CN107589502A - 用于opgw光缆的充油针管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于OPGW光缆的充油针管,涉及OPGW光缆制造领域。充油针管包括充油内针管和充油外针管,充油外针管的外壁固定有外针管固定座;充油内针管的外壁开有空气导流槽,空气导流槽的进气端和出气端均穿出充油外针管;充油针管还包括内部为空气引流区域的内针管固定座,充油内针管穿过内针管固定座,充油内针管的进气端位于内针管固定座的空气引流区域,内针管固定座的侧壁与进气端对应之处,开有进气口。本发明能够避免充油内外针管在光缆制造过程中受到摩擦,延长了充油针管的使用寿命,进而保护了光纤单元,保证了OPGW光缆长距离的连续生产。
Description
技术领域
本发明涉及OPGW光缆(Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire,也称为光纤复合架空地线)制造领域,具体涉及一种用于OPGW光缆的充油针管。
背景技术
OPGW光缆是一种将光纤放置在架空高压输电线的地线中的光缆,用以构成输电线路上的光纤通信网。OPGW光缆因兼具地线与通信双重功能,目前已经被广泛应用于电力行业中。OPGW光缆中设置有用于通信传输的光纤单元,现有的光纤单元包括:塑料松套管,松套管内部设置有光纤,松套管与光纤之间填充有阻水油膏。
传统光缆的光纤单元制造时,需要用到充油针管,参见图1所示,现有的充油针管由1个光纤充油针管(2)、以及1个针管固定座(1)组成。通过充油针管制作OPGW光缆的光纤单元时,将光纤穿入纤针中,将纤针穿入光纤充油针管(2)后,在光纤充油针管(2)与纤针之间填充阻水油膏,将挤塑成型的塑料松套管套于光纤充油针管(2)的外壁。
在OPGW光缆的发展过程中,业内人士提出了用金属松套管替代塑料松套管的方式,与塑料松套管相比,金属松套管的强度更高,安全性能也更好。但是,采用现有的充油针管还制作金属松套管的光纤单元时,存在以下缺陷:
由于金属松套管无法挤塑成型,因此金属松套管只能由金属钢带包覆于光纤充油针管(2)外壁后,在金属钢带的接缝处连续焊接形成环形的金属松套管。金属松套管在焊接时会产生焊渣和积碳、并附着在光纤充油针管(2)外壁的外壁,进而会摩擦光纤充油针管(2);焊渣和积碳不断摩擦光纤充油针管(2),会损坏光纤充油针管(2)及其内部的光纤,进而降低OPGW光缆的光纤单元的质量,不能连续生产长距离的OPGW光缆。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明解决的技术问题为:在制造金属松套管结构的OPGW光缆时,如何保护OPGW光缆的光纤单元,连续生产长距离的OPGW光缆。本发明制造OPGW光缆时,能够提高OPGW光缆的质量,延长OPGW光缆的使用寿命。
为达到以上目的,本发明提供的用于OPGW光缆的充油针管,包括充油内针管,充油内针管的外壁套有充油外针管,充油外针管的长度小于充油内针管的长度,充油外针管的外壁固定有外针管固定座;充油内针管的外壁开有空气导流槽,空气导流槽的两端分别为进气端和出气端,进气端和出气端均穿出充油外针管;
所述充油针管还包括1个中空的内针管固定座,内针管固定座的中空区域定义为空气引流区域;所述充油内针管穿过内针管固定座,充油内针管的进气端位于内针管固定座的空气引流区域,内针管固定座的侧壁与进气端对应之处,开有进气口。
在上述技术方案的基础上,所述充油内针管的内径为2.0~4.0mm。
在上述技术方案的基础上,所述充油内针管的内径为3.0mm。
在上述技术方案的基础上,所述充油外针管的外径为2.4~5.0mm。
在上述技术方案的基础上,所述充油外针管的外径为3.7mm。
在上述技术方案的基础上,所述空气导流槽的深度为0.2~0.4mm。
在上述技术方案的基础上,所述空气导流槽的深度为0.3mm。
在上述技术方案的基础上,所述外针管固定座为中空结构,充油外针管穿过外针管固定座。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的充油针管制造OPGW光缆的光纤单元时,充油针管的进气口能够在焊接金属松套管的过程中,通入压缩空气,空气在气压的作用下会从充油内针管的空气导流槽的进气端,导流至出气端;空气在导流过程中产生的气压,会去除附着在充油外针管外壁的焊渣和积碳,从而避免充油内外针管受到摩擦,延长了充油针管的使用寿命,进而保护了光纤单元,保证了OPGW光缆长距离的连续生产。
附图说明
图1为现有技术中的充油针管的结构示意图;
图2为本发明实施例中的用于OPGW光缆的充油针管的结构示意图;
图3为本发明实施例中的用于OPGW光缆的充油针管制造光纤单元的结构示意图。
图中:1-针管固定座,2-光纤充油针管,3-内针管固定座,4-进气口,5-外针管固定座,6-充油外针管,7-空气导流槽,8-充油内针管,9-金属松套管,10-焊接点,11-阻水油膏,12-纤针,13-光纤。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图2所示,本发明实施例中用于OPGW光缆的充油针管,包括充油内针管8,充油内针管8的外壁套有充油外针管6,充油外针管6的长度小于充油内针管8的长度,充油外针管6的外壁固定有外针管固定座5:外针管固定座5为中空结构,充油外针管6穿过外针管固定座5。充油内针管8的外壁开有空气导流槽7,空气导流槽7的两端分别为进气端和出气端,进气端和出气端均穿出充油外针管6,即未被充油外针管6覆盖。
参见图2所示,本发明实施例中的充油针管,还包括1个中空的内针管固定座3,内针管固定座3的中空区域定义为空气引流区域。充油内针管8穿过内针管固定座3,充油内针管8的进气端位于内针管固定座3的空气引流区域,内针管固定座3的侧壁与进气端对应之处,开有进气口4。
参见图2和图3所示,本发明实施例中的充油针管制造OPGW光缆的光纤单元时,将光纤13穿入纤针12后,将纤针12穿入充油内针管8,在纤针12和充油内针管8之间填充阻水油膏11。将金属带经滚压形成金属松套管9、并包覆在充油外针管6外壁,用激光在焊接点10处焊接。
在焊接过程中,焊接点10处会产生焊渣和积碳,此时将压缩空气经进气口4通入内针管固定座3的空气引流区域引入。空气在气压的作用下会从充油内针管8的空气导流槽7的进气端,导流至出气端;空气在导流过程中产生的气压,会去除附着在充油外针管6外壁的焊渣和积碳,从而避免充油内外针管受到摩擦,进而保护了金属松套管9和光纤单元,提高了整个OPGW光缆的质量,可连续生产长距离的OPGW光缆。
为了匹配纤针12的外径,本实施例中充油内针管8的内径为2.0~4.0mm,本实施例中为3.0mm;与保证与充油内针管8与充油外针管6的连接稳固,充油外针管6的外径为2.4~5.0mm,本实施例中为3.7mm;为了保证空气导流槽7的空气量能够去除焊渣和积碳,空气导流槽7的深度为0.2~0.4mm,本实施例中为0.3mm。
进一步,本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (8)
1.一种用于OPGW光缆的充油针管,包括充油内针管(8),其特征在于:充油内针管(8)的外壁套有充油外针管(6),充油外针管(6)的长度小于充油内针管(8)的长度,充油外针管(6)的外壁固定有外针管固定座(5);充油内针管(8)的外壁开有空气导流槽(7),空气导流槽(7)的两端分别为进气端和出气端,进气端和出气端均穿出充油外针管(6);
所述充油针管还包括1个中空的内针管固定座(3),内针管固定座(3)的中空区域定义为空气引流区域;所述充油内针管(8)穿过内针管固定座(3),充油内针管(8)的进气端位于内针管固定座(3)的空气引流区域,内针管固定座(3)的侧壁与进气端对应之处,开有进气口(4)。
2.如权利要求1所述的用于OPGW光缆的充油针管,其特征在于:所述充油内针管(8)的内径为2.0~4.0mm。
3.如权利要求2所述的用于OPGW光缆的充油针管,其特征在于:所述充油内针管(8)的内径为3.0mm。
4.如权利要求1所述的用于OPGW光缆的充油针管,其特征在于:所述充油外针管(6)的外径为2.4~5.0mm。
5.如权利要求4所述的用于OPGW光缆的充油针管,其特征在于:所述充油外针管(6)的外径为3.7mm。
6.如权利要求1所述的用于OPGW光缆的充油针管,其特征在于:所述空气导流槽(7)的深度为0.2~0.4mm。
7.如权利要求6所述的用于OPGW光缆的充油针管,其特征在于:所述空气导流槽(7)的深度为0.3mm。
8.如权利要求1至7任一项所述的用于OPGW光缆的充油针管,其特征在于:所述外针管固定座(5)为中空结构,充油外针管(6)穿过外针管固定座(5)。
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