CN107591636A - USB Type C连接器 - Google Patents

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CN107591636A CN201710849000.2A CN201710849000A CN107591636A CN 107591636 A CN107591636 A CN 107591636A CN 201710849000 A CN201710849000 A CN 201710849000A CN 107591636 A CN107591636 A CN 107591636A
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Inventor
李智
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Kunshan Huaxinlong Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种USB Type C连接器,包括外铁壳、绝缘体、上排端子和下排端子,外铁壳罩在绝缘体上;绝缘体前端设有延伸段,延伸段与绝缘体上开有上下两排贯通延伸段和绝缘体的端子孔;上排端子和下排端子分别设在上下两排端子孔内,上排端子和下排端子的后端朝同一方向折弯并交错设置;延伸段上下两面沿着端子孔的方向开有若干段长条槽,长条槽与端子孔相接,上排端子和下排端子经过长条槽处的端子孔时上排端子和下排端子外表面与延伸段表面齐平;延伸段上靠近长条槽的位置开有与长条槽连通的方槽。通过上述方式,本发明节约了模具成本和材料成本,降低了生产难度,提高了产品品质,各个结构便于注塑成型。

Description

USB Type C连接器
技术领域
本发明涉及USB连接器领域,特别是涉及一种USB Type C连接器。
背景技术
USB 3.1是最新的USB规范,数据传输速度提升可至速度10Gbps。与现有技术相比,USB 3.1使用一个更高效的数据编码系统,并提供一倍以上的有效数据吞吐率。USB 3.1包括Type-A、Type-B及Type-C三种类型。现有USB插座连接器,安装不便,生产工艺复杂,难度大,成本高,产品结构不够牢固,可靠性较低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种USB Type C连接器,上下两排端子组合一起后将绝缘体与延伸段注塑成型生产,节省模具,降低成本,相对于拼接的绝缘体,本产品品质更好;延伸段塑胶面采用断差设计,一部分塑胶与上下端子表面重叠,一部分比上下端子表面低,利于产品制造,保证了产品的可靠性,工艺孔的设计方便注塑成型,使端子不易变形,保证产品的品质;上排端子中段非直线设计,便于注塑成型工艺;下排端子的接地端子反折成型,节省材料,且接地端子上的突出部位便于注塑成型工艺,保证产品品质稳定;下排端子两侧的位置设有凸出结构,提供插拔力,一体成型,节省材料。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种USB Type C连接器,包括:外铁壳、绝缘体、上排端子和下排端子,上排端子和下排端子相互对应插入绝缘体,外铁壳罩在绝缘体上,外铁壳与绝缘体固定,上排端子和下排端子的后端均伸出于外铁壳;所述绝缘体前端设有延伸段,延伸段与绝缘体一体成型,延伸段与绝缘体上开有上下两排贯通延伸段和绝缘体的端子孔;所述上排端子和下排端子分别设在上下两排端子孔内,上排端子和下排端子的后端朝同一方向折弯并交错设置,且上排端子和下排端子的后端从绝缘体后端的一面伸出;所述延伸段上下两面沿着端子孔的方向开有若干段长条槽,长条槽与端子孔相接,上排端子和下排端子经过长条槽处的端子孔时上排端子和下排端子外表面与延伸段表面齐平;所述延伸段上靠近长条槽的位置开有与长条槽连通的方槽。
进一步,所述下排端子有若干条,最外端两条下排端子前端均设有接地端,接地端从下排端子内侧的中间处弯折180°而成,接地端内侧设有凸块;最外侧的两根下排端子前端的外侧设有卡块。
进一步,所述上排端子有若干条,上排端子的中段处设有弯折结构。
进一步,所述绝缘体上靠近延伸段的上下两面均开有若干工艺孔,工艺孔与所述端子孔连通。
进一步,所述外铁壳上下两面设有若干弹片,所述绝缘体上下两面开有若干定位槽,弹片与定位槽一一对应,且弹片卡进定位槽内。
进一步,所述绝缘体和延伸段为塑胶材质,绝缘体和延伸段采用注塑方式一体成型。
本发明的有益效果是:本发明节约了模具成本和材料成本,降低了生产难度,提高了产品品质,各个结构便于注塑成型。
附图说明
图1是本发明USB Type C连接器一较佳实施例的立体结构示意图;
图2是所示USB Type C连接器另一视角的立体结构示意图;
图3是所示USB Type C连接器去掉外铁壳时的立体结构示意图;
图4是所示USB Type C连接器去掉外铁壳时另一视角的立体结构示意图;
图5是所示USB Type C连接器中下排端子的立体结构示意图;
图6是所示USB Type C连接器中上排端子的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、外铁壳;2、绝缘体;3、上排端子;4、下排端子;5、延伸段;6、方槽;7、接地端;8、凸块;9、卡块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图6,本发明实施例包括:
一种USB Type C连接器,包括:外铁壳1、绝缘体2、上排端子3和下排端子4,上排端子3和下排端子4相互对应插入绝缘体2,外铁壳1罩在绝缘体2上,外铁壳1与绝缘体2固定,上排端子3和下排端子4的后端均伸出于外铁壳1;所述绝缘体2前端设有延伸段5,延伸段5与绝缘体2一体成型,延伸段5与绝缘体2上开有上下两排贯通延伸段和绝缘体的端子孔;所述上排端子3和下排端子4分别设在上下两排端子孔内,上排端子3和下排端子4的后端朝同一方向折弯并交错设置,且上排端子3和下排端子4的后端从绝缘体后端的一面伸出;所述延伸段5上下两面沿着端子孔的方向开有若干段长条槽,长条槽与端子孔相接,上排端子3和下排端子4经过长条槽处的端子孔时上排端子和下排端子外表面与延伸段表面齐平;所述延伸段5上靠近长条槽的位置开有与长条槽连通的方槽6。所述下排端子4有若干条,最外端两条下排端子前端均设有接地端7,接地端7从下排端子内侧的中间处弯折180°而成,接地端7为上排端子的接地端子,接地端7内侧设有凸块8;最外侧的两根下排端子前端的外侧设有卡块9。所述上排端子3有若干条,上排端子3的中段处设有弯折结构。所述绝缘体2上靠近延伸段的上下两面均开有若干工艺孔,工艺孔与所述端子孔连通。所述外铁壳1上下两面设有若干弹片,所述绝缘体2上下两面开有若干定位槽,弹片与定位槽一一对应,且弹片卡进定位槽内。所述绝缘体2和延伸段5为塑胶材质,绝缘体和延伸段采用注塑方式一体成型。本发明上下两排端子组合一起后将绝缘体与延伸段注塑成型生产,节省模具,降低成本,相对于拼接的绝缘体,本产品品质更好;延伸段塑胶面采用断差设计,一部分塑胶与上下端子表面重叠,一部分比上下端子表面低,利于产品制造,保证了产品的可靠性,工艺孔的设计方便注塑成型,使端子不易变形,保证产品的品质;上排端子中段非直线设计,便于注塑成型工艺;下排端子的接地端子反折成型,节省材料,且接地端子上的突出部位便于注塑成型工艺,保证产品品质稳定;下排端子两侧的位置设有凸出结构,提供插拔力,一体成型,节省材料。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种USB Type C连接器,其特征在于,包括:外铁壳、绝缘体、上排端子和下排端子,上排端子和下排端子相互对应插入绝缘体,外铁壳罩在绝缘体上,外铁壳与绝缘体固定,上排端子和下排端子的后端均伸出于外铁壳;所述绝缘体前端设有延伸段,延伸段与绝缘体一体成型,延伸段与绝缘体上开有上下两排贯通延伸段和绝缘体的端子孔;所述上排端子和下排端子分别设在上下两排端子孔内,上排端子和下排端子的后端朝同一方向折弯并交错设置,且上排端子和下排端子的后端从绝缘体后端的一面伸出;所述延伸段上下两面沿着端子孔的方向开有若干段长条槽,长条槽与端子孔相接,上排端子和下排端子经过长条槽处的端子孔时上排端子和下排端子外表面与延伸段表面齐平;所述延伸段上靠近长条槽的位置开有与长条槽连通的方槽。
2.根据权利要求1所述的USB Type C连接器,其特征在于:所述下排端子有若干条,最外端两条下排端子前端均设有接地端,接地端从下排端子内侧的中间处弯折180°而成,接地端内侧设有凸块;最外侧的两根下排端子前端的外侧设有卡块。
3.根据权利要求2所述的USB Type C连接器,其特征在于:所述上排端子有若干条,上排端子的中段处设有弯折结构。
4.根据权利要求3所述的USB Type C连接器,其特征在于:所述绝缘体上靠近延伸段的上下两面均开有若干工艺孔,工艺孔与所述端子孔连通。
5.根据权利要求4所述的USB Type C连接器,其特征在于:所述外铁壳上下两面设有若干弹片,所述绝缘体上下两面开有若干定位槽,弹片与定位槽一一对应,且弹片卡进定位槽内。
6.根据权利要求5所述的USB Type C连接器,其特征在于:所述绝缘体和延伸段为塑胶材质,绝缘体和延伸段采用注塑方式一体成型。
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