CN107587216A - 一种用于电锭安装的弹性悬挂结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于电锭安装的弹性悬挂结构，它包括锭子、电机、涨紧套组件、龙筋、压板和弹性安装组件，锭子的锭杆穿过电机的中空的电机轴，锭杆和电机轴的末端通过涨紧套组件连接，且锭杆和电机轴的中心线在一条直线上，电机的电机轴穿过压板且电机的上端盖通过螺钉连接在一起，在压板与龙筋之间压装有使连接到一起的电机和锭子减震的弹性安装组件；弹性安装组件由下安装件、上安装件、弹性件、上O形弹性件、下O形弹性件组成，下安装件与龙筋连接，上安装件与下安装件之间设置有弹性件，电机上端部从下到上依次穿过下安装件、弹性件和上安装件。本发明避免了转动过程中由于锭杆受到偏心力而产生的震动，使得纺纱速度大大提高。
Description
技术领域
本发明属于纺纱机械技术领域，具体涉及一种用于电锭安装的弹性悬挂结构。
背景技术
目前，环锭捻线机和倍捻捻线机的送线罗拉，都是以机械结构式或一台电机通过一至两根长轴带动多个罗拉来完成送线加捻；现有虽然有个别厂家采用单个罗拉通过单个电机来驱动转动，便是由于纺纱时转速达到一定速度时，由于与龙筋安装的锭杆在水平方向的震动较大，使得锭子的速度提升不上去，这样某些纱线纺织受到限制，只能依靠进口外国设备来纺制。分析其原因，得知：传统锭子由锭杆、锭胆和锭脚及吸震弹簧组成，锭子在运行过程中是通过皮带来传动的，这样皮带对锭子的施加了一个侧向力，由于这种侧向力在高速旋转下锭子的轴心线会形成偏心力，速度越快，偏心力越大，这样造成的震动就越来越明显，但是吸震弹簧只能是减小侧向力，不能消除，这样就使得锭子在运行过程中始终会存在震动的原因。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电锭安装的弹性悬挂结构。本发明改变了传统的锭子连接结构，采用特制的电机与锭子连接，实现单锭单电机传动，最大程度地减小了在纺纱过程中影响速度提高的震动。
本发明采用的技术方案：一种用于电锭安装的弹性悬挂结构，它包括锭子、电机、涨紧套组件、龙筋、压板和弹性安装组件，锭子的锭杆穿过电机的中空的电机轴，锭杆和电机轴的末端通过涨紧套组件连接，且锭杆和电机轴的中心线在一条直线上，电机的电机轴穿过压板且与电机的上端盖通过螺钉连接在一起，在压板与龙筋之间压装有使连接到一起的电机和锭子减震的弹性安装组件；弹性安装组件由下安装件、上安装件、弹性件、上O形弹性件、下O形弹性件组成，下安装件与龙筋连接，上安装件与下安装件之间设置有弹性件，电机上端部从下到上依次穿过下安装件、弹性件和上安装件，其中，电机上端面与压板螺钉连接；压板边缘部通过上O形弹性件压接在上安装件上，上安装件与电机上端面之间压装有下O形弹性件。
进一步地，锭子由铝套管和锭杆组成，锭杆插装在铝套管内；
电机由左端盖组件、右端盖组件、机身壳体、定子、转子和电机轴，左端盖组件由左端盖、轴承和密封圈组成，右端盖组件由右端盖、轴承、电控板和密封圈组成，轴承嵌设在左端盖内，左端盖中部开设有轴孔，且左端盖与轴承外圈之间设置有密封圈；轴承嵌设在右端盖内，右端盖中部开设有轴孔，且右端盖与轴承外圈之间设置有密封圈，左端盖组件和右端盖组件分别连接在机身壳体的两端，电机轴分别穿过左端盖的轴孔与轴承孔和右端盖的轴孔和轴承孔，电控板设置在右端盖组件的轴承左端与定子和转子的通电线圈连接，定子与转子组成的电磁感应结构设置在电机轴和机身壳体之间，在电机轴的旋转下带动转子进行转动，其中，所述电机轴为中空结构，在中空结构内部的一端部设置有一直孔定心部，所述直孔定心部的内孔比中空结构的内径小，且直孔定心部与中空结构同轴；
涨紧套组件由弹簧套、内螺纹连接套和外螺纹锁紧套组成，弹簧套的套体上开设有一道缝隙，弹簧套的内部开设有一阶梯孔，直径大的孔为电机轴的插装孔，直径小的孔为锭杆的安装孔，弹簧套的套体外部上端设置有上圆锥面，下端设置有下圆锥面，内螺纹连接套的内部开设有螺纹孔和与螺纹孔同轴的上圆锥孔，上圆锥孔与弹簧套的上圆锥面配合，外螺纹锁紧套的外侧面设置有与所述螺纹孔配合的外螺纹，且外螺纹锁紧套的内部设置有下圆锥孔，下圆锥孔与弹簧套的下圆锥面配合，其中，电机轴的轴端安装在所述插装孔内，锭杆的末端穿过弹簧套的安装孔，内螺纹连接套的上圆锥孔与弹簧套的上圆锥面配合连接，外螺纹锁紧套的下圆锥孔与弹簧套的下圆锥面配合连接，内螺纹连接套的螺纹孔与外螺纹锁紧套的外螺纹配合连接；弹簧套在内螺纹连接套上圆锥孔和外螺纹锁紧套下圆锥孔的缩紧下使锭杆和电机轴的末端同轴线；锭杆通过电机轴的直孔定心部来实现锭杆和电机轴的上端同轴线。
进一步地，所述上安装件的上端面与压板压接的部分均设置有用于安装上O形弹性件的环形凹槽，上安装件的下端面与电机上端面压接的部分均设置有用于安装下O形弹性件的环形凹槽。
进一步地，压板与上安装件通过上O形弹性件连接时，压板与上安装件之间不直接接触；上安装件上端面与电机上端面通过下O形弹性件连接时，上安装件下端面与电机上端面之间不直接接触。
进一步地，所述的弹性件为聚氨脂橡胶垫。
进一步地，下安装件上均匀设置有一圈开孔，弹性件的下侧面与所述开孔位置对应的凸起，且凸起的端部较大，中间较小，所述开孔的结构与凸起的结构一致，弹性件的内孔上靠近上侧面的一端设置有环形的楔形角槽，上安装件的侧面设置有凸台，所述凸台的边缘部为与楔形角槽配合的环形楔形边缘部，其中，下安装件和上安装件通过将弹性件整体注塑成一体。
本发明与现有技术相比其有益效果是：本发明采用特制的空心轴电机与锭杆的相连接的结构，使得锭杆与电机轴的轴心线在一条直线上，避免了转动过程中由于锭杆受到偏心力而产生的震动，使得纺纱速度大大提高；本发明采用弹性安装组件，将锭子与龙筋之间产生的不可避免的震动通过双重吸震弹簧和聚氨脂橡胶消除了两者之间产生的震动，使得锭子转速大大提高，大大提高了企业的生产效益。
附图说明
图1为本发明半剖示意图；
图2为涨紧套组件的半剖结构示意图；
图3为弹性安装组件的结构示意图；
图4为电机的结构示意图。
具体实施方式
如图1，一种用于电锭安装的弹性悬挂结构，它包括锭子、电机、涨紧套组件、龙筋1、压板5和弹性安装组件，锭子的锭杆2穿过电机的中空的电机轴3，锭杆2和电机轴3的末端通过涨紧套组件连接，且锭杆2和电机轴3的中心线在一条直线上，电机的电机轴3穿过压板5且与电机的上端盖4通过螺钉连接在一起，在压板5与龙筋1之间压装有使连接到一起的电机和锭子减震的弹性安装组件；如图3，弹性安装组件由下安装件6、上安装件7、弹性件8、上O形弹性件9、下O形弹性件10组成，下安装件6与龙筋1连接，上安装件7与下安装件6之间设置有弹性件8，电机上端部从下到上依次穿过下安装件6、弹性件8和上安装件7，其中，电机上端盖4与压板5螺钉连接；压板5边缘部通过上O形弹性件9压接在上安装件7上，上安装件7与电机上端面之间压装有下O形弹性件10。
锭子由铝套管11和锭杆2组成，锭杆2插装在铝套管11内；如图4，电机由左端盖组件、右端盖组件、机身壳体12、定子13、转子14和电机轴3，左端盖组件由左端盖15、轴承16和密封圈17组成，右端盖组件由右端盖18、轴承16、电控板19和密封圈17组成，轴承16嵌设在左端盖15内，左端盖15中部开设有轴孔，且左端盖15与轴承16外圈之间设置有密封圈17；轴承16嵌设在右端盖18内，右端盖18中部开设有轴孔，且右端盖18与轴承16外圈之间设置有密封圈17，左端盖组件和右端盖组件分别连接在机身壳体12的两端，电机轴3分别穿过左端盖15的轴孔与轴承孔和右端盖18的轴孔和轴承孔，电控板19设置在右端盖组件的轴承16左端与定子13和转子14的通电线圈连接，定子13与转子14组成的电磁感应结构设置在电机轴3和机身壳体12之间，在电机轴3的旋转下带动转子14进行转动，其中，所述电机轴3为中空结构，在中空结构内部的一端部设置有一直孔定心部20，所述直孔定心部20的内孔比中空结构的内径小，且直孔定心部20与中空结构同轴；
如图2，涨紧套组件由弹簧套21、内螺纹连接套22和外螺纹锁紧套23组成，弹簧套21的套体上开设有一道缝隙，弹簧套21的内部开设有一阶梯孔，直径大的孔为电机轴3的插装孔，直径小的孔为锭杆2的安装孔，弹簧套21的套体外部上端设置有上圆锥面24，下端设置有下圆锥面25，内螺纹连接套22的内部开设有螺纹孔26和与螺纹孔26同轴的上圆锥孔27，上圆锥孔27与弹簧套21的上圆锥面24配合，外螺纹锁紧套23的外侧面设置有与所述螺纹孔26配合的外螺纹28，且外螺纹锁紧套23的内部设置有下圆锥孔29，下圆锥孔29与弹簧套21的下圆锥面25配合，其中，电机轴3的轴端安装在所述插装孔内，锭杆2的末端穿过弹簧套21的安装孔，内螺纹连接套22的上圆锥孔27与弹簧套21的上圆锥面24配合连接，外螺纹锁紧套23的下圆锥孔29与弹簧套21的下圆锥面25配合连接，内螺纹连接套22的螺纹孔26与外螺纹锁紧套23的外螺纹28配合连接；弹簧套21在内螺纹连接套22上圆锥孔27和外螺纹锁紧套23下圆锥孔29的缩紧下使锭杆2和电机轴3的末端同轴线；锭杆2通过电机轴3的直孔定心部20来实现锭杆2和电机轴3的上端同轴线。
所述上安装件7的上端面与压板5压接的部分均设置有用于安装上O形弹性件9的环形凹槽30，上安装件7的下端面与电机上端面压接的部分均设置有用于安装下O形弹性件10的环形凹槽30。压板5与上安装件7通过上O形弹性件9连接时，压板5与上安装件7之间不直接接触；上安装件7上端面与电机上端面通过下O形弹性件10连接时，上安装件7下端面与电机上端面之间不直接接触。所述的弹性件8为聚氨脂橡胶垫。
如图3，下安装件6上均匀设置有一圈开孔31，弹性件8的下侧面与所述开孔31位置对应的凸起32，且凸起32的端部较大，中间较小，所述开孔31的结构与凸起32的结构一致，弹性件8的内孔上靠近上侧面的一端设置有环形的楔形角槽33，上安装件7的侧面设置有凸台，所述凸台的边缘部为与楔形角槽33配合的环形楔形边缘部34，其中，下安装件6和上安装件7通过将弹性件8整体注塑成一体。
Claims (6)
1.一种用于电锭安装的弹性悬挂结构，它包括锭子、电机、涨紧套组件、龙筋、压板和弹性安装组件，其特征在于，锭子的锭杆穿过电机的中空的电机轴，锭杆和电机轴的末端通过涨紧套组件连接，且锭杆和电机轴的中心线在一条直线上，电机的电机轴穿过压板且与电机的上端盖通过螺钉连接在一起，在压板与龙筋之间压装有使连接到一起的电机和锭子减震的弹性安装组件；弹性安装组件由下安装件、上安装件、弹性件、上O形弹性件、下O形弹性件组成，下安装件与龙筋连接，上安装件与下安装件之间设置有弹性件，电机上端部从下到上依次穿过下安装件、弹性件和上安装件，其中，电机上端面与压板螺钉连接；压板边缘部通过上O形弹性件压接在上安装件上，上安装件与电机上端面之间压装有下O形弹性件。
2.根据权利要求1所述的一种用于电锭安装的弹性悬挂结构，其特征在于，锭子由铝套管和锭杆组成，锭杆插装在铝套管内；
电机由左端盖组件、右端盖组件、机身壳体、定子、转子和电机轴，左端盖组件由左端盖、轴承和密封圈组成，右端盖组件由右端盖、轴承、电控板和密封圈组成，轴承嵌设在左端盖内，左端盖中部开设有轴孔，且左端盖与轴承外圈之间设置有密封圈；轴承嵌设在右端盖内，右端盖中部开设有轴孔，且右端盖与轴承外圈之间设置有密封圈，左端盖组件和右端盖组件分别连接在机身壳体的两端，电机轴分别穿过左端盖的轴孔与轴承孔和右端盖的轴孔和轴承孔，电控板设置在右端盖组件的轴承左端与定子和转子的通电线圈连接，定子与转子组成的电磁感应结构设置在电机轴和机身壳体之间，在电机轴的旋转下带动转子进行转动，其中，所述电机轴为中空结构，在中空结构内部的一端部设置有一直孔定心部，所述直孔定心部的内孔比中空结构的内径小，且直孔定心部与中空结构同轴；
涨紧套组件由弹簧套、内螺纹连接套和外螺纹锁紧套组成，弹簧套的套体上开设有一道缝隙，弹簧套的内部开设有一阶梯孔，直径大的孔为电机轴的插装孔，直径小的孔为锭杆的安装孔，弹簧套的套体外部上端设置有上圆锥面，下端设置有下圆锥面，内螺纹连接套的内部开设有螺纹孔和与螺纹孔同轴的上圆锥孔，上圆锥孔与弹簧套的上圆锥面配合，外螺纹锁紧套的外侧面设置有与所述螺纹孔配合的外螺纹，且外螺纹锁紧套的内部设置有下圆锥孔，下圆锥孔与弹簧套的下圆锥面配合，其中，电机轴的轴端安装在所述插装孔内，锭杆的末端穿过弹簧套的安装孔，内螺纹连接套的上圆锥孔与弹簧套的上圆锥面配合连接，外螺纹锁紧套的下圆锥孔与弹簧套的下圆锥面配合连接，内螺纹连接套的螺纹孔与外螺纹锁紧套的外螺纹配合连接；弹簧套在内螺纹连接套上圆锥孔和外螺纹锁紧套下圆锥孔的缩紧下使锭杆和电机轴的末端同轴线；锭杆通过电机轴的直孔定心部来实现锭杆和电机轴的上端同轴线。
3.根据权利要求1所述的一种用于电锭安装的弹性悬挂结构，其特征在于，所述上安装件的上端面与压板压接的部分均设置有用于安装上O形弹性件的环形凹槽，上安装件的下端面与电机上端面压接的部分均设置有用于安装下O形弹性件的环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于电锭安装的弹性悬挂结构，其特征在于，压板与上安装件通过上O形弹性件连接时，压板与上安装件之间不直接接触；上安装件上端面与电机上端面通过下O形弹性件连接时，上安装件下端面与电机上端面之间不直接接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于电锭安装的弹性悬挂结构，其特征在于，所述的弹性件为聚氨脂橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于电锭安装的弹性悬挂结构，其特征在于，下安装件上均匀设置有一圈开孔，弹性件的下侧面与所述开孔位置对应的凸起，且凸起的端部较大，中间较小，所述开孔的结构与凸起的结构一致，弹性件的内孔上靠近上侧面的一端设置有环形的楔形角槽，上安装件的侧面设置有凸台，所述凸台的边缘部为与楔形角槽配合的环形楔形边缘部，其中，下安装件和上安装件通过将弹性件整体注塑成一体。
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