CN107588080A - 内扳拧螺母 - Google Patents

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twisting
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CN201710892014.2A
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王恩洪
隋天龙
杨秀珍
杨正侣
国志福
段祥丽
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China Aviation Industry Standard Parts Manufacturing Co Ltd
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China Aviation Industry Standard Parts Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种内扳拧螺母,包括螺母(2)、螺母堵盖(4),其特征在于:螺母(2)的外圆周面为单一圆柱面或台阶圆柱面,螺母(2)内部设置有内螺纹腔(1)和扳拧工作腔(3),扳拧工作腔(3)内可拆卸地安装有螺母堵盖(4),螺母堵盖(4)分为圆盘和柄部,且柄部配套装于扳拧工作腔(3)内,扳拧工作腔(3)侧面的径向截面为内六方形、内六角花形、三棱柱形或四棱柱形,螺母堵盖(4)的柄部外侧面的径向截面为与扳拧工作腔(3)侧面相对应的外六方形、外六角花形、三棱柱形或四棱柱形。本发明节约空间、便于隐藏、结构简单、操作方便,适合螺母内扳拧的推广使用。

Description

内扳拧螺母
技术领域
本发明属于紧固装置技术领域,具体来说涉及一种内扳拧螺母。
背景技术
螺母是常见的紧固件之一,主要通过其螺纹孔的内螺纹与螺栓、螺柱(螺桩)的外螺纹配合,旋合后起紧固作用。在生产生活中均应用广泛。较为常见的螺母有:六角螺母、六角法兰面螺母、十二角法兰面螺母、高锁螺母以及四方螺母、圆螺母等,螺母种类繁多,形状各异。
目前,常见螺母的扳拧位置大部分位于外表面,即扳拧部位的表面包围螺母实体的全部或部分,为外扳拧螺母。如六角螺母、六角法兰面螺母及高锁螺母的扳拧位置为外六方,螺母的一部分被外六方的6个面所包围,十二角法兰面螺母的扳拧位置为外十二角,螺母的一部分被外十二角的24个面所包围。外扳拧螺母虽然使用较为广泛,但是存在以下问题:一是安装空间必须在直径方向上预留扳拧工具的工作空间;二是螺母部分不便于隐藏;三是美化效果差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种节约空间、便于隐藏、结构简单、操作方便的内扳拧螺母。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的内扳拧螺母,包括螺母、螺母堵盖,其中:螺母的外圆周面为单一圆柱面或台阶圆柱面,螺母内部设置有内螺纹腔和扳拧工作腔,扳拧工作腔内可拆卸地安装有螺母堵盖,螺母堵盖分为圆盘和柄部,且柄部配套装于扳拧工作腔内。
上述内扳拧螺母,其中:扳拧工作腔侧面的径向截面为内六方形、内六角花形、三棱柱形或四棱柱形。
上述内扳拧螺母,其中:螺母堵盖的柄部外侧面的径向截面为与扳拧工作腔侧面相对应的外六方形、外六角花形、三棱柱形或四棱柱形。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明的内扳拧螺母中,螺母内部设置有内螺纹腔和扳拧工作腔,扳拧工作腔侧面的径向截面为内六方形、内六角花形、三棱柱形或四棱柱形可以根据不同的需求,设置不同的形状,实用性强;扳拧工作腔内可拆卸地安装有螺母堵盖,螺母堵盖的柄部外侧面的径向截面为与扳拧工作腔侧面相对应的外六方形、外六角花形、三棱柱形或四棱柱形,螺母堵盖为可选零件,使用时可以起到美化、隐蔽螺母的作用。总之,本发明节约空间、便于隐藏、结构简单、操作方便,适合螺母内扳拧的推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为内六角花型内扳拧螺母的结构示意图;
图3为图2的左视图;
图4为内六方型内扳拧螺母的结构示意图;
图5为图4的右视图;
图6为内六角花型内扳拧螺母的螺母堵盖结构示意图;
图7为图6的左视图;
图8为内六方型内扳拧螺母的螺母堵盖结构示意图;
图9为图8的左视图;
图10为本发明的使用状态图。
图中标识:
1、内螺纹腔;2、螺母;3、扳拧工作腔;4、螺母堵盖;5、夹层;6、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的内扳拧螺母具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1至图9,本发明的内扳拧螺母,包括螺母2、螺母堵盖4,其中:螺母2的外圆周面为单一圆柱面或台阶圆柱面,螺母2内部设置有内螺纹腔1和扳拧工作腔3,扳拧工作腔3内可拆卸地安装有螺母堵盖4,螺母堵盖4分为圆盘和柄部,且柄部配套装于扳拧工作腔3内。扳拧工作腔3侧面的径向截面为内六方形、内六角花形、三棱柱形或四棱柱形。螺母堵盖4的柄部外侧面的径向截面为与扳拧工作腔3侧面相对应的外六方形、外六角花形、三棱柱形或四棱柱形。
使用时,参见图10,将螺栓6装入夹层5中的小圆柱腔内,螺母2装入夹层5中的大圆柱腔内,使内螺纹腔1对准螺栓6的外螺纹段,使用合适的工具伸入扳拧工作腔3内并施力,使螺栓6与螺母2配套拧紧,然后选取合适的螺母堵盖4装入扳拧工作腔3内即可。
在设计和制造螺母2时,扳拧工作腔3的深度为扳拧面径向截面外切圆直径的0.5倍及以上,内螺纹腔1的螺纹长度为螺纹大径的0.5倍及以上,外圆尺寸大小依据使用场合的空间确定,但应保证具有足够的强度。在设计和制造螺母堵盖4时,螺母堵盖4的圆盘直径与螺母2外圆的最大直径一致,柄部的截面形状及尺寸与扳拧工作腔3中扳拧工作面的径向截面形状及尺寸相匹配,柄部的长度为径向截面外切圆直径的0.5倍及以上,柄部根据安装情况设置圆柱状内腔。本发明节约空间、便于隐藏、结构简单、操作方便,适合螺母内扳拧的推广使用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种内扳拧螺母,包括螺母(2)、螺母堵盖(4),其特征在于:螺母(2)的外圆周面为单一圆柱面或台阶圆柱面,螺母(2)内部设置有内螺纹腔(1)和扳拧工作腔(3),扳拧工作腔(3)内可拆卸地安装有螺母堵盖(4),螺母堵盖(4)分为圆盘和柄部,且柄部配套装于扳拧工作腔(3)内。
2.如权利要求1所述的内扳拧螺母,其特征在于:扳拧工作腔(3)侧面的径向截面为内六方形、内六角花形、三棱柱形或四棱柱形。
3.如权利要求1或2所述的内扳拧螺母,其特征在于:螺母堵盖(4)的柄部外侧面的径向截面为与扳拧工作腔(3)侧面相对应的外六方形、外六角花形、三棱柱形或四棱柱形。
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