CN104772792A - 一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺 - Google Patents

一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，刨铣机从板材进料到出料分别设置了进料轮、压轮、出料轮，其中出料轮单独设有弹性装置，具体工艺如下：先把板材放置到进料端，然后使压轮和进料轮与板材上表面接触，然后启动进料轮，进料轮转动带动板材往出料端传输，此时上刀架开始往下运行，并调整好进刀量，板材经过压轮后进入上刀架的加工区域，加工完成后的板材经过出料轮被传输到下一道工序，本发明的优点在于能够保证板材的刨铣精度，提高板材的加工效率。

Description

一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺
技术领域
本发明涉及一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺。
背景技术
现代家居很多都要用到成型板材，这类成型板材通常表面都不经过二次加工就直接加工成成品家具，最多只在表面进行涂漆工艺，所以成型板材的表面工艺直接决定着成品家具的表面质量，而成型板材一般都是在刨铣机上完成，传统的刨铣机现在还停留在手动进料、压料的阶段，这样就容易导致压料时受力不均，有时发生上下跳动的问题，还有因为是手动进料，进料的速度无法保证匀速，容易导致板材被加工地不均匀，有些加工面停留时间长，有些加工面停留时间短，最终导致表面粗糙度或者精度不统一。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是，提供一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，能够保证板材的刨铣精度，提高板材的加工效率。
本发明的技术方案是：一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，刨铣机包括机床工作台，机床工作台上方设有上刀架及上刀具，所述的机床工作台上方设有横梁板，横梁板受液压缸驱动上下升降，横梁板在进料端设有进料轮，进料轮连接有电机，横梁板在出料端设有出料轮，横梁板底部在进料轮和出料轮中间铰接有2个以上的压轮，板材水平传输在压轮与机床工作台之间，所述的出料轮与横梁板之间设有弹性装置，具体工艺如下：
1)、先把板材放置到进料端，启动横梁板往下运行，直至压轮和进料轮与板材上表面接触；
2)、启动连接进料轮的电机，进料轮转动带动板材往出料端传输；
3)、此时上刀架开始往下运行，并调整好进刀量，板材经过压轮后进入上刀架的加工区域；
4)、加工完成后的板材经过出料轮被传输到下一道工序。
优选的，所述的工作台上设有下刀架，下刀架底部连接设有升降装置，下刀架内设有下刀具，下刀架底部设有木屑排出口。
优选的，所述的下刀架在下刀具下方设有弧形的排屑通道，排屑通道连接木屑排出口，木屑排出口下方设有木屑槽。
优选的，所述的下刀架位于上刀架的垂直下方。
优选的，所述的机床工作台上间隔设有传动辊轮。
优选的，所述的进料轮表面呈锯齿状。
优选的，所述的横梁板上设有通孔，所述的上刀架升降活动在通孔内。
优选的，所述的上刀架内设有吸尘风机，上刀架顶部设有排尘通道。
优选的，所述的横梁板出料端设有两个垂直滑道，滑道内分别设有两个铰接支架，铰接支架的顶面与横梁板的底面之间设有复位弹簧，所述的出料轮铰接在两个铰接支架上。
优选的，所述的机床工作台的左侧和右侧分别设有左刀架和右刀架，左刀架和右刀架内设有平面铣刀。
采用本技术方案后，首先在板材进料口处设了进料轮，由进料轮带动板材匀速进料，相对于手工进料来说效率更高，而且进速均匀，其次刨铣机在板材的进料过程中增加了压轮，压轮用于限制板材在进料加工时产生的上下跳动，从而保证上刀架对板材的加工精度，另外，最后在出料轮处单独设置弹性装置，因为板材被加工后，板材的厚度发生变化，板材的上表面会相对于未加工前有所降低，利用带弹性装置的出料轮可以很好的弥补这个厚度的变化，让出料轮始终与板材的上表面贴合，也进一步保证板材不发生跳动，整个进料、刨铣、出料过程中均保证板材平稳传输。
附图说明
附图1为刨铣机的整体三维示意图；
附图2为出料轮处的示意图；
附图3为进料轮的示意图；
附图4为下刀架的示意图；
附图5为板材被四面刨铣的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1至图5所示，一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，刨铣机包括机床工作台1，机床工作台上方设有上刀架21及上刀具，所述的机床工作台上方设有横梁板3，横梁板受液压缸驱动上下升降，横梁板在木板进料的进料端设有进料轮4，进料轮连接有电机，横梁板在木板出料的出料端设有出料轮5，横梁板底部在进料轮和出料轮中间铰接有2个以上的压轮6，进料轮、压轮、出料轮都安装在横梁板上，横梁板上下升降时这些都随横梁板上下升降，板材7水平传输在压轮与机床工作台之间，从图中显示为从右往左水平运输，所述的出料轮与横梁板之间设有弹性装置，具体工艺如下：
1)、先把板材放置到进料端，启动横梁板往下运行，直至压轮和进料轮与板材上表面接触；
2)、启动连接进料轮的电机，进料轮转动带动板材往出料端传输；
3)、此时上刀架开始往下运行，并调整好进刀量，板材经过压轮后进入上刀架的加工区域；
4)、加工完成后的板材经过出料轮被传输到下一道工序。
采用本技术方案后，刨铣机在板材的进料过程中增加了压轮，压轮用于限制板材在进料加工时产生的上下跳动，从而保证上刀架对板材的加工精度，另外在板材进料口处设了进料轮，由进料轮带动板材匀速进料，相对于手工进料来说效率更高，而且进速均匀，最后在出料轮处单独设置弹性装置，因为板材被加工后，板材的厚度发生变化，板材的上表面会相对于未加工前有所降低，利用带弹性装置的出料轮可以很好的弥补这个厚度的变化，让出料轮始终与板材的上表面贴合，也进一步保证板材不发生跳动。
如图2所示，所述的横梁板出料端设有两个垂直滑道31，滑道内分别设有两个铰接支架51，铰接支架的顶面与横梁板的底面之间设有复位弹簧52，所述的出料轮5铰接在两个铰接支架上，如此便实现了出料轮的自动调节功能，可根据板材的厚度自动下降或者上升。
为了增加刨铣的双面刨铣功能，所述的工作台上设有下刀架22，下刀架底部连接设有升降装置，下刀架内设有下刀具，下刀架底部设有木屑排出口，利用上下升降的下刀架，当板材从左至右运输时，可一次性刨铣上下两个表面，刨铣效率高，而且下刀架增加了木屑排出口，将刨铣后的木屑集中排屑；同理，优选的，如果刨铣机要实现四面刨铣，所述的机床工作台的左侧和右侧分别设有左刀架23和右刀架24，左刀架和右刀架内设有平面铣刀，具体加工图可参见图5。
如图4所示，所述的下刀架在下刀具下方设有弧形的排屑通道221，排屑通道连接木屑排出口，木屑排出口下方设有木屑槽，弧形的排屑通道更加有利于排屑；所述的下刀架位于上刀架的垂直下方，这样上刀架加工后的木屑可以顺势掉入下刀架的排屑通道中。
另外，所述的机床工作台上间隔设有传动辊轮11，传动辊轮配合进料轮能让板材进料更为平滑顺畅，为了增加进料轮与板材之间的摩擦力，避免进料轮与板材之间发生打滑现象，所述的进料轮表面呈锯齿状，具体可参见图3。
所述的横梁板上设有通孔，所述的上刀架升降活动在通孔内，上刀架顶部受气缸单独驱动，可以根据不同的加工量进行上下调节，另外，上刀架在加工时会产生大量木屑微尘，为了保证工作环境的空气质量，所述的上刀架内设有吸尘风机，上刀架顶部设有排尘通道211，吸尘风机将木屑微尘吸附到上刀架顶部，经排尘通道排放到指定地方，保证机床工作台面干净整洁，也保证了工作环境空气质量。

Claims (10)

1.一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，刨铣机包括机床工作台(1)，机床工作台上方设有上刀架(21)及上刀具，其特征在于：所述的机床工作台上方设有横梁板(3)，横梁板受液压缸驱动上下升降，横梁板在进料端设有进料轮(4)，进料轮连接有电机，横梁板在出料端设有出料轮(5)，横梁板底部在进料轮和出料轮中间铰接有2个以上的压轮(6)，板材(7)水平传输在压轮与机床工作台之间，所述的出料轮与横梁板之间设有弹性装置，具体工艺如下：
1)、先把板材放置到进料端，启动横梁板往下运行，直至压轮和进料轮与板材上表面接触；
2)、启动连接进料轮的电机，进料轮转动带动板材往出料端传输；
3)、此时上刀架开始往下运行，并调整好进刀量，板材经过压轮后进入上刀架的加工区域；
4)、加工完成后的板材经过出料轮被传输到下一道工序。
2.根据权利要求1所述的一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，其特征在于：所述的工作台上设有下刀架(22)，下刀架底部连接设有升降装置，下刀架内设有下刀具，下刀架底部设有木屑排出口。
3.根据权利要求2所述的一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，其特征在于：所述的下刀架在下刀具下方设有弧形的排屑通道(221)，排屑通道连接木屑排出口，木屑排出口下方设有木屑槽。
4.根据权利要求2所述的一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，其特征在于：所述的下刀架位于上刀架的垂直下方。
5.根据权利要求2所述的一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，其特征在于：所述的机床工作台上间隔设有传动辊轮(11)。
6.根据权利要求1所述的一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，其特征在于：所述的进料轮表面呈锯齿状。
7.根据权利要求1所述的一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，其特征在于：所述的横梁板上设有通孔，所述的上刀架升降活动在通孔内。
8.根据权利要求7所述的一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，其特征在于：所述的上刀架内设有吸尘风机，上刀架顶部设有排尘通道(211)。
9.根据权利要求1所述的一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，其特征在于：所述的横梁板出料端设有两个垂直滑道(31)，滑道内分别设有两个铰接支架(51)，铰接支架的顶面与横梁板的底面之间设有复位弹簧(52)，所述的出料轮(5)铰接在两个铰接支架上。
10.根据权利要求2所述的一种基于木板刨铣机的板材刨铣工艺，其特征在于：所述的机床工作台的左侧和右侧分别设有左刀架(23)和右刀架(24)，左刀架和右刀架内设有平面铣刀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017148216A1 (zh) * 2016-03-02 2017-09-08 艾尔包装股份有限公司 带料自动步进送料机
CN111730343A (zh) * 2020-07-02 2020-10-02 浙江九诺汽车空调有限公司 汽车空调管路自动化加工设备

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