CN107587347A - 一种芳纶纤维表面处理方法 - Google Patents
一种芳纶纤维表面处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107587347A CN107587347A CN201711072674.2A CN201711072674A CN107587347A CN 107587347 A CN107587347 A CN 107587347A CN 201711072674 A CN201711072674 A CN 201711072674A CN 107587347 A CN107587347 A CN 107587347A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aramid fiber
- epoxy resin
- fiber surface
- aqueous solution
- blocked isocyanate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明涉及一种芳纶纤维表面处理方法，属于芳纶纤维技术领域。本发明采用多种与芳纶纤维表面具有较佳亲和性的原料，经过一系列化学和物理反应，制备了经对芳纶表面涂覆后能有效改进芳纶纤维与橡胶、环氧树脂等多种基体树脂结合良好的芳纶纤维表面处理剂。经过本发明方法处理过的芳纶纤维制备的复合材料具有比未经处理的复合材料更加的综合力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种纤维的处理方法，更具体地说，本发明涉及一种芳纶纤维表面处理方法，属于芳纶纤维技术领域。
背景技术
芳纶纤维是一种具有高度取向结晶微区、主链中含有芳香基的聚酰胺类纤维材料。由于分子链段中庞大苯环的位阻作用，酰胺基团与其它原子或基团发生反应的难度很大，纤维表面具有较大的化学惰性，因此芳纶纤维与基体的粘合性能很差，必须进行特殊的工艺处理降低纤维表面取向度或采用化学方法在纤维表面增加部分活性基团，如-COOH、-OH、-NCO和一NH等，这些基团可与橡胶基体通过化学反应生成共价键或通过分子间的诱导作用提高纤维与橡胶材料的界面剪切强度和粘合性能。
20世纪80年代，荷兰阿克苏公司开发出一种粘合活化剂，只需用它对芳纶纤维表面进行一次处理即可使纤维与橡胶的粘合性能达到较高水平，但这种方法成本较高，经活化处理后的芳纶纤维物理性能有所下降。
国内有人研究了一浴活化液为水基环氧树脂，二浴浸渍液为间苯二酚一甲醛胶乳(RFL)的二次浸渍工艺以及采用RFL/活性粘合剂的一次浸渍工艺处理芳纶纤维。采用二次浸渍工艺处理芳纶线绳，一浴液应尽量不用可降低韧性的浸渍材料，但又必须保证浸胶后的线绳具有良好的粘合性能。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中的问题，提供一种芳纶纤维表面处理方法，该方法能够有效对芳纶纤维的表面进行处理，使其制得的复合材料具有更佳的综合力学性能。
为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：
一种芳纶纤维表面处理方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、在容器中加入封闭异氰酸酯粉末、润湿剂及去离子水，充分搅拌混合均匀；用高剪切乳化均质机在10000-12000r/min搅拌速度下对得到的混合物进行高速分散0.5-1h，然后将搅拌速度降低，继续分散0.5-1h，即得到封闭异氰酸酯水溶液，备用；
B、在搅拌下，将水溶性环氧树脂缓慢溶于去离子水中，继搅拌40-60min，得到环氧树脂水溶液，备用；
C、将封闭异氰酸酯水溶液和环氧树脂水溶液按照质量比1：1混合均匀，得到环氧树脂-封闭异氰酸酯混合溶液，即芳纶纤维表面处理剂，备用；
D、采用步骤C得到的处理剂对芳纶纤维进行表面涂覆改性，再经过热处理、收线得到处理后的芳纶纤维。
本发明在步骤A中，所述的将搅拌速度降低是指将搅拌速度调至9000-9500r/min。
本发明在步骤B中，所述的去离子水是水溶性环氧树脂的90倍。
本发明带来的有益技术效果：
本发明采用多种与芳纶纤维表面具有较佳亲和性的原料，经过一系列化学和物理反应，制备了经对芳纶表面涂覆后能有效改进芳纶纤维与橡胶、环氧树脂等多种基体树脂结合良好的芳纶纤维表面处理剂。经过本发明方法处理过的芳纶纤维制备的复合材料具有比未经处理的复合材料更加的综合力学性能。
具体实施方式
实施例1
一种芳纶纤维表面处理方法，包括以下工艺步骤：
A、在容器中加入封闭异氰酸酯粉末、润湿剂及去离子水，充分搅拌混合均匀；用高剪切乳化均质机在10000r/min搅拌速度下对得到的混合物进行高速分散0.5h，然后将搅拌速度降低，继续分散0.5h，即得到封闭异氰酸酯水溶液，备用；
B、在搅拌下，将水溶性环氧树脂缓慢溶于去离子水中，继搅拌约40min，得到环氧树脂水溶液，备用；
C、将封闭异氰酸酯水溶液和环氧树脂水溶液按照质量比1：1混合均匀，得到环氧树脂-封闭异氰酸酯混合溶液，即芳纶纤维表面处理剂，备用；
D、采用步骤C得到的处理剂对芳纶纤维进行表面涂覆改性，再经过热处理、收线得到处理后的芳纶纤维。
在步骤A中，所述的将搅拌速度降低是指将搅拌速度调至9000r/min。
在步骤B中，所述的去离子水是水溶性环氧树脂的90倍。
实施例2
一种芳纶纤维表面处理方法，包括以下工艺步骤：
A、在容器中加入封闭异氰酸酯粉末、润湿剂及去离子水，充分搅拌混合均匀；用高剪切乳化均质机在12000r/min搅拌速度下对得到的混合物进行高速分散1h，然后将搅拌速度降低，继续分散1h，即得到封闭异氰酸酯水溶液，备用；
B、在搅拌下，将水溶性环氧树脂缓慢溶于去离子水中，继搅拌60min，得到环氧树脂水溶液，备用；
C、将封闭异氰酸酯水溶液和环氧树脂水溶液按照质量比1：1混合均匀，得到环氧树脂-封闭异氰酸酯混合溶液，即芳纶纤维表面处理剂，备用；
D、采用步骤C得到的处理剂对芳纶纤维进行表面涂覆改性，再经过热处理、收线得到处理后的芳纶纤维。
在步骤A中，所述的将搅拌速度降低是指将搅拌速度调至9500r/min。
在步骤B中，所述的去离子水是水溶性环氧树脂的90倍。
实施例3
一种芳纶纤维表面处理方法，包括以下工艺步骤：
A、在容器中加入封闭异氰酸酯粉末、润湿剂及去离子水，充分搅拌混合均匀；用高剪切乳化均质机在11000r/min搅拌速度下对得到的混合物进行高速分散0.75h，然后将搅拌速度降低，继续分散0.75h，即得到封闭异氰酸酯水溶液，备用；
B、在搅拌下，将水溶性环氧树脂缓慢溶于去离子水中，继搅拌约50min，得到环氧树脂水溶液，备用；
C、将封闭异氰酸酯水溶液和环氧树脂水溶液按照质量比1：1混合均匀，得到环氧树脂-封闭异氰酸酯混合溶液，即芳纶纤维表面处理剂，备用；
D、采用步骤C得到的处理剂对芳纶纤维进行表面涂覆改性，再经过热处理、收线得到处理后的芳纶纤维。
在步骤A中，所述的将搅拌速度降低是指将搅拌速度调至9250r/min。
在步骤B中，所述的去离子水是水溶性环氧树脂的90倍。
实施例4
一种芳纶纤维表面处理方法，包括以下工艺步骤：
A、在容器中加入封闭异氰酸酯粉末、润湿剂及去离子水，充分搅拌混合均匀；用高剪切乳化均质机在11500r/min搅拌速度下对得到的混合物进行高速分散0.6h，然后将搅拌速度降低，继续分散0.9h，即得到封闭异氰酸酯水溶液，备用；
B、在搅拌下，将水溶性环氧树脂缓慢溶于去离子水中，继搅拌47min，得到环氧树脂水溶液，备用；
C、将封闭异氰酸酯水溶液和环氧树脂水溶液按照质量比1：1混合均匀，得到环氧树脂-封闭异氰酸酯混合溶液，即芳纶纤维表面处理剂，备用；
D、采用步骤C得到的处理剂对芳纶纤维进行表面涂覆改性，再经过热处理、收线得到处理后的芳纶纤维。
在步骤A中，所述的将搅拌速度降低是指将搅拌速度调至9100r/min。
在步骤B中，所述的去离子水是水溶性环氧树脂的90倍。
Claims (3)
1.一种芳纶纤维表面处理方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、在容器中加入封闭异氰酸酯粉末、润湿剂及去离子水，充分搅拌混合均匀；用高剪切乳化均质机在10000-12000r/min搅拌速度下对得到的混合物进行高速分散0.5-1h，然后将搅拌速度降低，继续分散0.5-1h，即得到封闭异氰酸酯水溶液，备用；
B、在搅拌下，将水溶性环氧树脂缓慢溶于去离子水中，继搅拌40-60min，得到环氧树脂水溶液，备用；
C、将封闭异氰酸酯水溶液和环氧树脂水溶液按照质量比1：1混合均匀，得到环氧树脂-封闭异氰酸酯混合溶液，即芳纶纤维表面处理剂，备用；
D、采用步骤C得到的处理剂对芳纶纤维进行表面涂覆改性，再经过热处理、收线得到处理后的芳纶纤维。
2.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维表面处理方法，其特征在于：在步骤A中，所述的将搅拌速度降低是指将搅拌速度调至9000-9500r/min。
3.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维表面处理方法，其特征在于：在步骤B中，所述的去离子水是水溶性环氧树脂的90倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711072674.2A CN107587347A (zh) | 2017-11-04 | 2017-11-04 | 一种芳纶纤维表面处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711072674.2A CN107587347A (zh) | 2017-11-04 | 2017-11-04 | 一种芳纶纤维表面处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107587347A true CN107587347A (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61045170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711072674.2A Pending CN107587347A (zh) | 2017-11-04 | 2017-11-04 | 一种芳纶纤维表面处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107587347A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109957966A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-07-02 | 青岛中维新材料有限公司 | 一种芳纶纤维表面改性方法 |
| CN112940305A (zh) * | 2019-12-11 | 2021-06-11 | 北京化工大学 | 一种芳纶浆粕母胶的制备方法及得到的母胶与应用 |
| CN113463396A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-01 | 黑龙江弘宇短纤维新材料股份有限公司 | 一种用于尼龙树脂制品的芳纶短纤维及其制备方法 |
-
2017
- 2017-11-04 CN CN201711072674.2A patent/CN107587347A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109957966A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-07-02 | 青岛中维新材料有限公司 | 一种芳纶纤维表面改性方法 |
| CN112940305A (zh) * | 2019-12-11 | 2021-06-11 | 北京化工大学 | 一种芳纶浆粕母胶的制备方法及得到的母胶与应用 |
| CN112940305B (zh) * | 2019-12-11 | 2023-04-07 | 北京化工大学 | 一种芳纶浆粕母胶的制备方法及得到的母胶与应用 |
| CN113463396A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-01 | 黑龙江弘宇短纤维新材料股份有限公司 | 一种用于尼龙树脂制品的芳纶短纤维及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107587347A (zh) | 一种芳纶纤维表面处理方法 | |
| CN105839413A (zh) | 一种纤维织物浸胶液及其制备方法和应用 | |
| KR100822641B1 (ko) | 방수성 및 투습성이 우수한 수성우레탄 섬유코팅방법 | |
| CN106120350B (zh) | 一种帆布浸胶液的配方及帆布浸胶制备方法 | |
| CN112176729A (zh) | 一种纤维表面处理的纳米强化环保浸渍体系、制备方法及浸渍方法 | |
| CN1537188A (zh) | 碳纤维用上浆剂、使用该上浆剂的碳纤维上浆方法、上浆剂处理过的碳纤维和使用该碳纤维的编织物 | |
| CN110387744A (zh) | 一种纤维骨架材料浸胶液、制备方法及浸渍方法 | |
| CN101100356A (zh) | 直接无捻粗纱浸润剂 | |
| CN109837604A (zh) | 一种白石墨烯再生纤维素复合纤维及其制备方法 | |
| CN109457469A (zh) | 一种傅-克烷基化反应对芳纶纤维表面改性的方法 | |
| CN107653677A (zh) | 一种芳纶纤维表面处理剂 | |
| CN103757910A (zh) | 一种聚酯胶管纱线用水性浸渍组合物及其制备方法 | |
| CN108589305A (zh) | 一种纤维骨架材料用浸胶液 | |
| CN110511459A (zh) | 一种纤维骨架材料浸胶液、制备方法及浸渍方法 | |
| CN107502255A (zh) | 一种铝蜂窝复合板用环氧胶粘剂及其制备方法和应用方法 | |
| CN102432200B (zh) | 环氧树脂成膜剂及其制备方法 | |
| CN108300390B (zh) | 一种单组分热固化环氧胶及其制备方法 | |
| KR970001082B1 (ko) | 표면처리된 무기섬유, 그 제조방법 및 용도 | |
| CN107088929A (zh) | 一种能释放负离子的免漆健康装饰板材及其制备方法 | |
| CN1203294A (zh) | 聚合物纤维表面处理剂 | |
| CN112064358A (zh) | 一种纤维表面处理的环保浸渍体系、制备方法及浸渍方法 | |
| JP2001114915A (ja) | プリプレグ及び繊維強化複合材料 | |
| CN106676879A (zh) | 超高分子量聚乙烯纤维表面改性溶液、制备方法、超高分子量聚乙烯改性纤维和改性方法 | |
| CN110774181B (zh) | 强力磨涂附磨具制备方法及其制备的强力磨涂附磨具 | |
| CN103275298A (zh) | 一种有机硅改性水性聚氨酯树脂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180116 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |