CN107599138A - 一种三维通体纹理瓷砖的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三维通体纹理瓷砖的制造方法，包括步骤：A：根据选用的天然大理石石材，得到多张瓷砖设计图；B：根据选用的所述瓷砖设计图，制备用于坯体层布料的定位格栅、以及用于釉面印花的丝网组；C：通过所述定位格栅进行布料、压制，得到瓷砖的坯体层，所述坯体层包括坯体背景区和坯体花纹区；D：通过所述丝网组，在压制好的所述坯体层的上表面进行釉面处理，得到釉面层；所述釉面层的图案与所选用的瓷砖设计图的图案相同。采用该制造方法生产的大理石瓷砖，其坯体层内部与表面的花纹的纹理、颜色、线条和层次均一一对应，美观细致，视觉效果逼真如石材。

Description

一种三维通体纹理瓷砖的制造方法

技术领域

本发明涉及一种三维通体纹理瓷砖的制造方法。

背景技术

天然的大理石具有色彩和花纹，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，非常美观。其主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。

随着经济的发展，大理石的应用范围不断扩大，用量也越来越大，在人们生活中起着重要作用。特别是近十几年来大规模开采、工业化加工、国际性贸易，更使装饰板材大批量地进入建筑装饰装修业，不仅用于豪华的公共建筑物，也进入了家庭的装饰，还大量用于制造精美的用具，如家具、灯具、烟具及艺术雕刻等。但由于天然的大理石资源有限，价格昂贵且其具有放射性，因此无法得到普及。

针对天然大理石的上述缺陷，在家装行业，具有大理石纹路的大理石瓷砖营运而生，大理石瓷砖的表面及坯体层具有酷似天然大理石的花纹，其价格低廉，品种多样，广受消费者喜爱。

现有技术中，通体大理石瓷砖的生产工艺主要有以下两种方式：第一种是直纹通体大理石瓷砖的制造工艺，该制造工艺通常采用玻璃盒布料，该布料方式能够布出有规律、等同细线条，及各种颜色较为相似的坯体层。

第二种是乱纹通体大理石瓷砖的制造工艺，该制造工艺通常采用多个胶辊随机布料，该布料方式能够形成随机坨团状粉料。

上述两种制造工艺存在的问题是：使用上述两种布料方式生产的大理石瓷砖，瓷砖的表面及坯体层的纹理能够对应的几率很小，瓷砖的表面及坯体层的花纹纹理、颜色和层次均无法一一对应上，纹理视觉效果差，尤其表现在，瓷砖表面与坯体层的纹理的线条大小、粗细不一致。

发明内容

针对现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种三维通体纹理瓷砖的制造方法，采用该制造方法生产的大理石瓷砖，其坯体层与表面的纹理、颜色、线条和层次均一一对应，美观细致，视觉效果逼真如石材。

为实现上述目的，本发明提供了一种三维通体纹理瓷砖的制造方法，包括如下步骤：

A：根据选用的天然大理石石材，得到多张瓷砖设计图；

B：根据选用的瓷砖设计图，制备用于坯体层布料的定位格栅、以及用于釉面印花的丝网组；定位格栅包括料框、若干格栅片、盖板、可抽取的底板；若干格栅片将料框分成料框花纹区和料框背景区；盖板设有荆条，荆条将盖板分成盖板花纹区和盖板背景区，盖板花纹区为通孔；丝网组与料框花纹区对应；

C：通过定位格栅进行布料、压制，得到瓷砖的坯体层，坯体层包括坯体背景区和坯体花纹区；

D：通过丝网组，在压制好的坯体层的上表面进行釉面处理，得到釉面层；釉面层的图案与所选用的瓷砖设计图的图案相同。

本说明书中“通体”的含义是指，瓷砖的花纹从釉面层向下贯穿延伸至坯体的下表面。值得注意的是，花纹从上到下连续延伸，并无中断连贯。

本发明提供的三维通体纹理瓷砖与抛光砖具有本质区别，抛光砖包括位于上方的微粉层和位于下方的粒子层，微粉层具有花纹，但是粒子层没有花纹。因此具有花纹的抛光砖并不符合本说明书“通体”的概念。

与现有技术相比，本发明公开的三维通体纹理瓷砖的制造方法，通过扫描天然大理石石材，提取天然大理石石材的纹理特征，并根据纹理特征生成瓷砖设计图，根据瓷砖设计图制造配套的套定位格栅和丝网组；通过定位格栅进行布料，得到内部具有花纹的坯体层；通过丝网组，进行表面套印花处理，即得到具有贯穿釉面及坯体层花纹的三维通体纹理瓷砖的成品。采用本发明提供的三维通体纹理瓷砖的制造方法生产的瓷砖，其坯体层与表面的纹理、颜色、线条和层次均一一对应，美观细致，视觉效果逼真如石材。

根据本发明另一具体实施方式，步骤C具体包括如下步骤：

C1、将盖板盖在料框上，盖板背景区盖住料框背景区；

C2、向料框花纹区内布花纹料；

C3、撤掉盖板，向料框背景区内布背景料。

根据本发明另一具体实施方式，步骤C2中，通过传送带将定位格栅输送至布花纹料工位，并向料框花纹区内投入已配制好的花纹料；

步骤C3中，通过传送带将定位格栅输送至布背景料工位，并撤掉盖板，向料框背景区内投入已配制好的背景料。

本发明中，花纹料的颜色为1－6种；背景料的颜色为1－6种。

根据本发明另一具体实施方式，步骤C进一步包括步骤C4，步骤C4包括：

C41、通过传送带将料框输送至压制工位；

C42、抽取底板，压制花纹料和背景料，得到坯体层。

根据本发明另一具体实施方式，步骤B中，制备定位格栅具体包括如下步骤：

B1、根据选用的瓷砖设计图，得到花纹形状；

B2、根据步骤B1的花纹形状制备若干格栅片；

B3、将步骤B2制备的若干格栅片与料框组装；格栅片围成的区域为料框花纹区；料框花纹区的形状与根据步骤B1得到的花纹形状相同。

根据本发明另一具体实施方式，步骤D中的釉面处理包括如下步骤：

D1、在坯体层的上表面进行喷墨处理，形成釉面层的背景图案；

D2：在背景图案上铺设丝网组，丝网组与坯体花纹区对位铺设；

D3：通过丝网组进行印花处理，形成釉面花纹区；釉面花纹区以外的区域为釉面背景区。

根据本发明另一具体实施方式，步骤D3中，按照设定的程序，在丝网组的不同丝网中喷涂对应颜色的釉料。

根据本发明另一具体实施方式，步骤B中，每一张瓷砖设计图均分为花纹区域和背景区域；相对应地，坯体层包括坯体背景区和坯体花纹区；釉面层包括釉面花纹区和釉面背景区。

根据本发明另一具体实施方式，制造同一批相同的通体瓷砖的过程中，定位格栅、丝网组、坯体层、喷墨图案、印花图案采用相同或相应的编号以配套调取。

根据本发明另一具体实施方式，丝网组包括一个或多个丝网。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

附图说明

图1是实施例1提供的三维通体纹理瓷砖的制造方法的流程图；

图2是实施例1中采用该制造方法制造的三维通体瓷砖的结构示意图，其显示的坯体上表面为平面；

图3是实施例1中采用该制造方法制造的三维通体瓷砖的结构示意图，其显示的坯体上表面设有凹槽。

具体实施方式

实施例1

参见图1，是本实施例提供的三维通体纹理瓷砖的制造方法的流程图。该制造方法包括步骤A－D：

A：根据选用的天然大理石石材，得到多张瓷砖设计图；

B：根据选用的所述瓷砖设计图，制备用于坯体层布料的定位格栅、以及用于釉面印花的丝网组；所述定位格栅包括料框、若干格栅片、盖板、可抽取的底板；若干所述格栅片将所述料框分成料框花纹区和料框背景区；所述盖板设有荆条，所述荆条将所述盖板分成盖板花纹区和盖板背景区，所述盖板花纹区为通孔；所述丝网组与所述料框花纹区对应。

步骤B中，制备所述定位格栅具体包括如下步骤：

B1、根据选用的所述瓷砖设计图，得到花纹形状；

B2、根据步骤B1所述的花纹形状制备若干格栅片；

B3、将步骤B2制备的若干所述格栅片与所述料框组装；所述格栅片围成的区域为料框花纹区；所述料框花纹区的形状与根据步骤B1得到的花纹形状相同。

步骤B中，每一张所述瓷砖设计图均分为花纹区域和背景区域；相对应地，所述坯体层包括坯体背景区和坯体花纹区；所述釉面层包括釉面花纹区和釉面背景区。

制造同一批相同的通体瓷砖的过程中，所述定位格栅、所述丝网组、所述坯体层、喷墨图案、印花图案采用相同或相应的编号以配套调取。丝网组包括一个或多个丝网。

本实施例中，为了完全体现天然的大理石的花纹特点，及便于瓷砖的生产，瓷砖设计图优选为多张，根据每一张瓷砖设计图制作一套配套的定位格栅和丝网组，定位格栅用于布料和丝网组用于表面处理；每一套定位格栅和丝网组体现的花纹一致，采用配套的定位格栅和丝网组依次进行布料处理和套印花处理，生产出的瓷砖坯体层和表面的花纹一致，并能够对应上。在编号时，套内的定位格栅和丝网组的编号均一致。

举例说明，假设瓷砖设计图为8张，则对应的定位格栅和丝网组为8套，第一套的定位格栅和丝网组均编号为1，第二套的定位格栅和丝网组均编号为2，以此类推。

本实施例中，瓷砖设计图为1－30张，即配套的定位格栅和丝网组对应为1－30套。

C：通过所述定位格栅进行布料、压制，得到瓷砖的坯体层，所述坯体层包括坯体背景区和坯体花纹区；

步骤C具体包括如下步骤：

C1、将所述盖板盖在所述料框上，所述盖板背景区盖住所述料框背景区；

C2、向所述料框花纹区内布花纹料；

步骤C2中，通过传送带将所述定位格栅输送至布花纹料工位，并向所述料框花纹区内投入已配制好的花纹料；

C3、撤掉所述盖板，向所述料框背景区内布背景料。

步骤C3中，通过所述传送带将所述定位格栅输送至布背景料工位，并撤掉所述盖板，向所述料框背景区内投入已配制好的背景料。

C4包括：

C41、通过所述传送带将所述料框输送至压制工位；

C42、抽取所述底板，压制所述花纹料和所述背景料，得到坯体层。

D：通过所述丝网组，在压制好的所述坯体层的上表面进行釉面处理，得到釉面层；所述釉面层的图案与所选用的瓷砖设计图的图案相同。

步骤D中的釉面处理包括如下步骤：

D1、在所述坯体层的上表面进行喷墨处理，形成所述釉面层的背景图案；

D2：在所述背景图案上铺设所述丝网组，所述丝网组与所述坯体花纹区对位铺设；

D3：通过所述丝网组进行印花处理，形成所述釉面花纹区；所述釉面花纹区以外的区域为釉面背景区。

步骤D3中，按照设定的程序，在所述丝网组的不同丝网中喷涂对应颜色的釉料。

参见图2，是本实施例中采用该制造方法制造的三维通体瓷砖的结构示意图，其显示的坯体上表面为平面。该三维通体瓷砖包括坯体11和釉面层(图中未示出)；三维套纹通体瓷砖坯体11上表面为平面，坯体11下表面为平面。

坯体11包括坯体背景区12和坯体花纹区13，坯体花纹区13从坯体11的上表面贯穿延伸到下表面。

釉面层覆在坯体11的上表面。釉面层包括釉面层背景区14和釉面层花纹区15，釉面层花纹区15与坯体花纹区13对应设置，釉面层背景区14与坯体背景区12对应设置。

参见图3，是本实施例中采用该制造方法制造的三维通体瓷砖的结构示意图。其显示的坯体上表面设有凹槽。该三维套纹通体瓷砖坯体21上表面包括至少一个凹槽，坯体21下表面为平面。

瓷砖坯体21包括坯体背景区22和坯体花纹区23，坯体花纹区23从坯体21的上表面贯穿延伸到下表面。

釉面层覆在坯体21的上表面。釉面层包括与瓷砖坯体21对应的釉面层背景区24和釉面层花纹区25，釉面层花纹区25与坯体花纹区23对应设置，釉面层背景区24与坯体背景区22对应设置。拉槽处对应瓷砖坯体21的花纹纹理，凹槽底部包括凹槽底部背景区26和凹槽底部花纹区27，凹槽底部花纹区27与坯体花纹区上表面231中断部分对应一致。

同样对应瓷砖坯体21的花纹纹理，凹槽侧壁处包括凹槽侧壁背景区28和凹槽侧壁花纹区29，凹槽侧壁花纹区29与坯体花纹区231上表面和凹槽底部花纹区27连成一片。

本实施例公开了一种三维通体纹理瓷砖的制造方法，通过扫描天然大理石石材，提取天然大理石石材的纹理特征，并根据纹理特征生成瓷砖设计图，根据瓷砖设计图制造配套的套定位格栅和丝网组；通过定位格栅进行布料，得到内部具有花纹的坯体层；通过丝网组，进行表面套印花处理，即得到具有贯穿釉面及坯体层花纹的三维通体纹理瓷砖的成品。采用本实施例提供的三维通体纹理瓷砖的制造方法生产的瓷砖，其坯体层与表面的花纹的纹理、颜色和层次均一一对应，美观细致，视觉效果逼真。

虽然本发明以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种三维通体纹理瓷砖的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

A：根据选用的天然大理石石材，得到多张瓷砖设计图；

B：根据选用的所述瓷砖设计图，制备用于坯体层布料的定位格栅、以及用于釉面印花的丝网组；所述定位格栅包括料框、若干格栅片、盖板、可抽取的底板；若干所述格栅片将所述料框分成料框花纹区和料框背景区；所述盖板设有荆条，所述荆条将所述盖板分成盖板花纹区和盖板背景区，所述盖板花纹区为通孔；所述丝网组与所述料框花纹区对应；

C：通过所述定位格栅进行布料、压制，得到瓷砖的坯体层，所述坯体层包括坯体背景区和坯体花纹区；

D：通过所述丝网组，在压制好的所述坯体层的上表面进行釉面处理，得到釉面层；所述釉面层的图案与所选用的瓷砖设计图的图案相同。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤C具体包括如下步骤：

C1、将所述盖板盖在所述料框上，所述盖板背景区盖住所述料框背景区；

C2、向所述料框花纹区内布花纹料；

C3、撤掉所述盖板，向所述料框背景区内布背景料。

3.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，

步骤C2中，通过传送带将所述定位格栅输送至布花纹料工位，并向所述料框花纹区内投入已配制好的花纹料；

步骤C3中，通过所述传送带将所述定位格栅输送至布背景料工位，并撤掉所述盖板，向所述料框背景区内投入已配制好的背景料。

4.如权利要求3所述的坯体压制工艺，其特征在于，所述步骤C进一步包括步骤C4，所述步骤C4包括：

C41、通过所述传送带将所述料框输送至压制工位；

C42、抽取所述底板，压制所述花纹料和所述背景料，得到坯体层。

5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤B中，制备所述定位格栅具体包括如下步骤：

B1、根据选用的所述瓷砖设计图，得到花纹形状；

B2、根据步骤B1所述的花纹形状制备若干格栅片；

B3、将步骤B2制备的若干所述格栅片与所述料框组装；所述格栅片围成的区域为料框花纹区；所述料框花纹区的形状与根据步骤B1得到的花纹形状相同。

6.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤D中的釉面处理包括如下步骤：

D1、在所述坯体层的上表面进行喷墨处理，形成所述釉面层的背景图案；

D2：在所述背景图案上铺设所述丝网组，所述丝网组与所述坯体花纹区对位铺设；

D3：通过所述丝网组进行印花处理，形成所述釉面花纹区；所述釉面花纹区以外的区域为釉面背景区。

7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述步骤D3中，按照设定的程序，在所述丝网组的不同丝网中喷涂对应颜色的釉料。

8.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤B中，每一张所述瓷砖设计图均分为花纹区域和背景区域；相对应地，所述坯体层包括坯体背景区和坯体花纹区；所述釉面层包括釉面花纹区和釉面背景区。

9.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，制造同一批相同的通体瓷砖的过程中，所述定位格栅、所述丝网组、所述坯体层、喷墨图案、印花图案采用相同或相应的编号以配套调取。

10.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述丝网组包括一个或多个丝网。