CN107599589B - 显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法，包括工作台，所述工作台的左侧面固定连接有保护箱，所述保护箱的内部固定安装有控制器，所述工作台的顶部中端固定连接有支撑金属管，所述支撑金属管的顶部固定连接有支撑板，所述工作台的顶部并位于支撑板的两侧均固定连接有支撑柱。该显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法，结构简单，使用方便能够通过加热丝对空气进行加热，再通过电机的旋转把外部的气流加速，经过加热丝的时候能够带走热气进入到加热槽中来对加热板进行加热，使加热板处于热度的情况能够防止玻璃板上的胶不会那么快凝固，避免了胶遇冷凝固较快，致使触摸屏支撑之后降低了质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏加工制作技术领域，尤其涉及一种显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法。
背景技术
触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。
目前在触摸屏制作的时候把触摸帖与玻璃板进行结构是最为重要的一种一个加工流程，目前在现有的贴合加工装置工作的时候底板都是采用的金属板，而金属板凉性比较大，所以在工作的时候玻璃板上的胶就会快速的冷却和硬化，导致玻璃板与触摸帖贴合的质量较差，影响其以后投入使用之后的效果。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法，解决了加工的时候胶水冷却的速度较快，影响触摸屏质量的问题。
本发明提供如下技术方案：一种显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法，包括工作台，所述工作台的左侧面固定连接有保护箱，所述保护箱的内部固定安装有控制器，所述工作台的顶部中端固定连接有支撑金属管，所述支撑金属管的顶部固定连接有支撑板，所述工作台的顶部并位于支撑板的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱以支撑金属管的中轴线对称设置，两个支撑柱的顶部通过顶板固定连接，所述顶板的底部中端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端焊接有挤压板，所挤压板的底部中端镶嵌有压力传感器。
所述支撑板的顶部开设有加热槽，所述加热槽左右两侧的内壁通过加热板固定连接，所述加热板的顶部中端镶嵌有温度传感器，所述支撑板的底部开设有分别与加热槽和支撑金属管相连通的通孔，所述支撑板的两侧面并位于加热板的下方均开设有与加热槽相连通的出气孔，所述工作台的内部开设有与支撑金属管相连通的进气槽，所述进气槽的内壁并位于支撑金属管的下方左右均固定连接有加热座，两个加热座之间通过加热丝连接，所述进气槽远离加热丝的一端固定连接有固定板，所述固定板的左侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴末端的外表面固定套接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有扇叶，所述工作台的右侧面开设有与进气槽相连通的通风孔。
所述控制器的输入端分别连接有温度设定数据储存模块和压力设定数据储存模块，所述温度设定数据储存模块的输入端连接有温度设定模块，所述压力设定数据储存模块的输入端连接有压力设定模块，所述控制器分别双向连接有温度信息数据对比模块和压力信息数据对比模块，所述温度传感器的输出端连接有温度信息数据反馈模块，所述温度信息反馈模块输出端与控制器的输入端连接，所述压力传感器输出端连接有压力信息数据反馈模块，所述压力信息数据反馈模块的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与加热丝、电机和电动推杆的输入端连接。
优选的，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有挡块，两个挡块相对的一面分别与加热槽的内壁两侧位于同一垂直面上。
优选的，所述通风孔的内壁上固定连接有挡网，所述挡网的右侧面与工作台的右侧面位于同一垂直面上。
优选的，所述顶板的左侧面固定安装有电源开关，所述电源开关的输入端连接有电源，所述电源开关的输出端与控制器的输入端连接。
优选的，所述挤压板的长度与加热槽的左右两侧之间的长度相同，所述挤压板与支撑板位于同一中轴线上。
优选的，所述扇叶的数量为两个，两个扇叶以固定环的中轴线上下对称设置。
优选的，所述压力传感器的型号为JNPDS110。
优选的，所述温度传感器的型号为QFM2160。
优选的，所述包括以下步骤；
S1、在把玻璃板通过涂胶装置均匀点胶之后放置在加热板的顶部，之后根据玻璃板的大小来调整其在加热板上的位置，玻璃板的位置必须覆盖在温暖传感器的上，这样对温度能够更好的传输和检测，最后把电容触摸贴放置在玻璃板的顶部；
S2、在开始工作之前通过温度设定模块设定好一个比较科学温度，然后再通过压力设定模块根据玻璃板的承受力来设定压力，温度和压力都设定好之后通过各自的温度设定数据储存模块和压力设定数据储存模块进行储存；
S3、玻璃板上的胶容易冷却，所以通过电源开关打开电源，使控制器通电，这时控制器对电机和加热丝发送工作指令并对其进行通电，然后加热丝开始工作，电机旋转带动扇叶旋转，这时通过通孔把风抽入到进气槽中，风会带动热量穿过支撑金属管进入到加热槽内并对加热板进行加热，这样就能够防止胶在没粘接的时候就已经冷却，在温度传感器检测的温度达到了之前通过温度设定模块设定的温度并把检测到的是数据传送给控制器之后，控制器会对加热丝和电机发送工作停止指令；
S4、接着控制器对电动推杆发送工作指令，然后电动推杆进行伸缩工作推动挤压板对电容触摸贴和玻璃板进行挤压贴合，在挤压板承受的压力达到压力设定模块所设定的压力之后并把数据传送给控制器，控制器对电动推杆发送停止工作指令，然后根据不同的触摸屏来科学的规定挤压的时间，到达挤压的时间之后电动推杆收缩然后触摸显示屏加工贴合完成。
有益效果
本发明提供了一种显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法，其具备的有益效果如下：
1.该显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法，结构简单，使用方便能够通过加热丝对空气进行加热，再通过电机的旋转把外部的气流加速，经过加热丝的时候能够带走热气进入到加热槽中来对加热板进行加热，使加热板处于热度的情况能够防止玻璃板上的胶不会那么快凝固，避免了胶遇冷凝固较快，致使触摸屏支撑之后降低了质量的问题。
2.该显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法，通过在支撑板的两侧开设出气孔，能够增加热气的循环，通过电机带动扇叶的旋转加快热气的循环，能够持续对加热板进行加热，避免了热气不循环使加热板加热速度较慢或者热量散发较快的状况，会影响加热板的正常使用。
3.该显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法，通过温度设定模块对加热板保持温度的设定，再通过温度设定数据储存模块的保存，能够使加热板一直处于同一个温度的阶段，不会使加热板的温度超过设定的温度，避免了加热板的温度过高对加工的玻璃板造成损坏，致使更换部件或者更换新的玻璃板的状况。
4.该显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法，通过压力设定模块对挤压板挤压的压力进行设定，再通过压力设定数据储存模块的保存，能够使挤压板一直处于同一个向下下压的压力下，不会使挤压板的压力超过设定的压力度，避免了挤压板的挤压的压力过高对加工的玻璃板造成损坏，致使更换部件或者更换新的玻璃板的状况。
5.该显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法，通过在通风孔的内部设置挡网，在电机带动扇叶抽风的时候能够对外界的大型颗粒物起到阻挡的作用，对进入到进气槽内部的气体进行过滤，避免了进入到进气槽内部的杂物较多影响加热丝正常加热的状况。
附图说明
图1为本发明示意图；
图2为本发明结构剖面；
图3为本发明系统原理示意图。。
图中：1工作台、2保护箱、3控制器、4支撑金属管、5支撑板、6支撑柱、7顶板、8电动推杆、9挤压板、10压力传感器、11加热槽、12加热板、13温度传感器、14通孔、15出气孔、16进气槽、17加热座、18加热丝、19固定板、20电机、21固定环、22扇叶、23通风孔、24温度设定数据储存模块、25压力设定数据储存模块、26温度信息数据对比模块、27压力信息数据对比模块、28温度信息反馈模块、29压力信息数据反馈模块、30挡块、31挡网、32电源开关、33电源、34温度设定模块、35压力设定模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法，包括工作台1，工作台1的左侧面固定连接有保护箱2，保护箱2的内部固定安装有控制器3，工作台1的顶部中端固定连接有支撑金属管4，支撑金属管4的顶部固定连接有支撑板5，工作台1的顶部并位于支撑板5的两侧均固定连接有支撑柱6，两个支撑柱6以支撑金属管4的中轴线对称设置，两个支撑柱6的顶部通过顶板7固定连接，顶板7的左侧面固定安装有电源开关32，电源开关32的输入端连接有电源33，电源开关32的输出端与控制器3的输入端连接，顶板7的底部中端固定安装有电动推杆8，电动推杆8的伸缩端焊接有挤压板9，所挤压板9的底部中端镶嵌有压力传感器10，压力传感器10的型号为JNPDS110，挤压板9的长度与加热槽11的左右两侧之间的长度相同，挤压板9与支撑板5位于同一中轴线上。
支撑板5的顶部开设有加热槽11，支撑板5的顶部两侧均固定连接有挡块30，两个挡块30相对的一面分别与加热槽11的内壁两侧位于同一垂直面上，加热槽11左右两侧的内壁通过加热板12固定连接，加热板12的顶部中端镶嵌有温度传感器13，温度传感器13的型号为QFM2160，支撑板5的底部开设有分别与加热槽11和支撑金属管4相连通的通孔14，支撑板5的两侧面并位于加热板12的下方均开设有与加热槽11相连通的出气孔15，工作台1的内部开设有与支撑金属管4相连通的进气槽16，进气槽16的内壁并位于支撑金属管4的下方左右均固定连接有加热座17，两个加热座17之间通过加热丝18连接，进气槽16远离加热丝18的一端固定连接有固定板19，固定板19的左侧面固定安装有电机20，电机20的输出轴末端的外表面固定套接有固定环21，固定环21的外表面固定连接有扇叶22，扇叶22的数量为两个，两个扇叶22以固定环21的中轴线上下对称设置，工作台1的右侧面开设有与进气槽16相连通的通风孔23，通风孔23的内壁上固定连接有挡网31，挡网31的右侧面与工作台1的右侧面位于同一垂直面上。
控制器3的输入端分别连接有温度设定数据储存模块24和压力设定数据储存模块25，温度设定数据储存模块24的输入端连接有温度设定模块34，压力设定数据储存模块25的输入端连接有压力设定模块35，控制器3分别双向连接有温度信息数据对比模块26和压力信息数据对比模块27，温度传感器13的输出端连接有温度信息反馈模块28，温度信息反馈模块28输出端与控制器3的输入端连接，压力传感器10输出端连接有压力信息数据反馈模块29，压力信息数据反馈模块29的输出端与控制器3的输入端连接，控制器3的输出端分别与加热丝18、电机20和电动推杆8的输入端连接。
该显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法，包括以下步骤；
S1、在把玻璃板通过涂胶装置均匀点胶之后放置在加热板12的顶部，之后根据玻璃板的大小来调整其在加热板12上的位置，玻璃板的位置必须覆盖在温暖传感器的上，这样对温度能够更好的传输和检测，最后把电容触摸贴放置在玻璃板的顶部；
S2、在开始工作之前通过温度设定模块34设定好一个比较科学温度，然后再通过压力设定模块35根据玻璃板的承受力来设定压力，温度和压力都设定好之后通过各自的温度设定数据储存模块24和压力设定数据储存模块25进行储存；
S3、玻璃板上的胶容易冷却，所以通过电源开关32打开电源33，使控制器3通电，这时控制器3对电机20和加热丝18发送工作指令并对其进行通电，然后加热丝18开始工作，电机20旋转带动扇叶22旋转，这时通过通孔14把风抽入到进气槽16中，风会带动热量穿过支撑金属管4进入到加热槽11内并对加热板12进行加热，这样就能够防止胶在没粘接的时候就已经冷却，在温度传感器13检测的温度达到了之前通过温度设定模块34设定的温度并把检测到的是数据传送给控制器3之后，控制器3会对加热丝18和电机20发送工作停止指令；
S4、接着控制器3对电动推杆8发送工作指令，然后电动推杆8进行伸缩工作推动挤压板9对电容触摸贴和玻璃板进行挤压贴合，在挤压板9承受的压力达到压力设定模块35所设定的压力之后并把数据传送给控制器3，控制器3对电动推杆8发送停止工作指令，然后根据不同的触摸屏来科学的规定挤压的时间，到达挤压的时间之后电动推杆8收缩然后触摸显示屏加工贴合完成。
综上所述，该显示屏和触摸屏贴合的贴合装置及方法，结构简单，使用方便，能够通过加热丝18对空气进行加热，再通过电机20的旋转把外部的气流加速，经过加热丝18的时候能够带走热气进入到加热槽11中来对加热板12进行加热，使加热板12处于热度的情况能够防止玻璃板上的胶不会那么快凝固，避免了胶遇冷凝固较快，致使触摸屏支撑之后降低了质量的问题。
通过在支撑板5的两侧开设出气孔15，能够增加热气的循环，通过电机20带动扇叶22的旋转加快热气的循环，能够持续对加热板12进行加热，避免了热气不循环使加热板12加热速度较慢或者热量散发较快的状况，会影响加热板12的正常使用。
通过温度设定模块34对加热板12保持温度的设定，再通过温度设定数据储存模块24的保存，能够使加热板12一直处于同一个温度的阶段，不会使加热板12的温度超过设定的温度，避免了加热板12的温度过高对加工的玻璃板造成损坏，致使更换部件或者更换新的玻璃板的状况。
通过压力设定模块35对挤压板9挤压的压力进行设定，再通过压力设定数据储存模块25的保存，能够使挤压板9一直处于同一个向下下压的压力下，不会使挤压板9的压力超过设定的压力度，避免了挤压板9的挤压的压力过高对加工的玻璃板造成损坏，致使更换部件或者更换新的玻璃板的状况。
通过在通风孔23的内部设置挡网31，在电机20带动扇叶22抽风的时候能够对外界的大型颗粒物起到阻挡的作用，对进入到进气槽16内部的气体进行过滤，避免了进入到进气槽16内部的杂物较多影响加热丝18正常加热的状况。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种显示屏和触摸屏贴合的贴合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧面固定连接有保护箱(2)，所述保护箱(2)的内部固定安装有控制器(3)，所述工作台(1)的顶部中端固定连接有支撑金属管(4)，所述支撑金属管(4)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述工作台(1)的顶部并位于支撑板(5)的两侧均固定连接有支撑柱(6)，两个支撑柱(6)以支撑金属管(4)的中轴线对称设置，两个支撑柱(6)的顶部通过顶板(7)固定连接，所述顶板(7)的底部中端固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的伸缩端焊接有挤压板(9)，所挤压板(9)的底部中端镶嵌有压力传感器(10)；
所述支撑板(5)的顶部开设有加热槽(11)，所述加热槽(11)左右两侧的内壁通过加热板(12)固定连接，所述加热板(12)的顶部中端镶嵌有温度传感器(13)，所述支撑板(5)的底部开设有分别与加热槽(11)和支撑金属管(4)相连通的通孔(14)，所述支撑板(5)的两侧面并位于加热板(12)的下方均开设有与加热槽(11)相连通的出气孔(15)，所述工作台(1)的内部开设有与支撑金属管(4)相连通的进气槽(16)，所述进气槽(16)的内壁并位于支撑金属管(4)的下方左右均固定连接有加热座(17)，两个加热座(17)之间通过加热丝(18)连接，所述进气槽(16)远离加热丝(18)的一端固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的左侧面固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出轴末端的外表面固定套接有固定环(21)，所述固定环(21)的外表面固定连接有扇叶(22)，所述工作台(1)的右侧面开设有与进气槽(16)相连通的通风孔(23)；
所述控制器(3)的输入端分别连接有温度设定数据储存模块(24)和压力设定数据储存模块(25)，所述温度设定数据储存模块(24)的输入端连接有温度设定模块(34)，所述压力设定数据储存模块(25)的输入端连接有压力设定模块(35)，所述控制器(3)分别双向连接有温度信息数据对比模块(26)和压力信息数据对比模块(27)，所述温度传感器(13)的输出端连接有温度信息反馈模块(28)，所述温度信息反馈模块(28)输出端与控制器(3)的输入端连接，所述压力传感器(10)输出端连接有压力信息数据反馈模块(29)，所述压力信息数据反馈模块(29)的输出端与控制器(3)的输入端连接，所述控制器(3)的输出端分别与加热丝(18)、电机(20)和电动推杆(8)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的显示屏和触摸屏贴合的贴合装置，其特征在于：所述支撑板(5)的顶部两侧均固定连接有挡块(30)，两个挡块(30)相对的一面分别与加热槽(11)的内壁两侧位于同一垂直面上。
3.根据权利要求1所述的显示屏和触摸屏贴合的贴合装置，其特征在于：所述通风孔(23)的内壁上固定连接有挡网(31)，所述挡网(31)的右侧面与工作台(1)的右侧面位于同一垂直面上。
4.根据权利要求1所述的显示屏和触摸屏贴合的贴合装置，其特征在于：所述顶板(7)的左侧面固定安装有电源开关(32)，所述电源开关(32)的输入端连接有电源(33)，所述电源开关(32)的输出端与控制器(3)的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的显示屏和触摸屏贴合的贴合装置，其特征在于：所述挤压板(9)的长度与加热槽(11)的左右两侧之间的长度相同，所述挤压板(9)与支撑板(5)位于同一中轴线上。
6.根据权利要求1所述的显示屏和触摸屏贴合的贴合装置，其特征在于：所述扇叶(22)的数量为两个，两个扇叶(22)以固定环(21)的中轴线上下对称设置。
7.根据权利要求1所述的显示屏和触摸屏贴合的贴合装置，其特征在于：所述压力传感器(10)的型号为JNPDS110。
8.根据权利要求1所述的显示屏和触摸屏贴合的贴合装置，其特征在于：所述温度传感器(13)的型号为QFM2160。
9.一种使用权利要求1-8之一所述的显示屏和触摸屏贴合的 贴合装置的贴合方法，其特征在于：包括以下步骤；
S1、在把玻璃板通过涂胶装置均匀点胶之后放置在加热板(12)的顶部，之后根据玻璃板的大小来调整其在加热板(12)上的位置，玻璃板的位置必须覆盖在温暖传感器的上，这样对温度能够更好的传输和检测，最后把电容触摸贴放置在玻璃板的顶部；
S2、在开始工作之前通过温度设定模块(34)设定好一个比较科学温度，然后再通过压力设定模块(35)根据玻璃板的承受力来设定压力，温度和压力都设定好之后通过各自的温度设定数据储存模块(24)和压力设定数据储存模块(25)进行储存；
S3、玻璃板上的胶容易冷却，所以通过电源开关(32)打开电源(33)，使控制器(3)通电，这时控制器(3)对电机(20)和加热丝(18)发送工作指令并对其进行通电，然后加热丝(18)开始工作，电机(20)旋转带动扇叶(22)旋转，这时通过通孔(14)把风抽入到进气槽(16)中，风会带动热量穿过支撑金属管(4)进入到加热槽(11)内并对加热板(12)进行加热，这样就能够防止胶在没粘接的时候就已经冷却，在温度传感器(13)检测的温度达到了之前通过温度设定模块(34)设定的温度并把检测到的是数据传送给控制器(3)之后，控制器(3)会对加热丝(18)和电机(20)发送工作停止指令；
S4、接着控制器(3)对电动推杆(8)发送工作指令，然后电动推杆(8)进行伸缩工作推动挤压板(9)对电容触摸贴和玻璃板进行挤压贴合，在挤压板(9)承受的压力达到压力设定模块(35)所设定的压力之后并把数据传送给控制器(3)，控制器(3)对电动推杆(8)发送停止工作指令，然后根据不同的触摸屏来科学的规定挤压的时间，到达挤压的时间之后电动推杆(8) 收缩然后触摸显示屏加工贴合完成。
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Effective date of registration: 20210425 Address after: 518107 702, building 38, xialang Industrial Zone, heshuikou community, Matian street, Guangming District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: SHENZHEN FGYI-TOUCH INNOVATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 517000 high tech Zone, Guangdong, Heyuan hi tech Road Service Center on the 3rd floor, room 331, Patentee before: HEYUAN HUAYING TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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