CN107599187A - 一种板材的铣边结构 - Google Patents
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Abstract
一种板材的铣边结构，包括板材传送装置以及对称设置在所述板材传送装置两侧的工作台，所述板材传送装置包括相互平行排布的上传送皮带以及下传送皮带，所述上传送皮带与下传送皮带之间设有容纳板材传送的空隙，所述工作台的外边沿开设有铣边孔，所述铣边孔内安装有铣边刀，所述铣边刀具有呈L状的刀齿，所述刀齿由所述铣边孔内伸出。该板材的铣边结构将板材的装饰面朝下设置进行加工，保证了装饰面到槽底边高度的精确度。
Description
技术领域
本发明涉及一种板材的铣边结构。
背景技术
房屋装修中使用的矿棉板具有正反两面，正面作为矿棉板的装饰面，在施工时，一般需将矿棉板安放在龙骨上固定，并将矿棉板的装饰面朝外，这就需要将矿棉板的装饰面四周的边沿开设安装槽，现有矿棉板的铣边开槽是将矿棉板装饰面朝上设置在工作台上，以矿棉板的反面作为基准面，铣边刀位于工作台的上方，对矿棉板装饰面边进行加工，由于矿棉板正反两面之间的间距存在误差，无法保证装饰面到槽底边高度的精确度，导致矿棉板安装时其装饰面组合后出现凹凸不平的现象。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的问题，提出了一种板材的铣边结构，该板材的铣边结构将板材的装饰面朝下设置进行加工，保证了装饰面到槽底边高度的精确度。
本发明所采用的技术方案是，一种板材的铣边结构，包括板材传送装置以及对称设置在所述板材传送装置两侧的工作台，所述板材传送装置包括相互平行排布的上传送皮带以及下传送皮带，所述上传送皮带与下传送皮带之间设有容纳板材传送的空隙，所述工作台的外边沿开设有铣边孔，所述铣边孔内安装有铣边刀，所述铣边刀具有呈L状的刀齿，所述刀齿由所述铣边孔内伸出。
较佳地，所述上传送皮带通过弹性支撑件固定。
较佳地，所述铣边刀包括基体、沿圆周方向排列在所述基体四周的多个所述刀齿以及驱动装置。
较佳地，所述板材的铣边结构还包括吸尘装置，所述吸尘装置具有收尘口，所述收尘口罩设在所述铣边孔上，所述铣边刀安放在所述收尘口内。
较佳地，所述工作台的台面上设有玻璃板。
较佳地，所述工作台的台面上铺设有柔性垫片，所述柔性垫片与所述板材传送装置固定。
本发明的有益效果是：
本发明中的铣边刀的刀齿由工作台的底部伸出，使加工的板材的装饰面朝下设置，保证了装饰面到槽底边高度的精确度。
本发明中的铣边刀的刀齿呈L状，可将板材装饰面的边沿开设出槽体并同时对板材进行铣边。
本发明中板材传送装置包括相互平行排布的上传送皮带以及下传送皮带，板材从上、下传送皮带之间的空隙传送，通过上传送皮带对板材的挤压，使板材平整的传送，保证板材传送的稳定性，避免板材在铣边过程中，出现上、下波动，导致加工后的槽体深度不精确。另，本发明中的板材传送装置采用皮带传送，皮带造价低，便于检修更换。
本发明中的吸尘装置用于收集铣边产生的废料和粉尘，避免污染施工现场，吸尘装置的收尘口套设在铣边刀上，加强了吸尘效果。
附图说明
图1为本发明板材的铣边结构的结构示意图；
图2为本发明铣边刀的结构示意图；
图3为本发明中板材传送装置的侧视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1、图2和图3所示，一种板材的铣边结构，包括板材传送装置1以及对称设置在所述板材传送装置1两侧的工作台2，板材传送装置1包括相互平行排布的上传送皮带101以及下传送皮带102，上传送皮带101与下传送皮带102之间设有空隙103，所述空隙103用于容纳待加工板材，待加工板材在上传送皮带101与下传送皮带102的带动下，从空隙103内穿过。工作台2的台面为水平面，用于待加工板材边部加工时的工作台面，并作为待加工板材铣边时的水平基准面，工作台2包括左工作台和右工作台，左工作台和右工作台对称设置在板材传送装置1的两侧，两个工作台2的外边沿处对称开设有铣边孔4，铣边孔4内安装有铣边刀3，铣边刀3包括基体301、沿圆周方向排列在所述基体四周的多个呈L状的刀齿302以及驱动装置，驱动装置与基体301连接，用于驱动基体301旋转，驱动装置可为电机。刀齿302上具有刀刃303，用于加工板材的边部以及将板材装饰面的边部开设出安装槽，刀齿302由所述铣边孔4内伸出，即刀刃303由工作台2的底部伸出，且刀刃303的底部不高于工作台2的水平面，实现对装饰面朝下设置的板材进行铣边加工，保证了加工后装饰面到槽底边高度的精确度。
待加工板材通过上传送皮带101与下传送皮带102之间的空隙103传送，该空隙103与待加工板材的厚度相同，上传送皮带101固定在弹性支撑件5上，当待加工板材穿过时，上传送皮带101在自重的作用下可在弹性支撑件5上进行上、下的弹动，上传送皮带101利用自身的重量对板材施加向下的压力，并在弹性支撑件5弹力的作用下控制对板材的压力，保证板材在传送过程中的平整。
本发明中的板材的铣边结构还包括吸尘装置，所述吸尘装置具有收尘口6，所述收尘口6罩设在所述铣边孔4上，所述铣边刀3安放在所述收尘口6内，且所述铣边刀的刀刃303由所述收尘口6伸出，吸尘装置用于收集铣边产生的废料和粉尘，避免污染施工现场，吸尘装置的收尘口6套设在铣边刀上，加强了吸尘效果。
本发明另一优选实施方式为，所述工作台2的台面上设有玻璃板，玻璃板减小了板材的装饰面与工作台2台面的摩擦，避免板材的装饰面在工作台2的台面上滑动导致装饰面出现划痕，影响板材装饰面的外观。
本发明另一优选实施方式为，所述工作台2的台面上铺设有柔性垫片，所述柔性垫片为海绵垫片，柔性垫片固定在板材传送装置1上，随着板材传送装置1进行移动，柔性垫片铺设在板材与工作台2的台面之间，柔性垫片同时随着板材移动，避免板材装饰面直接与工作台2的台面接触摩擦，导致板材装饰面出现划痕。所述柔性垫片与所述板材传送装置固定。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (6)
1.一种板材的铣边结构，其特征在于，包括板材传送装置以及对称设置在所述板材传送装置两侧的工作台，所述板材传送装置包括相互平行排布的上传送皮带以及下传送皮带，所述上传送皮带与下传送皮带之间设有容纳板材传送的空隙，所述工作台的外边沿开设有铣边孔，所述铣边孔内安装有铣边刀，所述铣边刀具有呈L状的刀齿，所述刀齿由所述铣边孔内伸出。
2.如权利要求1所述的铣边结构，其特征在于，所述上传送皮带通过弹性支撑件固定。
3.如权利要求1所述的铣边结构，其特征在于，所述铣边刀包括基体、沿圆周方向排列在所述基体四周的多个所述刀齿以及驱动装置。
4.如权利要求1所述的铣边结构，其特征在于，所述板材的铣边结构还包括吸尘装置，所述吸尘装置具有收尘口，所述收尘口罩设在所述铣边孔上，所述铣边刀安放在所述收尘口内。
5.如权利要求1所述的铣边结构，其特征在于，所述工作台的台面上设有玻璃板。
6.如权利要求1所述的铣边结构，其特征在于，所述工作台的台面上铺设有柔性垫片，所述柔性垫片与所述板材传送装置固定。
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