离引流环21飞出，不能沿引流柱22继续向下流动。

上述实施例在与本发明提供的注墨胶瓶24配套使用过程中，所述防断流再生墨盒的圆柱形容器13内的导气柱14插入所述注墨胶瓶24的圆柱形胶塞25上的导气柱通道26内，向下推动注墨胶瓶24，圆柱形胶塞25就会抵住环形胶塞18向下移动，当环形胶塞18移动至支气流道16分布区域下方的位置时，防断流再生墨盒内的空气进入到注墨胶瓶24中，而注墨胶瓶24内的墨水通过弯曲通道27流向圆柱形容器13内，再经过第三通孔17流入到防断流再生墨盒内，当注墨胶瓶24内的墨水全部流到防断流再生墨盒内后，抽出注墨胶瓶24，环形胶塞18就会在弹簧19的作用下封闭住注墨孔12形成相对封闭的储墨空间，这样注墨胶瓶24内的墨水和防断流再生墨盒内的空气就分开流通，灌注进墨盒内的墨水混入的空气少气泡含量少，在不用注墨时，墨盒内部其他储墨空间通过第一通孔3和气孔11与外界大气压连通，没有多余开孔，相对气密性较好，不容易漏墨。

在另一实施例中，所述圆柱形容器13内壁设置有环形导流凸起23，所述环形导流凸起23位于所述环形胶塞18抵触所述墨盒盖10内侧位置的下方，所述环形导流凸起23的截面轮廓为180°圆弧，且半径小于所述环形胶塞18至所述圆柱形容器13内壁的距离，这样墨水从注墨胶瓶24的弯曲通道27流出后，先滴落在环形导流凸起23再沿着圆柱形容器13壁向下流动，从弯曲通道27出口至环形导流凸起23最高点的竖直距离短，墨水碰撞能量小不易产生泡沫，避免了墨水直接从弯曲通道27出口滴落到圆柱形容器13底部产生泡沫。

在另一实施例中，所述第二通孔4的最下端为所述盒体1底面，在所述第二通孔4的最下端设置有测量墨水容量的感应芯片，由于再生打印机墨盒内的空间被分为两部分，并第二通孔4连通，就相当于一个U形管，所述感应芯片的设置位置相当于U形管的管底，这样检测的墨量是准确的，不会剩余太多墨水就提示使用者加墨，也不会引入空气后再提示使用者加墨。

在另一实施例中，所述墨盒盖10内侧与所述密封隔板2接触的位置设置有凹槽，所述密封隔板2插入所述凹槽内，并且所述凹槽边缘设置有环形密封条，这样提高了密封隔板2与所述墨盒盖10接触的气密性。

在另一实施例中，所述第二通孔4的一端设置有空气过滤器，当打印头上方的储墨空间内的墨水量减少时，墨盒内部其他储墨空间内的墨水通过第二通孔4流入打印头上方的储墨空间内进行补充，这样空气过滤器就能滤去流通墨水中残存的气泡。

如图2所示，本发明还提供一种与上述的防断流再生墨盒配套使用的注墨胶瓶24，所述注墨胶瓶24的瓶颈为外径与所述注墨孔12直径相同的圆柱形，所述注墨胶瓶24瓶颈的内径大于所述导气柱14直径，且所述注墨胶瓶24的瓶颈高度大于所述支气流道16在所述导气柱14上分布区域的高度，所述注墨胶瓶24的瓶口上方通过超声波同轴焊接有一圆柱形胶塞25，所述圆柱形胶塞25的直径与所述注墨胶瓶24的直径相同，且所述圆柱形胶塞25的中心同轴开设有一与所述导气柱14直径相同的导气柱通道26，所述圆柱形胶塞25的下端面还开设有多个通向所述圆柱形胶塞25圆周面的弯曲通道27以导流墨水，同时，所述注墨胶瓶24瓶颈、圆柱形胶塞25和所述环形胶塞18的高度和小于所述圆柱形容器13的内部高度，所述圆柱形胶塞25的圆周面和顶面均用标签纸进行密封粘贴。

在另一实施例中，所述注墨胶瓶24内部四角均设计为圆角，相比于直角，这样能避免墨水因为表面张力从而残留在注墨胶瓶24角落，造成墨水浪费。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种恒压注墨的再生打印机墨盒，其特征在于，包括：

盒体，其内部设置有一竖直的密封隔板，将打印头上方的储墨空间与墨盒内部其他储墨空间分隔，所述密封隔板内开设有长方形中空部分，且包裹所述中空部分的所述密封隔板所用材质为弹性材料，所述密封隔板上还设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔分别位于所述中空部分的上方和下方，以平衡气压和流通墨水，在打印头上方的储墨空间还设置有防断流装置，所述防断流装置包括：

浮板，其为轻质材料所制，所述浮板浮于墨水表面，并且与所述盒体内壁和所述密封隔板气密性接触；

连杆，其垂直设置于所述浮板的上表面中心，所述连杆上部开设有与所述连杆长度方向垂直的容置孔，所述容置孔的截面轮廓为圆形且一端封闭，同时所述容置孔的轴线与所述盒体的一对相对内壁平行；

硬质胶管，其与所述容置孔位于同一竖直面且内径与所述容置孔截面直径相同，在所述盒体的一对相对内壁间连接有转轴，所述转轴位于所述浮板上方且在所述连杆开有容置孔的一侧，所述转轴与所述盒体上边缘竖直距离为所述连杆长度的一半，所述硬质胶管的中心转动连接在所述转轴上，所述硬质胶管处于水平或倾斜状态时，所述硬质胶管的一端靠近所述连杆并通过一可伸缩胶管与所述容置孔连接，所述可伸缩胶管的直径也与所述容置孔直径相同，所述硬质胶管的另一端封闭，在所述硬质胶管内放置有略小于所述容置孔直径的钢珠；

墨盒盖，其密闭设置在所述盒体上，所述密封隔板也与所述墨盒盖气密性接触，所述墨盒盖位于所述打印头上方的部分设置有气孔，所述墨盒盖位于墨盒内部其他储墨空间上方的部分设置有圆形注墨孔，所述注墨孔下方设置有密封注墨装置，包括：

圆柱形容器，其一端敞口一端封闭且内径大于所述注墨孔，所述圆柱形容器的敞口端通过超声波焊接气密性良好的连接在所述墨盒盖内侧，并且所述圆柱形容器与所述注墨孔同轴；

导气柱，其为圆柱形且直径小于所述注墨孔的直径，所述导气柱的高度与所述圆柱形容器高度一致，所述导气柱同轴设置在所述圆柱形容器内部，同时所述导气柱的下端与所述圆柱形容器的封闭端连成一体，所述导气柱中心开设有竖直的主气流道，所述主气流道上端封闭，所述主气流道下端延伸至所述圆柱形容器的下表面，以使所述主气流道与墨盒内部其他储墨空间连通，所述导气柱上部还开设有多个支气流道，所述支气流道一端与所述主气流道连通，另一端延伸至所述导气柱圆周面与所述圆柱形容器内部空间连通，并且所述支气流道轴线与所述主气流道轴线在竖直向上方向成锐角夹角，多个所述支气流道分为上下两圈设置在所述导气柱内部，每圈中的支气流道均匀环向分布，所述圆柱形容器的封闭端还设置有多个第三通孔，所述第三通孔围绕导气柱均匀分布；

环形胶塞，其内径与所述导气柱相同，外径大于所述注墨孔小于所述圆柱形容器，所述环形胶塞套设在所述导气柱上，并且下表面通过一在竖直方向上伸缩的弹簧与所述圆柱形容器内部下端连接，同时所述环形胶塞移动至与所述墨盒盖内侧接触时，所述弹簧还处于压缩状态，所述环形胶塞的高度大于所述支气流道在所述导气柱上分布区域的高度，以封闭所述支气流道另一端；

引流装置，其设置在所述密封注墨装置的下方，包括：

过滤槽，其为圆环形，所述过滤槽顶端与所述圆柱形容器的下端面连接，并且所述过滤槽的槽口正对所述第三通孔的分布区域，所述过滤槽的槽底为多层纱布叠加制成；

引流环，其为小口朝上大口朝下的喇叭状，所述引流环的小口直径与所述过滤槽的圆环内径相同，并且所述引流环的小口与所述过滤槽的底部连接，所述引流环在竖直截面上的轮廓线的交角为137°～156°，所述引流环的大口边缘为锯齿状，同时所述锯齿状的尖齿部分为顶角朝下的等腰三角形，所述顶角为23°～32°，两相邻所述尖齿部分的边缘形成夹角为29°～35°的内凹部分；

引流柱，其上端与所述引流环的大口边缘的尖齿部分连接，所述引流柱的下端与所述盒体的内部底面连接。

2.如权利要求1所述的恒压注墨的再生打印机墨盒，其特征在于，所述圆柱形容器内壁设置有环形导流凸起，所述环形导流凸起位于所述环形胶塞抵触所述墨盒盖内侧位置的下方，所述环形导流凸起的截面轮廓为180°圆弧，且半径小于所述环形胶塞至所述圆柱形容器内壁的距离。

3.如权利要求1所述的恒压注墨的再生打印机墨盒，其特征在于，所述第二通孔的最下端为所述盒体底面，在所述第二通孔的最下端设置有测量墨水容量的感应芯片。

4.如权利要求1所述的恒压注墨的再生打印机墨盒，其特征在于，所述墨盒盖内侧与所述密封隔板接触的位置设置有凹槽，所述密封隔板插入所述凹槽内，并且所述凹槽边缘设置有环形密封条。

5.如权利要求1所述的恒压注墨的再生打印机墨盒，其特征在于，所述第二通孔的一端设置有空气过滤器。

6.一种与权利要求1所述的恒压注墨的再生打印机墨盒配套使用的注墨胶瓶，其特征在于，所述注墨胶瓶的瓶颈为外径与所述注墨孔直径相同的圆柱形，所述注墨胶瓶瓶颈的内径大于所述导气柱直径，且所述注墨胶瓶的瓶颈高度大于所述支气流道在所述导气柱上分布区域的高度，所述注墨胶瓶的瓶口上方通过超声波同轴焊接有一圆柱形胶塞，所述圆柱形胶塞的直径与所述注墨胶瓶的直径相同，且所述圆柱形胶塞的中心同轴开设有一与所述导气柱直径相同的导气柱通道，所述圆柱形胶塞的下端面还开设有多个通向所述圆柱形胶塞圆周面的弯曲通道以导流墨水，同时，所述注墨胶瓶瓶颈、圆柱形胶塞和所述环形胶塞的高度和小于所述圆柱形容器的内部高度，所述圆柱形胶塞的圆周面和顶面均用标签纸进行密封粘贴。

7.如权利要求6所述的注墨胶瓶，其特征在于，所述注墨胶瓶内部四角均设计为圆角。