CN107597191B - 一种用于乙烯三聚制备1-己烯的催化剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于乙烯三聚制备1‑己烯的催化剂,该催化剂包括一种含P的化合物a、铬化合物b和活化剂c,所述含P化合物为具有联苯或联萘骨架的双膦配体。该催化剂用于乙烯三聚反应,1‑己烯选择性接近100%,避免了后续分离过程,并减少了铝氧烷的使用量,降低了工业应用成本。
Description
技术领域
本发明属于乙烯齐聚反应催化剂领域,涉及铬基催化剂,尤其是一种用于乙烯三聚制备1-己烯的催化剂。
背景技术
1-己烯作为乙烯共聚单体制备线性低密度聚乙烯,可明显增加聚乙烯的机械性能、光学性能、抗撕强度和抗冲击强度,由于线性低密度聚乙烯的巨大生产量,世界范围内对1-己烯的需求也不断增长。
传统的乙烯齐聚反应的聚合产物主要为1-丁烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯和更多碳的α-烯烃。常用的催化剂,如茂金属、铬系、锆系、镍系、铁系等催化剂催化乙烯齐聚,得到的是上述烯烃的混合物,各种烯烃呈现较宽分布,需要经过分离过程才能得到高纯度产品,生产工艺复杂,因此,乙烯高选择性催化三聚成为生产1-己烯的主要方法。
专利CN102164935A公开了一种用于乙烯三聚的含PNP配体的催化剂,在活化剂如甲基铝氧烷存在下,乙烯齐聚反应主要生成1-己烯和1-辛烯。
专利CN102407159A公开了一种含多齿混合杂原子配体的铬配位络合物,催化乙烯齐聚反应主要生成1-己烯,同时有少量聚合物或其它齐聚物生成。
专利CN104511311A公开了一种乙烯三聚、四聚催化剂体系,配体为(Ph)2P-N(R)-P(Ph)2,金属为铬化合物,乙烯齐聚产物为1-己烯和1-辛烯的混合物。
专利CN103102237A公开了一种用于乙烯三聚的催化剂,包括含铬化合物、吡咯衍生物、烷基铝化合物和含氯化合物,催化剂经微波辐射后具有较高的催化活性。
专利CN1872416A公开了一种用于乙烯三聚的催化剂,包括含铬化合物、(Ph)2P-N(R)-P(Ph)2配体、烷基铝化合物和含氯促进剂,乙烯三聚产物1-己烯的选择性可达到97%。
专利CN102107146A公开了一种用于乙烯三聚的催化剂,包括铬化合物、R1R2P-N(R5)-PR3R4配体、载体、烷基铝化合物和含氯给电子体,催化活性最高达到5.8×107g齐聚物/(molCr·h),1-己烯选择性达到97%。
专利CN103059059A公开了一种用于乙烯三聚的催化体系,该催化体系的侧链含悬垂芳香杂环基取代的茚钛金属络合物,在助催化剂存在下,该催化体系可以高选择性的催化乙烯三聚,反应物中没有C6异构体,避免了分离过程。
专利CN101062961A公开了一种侧链含有可配位基团的单茂钛催化剂用于乙烯三聚,在助催化剂甲基铝氧烷存在下,1-己烯的选择性最高可达99%。
发明内容
本发明的目的在于开发一种包括一种含P的化合物a、铬化合物b和活化剂c的催化剂,该催化剂用于乙烯三聚制1-己烯,1-己烯选择性达到100%,可大大简化分离过程。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:
本发明所述的用于乙烯三聚的含P的化合物a结构如下:
其中:含P化合物可以是R构型、S构型,也可以是R构型和S构型的混合物;R1、R2、R3、R4、R9、R10、R11、R12可以相同也可以不同,选自甲基、乙基、异丙基、叔丁基、苯基、邻甲基苯基、间甲基苯基、对甲基苯基、邻甲氧基苯基、间甲氧基苯基、邻乙基苯基、间乙基苯基、对乙基苯基、邻,对-二甲基苯基、环戊基、环己基,优选为苯基;R5、R6、R7、R8、R13、R14、R15、R16可以相同也可以不同,选自氢、甲基、乙基、甲氧基、丙基。
本发明所述的用于乙烯三聚的铬化合物b为乙酰丙酮铬,四氢呋喃三氯化铬、异辛酸铬,优选为四氢呋喃三氯化铬。
本发明所述的用于乙烯三聚的活化剂c为甲基铝氧烷、脱烷基铝的甲基铝氧烷、乙基铝氧烷、异丁基铝氧烷、三甲基铝、三乙基铝、三异丁基铝、一氯二乙基铝、二氯一乙基铝中的一种或者两种,优选为甲基铝氧烷和三乙基铝混合物,混合摩尔比例为1:10~10:1,优选的混合摩尔比例为1:1。
本发明所述的含P的化合物a/铬化合物b的摩尔比为1:1~1.3:1,优选为1.05:1。
本发明所述的活化剂c/铬化合物b的摩尔比1:1-2000:1,优选为1000:1。
可以将含P化合物a和铬化合物b在惰性环境下混合,生成金属络合物后加入到反应釜中,进行乙烯三聚反应;也可以简单地将含P化合物a和铬化合物b混合后加入到反应釜中进行乙烯三聚反应;也可以将含P化合物a和铬化合物b直接加入到反应釜中。
乙烯三聚反应在惰性溶剂下进行,溶剂为环己烷、甲基环己烷、环戊烷、甲基环戊烷、庚烷、甲苯、二甲苯、苯,优选为甲基环己烷。
本发明还提供了上述催化剂在乙烯三聚方面的应用,反应步骤如下:反应前将反应釜加热至预先设定的温度,恒温保持1h,抽真空补N2三次,然后抽真空充入乙烯两次。预处理后,加入脱水脱氧的溶剂、活化剂c,开启搅拌器,待温度恒定后停止搅拌,迅速加入含P化合物a和铬化合物b的混合物或络合物;反应温度为0℃-90℃,优选为10~70℃;反应压力为0.1MPa-10MPa,优选为1~5MPa;反应时间为0.5h-4h,优选为1h;反应结束后停止通入乙烯,用冰水混合物迅速降温,放空反应釜内的压力,卸釜得到乙烯三聚产物。
本发明的优点和积极效果是:
(1)本发明所述含P化合物与铬络合生成的络合物并经活化剂活化后,能够根据乙烯插入的数量来调整P-Cr-P的角度,从而有利于三个乙烯分子齐聚而选择性的生成1-己烯,具有催化活性高,1-己烯选择性好,产物中聚乙烯数量少等优点。
(2)本发明所采用的活化剂可以采用烷基铝和铝氧烷的混合物,减少了昂贵的铝氧烷的使用量,降低应用成本。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1:
在手套箱中在带有回流装置的反应管中加入(±)-2,2'-双-(二苯膦基)-1,1'-联萘(0.654g,1.05mmol)和四氢呋喃三氯化铬(0.375g,1.00mmol),加入20ml甲基环己烷,搅拌并加热至80℃,反应6h至溶液颜色变为土黄色,降至室温,停止搅拌,过滤,得到土黄色固体0.780g(催化剂一)。
实施例2:
在手套箱中在带有回流装置的反应管中加入(±)-2,2'-双-(二苯膦基)-1,1'-联苯(0.548g,1.05mmol)和四氢呋喃三氯化铬(0.375g,1.00mmol),加入20ml甲基环己烷,搅拌并加热至80℃,反应6h至溶液颜色变为黄绿色,降至室温,停止搅拌,过滤,得到黄绿色固体0.680g(催化剂二)。
实施例3
将干燥洁净的100ml反应釜加热至35℃,恒温保持1h,抽真空补N2三次,然后抽真空充入乙烯两次。加入20mL脱水脱氧的甲基环己烷,按照活化剂c/铬化合物b的摩尔比为1000:1的量加入活化剂甲基铝氧烷和三乙基铝混合物(甲基铝氧烷和三乙基铝摩尔比为1;1),开启搅拌器,待温度恒定后,迅速加入含量为0.60μmolCr的实施例1或实施例2所述催化剂,搅拌3min,使催化剂能够均匀分散在溶剂中。在乙烯压力为1MPa下进行齐聚反应。反应30min后,停止通入乙烯,用冰水混合物迅速降温,放空反应釜内的压力,卸釜取产物,将产物取出称重,采用气相色谱分析产物组成。齐聚活性及产物选择性见表一。
表一
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
2.根据权利要求1所述的用于乙烯三聚制备1-己烯的催化剂,其特征在于:所述铬化合物b为乙酰丙酮铬,四氢呋喃三氯化铬、异辛酸铬。
3.根据权利要求1所述的用于乙烯三聚制备1-己烯的催化剂,其特征在于:所述活化剂c为甲基铝氧烷、乙基铝氧烷、异丁基铝氧烷、三甲基铝、三乙基铝、三异丁基铝、一氯二乙基铝、二氯一乙基铝中的一种或者两种。
4.根据权利要求3所述的用于乙烯三聚制备1-己烯的催化剂,其特征在于:所述活化剂c为甲基铝氧烷和三乙基铝的混合物,混合摩尔比例为1:10~10:1。
5.根据权利要求1所述的用于乙烯三聚制备1-己烯的催化剂,其特征在于:含P化合物a/铬化合物b的摩尔比为1:1~1.3:1。
6.根据权利要求1所述的用于乙烯三聚制备1-己烯的催化剂,其特征在于:所述的活化剂c/铬化合物b的摩尔比1:1~2000:1。
7.根据权利要求1所述的用于乙烯三聚制备1-己烯的催化剂,其特征在于:所述的乙烯三聚反应在惰性溶剂下进行,溶剂为环己烷、甲基环己烷、环戊烷、甲基环戊烷、庚烷、甲苯、二甲苯、苯。
8.根据权利要求1所述的用于乙烯三聚制备1-己烯的催化剂,其特征在于:所述的乙烯三聚反应步骤如下:反应前将反应釜加热至预先设定的温度,恒温保持1h,抽真空补N2三次,然后抽真空充入乙烯两次,预处理后,加入脱水脱氧的溶剂、活化剂c,开启搅拌器,待温度恒定后停止搅拌,迅速加入含P化合物a和铬化合物b的混合物或络合物;反应温度为0℃-90℃,反应压力为0.1MPa-10MPa,反应时间为0.5h-4h,反应结束后停止通入乙烯,用冰水混合物迅速降温,放空反应釜内的压力,卸釜得到乙烯三聚产物。
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