CN107597239A - 一种大米加工的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及谷物加工技术领域，公开了一种大米加工的方法，包括初清、去石、砻谷、筛分、抛光，所述筛分使用如下大米加工装置，大米加工装置包括机架、第一筒、第二筒和冷冻箱，第二筒安装于第一筒内，第一筒与第二筒之间构成第一内腔，所述第一内腔顶部设有风扇；第二筒顶部固定有转轴，转轴连接有电机，第二筒侧壁设有第一孔，第二筒内固定有文丘里管，文丘里管与第二筒之间构成第二内腔，第二内腔顶部设有开口，文丘里管的喉部设有第二孔，文丘里管顶部设有鼓风机，冷冻箱包括第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒。本工艺，筛分效果好，处理米虫卵方便。
Description
技术领域
本发明涉及谷物加工技术领域，具体涉及一种大米加工的方法。
背景技术
大米为南方人的主食，为了得到优质的大米需要经过多个步骤的加工才能得到优质的大米。大米加工首先要对稻谷进行筛选，选择良好的稻谷之后再进行初步的清洗，并且去掉稻谷中的石子，避免大米中掺杂石子。再经过砻谷脱去稻谷的壳，对脱壳的大米进稻壳以及大米的分离，稻壳分离的大米需要进行磁选将大米中的金属碎屑等杂志去除掉。将杂质等排出的大米进行粗碾和精碾。最后将大米进行抛光，最后打包。
其中在进行砻谷时，容易造成大米的碎米而降低大米的品相，从而使得大米的品质降低。并且砻谷还要去除稻壳。现有砻谷设备通常会残留很多稻壳在大米内，需要进行二次加工才能完全去除稻壳，二次加工降低了工作效率，并且被打碎的稻壳仍然有许多存在于大米内。其次，砻谷时造成的碎米在二次加工时不会将碎米从大米中筛分出来。为了减少碎米，在稻谷进行砻谷时，进行分级多次加工。但是，进行多次加工也无法避免砻谷造成的碎米而且多级加工工作效率低，因此还是需要对碎米进行筛分。筛分的大米保质期会受到大米中残留的米虫卵的影响，需要对米虫卵进行处理，而现在的大米加工还未对米虫卵进行处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种筛选效果好并且能够解决米虫卵生长的大米加工的方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种大米加工的方法，包括初清、去石、砻谷、筛分、抛光，其特征在于，所述筛分使用如下大米加工装置，大米加工装置包括机架、第一筒、第二筒和冷冻箱，所述第一筒固定安装于机架上，第二筒安装于第一筒内，第二筒与第一筒转动连接且第一筒与第二筒之间构成第一内腔，所述第一内腔顶部设有风扇；所述第二筒顶部固定有转轴，转轴连接有电机，第二筒侧壁设有与第一内腔连通的第一孔，第二筒内固定有文丘里管，文丘里管与第二筒之间构成第二内腔，第二内腔顶部设有开口，所述文丘里管的喉部设有与第二内腔连通的第二孔，文丘里管顶部设有鼓风机，鼓风机与文丘里管连通；所述冷冻箱位于第一筒和第二筒的下方，冷冻箱从内到外依次包括第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒，第一收集筒与文丘里管相对，第二收集筒与第二内腔相对，第三收集桶与第一内腔相对；
大米加工装置，通过以下步骤进行大米的筛分：
步骤一：启动电机、风扇和鼓风机，并将电机的转速调节为2000~2500r/min，风扇的转速调节为850~900r/min，鼓风机的转速调节为1400~1500r/min；
步骤二：将大米从开口缓慢放入第二内腔内；
步骤三：启动冷冻箱，调节冷冻箱的温度为-5~-6℃；
步骤四：待冷冻箱装满大米之后，换一个新的冷冻箱继续进行装入大米，将装满大米的冷冻箱密封12~24h进行米虫卵的冻杀处理；
步骤五：大米干燥恢复常温，进行包装。
文丘里管是先收缩而后逐渐扩大的管道，其内部管腔依次包括入口段、收缩段、喉部和扩散段，当气流从入口段进入文丘里管内腔，并从扩散段排出时，由于气流经过喉部时，其流速加快，因此喉部处的压力减小，从而在喉部形成负压。
本发明的技术原理：对大米进行筛选时，启动电机、鼓风机和风扇，并且将电机转速调节为2000~2500r/min，该转速低于砻谷机的转速，避免大米在第二内腔中进行筛选时被打碎造成更多的碎米，电机带动转轴并且由转轴带动第二筒进行高速转动。从开口将大米缓慢放入第二内腔中，保证在离心力的作用下大米会通过第一孔向第一内腔飞入。但此时风扇以850~900r/min向第一内腔中吹风，风扇所吹的风从第一孔进入到第二内腔内，在风力的作用下劣质的碎米会被阻挡在第一孔处，而大米会在自身重力的作用和第二筒内的离心力作用下克服风扇的风力从第一孔飞入第一内腔中。进入到第一内腔中的大米在自身的重力和风扇的风力作用下从第一内腔掉落进第三收集筒内。由于鼓风机以1400~1500r/min向文丘里管通入大量的风，风从文丘里管一端经过喉部在从另一端吹出。文丘里管的喉部处会形成负压，形成的负压的吸附力会吸附大米中的质量较轻的稻壳进入到文丘里管内，并且通过鼓风机的风将稻壳送到第一收集筒内。负压也会对质量较轻的碎米有一定的吸附作用，在负压和碎米自身重力作用下使得碎米向第二收集筒掉落。掉落到第二收集筒和第三收集筒的碎米和大米在冷冻箱内进行冷冻，冷冻箱的温度为-5~-6℃在12~24h的时间内会冻死大米中的虫卵，以提高大米的保存期限。完成大米的对大米和碎米的筛选以及冷冻加工。
本发明的有益效果：（1）通过风扇对第一孔进行吹风可以阻挡碎米进入第一腔体内，而不影响对完整大米的筛选，可避免完整大米和碎米混合。
(2)通过第一内腔、第二内腔和文丘里管分别将完整大米、碎米和稻壳分开，减少筛分步骤，提高工作效率。
(3)对筛选好的大米和碎米通过-5~-6℃的冷冻箱进行处理，并且通过12-24h的持续冷冻，持续低温状态会杀死大米内存在的米虫虫卵。以提高大米的品质同时抑制米虫的滋生提高大米的保质期限。
（4）将大米缓慢放入第二内腔，使得大米能够进行充分的筛选，避免过多的米而造成筛选不充分。
在以上基础方案上：
优选方案一：所述鼓风机的出风口设有用于加热的加热片，加热片的加热温度为30~50℃。加热片对鼓风机所吹的风进行加热，热风吹进文丘里管内可以对第二内腔中的大米进行烘干，减少其中的水分，以避免大米中的虫卵生长，并且避免大米被烘干煮熟。
优选方案二：所述第二筒的外侧壁设有打磨层。优质大米进入第一内腔时，第二筒外侧的打磨层可以对优质大米进行抛光，有利于提高大米的品质。
优选方案三：所述第二收集筒和第三收集筒底部设有缓冲层。缓冲层为泡沫，当大米和碎米从第一内腔和第二内腔中掉落到第二收集筒和第三收集筒，为了避免大米和碎米在重力的作用下再次被打碎，缓冲层以起到缓冲的作用。
优选方案四：所述第一收集筒内设有吸附层，在所述步骤二中10~20min对吸附层进行处理。稻壳重量很轻被鼓风机从文丘里管吹出时容易跑到空气中，造成环境的污染，也会造成稻壳资源的浪费，为了避免稻壳飞出第一收集筒，设置吸附层起到吸附作用。避免吸附层将文丘里管堵塞进行间隔清理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为大米加工装置整体结构示意图。
具体实施方式
附图标记为：第一筒1、第二筒2、第一孔3、转轴4、鼓风机5、风扇6、第二孔7、文丘里管8、第三收集筒9、第二收集筒10、第一收集筒11。
实施例1：
如图1所示，一种大米加工的方法，包括初清、去石、砻谷、筛分、抛光，抛光筛分使用如下大米加工装置，大米加工装置包括机架、括第一筒1、第二筒2和冷冻箱，第一筒1固定安装在机架上，第二筒2安装于第一筒1内，第二筒2与第一筒1转动连接并且第一筒1与第二筒2之间构成第一内腔，第一内腔顶部设有转速为850r/min的风扇，第二筒2顶部固定有转轴4，转轴4连接有转速为2400r/min的电机。第二筒2侧壁设有与第一内腔连通的第一孔3，第二筒2外侧壁设有对优质大米进行抛光的打磨层。第二筒2内固定有文丘里管8，文丘里管8与第二筒2之间构成第二内腔，第二内腔顶部设有用于入料的开口。文丘里管8的喉部设有与第二内腔连通的第二孔7，文丘里管8顶部设有转速为1500r/min的鼓风机5，鼓风机5与文丘里管8连通，鼓风机5的出风口处设有加热片，加热片的加热温度为40℃，用于加热鼓风机5鼓出的风，并且避免导致大米被烘熟。冷冻箱位于第一筒1和第二筒2的下方，冷冻箱从内到外依次包括第一收集筒11、第二收集筒10和第三收集筒9，第一收集筒11内设有用于吸附稻壳的吸附层，第二收集筒10和第三收集筒9底部设有避免大米和碎米被打碎的缓冲层。第一收集筒11与文丘里管8相对，第二收集筒10与第二内腔相对，第三收集筒9与第一内腔相对。
大米加工装置通过以下步骤进行大米的筛分：
步骤一：启动电机、风扇6和鼓风机5，并将电机的转速调节为2400r/min，风扇6的转速调节为850r/min，鼓风机5的转速调节为1500r/min，电机带动转轴44转动并且由转轴44带动第二筒22进行高速转动，风扇6向第一内腔吹风并且通过第一孔3进入到第二内腔内，鼓风机5向文丘里管8吹风，大量的风通过文丘里管8一端到另一端，在文丘里管8喉部会形成负压。
步骤二：将10~20kg大米从开口缓慢放入第二内腔内，进入第二内腔的大米，在离心力的作用下大米会通过第一孔3向第一内腔飞入，但在风扇6的风通过第一孔3向第二内腔，风扇6在第一孔3处给完整大米和碎米一个阻力，由于碎米的质量小于完整的大米，碎米在风扇6风的阻力下不能通过第一孔3停留在第二内腔内，完整大米能在离心力与自身重力的配合下克服风扇6提供的阻力进入到第一内腔中，进入到第一内腔的完整大米会被第二筒2外侧设置的打磨层进行打磨抛光，提高大米的品质，进入第一内腔的大米会在自身重力和风扇6风力的作用下掉落进第三收集筒9内，第三收集筒9内的缓冲层会降低大米在重力作用下被再次打碎的情况。鼓风机5向文丘里管8通入的风经过加热片加热，温度很高的风进入文丘里管8内，热风将文丘里管8加热并且将第二内腔中的大米进行烘干。风从文丘里管8经过，在文丘里管8的喉部形成负压，形成的负压会将质量最轻的稻壳通过第二孔7吸入文丘里管8内，稻壳会随着鼓风机5所鼓出的风进入到第一收集筒11内，稻壳在第一收集筒11内被吸附层吸附，每隔15min对吸附层进行清理，避免文丘里管8堵塞。同时负压还有一定的作用力阻止碎米向第一内腔飞入，在碎米自身重力作用下会掉落到第二收集筒10内。
步骤三：启动冷冻箱，调节冷冻箱的温度为-6℃对收集的碎米和完整大米进行冷冻。
步骤四：待冷冻箱装满大米之后，换一个新的冷冻箱继续进行装入大米，将装满大米的冷冻箱密封18h进行米虫卵的冻杀处理。
步骤五：在大米恢复常温时进行干燥避免大米因冷凝形成大量的水，对干燥恢复常温的大米进行包装。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种大米加工的方法，包括初清、去石、砻谷、筛分、抛光，其特征在于，所述筛分使用如下大米加工装置，大米加工装置包括机架、第一筒、第二筒和冷冻箱，所述第一筒固定安装于机架上，第二筒安装于第一筒内，第二筒与第一筒转动连接且第一筒与第二筒之间构成第一内腔，所述第一内腔顶部设有风扇；所述第二筒顶部固定有转轴，转轴连接有电机，第二筒侧壁设有与第一内腔连通的第一孔，第二筒内固定有文丘里管，文丘里管与第二筒之间构成第二内腔，第二内腔顶部设有开口，所述文丘里管的喉部设有与第二内腔连通的第二孔，文丘里管顶部设有鼓风机，鼓风机与文丘里管连通；所述冷冻箱位于第一筒和第二筒的下方，冷冻箱从内到外依次包括第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒，第一收集筒与文丘里管相对，第二收集筒与第二内腔相对，第三收集桶与第一内腔相对；
所述筛分具体步骤如下：
步骤一：启动电机、风扇和鼓风机，并将电机的转速调节为2000~2500r/min，风扇的转速调节为850~900r/min，鼓风机的转速调节为1400~1500r/min；
步骤二：将大米从开口缓慢放入第二内腔内；
步骤三：启动冷冻箱，调节冷冻箱的温度为-5~-6℃；
步骤四：待冷冻箱装满大米之后，换一个新的冷冻箱继续进行装入大米，将装满大米的冷冻箱密封12~24h进行米虫卵的冻杀处理；
步骤五：大米干燥恢复常温，进行包装。
2.根据权利要求1所述的大米加工的方法，其特征在于，所述鼓风机的出风口设有用于加热的加热片，加热片的加热温度为30~50℃。
3.根据权利要求1所述的大米加工的方法，其特征在于，所述第二筒的外侧壁设有打磨层。
4.根据权利要求1所述的大米加工的方法，其特征在于，所述第二收集筒和第三收集筒底部设有缓冲层。
5.根据权利要求1所述的大米加工的方法，其特征在于，所述第一收集筒内设有吸附层，在所述步骤二中每隔10~20min对吸附层进行处理。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Effective date of registration: 20190418 Address after: 425500 northern part of Yao Du Avenue, Tuojiang Town, Jiang Hua Economic Development Zone, Yongzhou Yao Autonomous County, Hunan Province, Yongzhou Patentee after: Hunan Yaozhen Grain and Oil Co.,Ltd. Address before: 564109 Jiuba Village, Shilian Township, Meitan County, Zunyi City, Guizhou Province Patentee before: GUIZHOU PROVINCE MEITAN COUNTY FUTONG RICE INDUSTRY CO.,LTD. |
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Denomination of invention: Method for processing rice Effective date of registration: 20220328 Granted publication date: 20190215 Pledgee: Hunan Jiang Hua rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Hunan Yaozhen Grain and Oil Co.,Ltd. Registration number: Y2022980002999 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220428 Granted publication date: 20190215 Pledgee: Hunan Jiang Hua rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Hunan Yaozhen Grain and Oil Co.,Ltd. Registration number: Y2022980002999 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Method for processing rice Effective date of registration: 20220511 Granted publication date: 20190215 Pledgee: Hunan Jiang Hua rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Hunan Yaozhen Grain and Oil Co.,Ltd. Registration number: Y2022980005341 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20190215 Pledgee: Hunan Jiang Hua rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Hunan Yaozhen Grain and Oil Co.,Ltd. Registration number: Y2022980005341 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A method of rice processing Granted publication date: 20190215 Pledgee: Hunan Jiang Hua rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Hunan Yaozhen Grain and Oil Co.,Ltd. Registration number: Y2025980012538 |