CN107597512A - 黑胶遮光不干胶的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了黑胶遮光不干胶的涂胶装置，属于机械技术领域。它解决了现有涂胶装置刮刀磨损快和涂抹胶水不均匀等技术问题。黑胶遮光不干胶的涂胶装置，包括机架，所述的机架上以周向转动且轴向固定的方式设置有辊筒一和辊筒二，辊筒一和辊筒二相互平行，辊筒一和辊筒二上套设有环形的输送带,其特征在于，辊筒一和辊筒二之间设置有垫块，垫块位于输送带内，垫块固设在机架上；所述的辊筒一一侧设置有轴向转动的放卷筒，放卷筒位于远离辊筒二一侧。本发明具有刮片的磨损慢及均匀的涂抹胶水的特点。

Description

黑胶遮光不干胶的涂胶装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别是黑胶遮光不干胶的涂胶装置。

背景技术

据统计，2011年我国标签市场产值230亿元人民币，标签产量为30亿平方米，相比2010年分别增长了21.1％和20.0％(2009年标签市场产值为190亿元人民币，标签产量为25亿平方米)。同年我国标签占全球标签产量的6.4％。因此，我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力。

由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布和刀刮式涂布。

但是刀刮式涂布的过重，往往会对底纸造成算伤，刀片的磨损性也比较强，在抹平胶水上也存在着不均匀的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了黑胶遮光不干胶的涂胶装置，该装置需要解决的问题是：如何减少刀刮片的磨损及均匀的涂抹胶水。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：黑胶遮光不干胶的涂胶装置，包括机架，所述的机架上以周向转动且轴向固定的方式设置有辊筒一和辊筒二，辊筒一和辊筒二相互平行，辊筒一和辊筒二上套设有环形的输送带,其特征在于，辊筒一和辊筒二之间设置有垫块，垫块位于输送带内，垫块固设在机架上；所述的辊筒一一侧设置有轴向转动的放卷筒，放卷筒位于远离辊筒二一侧，所述的辊筒一与放卷筒之间设置有辅助辊筒，辅助辊筒上设置有原料箱，原料箱固设在机架上，原料箱的下部开设有原料出口，原料出口上设置有出料结构，所述的辊筒二一侧且远离辊筒一一侧设置有轴向转动的收卷筒，收卷筒通过电机一驱动；原料箱一侧与一用于热熔原料的进料装置相连；所述的输送带上方设置有用于去除多余胶水和刮平胶水的刀刮机构；所述的刀刮机构包括刀刮片一和刀刮片二，刀刮片一和刀刮片二位于垫块的上方，刀刮片一位于靠近辊筒一一侧，刀刮片一呈V字形，刀刮片二呈一字形，所述的机架上固设液压缸一和液压缸二，液压缸一的活塞杆竖直向下，刀刮片一固设在液压缸一的活塞杆的端部,液压缸二的活塞杆竖直向下，刀刮片二固设在液压缸二的活塞杆的端部。

该装置的工作原理是这样的：将需要的涂料的底纸设置到放卷筒上，将底纸的一端固设到收卷筒上，然后将胶水放置到进料装置内，进行处理，处理过后的胶水注入到原料箱内，打开出料结构叫胶水滴落到底纸上，启动电机，底纸开始移动，启动液压缸一，液压缸一的活塞杆带动刀刮片一向上或者向下移动，刀刮片一呈V字形可以将附着到底纸上的胶水摸平，并将多余的胶水顺着刀刮片一的斜面往两端分散；启动液压缸二，液压缸二的活塞杆带动刀刮片二向上或者向下移动，刀刮片二呈一字形，可以将由于刀刮片一刮过二留下的胶水痕迹去除，同时将胶水进一步抹平，多余的胶水从刀刮片二两端流出。通过二段式的刮平，可以有效的将多余胶水去除并且抹平。

所述的出料结构包括液压缸三、封口块和出料管，所述的出料管呈长方形，出料管固设在上述原料箱的原料出口上，所述的液压缸三固设在原料箱底部，液压缸三的活塞杆水平设置，封口块固设在液压缸三的活塞杆端部，所述的出料管上开设有开口，所述的封口块可从开口进入且抵住出料管的另一侧壁上。该结构可以是胶水注入到原料箱内，胶水不会直接从下部滴落，同时可以通过液压缸三的调节，改变封口块与出料管内壁的距离来调节胶水的流量。

所述的封口块的截面呈三角形。封口块的截面呈三角形可以是胶水不能附着到封口块上，胶水会从斜面上慢慢的滑落。

所述的进料装置包括底座，所述的底座上固设有内部具有空腔的储料桶，所述的储料桶底部设置有用于加热的加热机构；所述的储料桶还设置有若干内部具有通道的支杆，所述支杆的一端均固定在储料桶的内壁处，支杆的另一端均固定有超声波震板，所述的超声波震板中部均固设有液压传感器，所述的储料桶外壁上固设有超声波发生器，超声波震板通过线路与超声波发生器相连；所述的储料桶侧壁底部开设有通孔，储料桶底部可拆卸设置有推料块，所述的底座上固设有液压缸，液压缸的活塞杆沿着桶体底座方向设置，液压缸的活塞杆穿设在通孔上并与上述中的推料块相连；所述的储料桶侧壁的底部还开设有出料口，出料口与通孔相对设置，出料口处还连接有阀门；出料口处固设有与出料口相连通的出料管，出料管上设置有恒流泵；所述的储料桶上还开设有进气孔，储料桶上铰接有能将进气孔封闭住的手动封口片；所述的储料桶的顶部具有进料口，储料桶顶部设置有封闭进料口的桶盖。

本装置的工作原理是这样的：打开桶盖，将原料投放到储料桶内，启动加热机构，将原料热熔，当原料融化呈液体并且触碰到超声波震板下部的液压传感器时，超声波发生器启动，超声波震板开始振动，对溶液开始震匀处理，将溶液中的气泡和空气震出，为后续涂布过程中提供良好的基础；当处理过后，打开电磁阀，溶液通过恒流泵运送出，溶液慢慢降低至不能浸没出料口时，启动液压缸四，液压缸四的活塞杆开始推动推料块移动，将沉积在底部的原料慢慢推送至出料口，最后从出料口将储料桶的原料推出。在装置运行过程中，需要将手动封口片推开，使外界与储料桶内空腔相连通，当不使用设备的时候，将手动封口片关上，使桶体内呈一个密封的状态，让空气不能进入到桶体内对剩余的残渣进行氧化；如果较长时间内不使用设备可以关闭电磁阀，打开桶盖，对储料桶内进行清洗，然后打开电磁阀将废水清除即可。本装置可以对原料快速的热熔并搅匀，经原料中的气泡和空气去除。

所述的储料桶的外侧设置有保温层，保温层内设置有聚氨酯保温板；所述的桶盖的一侧铰接在储料桶桶壁上部，桶盖的另一侧固设有扣紧件，储料桶上固设有扣紧部，扣紧件可扣紧在扣紧部上；所述的桶盖上开设有凹槽，凹槽内设置有密封圈，储料桶桶壁上端可以卡入凹槽内。保温层的设置可以减短储料桶下部的加热机构的总加热时间，节约能源，通过扣紧件和扣紧部的设置，方便了桶盖的打开和关闭。密封圈的设置可以防止在装置不用的时候空气进入，对桶内的残渣进行氧化，可以使设备在短时间内多次使用过程中，不需要每次都清理。

所述的储料桶具有桶壁一、桶壁二、桶壁三和桶壁四，所述的桶壁二和桶壁三相互平行，所述的桶壁四呈V字形，尖端朝向桶外；上述中的出料口位于桶壁四的尖端，上述中的通孔位于桶壁一上；所述的储料桶底部为斜面板，通孔位于储料桶底部的最高侧，出料口位于储料桶底部的最低侧；所述的超声波震板表面、储料桶内壁和推料块上均贴合有硅油纸；所述的推料块的一侧为V字形，推料块的一侧与储料桶的桶壁四可相匹配。

储料桶底部为斜面板，可以使溶液自动往低处汇聚，减少原料的浪费，同时也方便储料桶的清理。硅油纸的设置可以有效的防止胶水附着在超声波震板表面、储料桶内壁和推料块上，避免使部件难以清理。

所述的加热机构包括储油箱和陶瓷加热管，所述的储油箱固设在储料桶外侧底部，所述的储油箱一侧开设有若干进口，且在另一侧开设有若干出口，所述的陶瓷加热管从进口穿入且从出口穿出；所述的储油箱内设置有导热油。通过陶瓷加热管的加热，将储油箱内的导热油加热，间接的加热储料桶，如果直接加热，陶瓷加热管产生的温度过高，可能导致储料桶底部的原料产生焦化，破坏了一整桶原料。

所述的刮片一和刀刮片二的下端为半圆状。半圆状的设计可以避免刀刮片一和刀刮片二对底纸造成损伤。

所述的刀刮片一和刀刮片二的材料为高锰钢。高锰钢的耐磨性较高。

所述的刀刮片一上开设有引流槽一，所述的引导槽一由刀刮片一的中部开始向两端降低。引流槽一可以使底纸中部多余的胶水，且难以向两边移动的胶水提高通道，当胶水进入到引流槽一时，胶水会从两端流。

所述的刀刮片二上开设有引流槽二，所述的引导槽二由刀刮片二的中部开始向两端降低。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、启动液压缸二，液压缸二的活塞杆带动刀刮片二向上或者向下移动，刀刮片二呈一字形，可以将由于刀刮片一刮过二留下的胶水痕迹去除，同时将胶水进一步抹平，多余的胶水从刀刮片二两端流出。通过二段式的刮平，可以有效的将多余胶水去除并且抹平。

2、在储料桶内，原料融化呈液体并且触碰到超声波震板下部的液压传感器时，超声波发生器启动，超声波震板开始振动，对溶液开始震匀处理，将溶液中的气泡和空气震出，为后续涂布过程中提供良好的基础；

3、引流槽一可以使底纸中部多余的胶水，且难以向两边移动的胶水提高通道，当胶水进入到引流槽一时，胶水会从两端流。

附图说明

图1是不干胶贴纸复合机的示意图。

图2是出料结构的示意图。

图3是进料装置的示意图。

图4是进料装置的俯视图。

图5是输送带的俯视图。

图中，1、机架；2、辊筒一；3、辊筒二；4、垫块；5、放卷筒；6、辅助辊筒；7、原料箱；8、收卷筒；9、刀刮片一；10、刀刮片二；11、液压缸一；12、液压缸二；13、液压缸三；14、封口块；15、出料管；16、底座；17、储料桶；18、超声波震板；19、超声波发生器；20、推料块；21、液压缸四；22、出料管道；23、保温层；24、储油箱；25、引流槽一；26、引流槽二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，黑胶遮光不干胶的涂胶装置，包括机架1，机架1上以周向转动且轴向固定的方式设置有辊筒一2和辊筒二3，辊筒一2和辊筒二3相互平行，辊筒一2和辊筒二3上套设有环形的输送带,辊筒一2和辊筒二3之间设置有垫块4，垫块4位于输送带内，垫块4固设在机架1上；辊筒一2一侧设置有轴向转动的放卷筒5，放卷筒5位于远离辊筒二3一侧，辊筒一2与放卷筒5之间设置有辅助辊筒6，辅助辊筒6上设置有原料箱7，原料箱7固设在机架1上，原料箱7的下部开设有原料出口，原料出口上设置有出料结构，辊筒二3一侧且远离辊筒一2一侧设置有轴向转动的收卷筒8，收卷筒8通过电机一驱动；原料箱7一侧与一用于热熔原料的进料装置相连；输送带上方设置有用于去除多余胶水和刮平胶水的刀刮机构；刀刮机构包括刀刮片一9和刀刮片二10，刀刮片一9和刀刮片二10位于垫块4的上方，刀刮片一9位于靠近辊筒一2一侧，刀刮片一9呈V字形，刀刮片二10呈一字形，机架1上固设液压缸一11和液压缸二12，液压缸一11的活塞杆竖直向下，刀刮片一9固设在液压缸一11的活塞杆的端部,液压缸二12的活塞杆竖直向下，刀刮片二10固设在液压缸二12的活塞杆的端部。

出料结构包括液压缸三13、封口块14和出料管15，出料管15呈长方形，出料管15固设在上述原料箱7的原料出口上，液压缸三13固设在原料箱7底部，液压缸三13的活塞杆水平设置，封口块14固设在液压缸三13的活塞杆端部，出料管15上开设有开口，封口块14可从开口进入且抵住出料管15的另一侧壁上。该结构可以是胶水注入到原料箱7内，胶水不会直接从下部滴落，同时可以通过液压缸三13的调节，改变封口块14与出料管15内壁的距离来调节胶水的流量。

封口块14的截面呈三角形。封口块14的截面呈三角形可以是胶水不能附着到封口块14上，胶水会从斜面上慢慢的滑落。

进料装置包括底座16，底座16上固设有内部具有空腔的储料桶17，储料桶17底部设置有用于加热的加热机构；储料桶17还设置有若干内部具有通道的支杆，所述支杆的一端均固定在储料桶17的内壁处，支杆的另一端均固定有超声波震板18，超声波震板18中部均固设有液压传感器，储料桶17外壁上固设有超声波发生器19，超声波震板18通过线路与超声波发生器19相连；储料桶17侧壁底部开设有通孔，储料桶17底部可拆卸设置有推料块20，底座16上固设有液压缸四21，液压缸四21的活塞杆沿着桶体底座16方向设置，液压缸四21的活塞杆穿设在通孔上并与推料块20相连；储料桶17侧壁的底部还开设有出料口，出料口与通孔相对设置，出料口处还连接有阀门；出料口处固设有与出料口相连通的出料管道22，出料管上设置有恒流泵；储料桶17上铰接有能将进气孔封闭住的手动封口片，储料桶17的顶部具有进料口，储料桶17顶部设置有封闭进料口的桶盖。

在装置运行过程中，需要将手动封口片推开，使外界与储料桶17内空腔相连通，当不使用设备的时候，将手动封口片关上，使桶体内呈一个密封的状态，让空气不能进入到桶体内对剩余的残渣进行氧化；如果较长时间内不使用设备可以关闭电磁阀，打开桶盖，对储料桶17内进行清洗，然后打开电磁阀将废水清除即可。本装置可以对原料快速的热熔并搅匀，经原料中的气泡和空气去除。

储料桶17的外侧设置有保温层23，保温层23内设置有聚氨酯保温板；桶盖的一侧铰接在储料桶17桶壁上部，桶盖的另一侧固设有扣紧件，储料桶17上固设有扣紧部，扣紧件可扣紧在扣紧部上；桶盖上开设有凹槽，凹槽内设置有密封圈，储料桶17桶壁上端可以卡入凹槽内。保温层23的设置可以减短储料桶17下部的加热机构的总加热时间，节约能源，通过扣紧件和扣紧部的设置，方便了桶盖的打开和关闭。密封圈的设置可以防止在装置不用的时候空气进入，对桶内的残渣进行氧化，可以使设备在短时间内多次使用过程中，不需要每次都清理。

储料桶17具有桶壁一、桶壁二、桶壁三和桶壁四，桶壁二和桶壁三相互平行，桶壁四呈V字形，尖端朝向桶外；出料口位于桶壁四的尖端，通孔位于桶壁一上；储料桶17底部为斜面板，通孔位于储料桶17底部的最高侧，出料口位于储料桶17底部的最低侧；超声波震板18表面、储料桶17内壁和推料块20上均贴合有硅油纸；推料块20的一侧为V字形，推料块20的一侧与储料桶17的桶壁四可相匹配。

储料桶17底部为斜面板，可以使溶液自动往低处汇聚，减少原料的浪费，同时也方便储料桶17的清理。硅油纸的设置可以有效的防止胶水附着在超声波震板18表面、储料桶17内壁和推料块20上，避免使部件难以清理。

加热机构包括储油箱24和陶瓷加热管，储油箱24固设在储料桶17外侧底部，储油箱24一侧开设有若干进口，且在另一侧开设有若干出口，陶瓷加热管从进口穿入且从出口穿出；储油箱24内设置有导热油。通过陶瓷加热管的加热，将储油箱24内的导热油加热，间接的加热储料桶17，如果直接加热，陶瓷加热管产生的温度过高，可能导致储料桶17底部的原料产生焦化，破坏了一整桶原料。

刮片一和刀刮片二10的下端为半圆状。半圆状的设计可以避免刀刮片一9和刀刮片二10对底纸造成损伤。

刀刮片一9和刀刮片二10的材料为高锰钢。高锰钢的耐磨性较高。

刀刮片一9上开设有引流槽一25，引导槽一由刀刮片一9的中部开始向两端降低。引流槽一25可以使底纸中部多余的胶水，且难以向两边移动的胶水提高通道，当胶水进入到引流槽一25时，胶水会从两端流。

刀刮片二10上开设有引流槽二26，引导槽二由刀刮片二10的中部开始向两端降低。

该装置的工作原理是这样的：将需要的涂料的底纸设置到放卷筒5上，将底纸的一端固设到收卷筒8上，打开桶盖，将原料投放到储料桶17内，启动加热机构，将原料热熔，当原料融化呈液体并且触碰到超声波震板18下部的液压传感器时，超声波发生器19启动，超声波震板18开始振动，对溶液开始震匀处理，将溶液中的气泡和空气震出，为后续涂布过程中提供良好的基础；当处理过后，打开电磁阀，溶液通过恒流泵运送出，溶液慢慢降低至不能浸没出料口时，启动液压缸四21，液压缸四21的活塞杆开始推动推料块20移动，将沉积在底部的原料慢慢推送至出料口，最后从出料口将储料桶17的原料推出。处理过后的胶水注入到原料箱7内，打开出料结构叫胶水滴落到底纸上，启动电机，底纸开始移动，启动液压缸一11，液压缸一11的活塞杆带动刀刮片一9向上或者向下移动，刀刮片一9呈V字形可以将附着到底纸上的胶水摸平，并将多余的胶水顺着刀刮片一9的斜面往两端分散；启动液压缸二12，液压缸二12的活塞杆带动刀刮片二10向上或者向下移动，刀刮片二10呈一字形，可以将由于刀刮片一9刮过二留下的胶水痕迹去除，同时将胶水进一步抹平，多余的胶水从刀刮片二10两端流出。通过二段式的刮平，可以有效的将多余胶水去除并且抹平。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.黑胶遮光不干胶的涂胶装置，包括机架，所述的机架上以周向转动且轴向固定的方式设置有辊筒一和辊筒二，辊筒一和辊筒二相互平行，辊筒一和辊筒二上套设有环形的输送带,其特征在于，辊筒一和辊筒二之间设置有垫块，垫块位于输送带内，垫块固设在机架上；所述的辊筒一一侧设置有轴向转动的放卷筒，放卷筒位于远离辊筒二一侧，所述的辊筒一与放卷筒之间设置有辅助辊筒，辅助辊筒上设置有原料箱，原料箱固设在机架上，原料箱的下部开设有原料出口，原料出口上设置有出料结构，所述的辊筒二一侧且远离辊筒一一侧设置有轴向转动的收卷筒，收卷筒通过电机一驱动；原料箱一侧与一用于热熔原料的进料装置相连；所述的输送带上方设置有用于去除多余胶水和刮平胶水的刀刮机构；所述的刀刮机构包括刀刮片一和刀刮片二，刀刮片一和刀刮片二位于垫块的上方，刀刮片一位于靠近辊筒一一侧，刀刮片一呈V字形，刀刮片二呈一字形，所述的机架上固设液压缸一和液压缸二，液压缸一的活塞杆竖直向下，刀刮片一固设在液压缸一的活塞杆的端部,液压缸二的活塞杆竖直向下，刀刮片二固设在液压缸二的活塞杆的端部。

2.根据权利要求1所述的黑胶遮光不干胶的涂胶装置，其特征在于，所述的出料结构包括液压缸三、封口块和出料管，所述的出料管呈长方形，出料管固设在上述原料箱的原料出口上，所述的液压缸三固设在原料箱底部，液压缸三的活塞杆水平设置，封口块固设在液压缸三的活塞杆端部，所述的出料管上开设有开口，所述的封口块可从开口进入且抵住出料管的另一侧壁上。

3.根据权利要求1所述的黑胶遮光不干胶的涂胶装置，其特征在于，所述的封口块的截面呈三角形。

4.根据权利要求1所述的黑胶遮光不干胶的涂胶装置，其特征在于，所述的进料装置包括底座，所述的底座上固设有内部具有空腔的储料桶，所述的储料桶底部设置有用于加热的加热机构；所述的储料桶还设置有若干内部具有通道的支杆，所述支杆的一端均固定在储料桶的内壁处，支杆的另一端均固定有超声波震板，所述的超声波震板中部均固设有液压传感器，所述的储料桶外壁上固设有超声波发生器，超声波震板通过线路与超声波发生器相连；所述的储料桶侧壁底部开设有通孔，储料桶底部可拆卸设置有推料块，所述的底座上固设有液压缸，液压缸的活塞杆沿着桶体底座方向设置，液压缸的活塞杆穿设在通孔上并与上述中的推料块相连；所述的储料桶侧壁的底部还开设有出料口，出料口与通孔相对设置，出料口处还连接有阀门；出料口处固设有与出料口相连通的出料管，出料管上设置有恒流泵；所述的储料桶上还开设有进气孔，储料桶上铰接有能将进气孔封闭住的手动封口片；所述的储料桶的顶部具有进料口，储料桶顶部设置有封闭进料口的桶盖。

5.根据权利要求4所述的黑胶遮光不干胶的涂胶装置，其特征在于，所述的加热机构包括储油箱和陶瓷加热管，所述的储油箱固设在储料桶外侧底部，所述的储油箱一侧开设有若干进口，且在另一侧开设有若干出口，所述的陶瓷加热管从进口穿入且从出口穿出；所述的储油箱内设置有导热油。

6.根据权利要求1所述的黑胶遮光不干胶的涂胶装置，其特征在于，所述的所述的刮片一和刀刮片二的下端为半圆状。

7.根据权利要求1所述的黑胶遮光不干胶的涂胶装置，其特征在于，所述的所述的刀刮片一和刀刮片二的材料为高锰钢。

8.根据权利要求1所述的黑胶遮光不干胶的涂胶装置，其特征在于，所述的所述的刀刮片一上开设有引流槽一，所述的引导槽一由刀刮片一的中部开始向两端降低。

9.根据权利要求1所述的黑胶遮光不干胶的涂胶装置，其特征在于，所述的所述的刀刮片二上开设有引流槽二，所述的引导槽二由刀刮片二的中部开始向两端降低。