CN107594608A - 一种激光分切烟叶的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光分切烟叶的装置。包括铺把输送带、输送带、含把烟叶出料输送带和含尖烟叶出料输送带，铺把输送带和输送带水平对接，含把烟叶出料输送带和含尖烟叶出料输送带在输送带下方，其特征在于：在铺把输送带的出料端上方装有激光切割装置、报警装置、物料探测装置，报警装置安装在激光切割机顶部，激光切割装置和报警装置、物料探测装置通过控制电缆连接到控制柜，在激光切割机正下方的地面上有一固定切割台。本装置解决了传统机械分切带来的烟叶造碎大、漏切、分切精度不高、切刀更换频繁等问题，保证分切后的产品质量，降低生产造碎、降低了分切设备的故障率。
Description
技术领域
本发明属于烟草制造技术领域，具体涉及一种激光分切烟叶的装置。
背景技术
为拓宽烟叶的使用范围，提高烟叶的使用价值，目前打叶复烤生产企业预处理段多采用铺把分切的方式将烟叶分切为两段或三段。分切基本采用机械式切刀的方式，这种方式虽然能满足生产要求，但也存在诸多问题。首先，分切产生的造碎较大，特别是到了烤季生产后期，烟叶水分散失严重，分切产生的造碎就更大；其次，机械式分切是刀片与物料的直接作用，刀片长期使用后变钝，导致切断时烟叶打滑、跑偏、漏切，直接影响该工序的分切精度和后面的配比精度；切刀更换频繁，影响生产效率；最后，由于铺叶工作主要是人工完成，物料厚度一致性难以保证，而实际生产时，切断机的上切刀和下切刀的缝隙、重叠部分、切刀转速等加工参数基本不变， 当铺叶料层过厚时，易造成切刀跑偏、打滑、漏切，影响分切精度。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的缺点，提供了一种高精度、低造碎的打叶复烤激光分切装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于打叶复烤烟叶分切装置包括：铺把输送带、输送带、含把烟叶出料输送带和含尖烟叶出料输送带，铺把输送带和输送带水平对接，含把烟叶出料输送带和含尖烟叶出料输送带在输送带下方，在铺把输送带的出料端上方装有激光切割装置、光路补偿装置、报警装置、物料探测装置，报警装置安装在激光切割机顶部，激光切割装置和报警装置、物料探测装置通过控制电缆连接到控制柜，在激光切割机正下方的地面上有一固定切割台。
所述的激光切割装置包括激光发生器及激光切割头和移动机构，激光切割头安装于移动机构上，移动机构可实现激光切割台在水平方向及竖直方向移动。
所述的打叶复烤激光分切装置内安装光路补偿系统。
所述的切割台台面形状为缺了四分之一角的长方形，其材质为碳钢。
所述的打叶复烤激光分切装置内部有散热装置。
所述控制柜安装于铺把分切工序旁，设有电脑操作界面。
所述的物料探测装置内安装有微波探测器，安装于激光切割装置之前。
本发明的激光切割头的位置可根据烟叶的分切要求在铺叶带垂直方向上作调整，生产过程中激光切割装置的输出功率根据物料厚度（0~100mm）信息作相应调整，当料层厚度为0时，激光输出功率为0。所述控制柜和操作台，通过数据线与激光切割装置连接，通过该操作台可实现激光切割速度、焦点位置、输出功率的设置；所述物料探测装置用于检测皮带上的物料厚度，同时将物料厚度信息传输到激光切割装置；所述报警装置当铺叶料层厚度≥100mm时，报警装置启动，提醒铺叶人员检查铺叶厚度。
本发明解决了烟叶机械分切造碎大、漏切、分切精度不高、切刀更换频繁等问题，有益于打叶复烤过程造碎降低、烟叶模块质量稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的打叶复烤激光分切装置结构示意图。
图2为图1中的A向结构示意图。
图中：1-激光切割装置，2-固定切割台，3-物料探测装置，4-报警装置，5-控制柜，6-操作台，7-铺把输送带，8-输送带，9-含把烟叶出料输送带、10-含尖烟叶出料输送带、11-激光束、12-光路补偿装置。
具体实施方式
下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
如图1所示，本发明的打叶复烤激光分切装置包括：铺把输送带7、输送带8、含把烟叶出料输送带9和含尖烟叶出料输送带10，铺把输送带和输送带水平对接，含把烟叶出料输送带和含尖烟叶出料输送带在输送带下方，在铺把输送带的出料端上方装有激光切割装置1、报警装置4、物料探测装置3，报警装置安装在激光切割机顶部，激光切割装置和报警装置、物料探测装置通过控制电缆连接到控制柜5，在激光切割机正下方的地面上有一固定切割台2。
所述的激光切割装置包括激光发生器及激光切割头和移动机构，激光切割头安装于移动机构上，移动机构可实现激光切割台在水平方向及竖直方向移动。该装置可通过市购获得，或根据现有技术制备。
所述的切割台台面形状为缺了四分之一角的长方形，其材质为碳钢。所述打叶复烤激光分切装置内安装光路补偿系统，包括固定曲率环形镜、普通反射镜及聚焦镜，安装于激光发射器内部。所述激光器发出的激光束经固定曲率环形镜反射到普通，再反射到聚焦镜，光束经聚焦后进行烟叶的切割。该装置可通过市购获得，或根据现有技术制备。
所述控制柜5安装于铺把分切工序旁，设有电脑操作台6。通过控制电缆、数据线等与激光切割装置连接，在电脑操作界面上即可实现激光切割速度、焦点位置、输出功率等参数的设置和调控。
所述的物料探测装置内安装有微波探测器，该微波探测器安装于激光切割装置之前。用于探测进入切割前的物料厚度，物料厚度信息通过数据线传输至控制柜，控制柜再根据物料信息进一步调整激光切割装置的参数。该物料探测装置可通过市购获得，或根据现有技术制备。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于打叶复烤烟叶分切装置，包括铺把输送带、输送带、含把烟叶出料输送带和含尖烟叶出料输送带，铺把输送带和输送带水平对接，含把烟叶出料输送带和含尖烟叶出料输送带在输送带下方，其特征在于：在铺把输送带的出料端上方装有激光切割装置、报警装置、物料探测装置，报警装置安装在激光切割机顶部，激光切割装置和报警装置、物料探测装置通过控制电缆连接到控制柜，在激光切割机正下方的地面上有一固定切割台。
2.根据权利要求1所述的用于打叶复烤烟叶分切装置，其特征在于：所述的激光切割装置包括激光发生器及激光切割头和移动机构，激光切割头安装于移动机构上，移动机构可实现激光切割台在水平方向及竖直方向移动。
3.根据权利要求1所述的用于打叶复烤烟叶分切装置，其特征在于：所述的打叶复烤激光分切装置内安装光路补偿系统。
4.根据权利要求1所述的用于打叶复烤烟叶分切装置，其特征在于：所述的打叶复烤激光分切装置内部有散热装置。
5.根据权利要求1所述的用于打叶复烤烟叶分切装置，其特征在于：所述的切割台台面形状为缺了四分之一角的长方形，其材质为碳钢。
6.根据权利要求1所述的用于打叶复烤烟叶分切装置，其特征在于：所述控制柜安装于铺把分切工序旁，设有电脑操作界面。
7.根据权利要求1所述的用于打叶复烤烟叶分切装置，其特征在于：所述的物料探测装置内安装有微波探测器，该微波探测器安装于激光切割装置之前。
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