CN107599139A - 一种陶瓷机电上釉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷机电上釉设备，包括机架、支腿、上釉桶、液位传感器、电动液压杆、PLC控制器和上料泵，所述机架的底部安装有支腿，所述机架的顶端焊接有支撑台，所述支撑台的顶端安装有上釉桶，所述上釉桶内部的一侧安装有液位传感器，所述支撑台的另一侧安装有储釉桶，所述储釉桶的顶端安装有搅拌轴套，所述安装固定架上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧安装有PLC控制器，所述搅拌电机的另一侧安装有上料泵，所述储釉桶底部的外侧安装有出料阀，本发明具有移动方便，工作时稳定性高的特点，同时可只能控制上釉桶内液位，保证上釉质量，节省人力，有助于企业发展。
Description
技术领域
本发明涉及上釉设备，具体为一种陶瓷机电上釉设备。
背景技术
上釉，就是所谓在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式，釉有很多种，以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽可分为结晶釉裂纹釉等，现有的上釉设备存在体积较大，移动不便，部分装有滑轮的设备存在着，工作时稳定性差的缺点，另外上釉筒内的液位一般需要人为观察控制，增加了操作人员的工作量，浪费了人力。
所以，如何设计一种陶瓷机电上釉设备，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷机电上釉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷机电上釉设备，包括机架、支腿、凹槽、支撑台、上釉桶、液位传感器、端盖、电动液压杆、电磁阀、回流管、电动液压杆开关、储釉桶、搅拌轴套、滑轮、安装固定架、搅拌电机、PLC控制器、上料泵、上料管和出料阀，所述机架的底部安装有支腿，所述支腿的内部开设有凹槽，所述凹槽的一端安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端安装有滑轮，所述机架的顶端焊接有支撑台，所述支撑台的一侧设置有电动液压杆开关，所述支撑台的顶端安装有上釉桶，所述上釉桶内部的一侧安装有液位传感器，所述上釉桶的顶端安装有端盖，所述上釉桶的底端安装有电磁阀，所述支撑台的另一侧安装有储釉桶，所述储釉桶的顶端安装有搅拌轴套，所述搅拌轴套的一侧设置有回流管，所述搅拌轴套的顶端焊接有安装固定架，所述安装固定架上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧安装有PLC控制器，所述搅拌电机的另一侧安装有上料泵，所述上料泵的一侧设置有上料管，所述上料泵与上釉桶通过上料管连接，所述储釉桶底部的外侧安装有出料阀，所述液位传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接上料泵，所述电动液压杆开关电性连接电动液压杆。
进一步的，所述端盖的顶端安装有提手。
进一步的，所述电磁阀的一侧安装有定时开关。
进一步的，所述电动液压杆开关外侧安装有防水罩。
进一步的，所述上料泵的抽料管安装在储釉桶内部靠近桶边处，防止搅拌叶搅拌时损坏抽料管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用过程中，在需要进行移动时，通过电动液压杆开关控制电动液压杆伸出，此时，滑轮接触地面，支腿离开地面，即可进行移动，在移动到指定地点后，通过电动液压杆开关控制电动液压杆收缩，此时，滑轮离开地面，支腿接触地面，工作时稳定性较高，通过液位传感器采集上釉桶内的液位信号，并经其输出端传递给PLC控制器的输入端，经PLC控制器分析处理后，若液位信号小于PLC控制器预输的最低值时，PLC控制器的输出端发出指令给上料泵，控制上料泵工作，进行上料，在液位信号到达PLC控制器预输的允许值时，PLC控制器的输出端发出指令给上料泵，控制上料泵停止工作，本发明具有移动方便，工作时稳定性高的特点，同时可只能控制上釉桶内液位，保证上釉质量，节省人力，有助于企业发展。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明滑轮安装结构示意图；
图3是本发明液位传感器安装结构示意图；
图中标号：1、机架；2、支腿；3、凹槽；4、支撑台；5、上釉桶；6、液位传感器；7、端盖；8、电动液压杆；9、电磁阀；10、回流管；11、电动液压杆开关；12、储釉桶；13、搅拌轴套；14、滑轮；15、安装固定架；16、搅拌电机；17、PLC控制器；18、上料泵；19、上料管；20、出料阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷机电上釉设备，包括机架1、支腿2、凹槽3、支撑台4、上釉桶5、液位传感器6、端盖7、电动液压杆8、电磁阀9、回流管10、电动液压杆开关11、储釉桶12、搅拌轴套13、滑轮14、安装固定架15、搅拌电机16、PLC控制器17、上料泵18、上料管19和出料阀20，机架1的底部安装有支腿2，支腿2的内部开设有凹槽3，凹槽3的一端安装有电动液压杆8，电动液压杆8的一端安装有滑轮14，机架1的顶端焊接有支撑台4，支撑台4的一侧设置有电动液压杆开关11，支撑台4的顶端安装有上釉桶5，上釉桶5内部的一侧安装有液位传感器6，上釉桶5的顶端安装有端盖7，上釉桶5的底端安装有电磁阀9，支撑台4的另一侧安装有储釉桶12，储釉桶12的顶端安装有搅拌轴套13，搅拌轴套13的一侧设置有回流管10，搅拌轴套13的顶端焊接有安装固定架15，安装固定架15上安装有搅拌电机16，搅拌电机16的一侧安装有PLC控制器17，搅拌电机16的另一侧安装有上料泵18，上料泵18的一侧设置有上料管19，上料泵18与上釉桶5通过上料管19连接，储釉桶12底部的外侧安装有出料阀20，液位传感器6的输出端电性连接PLC控制器17的输入端，PLC控制器17的输出端电性连接上料泵18，电动液压杆开关11电性连接电动液压杆8；使用过程中，在需要进行移动时，通过电动液压杆开关11控制电动液压杆8伸出，此时，滑轮14接触地面，支腿2离开地面，即可进行移动，在移动到指定地点后，通过电动液压杆开关11控制电动液压杆8收缩，此时，滑轮14离开地面，支腿2接触地面，工作时稳定性较高，通过液位传感器6采集上釉桶5内的液位信号，并经其输出端传递给PLC控制器17的输入端，经PLC控制器17分析处理后，若液位信号小于PLC控制器17预输的最低值时，PLC控制器17的输出端发出指令给上料泵18，控制上料泵18工作，进行上料，在液位信号到达PLC控制器17预输的允许值时，PLC控制器17的输出端发出指令给上料泵18，控制上料泵18停止工作，本发明具有移动方便，工作时稳定性高的特点，同时可只能控制上釉桶5内液位，保证上釉质量，节省人力，有助于企业发展。
进一步的，端盖7的顶端安装有提手。
进一步的，电磁阀9的一侧安装有定时开关。
进一步的，电动液压杆开关11外侧安装有防水罩。
进一步的，上料泵18的抽料管安装在储釉桶12内部靠近桶边处，防止搅拌叶21搅拌时损坏抽料管。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷机电上釉设备，包括机架(1)、支腿(2)、凹槽(3)、支撑台(4)、上釉桶(5)、液位传感器(6)、端盖(7)、电动液压杆(8)、电磁阀(9)、回流管(10)、电动液压杆开关(11)、储釉桶(12)、搅拌轴套(13)、滑轮(14)、安装固定架(15)、搅拌电机(16)、PLC控制器(17)、上料泵(18)、上料管(19)和出料阀(20)，其特征在于：所述机架(1)的底部安装有支腿(2)，所述支腿(2)的内部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的一端安装有电动液压杆(8)，所述电动液压杆(8)的一端安装有滑轮(14)，所述机架(1)的顶端焊接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的一侧设置有电动液压杆开关(11)，所述支撑台(4)的顶端安装有上釉桶(5)，所述上釉桶(5)内部的一侧安装有液位传感器(6)，所述上釉桶(5)的顶端安装有端盖(7)，所述上釉桶(5)的底端安装有电磁阀(9)，所述支撑台(4)的另一侧安装有储釉桶(12)，所述储釉桶(12)的顶端安装有搅拌轴套(13)，所述搅拌轴套(13)的一侧设置有回流管(10)，所述搅拌轴套(13)的顶端焊接有安装固定架(15)，所述安装固定架(15)上安装有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)的一侧安装有PLC控制器(17)，所述搅拌电机(16)的另一侧安装有上料泵(18)，所述上料泵(18)的一侧设置有上料管(19)，所述上料泵(18)与上釉桶(5)通过上料管(19)连接，所述储釉桶(12)底部的外侧安装有出料阀(20)，所述液位传感器(6)的输出端电性连接PLC控制器(17)的输入端，所述PLC控制器(17)的输出端电性连接上料泵(18)，所述电动液压杆开关(11)电性连接电动液压杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷机电上釉设备，其特征在于：所述端盖(7)的顶端安装有提手。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷机电上釉设备，其特征在于：所述电磁阀(9)的一侧安装有定时开关。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷机电上釉设备，其特征在于：所述电动液压杆开关(11)外侧安装有防水罩。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷机电上釉设备，其特征在于：所述上料泵(18)的抽料管安装在储釉桶(12)内部靠近桶边处。
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