CN107589796A - 一种可自动定位浮动安装的转接板装置 - Google Patents
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Abstract
一种可自动定位浮动安装的转接板装置,涉及服务器技术领域,包括一存储器机箱,所述存储器机箱后端设置有控制器,所述存储器机箱前端设置有硬盘背板,所述硬盘背板上设置有电源连接器和高速连接器,在控制器机箱上设有连接控制器主板及硬盘背板的转接组件。本发明将转接板设计为有一定的浮动量来吸收累积公差;同时自身带有辅助导向结构,在转接板插入背板连接器前,将转接板导向到正确的装配位置,再利用PCB的浮动,正确插入背板连接器,以解决累积公差造成的装配问题,提升了产品的装配可靠性;提升整机的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及服务器技术领域,具体地说是一种可自动定位浮动安装的转接板装置。
背景技术
零件在制造过程中,由于加工或测量等因素的影响,完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性,必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内,在服务器、存储器产品技术领域中,有诸多模块化的设计。比如硬盘模组直接从机箱前面插拔安装,电源模块直接从机箱后端插拔安装。安装的本质是PCB板与连接器的对接,或是连接器公母端之间的对接以实现电气连接、信号传输功能。随着产品的复杂化,单一模块在插拔过程中,板与板之间需要对接的位置和场景都在增多。控制器在插入过程中,有控制器主板上高速连接与背板上连接器的对接;也有控制器内电源转接板与背板上面电源连接器的对接。由于单个零件的制造公差、组装公差的存在,并累积。若没有特别的结构设计,板与连接器在对接的时候装配位置很难保证与设计位置一致,就会发生装配过程中不能正确配合,装配对不准,甚至撞件的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的多模块装配过程出现的装配对不准甚至撞件的问题,本发明提供一种可自动定位浮动安装的转接板装置,可以避免上述问题的发生。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种可自动定位浮动安装的转接板装置,包括一存储器机箱,所述存储器机箱后端设置有控制器,所述存储器机箱前端设置有硬盘背板,所述硬盘背板上设置有电源连接器和高速连接器,在控制器机箱上设有连接控制器主板及硬盘背板的转接组件。
进一步地,所述转接组件包括电源转接板和转接板支架,所述电源转接板通过转接板支架固定在控制器机箱侧板上并与控制器主板通过两个电源连接器连接,所述转接板支架上设置有第一滑槽和第二滑槽,在转接板支架一侧设置有导套,在转接板支架上设置有台阶螺柱,所述台阶螺柱上安装有橡胶圈,所述电源转接板通过旋紧在台阶螺柱内的螺丝与转接板支架相连接,电源转接板上设置有用于卡橡胶圈的卡槽。
进一步地,所述电源转接板上设置有公端电源连接器,公端电源连接器与控制器主板的母端电源连接器对接。
进一步地,所述导套上设置有导套卡扣,导套通过个导套卡扣卡合在转接板支架上。
进一步地,所述导套前端设置为锥形导向口。
进一步地,台阶螺柱铆合在转接板支架上。
进一步地,所述控制器包含控制器主板、控制器高速连接器及控制器机箱。控制器机箱安装在存储器机箱上,控制器机箱内安装有控制器主板和控制器高速连接器。
进一步地,所述控制器机箱包括一侧板,所述侧板上设置有多个滑轨凸包和卡位工字钉。
本发明的有益效果是:
本发明通过设计浮动机构和自导向机构解决了可插拔模组FRU在与背板连接器对接过程过,由于制造公差及组装公差造成的公差累积;FRU上的转接板与背板连接器实际位置与设计值存在偏差;不能正确配合,装配对不准,甚至撞件的问题。将转接板设计为有一定的浮动量来吸收累积公差;同时自身带有辅助导向结构,在转接板插入背板连接器前,将转接板导向到正确的装配位置,再利用PCB的浮动,正确插入背板连接器,以解决累积公差造成的装配问题,提升了产品的装配可靠性;提升整机的竞争力。
附图说明
图1为控制器安装在硬盘背板时的装配图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图;
图4为控制器安装在硬盘背板时的剖视图;
图5为图4中C处的局部放大图;
图6为存储器机箱与硬盘背板装配图;
图7为电源转接板与控制器机箱装配图;
图8为电源转接板及转接板支架安装示意图;
图9为电源转接板及转接板支架的三维结构图;
图10为电源转接板及转接板支架的爆炸视图;
图11为图8中D处的局部放大图。
图中:1存储器机箱,2控制器,21控制器高速连接器,3硬盘背板,31电源连接器,32高速连接器,4控制器机箱,41侧板,42滑轨凸包,43卡位工字钉,
51电源转接板,52转接板支架,53橡胶圈,54螺丝,55导套,551锥形导向口,56公端电源连接器,57第一滑槽,58台阶螺柱,59第二滑槽,510导套卡扣。
具体实施方式
如图1至图11所示,一种可自动定位浮动安装的转接板装置,包括一存储器机箱1,存储器机箱1作为所有结构件的载体,对结构零件起支撑保护作用。所述存储器机箱1后端设置有控制器2,控制器2包含控制器主板、控制器高速连接器21及控制器机箱4。其中,控制器机箱4设置在存储器机箱后端,控制器机箱4作为控制器结构件的载体,固定控制器主板、电源转接板及其他功能模块。
如图8所示,所述控制器机箱4包括一侧板41,所述侧板上设置有多个滑轨凸包42和卡位工字钉43。
所述滑轨凸包42设置在控制器机箱侧板上,当电源转接板及转接板支架插入控制器机箱上的控制器主板时候,起滑道作用,配合电源转接板支架上的第一滑槽57,引导电源转接板及转接板支架的插入。
卡位工字钉43设置在控制器机箱侧板上,当电源转接板及转接板支架插入控制器机箱上的控制器主板时候,配合电源转接板支架上的第二滑槽起滑道作用,插到底后起卡合作用。
所述存储器机箱1前端设置有硬盘背板3。其中,背板是PCB制造业中具有专业化性质产品。背板较常规PCB板要厚和重。背板作为支撑其他电路板、器件和器件之间的相互连接,并为所支撑的器件提供电源和数据信号的电路板。
在此处硬盘背板3对接前端的硬盘及后端的控制器主板;起信号、电源传输作用。所述硬盘背板3上设置有电源连接器31和高速连接器32。电源连接器用于对接控制器上电源转接板,实现电信号的传输。高速连接器32用于对接控制器高速连接器21,实现高速信号的传输。
在控制器机箱上设有连接控制器主板及硬盘背板的转接组件。
所述转接组件包括电源转接板51和转接板支架52。
如图8所示,所述电源转接板通过转接板支架固定在控制器机箱侧板上,并与控制器主板通过两个电源连接器连接,实现控制器主板与电源转接板之间电信号的传递。电源转接板与硬盘背板上的电源连接器对接,实现控制器主板与硬盘背板电信号的连接。
如图2、图5和图10所示,转接板支架用于固定电源转接板51及导套55,所述转接板支架上设置有第一滑槽57和第二滑槽59。第一滑槽用于配合控制器机箱上的滑轨凸包42,电源转接板及转接板支架插入控制器机箱时候起滑槽作用,辅助定位。第二滑槽59配合控制器机箱上的卡位工字钉,电源转接板及转接板支架插入控制器机箱时候起滑槽作用,辅助定位,安装到位后卡住电源转接板支架上的开槽。
在转接板支架一侧设置有导套55,其中导套作用为控制器插入存储器机箱内,电源转接板与硬盘背板上连接器对接前,导正电源转接板与硬盘上电源连接器的相对位置,使电源转接板能顺利插入硬盘背板上连接器。
进一步地,所述导套前端设置为锥形导向口551。
一种优化设计,所述导套上设置有导套卡扣510,导套通过3个导套卡扣卡合在转接板支架上。如图11所示。
在转接板支架上设置有台阶螺柱58,所述台阶螺柱上安装有橡胶圈53,台阶螺柱铆合在转接板支架,套上橡胶圈后用螺丝锁电源转接板,在橡胶圈的作用下可对电源转接板提供一定的浮动量,用以吸收累积公差。
所述电源转接板通过旋紧在台阶螺柱内的螺丝与转接板支架相连接。且电源转接板上设置有用于卡橡胶圈的卡槽,使得PCB具有浮动功能。该橡胶圈为橡胶材质的零件,柔软可变性,对电源转接板提供浮动量。
在电源转接板上设置有公端电源连接器56。公端电源连接器与主板端的母端电源连接器对接,实现控制器主板与电源转接板件电信号的传输。
本发明的组装过程如下:
1、导套通过3个导套卡扣卡合于电源转接板支架上的开孔。
2、将橡胶圈套入电源转接板上的卡槽。
3、将电源转接板通过螺丝锁在电源转接板支架。橡胶圈套于台阶螺柱内,夹在螺丝与台阶螺柱之间。电源转接板夹在橡胶圈内,具有一定的浮动量,用以吸收组装公差。
4、控制器机箱侧壁有滑轨凸包及卡位工字钉。.分别配合电源转接板支架上的第一滑槽及第二滑槽2,电源转接板及转接板支架竖直安装入控制器机箱,电源转接板上的公端电源连接器完成与控制器主板的对接。通过螺丝锁固于控制器机箱。
5、硬盘背板安装于存储器机箱,其上包含电源连接器与高速连接器。分别对接控制器内电源转接板及控制器上的高速连接器。
6、控制器插入存储器机箱;电源转接板与硬盘背板上电源连接器的浮动对接,导套上的锥形导向口首先与硬盘背板上电源连接器接触,将电源转接板导正到正确的安装位置,利用橡胶圈对电源转接板提供的浮动量,使电源转接板精确的插入硬盘背板上电源连接器。
综上所述,上述的具体实施例为本发明的一较佳的实施例,但是不能以之限定本发明实施的范围,即凡依据本发明申请专利范围所作之均等变化与修改,皆应属于本发明专利涵盖之范围内。
Claims (8)
1.一种可自动定位浮动安装的转接板装置,包括一存储器机箱,所述存储器机箱后端设置有控制器,所述存储器机箱前端设置有硬盘背板,其特征是,所述硬盘背板上设置有电源连接器和高速连接器,在控制器机箱上设有连接控制器主板及硬盘背板的转接组件。
2.根据权利要求1所述的一种可自动定位浮动安装的转接板装置,其特征是,所述转接组件包括电源转接板和转接板支架,所述电源转接板通过转接板支架固定在控制器机箱侧板上并与控制器主板通过两个电源连接器连接,所述转接板支架上设置有第一滑槽和第二滑槽,在转接板支架一侧设置有导套,在转接板支架上设置有台阶螺柱,所述台阶螺柱上安装有橡胶圈,所述电源转接板通过旋紧在台阶螺柱内的螺丝与转接板支架相连接,电源转接板上设置有用于卡橡胶圈的卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种可自动定位浮动安装的转接板装置,其特征是,所述电源转接板上设置有公端电源连接器,公端电源连接器与控制器主板的母端电源连接器对接。
4.根据权利要求2所述的一种可自动定位浮动安装的转接板装置,其特征是,所述导套上设置有导套卡扣,导套通过个导套卡扣卡合在转接板支架上。
5.根据权利要求4所述的一种可自动定位浮动安装的转接板装置,其特征是,所述导套前端设置为锥形导向口。
6.根据权利要求2所述的一种可自动定位浮动安装的转接板装置,其特征是,台阶螺柱铆合在转接板支架上。
7.根据权利要求2所述的一种可自动定位浮动安装的转接板装置,其特征是,所述控制器包含控制器主板、控制器高速连接器及控制器机箱,控制器机箱安装在存储器机箱上,控制器机箱内安装有控制器主板和控制器高速连接器。
8.根据权利要求1所述的一种可自动定位浮动安装的转接板装置,其特征是,所述控制器机箱包括一侧板,所述侧板上设置有多个滑轨凸包和卡位工字钉。
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