CN107588647A - 传导干燥式真空烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明一种传导干燥式真空烘干机包括三筒干燥仓，进料装置，加热槽，托轮支架，支架，驱动装置，齿轮圈，排料装置，导热介质，导气管，导热管，加热装置，真空机组，保温层。三筒干燥仓在驱动装置驱动的作用下，三筒干燥仓在托轮支架上的托轮支撑下可以旋转工作。进料装置、排料装置安装在三筒干燥仓的出料口。导气管的一端穿过进料装置的弯头，另一端连接在真空机组上。加热装置产生的热能通过导热介质来给浸泡在加热槽内的三筒干燥仓下半部的外筒筒体加热的，其使用了真空干燥技术，利用热管传导散热，提高了热能的使用率，达到了快速物料的干燥目的；当某一根热管出现损坏产生泄漏，不影响整个三筒干燥仓的使用。

Description

传导干燥式真空烘干机

技术领域

本发明涉及一种烘干机，尤其是一种传导干燥式真空烘干机。

背景技术

现在市场上，粮食、化工产品、煤炭、石子、沙粒、矿产品、牧草、农作物、土特产等物料烘干设备，现在市场上的三筒烘干机的设备多是外换热为热风，热能的换热效率低，热风对流干燥的热能的使用是一次性的，烘干所需热能就增加很多，影响物料烘干的干燥水分不均匀。现在市场上的热管烘干机使用过程中故障率高，不易维修。

真空低温传导干燥的能耗指标为2800—4000kj/kg，而热风对流干燥为4000—7500kj/kg；热风对流干燥的热能有效使用率一般只有20—50%，而真空低温传导干燥在理论上可以接近100%，实际上真空低温传导干燥装置内的热能有效使用率可以达到60—80%。一般情况下真空低温传导干燥比热风对流干燥节能30—50%，这是因为真空低温传导干燥不需要热风加热物料，由排气散失的热损耗小，在恒速干燥段，由于真空或者减压降低了水的沸点，物料升温极小，热量几乎全部用来蒸发湿分，如接近或者小于临界含水率时，真空低温传导干燥的节能优势就越大。

发明内容

本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种传导干燥式真空烘干机，其使用了真空干燥技术，利用热管传导散热，提高了热能的使用率，降低了三筒烘干机的故障的发生率。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种传导干燥式真空烘干机包括三筒干燥仓，进料装置，加热槽，托轮支架，支架，驱动装置，齿轮圈，排料装置，导热介质，导气管，导热管，加热装置，真空机组，保温层。

所述的三筒干燥仓上有1—2组齿轮圈。

1、齿轮圈和三筒干燥仓固定连接是一体的。

所述的驱动装置是电机和变速箱，或者气动马达和变速箱，或者是液压马达和变速箱。

1、驱动装置由支架固定支撑，驱动装置或者是固定在地面上。

所述的托轮支架包括支架，托轮。

1、托轮安装在支架上。

2、托轮支架的托轮支撑着三筒干燥仓的出料口、进料口。

3、三筒干燥仓在驱动装置驱动的作用下，三筒干燥仓在托轮支架上的托轮支撑下可以旋转工作。

所述的驱动装置的变速箱上的传动齿轮咬合着三筒干燥仓上的齿轮圈的齿条，齿轮圈在驱动装置的变速箱带动旋转作用下使三筒干燥仓旋转运动。

所述的加热槽由支架固定支撑，加热槽或者是固定在地面上。

1、加热槽上有热能进口，热能出口。

2、加热槽的外面加装有保温层来保温；保温层粘附固定在加热槽的槽体外面上的。

3、保温层是整体包裹在加热槽和外筒的外面的。

所述的三筒干燥仓下半部的外筒筒体浸泡在加热槽内的导热介质中。

所述的加热装置给加热槽内的导热介质加热。

1、加热装置给导热介质加热，携带热能的导热介质通过导热管的输送由加热槽的热能进口进入加热槽。

2、加热装置产生的热能通过导热介质来给浸泡在加热槽内的三筒干燥仓下半部的外筒筒体加热的。

3、换热后的导热介质由加热槽的热能出口流出加热槽，流出加热槽后的导热介质经导热管的输送进入加热装置再次加热，导热介质一直循环的加热、换热、加热、换热……的工作。

所述的导热管上安装有热循环泵，热循环泵可以增大导热介质的循环输送速度，提高热能的传导换热速度。

所述的导热介质是水，或者是导热油，或者是不冻液。

所述的加热装置是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵加热装置，或者是电加热器。

所述的三筒干燥仓的外观形状是圆柱状。

1、三筒干燥仓的一端是锥状，另一端是平面。

2、三筒干燥仓的一端有进料口，另一端有出料口。

3、三筒干燥仓的直径是1500—5500mm；三筒干燥仓的长度是5000—16000mm。

所述的三筒干燥仓包括内筒，外筒，挡板，热管。

所述的三筒干燥仓的组合方式是内筒同心套在外筒内。

1、内筒、外筒的两端依次由挡板固定连封闭；内筒和外筒之间的固定由热管（20）的固定支撑。

2、内筒、中筒里面的热管分别是上下贯通的。

所述的外筒包括中筒筒体，外筒筒体，导流板。

所述的齿轮圈固定在外筒的外筒筒体上。

所述的外筒筒体卷制制作的圆筒体，中筒筒体卷制制作的圆筒体。

所述的外筒是外筒筒体卷制制作的圆筒体套在中筒筒体卷制制作的圆筒体的外面组成的。

1、中筒筒体和外筒筒体的制作材料是1—10mm的金属板。

2、外筒的内径是1500—5500mm；外筒的长度是5500—15000mm。

3、在外筒出料口端的中筒筒体卷制制作的圆筒体的一端由挡板固定密封起来，中筒筒体卷制制作的圆筒体的一端是不泄露物料的。

所述的外筒的一端有进料口，另一端有出料口。

1、外筒的出料口端内的中筒筒体上有挡板，中筒筒体由挡板连接固定密封，中筒筒体上的挡板起到密封外筒和中筒之间的作用。中筒的进料口及内筒的出料口是相通的，中筒的进料口及内筒的出料口和外筒的出料口是不相通的。

2、外筒的进料口一端的外筒体上有挡板，本挡板起到固定密封外筒和内筒之间的作用。

3、外筒的出料口是三筒干燥仓的出料口。

所述的导流板焊接固定在外筒内的外筒筒体上。

1、导流板的制作材质是金属板，导流板的厚度是1—3mm，导流板的高度是150—300mm，导流板的长度根据外筒的长度而定。

2、导流板在外筒筒体上的布局是环绕状的，导流板呈环绕状固定在外筒内部的外筒筒体上，导流板可以对外筒内干燥时的物料进行搅拌、推进，排料。

3、导流板在中筒筒体上的布局是环绕状的，导流板呈环绕状固定在外筒外部的中筒筒体的外面上，导流板可以对中筒内干燥时的物料进行搅拌、推进，排料。

所述的外筒的中筒筒体上下对应有孔口，孔口的直径和热管的管直径大小一样。

所述的内筒包括内筒筒体，导流板。

所述的内筒是由内筒筒体卷制制作的圆筒体。

1、内筒筒体的制作材料是3—10mm的金属板。

2、内筒的内径是800—1500mm；内筒的长度是4500—14000mm。

所述的内筒的一端有进料口，内筒的另一端有出料口。

1、内筒的进料口的口径尺寸比内筒的出料口的口径尺寸小，内筒的出料口的口径尺寸比内筒的进料口的口径尺寸大。

2、内筒的进料口一端的内筒筒体上有挡板，挡板起到固定密封内筒和外筒之间的作用。中筒的出料口及外筒的进料口是相通的，中筒的出料口及外筒的进料口和内筒的进料口是不相通的。

3、内筒的进料口是三筒干燥仓的进料口。

所述的导流板焊接固定在内筒的内部的内筒筒体上，导流板可以对干燥时的物料进行搅拌、推进，排料。

1、导流板的制作材料是金属板，导流板的厚度是1—3mm，导流板的高度是150—300mm，导流板的长度根据内筒的长度而定。

2、导流板在内筒筒体上的布局是环绕状的。

所述的内筒的内筒筒体上下对应有孔口，孔口的直径和热管的管直径大小一样。

所述的中筒是外筒与内筒之间的空间是中筒。

1、内筒筒体和中筒筒体之间间距的空间是中筒。

2、内筒筒体和中筒筒体之间的间距是1200—3500mm。

3、中筒的内径是1200—3500mm，中筒的长度是3500—12000mm。

4、中筒的进料口的口径尺寸比中筒的出料口的口径尺寸小。

所述的热管穿过中筒体、内筒筒体上的对应孔口。

1、热管穿过内筒筒体时，热管和内筒筒体的结合部位是固定连接的，热管和内筒筒体的结合部位通过电焊的点焊固定连接，热管和内筒筒体的结合部位虽然是透气的，但是物料在热管和内筒筒体的结合部位是不泄露的。

2、热管穿过中筒筒体时，热管和中筒筒体的结合部位是固定连接的，热管和中筒筒体的结合部位通过电焊的点焊固定连接，热管和中筒筒体的结合部位虽然是透气的，但是物料在热管和中筒筒体的结合部位是不泄露的。

3、热管的两端和外筒筒体是固定连接为一体的，热管的两端是圆弧面，热管圆弧面的两端充分贴合在外筒筒体的面上。通过电焊机将热管的两端和外筒筒体焊接固定为一体。

4、热管和热管的管间距为50—100mm。

5、热管是单独的一根焊接在外筒筒体上的，一根热管的内部和另一根热管的内部是不相通的，当某一根热管出现损坏产生泄漏，不影响整个三筒干燥仓的使用。

所述的热管是管上没有翅片的热管，或者是管上有翅片的热管。

所述的热管包括金属管，导热工质，翅片。

1、金属管是两端密封的金属管。

2、导热工质在金属管的管内。

3、翅片固定在金属管的管壁外面。

所述的三筒干燥仓下半部的外筒筒体浸泡在加热槽内的导热介质中。

1、加热槽内的导热介质将携带的热能传导给外筒筒体，外筒筒体上的热能是提供给热管的热管内的导热工质的热源，热管下端的热管内的液状导热工质吸收热量汽化为气状导热工质，在微小的压差下，气状导热工质上升在热管上端的内部，气状导热工质通过热管向三筒干燥仓内的物料放出热量，气状导热工质且凝结为液状导热工质。

2、热管内的液状导热工质在重力的作用下，液状导热工质沿热管的内壁坠落到的挨着外筒筒体的热管的下端；热管内的液状导热工质受到外筒筒体外的加热槽内导热介质中的热能加热而相变气状导热工质。

3、导热介质连续不断地将热量通过外筒筒体传向热管；热管依靠导热工质的相变导热将热能传导到热管周围的物料上，物料得到了干燥所需要的热能，达到物料干燥的目的。

所述的三筒干燥仓在干燥过程中是不停的旋转工作的，三筒干燥仓仓内的热管的状态也不断第变化。

1、热管下端的热管内的导热工质通过外筒筒体外加热槽内的导热介质的热能来导热加热而相变汽化，外筒筒体的外部热能是提供给导热工质的热源。

2、当热管呈水平状态时，气体状的导热工质充满着热管的内部；释放出热能的气体状的导热工质冷凝为液体状的导热工质在热管的中间；随着三筒干燥仓的旋转，液体状的导热工质就流向热管的下端。再随着三筒干燥仓的旋转，热管的现在的下端转化为热管的上端，现在的上端转化为热管的下端；液体状的导热工质随着热管的状态而流向热管的下端。

3、当热管呈上下状态时，释放出热能的气体状的导热工质冷凝为液体状的导热工质顺着热管的管壁流向热管的下端，热管下端的液体状的导热工质受到外筒筒体的外部加热槽内导热介质的热能加热而相变气体状的导热工质，导热工质如此循环往复的冷凝、气化、冷凝、气化。

所述的三筒干燥仓由托轮支架的托轮支撑旋转运动的，加热槽是固定不动的。

所述的三筒干燥仓和加热槽的外面安装保温层来保温；或者是没有安装保温层。

1、保温层是固定不动的。

2、保温层和三筒干燥仓的间距是50—100mm。

3、保温层固定贴合在加热槽的外面上。

所述的进料装置安装在三筒干燥仓的进料口上；排料装置安装在三筒干燥仓的出料口。

所述的进料装置由支架固定支撑。

1、支架的一端和进料装置的弯头固定连接为一体。

2、支架的另一端是固定在地面上，支架的另一端或者是固定在别的支架上。

所述的排料装置由支架固定支撑。

1、支架固定支撑着排料装置的弯头。

2、支架的一端和弯头固定连接为一体；支架的另一端是固定在地面上，支架的另一端或者是固定在别的支架上。

所述的排料装置包括密封装置，弯头，卸料阀门，接头，料斗。

所述的接头包括金属管，法兰，法兰固定在金属管的一端。

所述的密封装置安装在接头的金属管上。

所述的密封装置是磁流体密封装置，或者是动密封装置。

所述的磁流体密封装置的磁性液体密封利用了磁性液体对磁场的响应特性。把磁性液体注入到由高性能的永磁体、导磁良好的极靴和轴所构成的导磁回路中会形成数个液体“O”型圈。当磁性流体受压差作用时，会在非均匀磁场中移动，这时不均匀的磁场就会使磁性液体产生对抗压差的磁力进而达到新的平衡，这样就起到了密封的作用。

所述的动密封装置主要包括动环、静环，动静环的抵触端面之间具有一定的密封精度，动、静环可以相对转动从而形成机械动密封，动密封的工作原理为现有技术。

1、密封装置的动密封装置的静环安装在接头的金属管上。

2、密封装置的动密封装置的动环安装在弯头的没有法兰的一端弯头的外面。

3、接头的金属管上的密封装置动密封装置的静环套在弯头的动密封装置的动环上。

4、弯头和接头由密封装置固定密封连接。

所述的密封装置安装在接头的金属管上。

所述的弯头的一端套在接头的金属管上的密封装置内，弯头的另一端上的法兰连接着卸料阀门，弯头和卸料阀门固定连接为一体；接头的金属管上的密封装置套在弯头的另一端上；弯头和接头由密封装置固定密封连接。

所述的卸料阀门的一端连接着弯头；另一端连接着料斗，料斗和卸料阀门固定连接为一体。

所述的料斗是金属板制作的，料斗起到整理收集散状物料的作用，便于将通过卸料阀门排出三筒干燥仓的物料集中输送。

所述的接头的金属管上的密封装置套在弯头的一端上；接头和弯头的连接通过密封装置的密封，接头和弯头的连接是固定密封不透气的。

所述的排料装置的接头上的法兰和三筒干燥仓的出料口上的法兰由螺丝固定连接为一体，接头和三筒干燥仓的连接是固定密封不透气的。

1、三筒干燥仓旋转时，排料装置的接头随着三筒干燥仓旋转；三筒干燥仓旋转过程中，排料装置的接头和三筒干燥仓的连接是固定密封不透气的。

2、三筒干燥仓旋转时，排料装置的弯头是固定不动；三筒干燥仓旋转过程中，接头和弯头的连接是固定密封不透气的。

所述的进料装置包括密封装置，弯头，卸料阀门，接头，导气管，支架，料斗。

所述的接头是金属管，法兰组合制作的，法兰固定在金属管的一端。

所述的密封装置安装在接头的金属管上。

所述的进料装置的弯头的一端套在接头的金属管上的密封装置内，弯头另一端上的法兰连接着卸料阀门，弯头和卸料阀门固定连接为一体；接头的金属管上的密封装置套在弯头的另一端上；弯头和接头由密封装置固定密封连接。

所述的卸料阀门的一端连接着弯头；另一端连接着料斗，料斗和卸料阀门固定连接为一体。

所述的料斗是金属板制作的，料斗起到整理收集散状物料的作用，便于散状的物料通过卸料阀门进入三筒干燥仓。

所述的卸料阀门是闭风器和电机，或者是关风器和电机，或者是阀门和电机。

1、卸料阀门起到输送物料的作用。

2、卸料阀门还保证在输送物料过程中保持动态密封，减少三筒干燥仓的外部气体进入三筒干燥仓的仓内部的进气量。

所述的接头的金属管上的密封装置套在弯头的另一端上；接头和弯头的连接通过密封装置的密封，接头和弯头的连接是固定密封不透气的。

所述的进料装置的接头上的法兰和三筒干燥仓的进料口上的法兰由螺丝固定连接为一体，接头和三筒干燥仓的连接是固定密封不透气的。

1、三筒干燥仓旋转时，进料装置的接头随着三筒干燥仓旋转；三筒干燥仓旋转过程中，接头和三筒干燥仓的连接是固定密封不透气的。

2、三筒干燥仓旋转时，进料装置的弯头是固定不动；三筒干燥仓旋转过程中，接头和弯头的连接是固定密封不透气的。

所述的导气管的一端穿过进料装置的弯头，延伸进入三筒干燥仓的内部；导气管的另一端连接在真空机组上。

1、导气管和进料装置的弯头的连接通过密封装置的密封，导气管和进料装置的弯头的连接是固定密封不透气的。

2、导气管和进料装置的弯头之间由支架来固定支撑；支架的一端固定在弯头的上面，支架的另一端固定在导气管上。

3、支撑导气管的支架是金属条，支架减少物料对导气管的冲击力，加强了固定导气管的牢固度；固定在弯头上面的支架不影响物料在三筒干燥仓的进料口的输送。

4、三筒干燥仓旋转时，导气管是固定不动；三筒干燥仓旋转过程中，导气管和弯头的连接是固定密封不透气的。

5、延伸进入三筒干燥仓仓内部的导气管是呈上扬状的，三筒干燥仓仓内部的导气管的进气口接近三筒干燥仓的仓内部上面的滚筒筒体；呈上扬状的导气管便于排气，可以避免物料进入导气管。

所述的真空机组包括粉尘处理装置，冷凝器，真空泵组。

1、物料干燥时产生的湿气会夹杂有物料中的粉尘杂质；粉尘处理装置起到过滤湿气中的粉尘作用。因为湿气中的粉尘会粘附在冷凝器的换热装置上，影响冷凝器的冷凝工作，过滤粉尘后的湿气可以通过冷凝器更好的余热利用，粉尘也不会污染环境。

2、冷凝器起到冷凝物料干燥所产生的水蒸气，水蒸气中的可凝性气体冷凝为水后，不可凝性气体的体积就缩小很多，这样可以减少真空泵的功率，冷凝时释放出的热能还可以再一次得到使用，达到余热利用、节能减排的效果。

3、真空泵用来抽取三筒干燥仓的仓内的气体和物料干燥时产生的湿气。

4、传导干燥式真空烘干机在烘干物料过程中，三筒干燥仓仓内气体的相对气压为0.025Mpa—0.098Mpa。

传导干燥式真空烘干机的传导干燥的能耗指标为2800—4000kj/kg，而对流干燥为4000—7500kj/kg；对流干燥的热能有效使用率一般只有20—50%，而传导干燥在理论上可以接近100%，实际上传导干燥式真空烘干机内的热能有效使用率可以达到60—80%。一般情况下传导干燥比对流干燥节能30—50%，这是因为传导干燥式真空烘干机的传导干燥不需要热风加热物料，由排气散失的热损耗小。

物料在三筒干燥仓内的真空状态下干燥，物料恒速干燥时降低了水的沸点，物料中水分的汽化沸点温度从100℃降低到35℃—60℃，物料升温极小，热量几乎全部用来蒸发湿分，如接近或者小于临界含水率时，真空传导干燥的节能优势就越大，这样提高了热能的有效使用率，减少了热能的消耗总量。

本发明与现有的真空烘干机相比有如下有益效果：携带热能的导热介质通过三筒干燥仓的外筒筒体及热管给三筒干燥仓仓内的物料进行导热散热，提高了热能的导热散热速度，加强了物料干燥效率，物料时不需使用多余热空气，故真空机组排气所带走的热损失可忽略不计，整体有效使用率为80%-90%，导流板对烘干时的物料进行搅拌推进，提高了物料的干燥均匀度，连续性真空干燥提升物料干燥效率和优化物料干燥效果，达到了快速物料的干燥目的；热管是单独的一根整体焊接在滚筒筒体上的，一根热管的内部和另一根热管的内部是不相通的，当某一根热管出现损坏产生泄漏，不影响整个三筒干燥仓的使用；降低了传导干燥式真空烘干机的故障率，提高了传导干燥式真空烘干机的使用年限。

附图说明：

图1、为本发明传导干燥式真空烘干机的结构示意图；

图2、为本发明传导干燥式真空烘干机的横截面的结构示意图；

图3、为本发明传导干燥式真空烘干机的干燥仓的结构示意图；

图4、为本发明传导干燥式真空烘干机的进料装置的结构示意图；

图5、为本发明传导干燥式真空烘干机的排料装置的结构示意图。

附图图中：三筒干燥仓（1），进料装置（2），加热槽（3），托轮支架（4），支架（5），驱动装置（6），进料口（7），出料口（8），齿轮圈（9），排料装置（10），导热介质（11），导气管（12），导热管（13），加热装置（14），真空机组（15），热能进口（16），外筒筒体（17），热能出口（18），保温层（19），热管（20），外筒（21），中筒（22），内筒（23），法兰接头（24），物料流向标志（25），密封装置（26），卸料装置（27），料斗（28），弯头（29），内筒筒体（30），中筒筒体（31），导流板（32），挡板（33）。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

实施例

如图1、图2所示的传导干燥式真空烘干机包括三筒干燥仓（1），进料装置（2），加热槽（3），托轮支架（4），支架（5），驱动装置（6），齿轮圈（9），排料装置（10），导热介质（11），导气管（12），导热管（13），加热装置（14），真空机组（15），保温层（19）。

所述的三筒干燥仓（1）上有1组齿轮圈（9）。

1、齿轮圈（9）和三筒干燥仓（1）固定连接是一体的。

所述的驱动装置（6）是电机和变速箱。

1、驱动装置（6）固定在地面上。

所述的托轮支架（4）包括支架，托轮。

1、托轮安装在支架上。

2、托轮支架（4）的托轮支撑着三筒干燥仓（1）的出料口（8）、进料口（7）。

3、三筒干燥仓（1）在驱动装置（6）驱动的作用下，三筒干燥仓（1）在托轮支架（4）上的托轮支撑下可以旋转工作。

所述的驱动装置（6）的变速箱上的传动齿轮咬合着三筒干燥仓（1）上的齿轮圈（9）的齿条，齿轮圈（9）在驱动装置（6）的变速箱带动旋转作用下使三筒干燥仓（1）旋转运动。

所述的加热槽（3）由支架（5）固定支撑。

1、加热槽（3）上有热能进口（16），热能出口（18）。

2、加热槽（3）的外面加装有保温层（19）来保温；保温层（19）粘附固定在加热槽（3）的槽体外面上的。

3、保温层（19）包在加热槽（3）和外筒筒体（17）的外面的。

所述的三筒干燥仓（1）下半部的外筒筒体（17）浸泡在加热槽（3）内的导热介质（11）中。

所述的加热装置（14）给加热槽（3）内的导热介质（11）加热。

1、加热装置（14）给导热介质（11）加热，携带热能的导热介质（11）通过导热管（13）的输送由加热槽（3）的热能进口（16）进入加热槽（3）。

2、加热装置（14）产生的热能通过导热介质（11）来给加热槽（3）内的三筒干燥仓（1）下半部的外筒筒体（17）加热的。

3、换热后的导热介质（11）由加热槽（3）的热能出口（18）流出加热槽（3），流出加热槽（3）后的导热介质（11）经导热管（13）的输送进入加热装置（14）再次加热，导热介质（11）一直循环的加热、换热、加热、换热……的工作。

所述的导热管（13）上安装有热循环泵，热循环泵可以增大导热介质（11）的循环输送速度，提高热能的传导换热速度。

所述的导热介质（11）是导热油。

所述的加热装置（14）是锅炉。

如图1、图3所示的三筒干燥仓（1）的外观形状是圆柱状。

1、三筒干燥仓（1）的一端是锥状，另一端是平面。

2、三筒干燥仓（1）的一端有进料口（7），另一端有出料口（8）。

3、三筒干燥仓（1）的直径是3500mm；三筒干燥仓（1）的长度是9000mm。

如图2、图3所示的三筒干燥仓（1）包括内筒（23），外筒（21），挡板（33），热管（20）。

所述的三筒干燥仓（1）的组合方式是内筒（23）同心套在外筒（21）内。

1、内筒（23）、外筒（21）的两端依次由挡板（33）固定连封闭。

2、内筒（23）、中筒（22）里面的热管（20）分别是上下贯通的。

3、内筒（23）和外筒（21）由热管（20）的固定支撑。

所述的外筒（21）包括中筒筒体（31），外筒筒体（17），导流板（32）。

所述的齿轮圈（9）固定在外筒（21）的外筒筒体（17）上。

所述的外筒筒体（17）卷制制作的圆筒体，中筒筒体（31）卷制制作的圆筒体。

所述的外筒（21）是外筒筒体（17）卷制制作的圆筒体套在中筒筒体（31）卷制制作的圆筒体的外面组成的。

1、中筒筒体（31）和外筒筒体（17）的制作材料是3mm的金属板。

2、外筒（21）的内径是3500mm；外筒（21）的长度是8500mm。

3、在外筒（21）出料口（8）端的中筒筒体（31）卷制制作的圆筒体的一端由挡板（33）固定密封起来，中筒筒体（31）卷制制作的圆筒体的一端是不泄露物料的。

所述的外筒（21）的一端有进料口（7），另一端有出料口（8）。

1、外筒（21）的出料口（8）端内的中筒筒体（31）上有挡板（33），中筒筒体（31）由挡板（33）连接固定密封，中筒筒体（31）上的挡板（33）起到密封外筒（21）和中筒（22）之间的作用。

2、外筒（21）的进料口（7）一端的外筒筒体（17）上有挡板（33），本挡板（33）起到固定密封外筒（21）和内筒（23）之间的作用。

3、外筒（21）的出料口（8）是三筒干燥仓（1）的出料口（8）。

所述的导流板（32）焊接固定在外筒（21）内的外筒筒体（17）上。

1、导流板（32）的制作材质是金属板，导流板（32）的厚度是2mm，导流板（32）的高度是280mm，导流板（32）的长度根据外筒（21）的长度而定。

2、导流板（32）在外筒筒体（17）上的布局是环绕状的，导流板（32）呈环绕状固定在外筒（21）内部的外筒筒体（17）上，导流板（32）可以对外筒（21）内干燥时的物料进行搅拌、推进，排料。

3、导流板（32）在中筒筒体（31）上的布局是环绕状的，导流板（32）呈环绕状固定在外筒（21）外部的中筒筒体（31）的外面上，导流板（32）可以对中筒（22）内干燥时的物料进行搅拌、推进，排料。

所述的外筒（21）的中筒筒体（31）上下对应有孔口，孔口的直径和热管（20）的管直径大小一样。

所述的内筒（23）包括内筒筒体（30），导流板（32）。

所述的内筒（23）是由内筒筒体（30）卷制制作的圆筒体。

1、内筒筒体（30）的制作材料是5mm的金属板。

2、内筒（23）的内径是1500mm；内筒（23）的长度是7000mm。

所述的内筒（23）的一端有进料口（7），另一端有出料口（8）。

1、内筒（23）的进料口（7）的口径尺寸比内筒（23）的出料口（8）的口径尺寸小,。

2、内筒（23）的进料口（7）一端的内筒筒体（30）上有挡板（33），挡板（33）起到固定密封内筒（23）和外筒（21）之间的作用。

3、内筒（23）的进料口（7）是三筒干燥仓（1）的进料口（7）。

所述的导流板（32）焊接固定在内筒（23）内部的内筒筒体（30）上，导流板（32）可以对内筒（23）内干燥时的物料进行搅拌、推进，排料。

1、导流板（32）的制作材料是金属板，导流板（32）的厚度是3mm，导流板（32）的高度是300mm，导流板（32）的长度根据内筒的长度而定。

2、导流板（32）在内筒筒体（30）上的布局是环绕状的。

所述的内筒（23）的内筒筒体（30）上下对应有孔口，孔口的直径和热管（20）的管直径大小一样。

所述的中筒（22）是外筒（21）与内筒（23）之间的空间。

1、内筒筒体（30）和中筒筒体（31）之间间距的空间是中筒（22）。

2、内筒筒体（30）和中筒筒体（31）之间的间距是1000mm。

3、中筒（22）的内径是2500mm，中筒（22）的长度是6000mm。

4、中筒（22）的进料口（7）的口径尺寸比中筒（22）的出料口（8）的口径尺寸小。

所述的热管（20）穿过中筒筒体（31）、内筒筒体（30）上的对应孔口。

1、热管（20）穿过内筒筒体（30）时，热管（20）和内筒筒体（30）的结合部位是固定连接的，热管（20）和内筒筒体（30）的结合部位通过电焊的点焊固定连接，热管（20）和内筒筒体（30）的结合部位虽然是透气的，但是物料在热管（20）和内筒筒体（30）的结合部位是不泄露的。

2、热管（20）穿过中筒筒体（31）时，热管（20）和中筒筒体（31）的结合部位是固定连接的，热管（20）和中筒筒体（31）的结合部位通过电焊的点焊固定连接，热管（20）和中筒筒体（31）的结合部位虽然是透气的，但是物料在热管（20）和中筒筒体（31）的结合部位是不泄露的。

3、热管（20）的两端和外筒筒体（17）是固定连接为一体的，热管（20）的两端是圆弧面，热管（20）圆弧面的两端充分贴合在外筒筒体（17）的面上。通过电焊机将热管（20）的两端和外筒筒体（17）焊接固定为一体。

4、热管（20）和热管（20）的管间距为80mm。

5、热管（20）是单独的一根焊接在外筒筒体（17）上的，一根热管（20）的内部和另一根热管（20）的内部是不相通的，当某一根热管（20）出现损坏产生泄漏，不影响整个三筒干燥仓（1）的使用。

所述的热管（20）是管上有翅片的热管。

所述的热管（20）包括金属管，导热工质，翅片。

1、金属管是两端密封的金属管。

2、导热工质在金属管的管内。

3、翅片固定在金属管的管壁外面。

所述的三筒干燥仓（1）下半部的外筒筒体（17）浸泡在加热槽（3）内的导热介质（11）中。

1、加热槽（3）内的导热介质（11）将携带的热能传导给外筒筒体（17），外筒筒体（17）上的热能是提供给热管（20）管内的导热工质的热源，热管（20）下端管内的液状导热工质吸收热量汽化为气状导热工质，在微小的压差下，气状导热工质上升在热管（20）上端的内部，气状导热工质通过热管向三筒干燥仓（1）内的物料放出热量，气状导热工质且凝结为液状导热工质。

2、热管（20）内的液状导热工质在重力的作用下，液状导热工质沿热管（20）的内壁坠落到的挨着外筒筒体（17）的热管的下端；热管（20）内的液状导热工质受到外筒筒体（17）外的加热槽（3）内导热介质（11）中的热能加热而相变气状导热工质。

3、导热介质（11）连续不断地将热量通过外筒筒体（17）传向热管（20）；热管（20）依靠导热工质的相变导热将热能传导到三筒干燥仓（1）内热管（20）周围的物料上，三筒干燥仓（1）内物料得到了干燥所需要的热能，达到物料干燥的目的。

所述的三筒干燥仓（1）在干燥过程中是不停的旋转工作的，三筒干燥仓（1）仓内的热管（20）的状态也不断第变化。

1、热管（20）下端管内的导热工质通过外筒筒体（17）外加热槽（3）内的导热介质（11）的热能来导热加热而相变汽化，外筒筒体（17）的外部热能是提供给导热工质的热源。

2、当热管（20）呈水平状态时，气体状的导热工质充满着热管（20）的内部；释放出热能的气体状的导热工质冷凝为液体状的导热工质在热管（20）的中间；随着三筒干燥仓（1）的旋转，液体状的导热工质就流向热管（20）的下端。再随着三筒干燥仓（1）的旋转，热管（20）的现在的下端转化为热管（20）的上端，现在的上端转化为热管（20）的下端；液体状的导热工质随着热管的状态而流向热管（20）的下端。

3、当热管（20）呈上下状态时，释放出热能的气体状的导热工质冷凝为液体状的导热工质顺着热管（20）的管壁流向热管的下端，热管（20）下端的液体状的导热工质受到外筒筒体（17）的外部加热槽（3）内导热介质（11）的热能加热而相变气体状的导热工质，导热工质如此循环往复的冷凝、气化、冷凝、气化。

所述的三筒干燥仓（1）由托轮支架（4）的托轮支撑旋转运动的，加热槽（3）是固定不动的。

如图1、图2所示的三筒干燥仓（1）和加热槽（3）的外面安装保温层来保温（19）。

1、保温层（19）是固定不动的。

2、保温层（19）和三筒干燥仓（1）的间距是80mm。

3、保温层（19）固定贴合在加热槽（3）的外面上。

如图1、图4、图5所示的进料装置（2）安装在三筒干燥仓（1）的进料口（7）上；排料装置（10）安装在三筒干燥仓（1）的出料口（8）。

所述的进料装置（2）由支架（5）固定支撑。

1、支架（5）的一端和进料装置（2）的弯头（29）固定连接为一体。

2、支架（5）的另一端是固定在地面上。

所述的排料装置（10）由支架（5）固定支撑。

1、支架（5）固定支撑着排料装置（10）的弯头（29）。

2、支架（5）的另一端固定在托轮支架（4）上。

如图1、图5所示排料装置（10）包括密封装置（26），弯头（29），卸料阀门（27），接头（24），料斗（28）。

所述的接头（24）包括金属管，法兰，法兰固定在金属管的一端。

所述的密封装置（26）安装在接头（24）的金属管上。

所述的密封装置（26）是动密封装置。

所述的动密封装置（26）主要包括动环、静环，动静环的抵触端面之间具有一定的密封精度，动、静环可以相对转动从而形成机械动密封，动密封的工作原理为现有技术。

1、密封装置（26）的动密封装置的静环安装在接头（24）的金属管上。

2、密封装置（26）的动密封装置的动环安装在弯头（29）的没有法兰的一端弯头的外面。

3、接头（24）的金属管上的密封装置（26）动密封装置的静环套在弯头（29）的动密封装置的动环上。

4、弯头（29）和接头（24）由密封装置（26）固定密封连接。

所述的弯头（29）的一端套在接头（24）的金属管上的密封装置（26）内，弯头（29）的另一端上的法兰连接着卸料阀门（27），弯头（29）和卸料阀门（27）固定连接为一体；接头（24）的金属管上的密封装置（26）套在弯头（29）的另一端上；弯头（29）和接头（24）由密封装置（26）固定密封连接。

所述的卸料阀门（27）的一端连接着弯头（29）；另一端连接着料斗（28），料斗（28）和卸料阀门（27）固定连接为一体。

所述的料斗（28）是金属板制作的，料斗（28）起到整理收集散状物料的作用，便于物料将通过卸料阀门（27）排出三筒干燥仓（1）的物料集中输进。

所述的接头（24）的金属管上的密封装置（26）套在弯头（29）的一端上；接头（24）和弯头（29）的连接通过密封装置（26）的密封，接头（24）和弯头（29）的连接是固定密封不透气的。

所述的排料装置（10）的接头（24）上的法兰和三筒干燥仓（1）的出料口（8）上的法兰由螺丝固定连接为一体，排料装置（10）的接头（24）和三筒干燥仓（1）的连接是固定密封不透气的。

1、三筒干燥仓（1）旋转时，排料装置（10）的接头（24）随着三筒干燥仓（1）旋转；三筒干燥仓（1）旋转过程中，排料装置（10）的接头（24）和三筒干燥仓（1）的连接是固定密封不透气的。

2、三筒干燥仓（1）旋转时，排料装置的弯头（29）是固定不动；三筒干燥仓（1）旋转过程中，接头（24）和弯头（29）的连接是固定密封不透气的。

如图1、图4所示进料装置包括密封装置（26），弯头（29），卸料阀门（27），接头（24），导气管（12），支架（5），料斗（28）。

所述的接头（24）是金属管，法兰组合制作的，法兰固定在金属管的一端。

所述的密封装置（26）安装在接头（24）的金属管上。

所述的进料装置（2）的弯头（29）的一端套在接头（24）的金属管上的密封装置（26）内，弯头（29）另一端上的法兰连接着卸料阀门（27），弯头（29）和卸料阀门（27）固定连接为一体；接头（24）的金属管上的密封装置（26）套在弯头（29）的另一端上；弯头（29）和接头（24）由密封装置（26）固定密封连接。

所述的卸料阀门（27）的一端连接着弯头（29）；另一端连接着料斗（28），料斗（28）和卸料阀门（27）固定连接为一体。

所述的料斗（28）是金属板制作的，料斗（28）起到整理收集散状物料的作用，便于散状的物料通过卸料阀门（27）进入三筒干燥仓（1）。

所述的卸料阀门（27）是关风器和电机。

1、卸料阀门（27）起到输送物料的作用。

2、卸料阀门（27）保证在输送物料过程中保持动态密封，减少三筒干燥仓（1）的外部气体进入三筒干燥仓（1）的仓内部的进气量。

所述的接头（24）的金属管上的密封装置（26）套在弯头的另一端上；接头（24）和弯头（29）的连接通过密封装置（26）的密封，接头（24）和弯头（29）的连接是固定密封不透气的。

所述的进料装置（2）的接头（24）上的法兰和三筒干燥仓（1）的进料口（7）上的法兰由螺丝固定连接为一体，接头（24）和三筒干燥仓（1）的连接是固定密封不透气的。

1、三筒干燥仓（1）旋转时，进料装置（2）的接头（24）随着三筒干燥仓（1）旋转；三筒干燥仓（1）旋转过程中，接头（24）和三筒干燥仓（1）的连接是固定密封不透气的。

2、三筒干燥仓（1）旋转时，进料装置（2）的弯头（29）是固定不动；三筒干燥仓（1）旋转过程中，接头（24）和弯头（29）的连接是固定密封不透气的。

如图1、图4所示导气管（12）的一端穿过进料装置（2）的弯头（29），导气管（12）延伸进入三筒干燥仓（1）的内部；导气管（12）的另一端连接在真空机组（15）上。

1、导气管（12）和进料装置（2）的弯头（29）的连接是固定密封不透气的。

2、导气管（12）和进料装置（2）的弯头（29）之间由支架（5）来固定支撑；支架（5）的一端固定在弯头（29）的上面，支架（5）的另一端固定在导气管（12）上。

3、支撑导气管（12）的支架（5）是金属条，支架（5）减少物料对导气管（12）的冲击力，加强了固定导气管（12）的牢固度；固定在弯头（29）上面的支架（5）不影响物料在三筒干燥仓（1）的进料口（7）的输送。

4、三筒干燥仓（1）旋转时，导气管（12）是固定不动；三筒干燥仓（1）旋转过程中，导气管（12）和弯头（29）的连接是固定密封不透气的。

5、延伸进入三筒干燥仓（1）仓内部的导气管（12）是呈上扬状的，三筒干燥仓（1）仓内部的导气管（12）的进气口接近三筒干燥仓（1）的仓内部上面的外筒筒体；呈上扬状的导气管（12）便于排气，可以避免物料进入导气管（12）。

所述的真空机组（15）包括粉尘处理装置，冷凝器，真空泵组。

1、物料干燥时产生的湿气会夹杂有物料中的粉尘杂质；粉尘处理装置起到过滤湿气中的粉尘作用。因为湿气中的粉尘会粘附在冷凝器的换热装置上，影响冷凝器的冷凝工作，过滤粉尘后的湿气可以通过冷凝器更好的余热利用，粉尘也不会污染环境。

2、冷凝器起到冷凝物料干燥所产生的水蒸气，水蒸气中的可凝性气体冷凝为水后，不可凝性气体的体积就缩小很多，这样可以减少真空泵的功率，冷凝时释放出的热能还可以再一次得到使用，达到余热利用、节能减排的效果。

3、真空泵用来抽取三筒干燥仓（1）的仓内的气体和物料干燥时产生的湿气。

4、传导干燥式真空烘干机在烘干物料过程中，三筒干燥仓（1）仓内气体的相对气压为0.085Mpa。

传导干燥式三筒烘干机进行物料干燥工作时的物料真空干燥流程如下：

一、加热装置（14）给导热介质（11）加热，携带热能的导热介质（11）通过导热管（13）的输送，导热介质（11）由加热槽（3）的热能进口（16）进入加热槽（3）；加热装置（14）产生的热能是通过导热介质（11）来给浸泡在加热槽（3）内的三筒干燥仓（1）下半部的外筒筒体（17）加热的；换热后的导热介质（11）由加热槽（3）的热能出口（18）流出加热槽（3），流出加热槽（3）后的导热介质（11）经导热管（13）进入加热装置（14）再次加热，导热介质（11）一直循环的加热、换热、加热、换热……的工作。

二、三筒干燥仓（1）上的齿轮圈（9）在驱动装置（6）的带动作用下，驱动装置（6）电机产生的动能通过齿轮圈（9）带动三筒干燥仓（1）在托轮支架（4）的托轮支撑下旋转。

三、将所要烘干的湿物料装进进料装置（2）的料斗（28）内；如图1、图3中物料流向标志（25）所示的：进料装置（2）的料斗（28）内湿物料通过卸料阀门（27）经三筒干燥仓（1）的进料口（7）进入内筒（23），内筒（23）内的物料靠物料的自重及导流板（32）的旋转推进的作用下向前流动，内筒（23）内的物料流向内筒（23）的出料口（8）处，物料进入中筒（22）的进料口（7），中筒（22）内的物料靠物料的自重及导流板（32）的旋转推进的作用下向前流动，顺着中筒（22）流向中筒（22）的出料口（8）进入外筒（21）的进料口（7），外筒（21）内的物料靠物料的自重及导流板（32）的旋转推进的作用下向前流动，物料顺着外筒（21）流向外筒（21）的出料口（8）处。

四、加热槽（3）内的导热介质（11）连续不断地将所携带的热量通过外筒（21）的外筒筒体（17）传向热管（20）和挨着外筒筒体（17）的物料上；外筒筒体（17）传向热管（20）的热能通过热管（20）的导热工质的相变导热，热管（20）将热能传导到三筒干燥仓（1）内热管（20）周围的物料上，热能持续不断给物料传导加热，三筒干燥仓（1）仓内的物料中的水分就不停的汽化干燥。

五、启动真空机组（15），真空机组（15）开始抽排三筒干燥仓（1）内物料干燥时产生的湿气，三筒干燥仓（1）仓内的相对气压优选为—0.085Mpa；三筒干燥仓（1）仓内的空气和物料干燥时产生的湿气通过导气管（12）由真空机组（15）的真空泵来抽排，物料干燥时产生的湿气首先经粉尘处理器的粉尘过滤除尘、冷凝器的湿气冷凝，经过粉尘过滤、冷凝后的湿气最后由真空泵的抽排排出三筒干燥仓（1）仓外。湿气在冷凝器的冷凝过程中释放出的热能，可以余热利用给进料装置（2）的料斗（28）内的湿物料进行预热使用。

六、三筒干燥仓（1）内的物料靠物料的自重及导流板（32）的旋转推进的作用下，物料由三筒干燥仓（1）的进料口（7）向三筒干燥仓（1）的出料口（8）处流动，物料在三筒干燥仓（1）的进料口（7）向三筒干燥仓（1）的出料口（8）处流动的过程中，热能持续不断给物料传导加热，三筒干燥仓（1）仓内的物料中的水分就不停的干燥汽化，物料就达到干燥的目的。

七、外筒（21）的出料口（8）处干燥后的物料通过三筒干燥仓（1）出料口（8）上的排粮装置（10）连续不停地排出三筒干燥仓（1）。

以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种传导干燥式真空烘干机，其特征在于：传导干燥式真空烘干机包括三筒干燥仓（1），进料装置（2），加热槽（3），托轮支架（4），支架（5），驱动装置（6），齿轮圈（9），排料装置（10），导热介质（11），导气管（12），导热管（13），加热装置（14），真空机组（15），保温层（19）；

所述的三筒干燥仓（1）上有1-2组齿轮圈（9），齿轮圈（9）和三筒干燥仓（1）固定连接是一体的；

所述的托轮支架（4）包括支架，托轮；托轮安装在支架上；托轮支架（4）的托轮支撑着三筒干燥仓（1）的出料口（8）、进料口（7）；三筒干燥仓（1）在驱动装置（6）驱动的作用下，三筒干燥仓（1）在托轮支架（4）上的托轮支撑下可以旋转工作；

所述的三筒干燥仓（1）下半部的外筒筒体（17）浸泡在加热槽（3）内的导热介质（11）中，加热装置（14）给加热槽（3）内的导热介质（11）加热；携带热能的导热介质（11）通过导热管（13）的输送由加热槽（3）的热能进口（16）进入加热槽（3）；加热装置（14）产生的热能通过导热介质（11）来给加热槽（3）内的三筒干燥仓（1）下半部的外筒筒体（17）加热的；换热后的导热介质（11）由加热槽（3）的热能出口（18）流出加热槽（3），流出加热槽（3）后的导热介质（11）经导热管（13）的输送进入加热装置（14）再次加热，导热介质（11）一直循环的加热、换热、加热、换热……的工作；

所述的三筒干燥仓（1）的外观形状是圆柱状，三筒干燥仓（1）的一端是锥状，另一端是平面，三筒干燥仓（1）的一端有进料口（7），另一端有出料口（8），三筒干燥仓（1）的直径是1500—5500mm；三筒干燥仓（1）的长度是5000—16000mm；

所述的三筒干燥仓（1）包括内筒（23），外筒（21），挡板（33），热管（20）；内筒（23）、外筒（21）的两端依次由挡板（33）固定连封闭，内筒（23）、中筒（22）里面的热管（20）分别是上下贯通的；热管（20）穿过中筒筒体（31）、内筒筒体（30）上的对应孔口；内筒（23）和外筒（21）由热管（20）的固定支撑；

所述的热管（20）是管上没有翅片的热管，或者是管上有翅片的热管；热管（20）和热管（20）的管间距为50—100mm；热管（20）是单独的一根焊接在外筒筒体（17）上的；

所述的加热槽（3）内的导热介质（11）将携带的热能传导给外筒筒体（17），外筒筒体（17）上的热能是提供给热管（20）管内的导热工质的热源；

所述的三筒干燥仓（1）和加热槽（3）的外面安装保温层来保温（19），保温层（19）是固定不动的，保温层（19）和三筒干燥仓（1）的间距是50—100mm，保温层（19）固定贴合在加热槽（3）的外面上；

所述的进料装置（2）安装在三筒干燥仓（1）的进料口（7）上；排料装置（10）安装在三筒干燥仓（1）的出料口（8）；进料装置（2）由支架（5）固定支撑；支架（5）的一端和进料装置（2）的弯头（29）固定连接为一体；支架（5）的另一端是固定在地面上；

所述的进料装置包括密封装置（26），弯头（29），卸料阀门（27），接头（24），导气管（12），支架（5），料斗（28）；弯头（29）的一端套在接头（24）的金属管上的密封装置（26）内，弯头（29）另一端上的法兰连接着卸料阀门（27）；卸料阀门（27）的一端连接着弯头（29）；另一端连接着料斗（28）；卸料阀门（27）保证在输送物料过程中保持动态密封，减少三筒干燥仓（1）的外部气体进入三筒干燥仓（1）的仓内部的进气量；接头（24）上的法兰和三筒干燥仓（1）的进料口（7）上的法兰由螺丝固定连接为一体；三筒干燥仓（1）旋转时，进料装置（2）的接头（24）随着三筒干燥仓（1）旋转、进料装置（2）的弯头（29）是固定不动；所述的导气管（12）的一端穿过进料装置（2）的弯头（29），导气管（12）延伸进入三筒干燥仓（1）的内部；导气管（12）的另一端连接在真空机组（15）上；导气管（12）和进料装置（2）的弯头（29）的连接是固定密封不透气的；导气管（12）和进料装置（2）的弯头（29）之间由支架（5）来固定支撑；支架（5）的一端固定在弯头（29）的上面，支架（5）的另一端固定在导气管（12）上；三筒干燥仓（1）旋转时，导气管（12）是固定不动；延伸进入三筒干燥仓（1）仓内部的导气管（12）是呈上扬状的，三筒干燥仓（1）仓内部的导气管（12）的进气口接近三筒干燥仓（1）的仓内部上面的外筒筒体；呈上扬状的导气管（12）便于排气，可以避免物料进入导气管（12）；

所述的排料装置（10）由支架（5）固定支撑；支架（5）固定支撑着排料装置（10）的弯头（29）；支架（5）的另一端固定在托轮支架（4）上；

所述的排料装置（10）包括密封装置（26），弯头（29），卸料阀门（27），接头（24），料斗（28）；密封装置（26）安装在接头（24）的金属管上；弯头（29）的一端套在接头（24）的金属管上的密封装置（26）内，弯头（29）的另一端上的法兰连接着卸料阀门（27），弯头（29）和卸料阀门（27）固定连接为一体；弯头（29）和接头（24）由密封装置（26）固定密封连接；卸料阀门（27）的一端连接着弯头（29）；另一端连接着料斗（28），料斗（28）和卸料阀门（27）固定连接为一体；

排料装置（10）的接头（24）上的法兰和三筒干燥仓（1）的出料口（8）上的法兰由螺丝固定连接为一体；三筒干燥仓（1）旋转时，排料装置（10）的接头（24）随着三筒干燥仓（1）旋转，排料装置的弯头（29）是固定不动；三筒干燥仓（1）旋转过程中接头（24）和弯头（29）的连接是固定密封不透气的；

所述的真空机组（15）包括粉尘处理装置，冷凝器，真空泵组；

传导干燥式三筒烘干机进行物料干燥工作时的物料真空干燥流程如下：

一、加热装置（14）给导热介质（11）加热，携带热能的导热介质（11）通过导热管（13）的输送，导热介质（11）由加热槽（3）的热能进口（16）进入加热槽（3）；加热装置（14）产生的热能是通过导热介质（11）来给浸泡在加热槽（3）内的三筒干燥仓（1）下半部的外筒筒体（17）加热的；换热后的导热介质（11）由加热槽（3）的热能出口（18）流出加热槽（3），流出加热槽（3）后的导热介质（11）经导热管（13）进入加热装置（14）再次加热，导热介质（11）一直循环的加热、换热、加热、换热……的工作；

二、三筒干燥仓（1）上的齿轮圈（9）在驱动装置（6）的带动作用下，驱动装置（6）电机产生的动能通过齿轮圈（9）带动三筒干燥仓（1）在托轮支架（4）的托轮支撑下旋转；

三、将所要烘干的湿物料装进进料装置（2）的料斗（28）内；进料装置（2）的料斗（28）内湿物料通过卸料阀门（27）经三筒干燥仓（1）的进料口（7）进入内筒（23），内筒（23）内的物料靠物料的自重及导流板（32）的旋转推进的作用下向前流动，内筒（23）内的物料流向内筒（23）的出料口（8）处，物料进入中筒（22）的进料口（7），中筒（22）内的物料靠物料的自重及导流板（32）的旋转推进的作用下向前流动，顺着中筒（22）流向中筒（22）的出料口（8）进入外筒（21）的进料口（7），外筒（21）内的物料靠物料的自重及导流板（32）的旋转推进的作用下向前流动，物料顺着外筒（21）流向外筒（21）的出料口（8）处；

四、加热槽（3）内的导热介质（11）连续不断地将所携带的热量通过外筒（21）的外筒筒体（17）传向热管（20）和挨着外筒筒体（17）的物料上；外筒筒体（17）传向热管（20）的热能通过热管（20）的导热工质的相变导热，热管（20）将热能传导到三筒干燥仓（1）内热管（20）周围的物料上，热能持续不断给物料传导加热，三筒干燥仓（1）仓内的物料中的水分就不停的汽化干燥；

五、启动真空机组（15），真空机组（15）开始抽排三筒干燥仓（1）内物料干燥时产生的湿气，三筒干燥仓（1）仓内的相对气压优选为—0.085Mpa；三筒干燥仓（1）仓内的空气和物料干燥时产生的湿气通过导气管（12）由真空机组（15）的真空泵来抽排，物料干燥时产生的湿气首先经粉尘处理器的粉尘过滤除尘、冷凝器的湿气冷凝，经过粉尘过滤、冷凝后的湿气最后由真空泵的抽排排出三筒干燥仓（1）仓外；

湿气在冷凝器的冷凝过程中释放出的热能，可以余热利用给进料装置（2）的料斗（28）内的湿物料进行预热使用；

六、三筒干燥仓（1）内的物料靠物料的自重及导流板（32）的旋转推进的作用下，物料由三筒干燥仓（1）的进料口（7）向三筒干燥仓（1）的出料口（8）处流动，物料在三筒干燥仓（1）的进料口（7）向三筒干燥仓（1）的出料口（8）处流动的过程中，热能持续不断给物料传导加热，三筒干燥仓（1）仓内的物料中的水分就不停的干燥汽化，物料就达到干燥的目的；

七、外筒（21）的出料口（8）处干燥后的物料通过三筒干燥仓（1）出料口（8）上的排粮装置（10）连续不停地排出三筒干燥仓（1）。

2.根据权利要求1所述的一种传导干燥式真空烘干机，其特征在于：驱动装置（6）是电机和变速箱，或者气动马达和变速箱，或者是液压马达和变速箱。

3.根据权利要求1所述的一种传导干燥式真空烘干机，其特征在于：导热介质（11）是水，或者是导热油，或者是不冻液。

4.根据权利要求1所述的一种传导干燥式真空烘干机，其特征在于：卸料阀门（27）是闭风器和电机，或者是关风器和电机，或者是阀门和电机。

5.根据权利要求1所述的一种传导干燥式真空烘干机，其特征在于：加热装置（14）是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵加热装置，或者是电加热器。

6.根据权利要求1所述的一种传导干燥式真空烘干机，其特征在于：外筒（21）包括中筒筒体（31），外筒筒体（17），导流板（32）；齿轮圈（9）固定在外筒（21）的外筒筒体（17）上；外筒（21）是外筒筒体（17）卷制制作的圆筒体套在中筒筒体（31）卷制制作的圆筒体的外面组成的；在外筒（21）出料口（8）端的中筒筒体（31）卷制制作的圆筒体的一端由挡板（33）固定密封起来，中筒筒体（31）卷制制作的圆筒体的一端是不泄露物料的；外筒（21）的一端有进料口（7），另一端有出料口（8）；外筒（21）的出料口（8）端内的中筒筒体（31）上有挡板（33），中筒筒体（31）由挡板（33）连接固定密封；外筒（21）的进料口（7）一端的外筒筒体（17）上有挡板（33）；导流板（32）焊接固定在外筒（21）内的外筒筒体（17）上；导流板（32）在外筒筒体（17）上的布局是环绕状的，导流板（32）呈环绕状固定在外筒（21）内部的外筒筒体（17）上；导流板（32）在中筒筒体（31）上的布局是环绕状的，导流板（32）呈环绕状固定在外筒（21）外部的中筒筒体（31）的外面上；外筒（21）的中筒筒体（31）上下对应有孔口，孔口的直径和热管（20）的管直径大小一样。

7.根据权利要求1所述的一种传导干燥式真空烘干机，其特征在于：所述的内筒（23）包括内筒筒体（30），导流板（32）；内筒（23）是由内筒筒体（30）卷制制作的圆筒体；内筒（23）的一端有进料口（7），另一端有出料口（8）；内筒（23）的进料口（7）的口径尺寸比内筒（23）的出料口（8）的口径尺寸小；内筒（23）的进料口（7）一端的内筒筒体（30）上有挡板（33），挡板（33）起到固定密封内筒（23）和外筒（21）之间的作用；导流板（32）焊接固定在内筒（23）的内部的内筒筒体（30）上，导流板（32）可以对内筒（23）内干燥时的物料进行搅拌、推进，排料；导流板（32）在内筒筒体（30）上的布局是环绕状的；内筒（23）的内筒筒体（30）上下对应有孔口，孔口的直径和热管（20）的管直径大小一样。

8.根据权利要求1所述的一种传导干燥式真空烘干机，其特征在于：中筒（22）是外筒（21）与内筒（23）之间的空间；内筒筒体（30）和中筒筒体（31）之间间距的空间是中筒（22）；中筒（22）的进料口（7）的口径尺寸比中筒（22）的出料口（8）的口径尺寸小。

9.根据权利要求1所述的一种传导干燥式真空烘干机，其特征在于：热管（20）穿过内筒筒体（30）时，热管（20）和内筒筒体（30）的结合部位通过电焊的点焊固定连接；热管（20）穿过中筒筒体（31）时，热管（20）和中筒筒体（31）的结合部位通过电焊的点焊固定连接；热管（20）的两端和外筒筒体（17）是固定连接为一体的，热管（20）的两端是圆弧面，热管（20）圆弧面的两端充分贴合在外筒筒体（17）的面上，通过电焊机将热管（20）的两端和外筒筒体（17）焊接固定为一体。

10.根据权利要求1所述的一种传导干燥式真空烘干机，其特征在于：传导干燥式真空烘干机在烘干物料过程中，三筒干燥仓（1）仓内气体的相对气压为0.025Mpa—0.098Mpa 。