CN107587179A - 一种阳极氧化铝的除镍方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阳极氧化铝的除镍方法,该方法如下:S1:阳极氧化铝的前序处理:将铝制品进行,除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化;S2:选用好DX‑500 5~10g/L,PH值5.3~5.8的封孔剂,将封孔剂加热温度至90~96℃,将阳极氧化铝放入封孔剂中,加热30~60min,取出;S3:配制68%硝酸50~80ml/L,添加剂1~10g/L的除镍液,将阳极氧化铝放入除镍液中,浸渍5~15min;本发明具有工艺简单、除镍效果好、除镍时间短、封孔效果好的优点,并在金属表面处理技术领域具有广泛的生产及应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域,尤其涉及的是一种阳极氧化铝的除镍方法。
背景技术
目前3C类阳极氧化产品对镍释放提出了要求,主要是这些产品在使用时,皮肤会长时间接触到;使用时氧化层封孔带入的镍释放出来,部分人群的皮肤对镍过敏,会导致不同程度的伤害。针对镍释放的解决方案:1.采用无镍封孔,不含镍;2.采用有镍封孔与辅助除镍工艺,阻止封孔层的镍释放出来。采用含镍封孔后,二次阳极氧化除镍,阻止镍释放;无镍封孔剂的导入。
现阶段无镍封孔剂的封孔效果较差,易掉色,不适合外观要求高的产品;现有的除镍方法工艺较复杂,对已建成的生产线的产能影响较大,大幅度增加设备成本
发明内容
针对以上所存在缺陷,本发明提供一种工艺简单、除镍效果好、除镍时间短、封孔效果好的阳极氧化铝的除镍方法。
本发明的技术方案如下:一种阳极氧化铝的除镍方法,该方法如下:
S1:阳极氧化铝的前序处理:将铝制品进行,除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化;
S2:选用好DX-500 5~10g/L,PH值5.3~5.8的封孔剂,将封孔剂加热温度至90~96℃,将阳极氧化铝放入封孔剂中,加热30~60min,取出;
S3:配制68%硝酸50~80ml/L,添加剂1~10g/L的除镍液,将阳极氧化铝放入除镍液中,浸渍5~15min;
S4:取出上步阳极氧化铝后,再进行水洗、烘干。
优选地,所述添加剂为络合剂。
优选地,所述络合剂选自柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾钠、聚丙烯酸、羧甲基纤维素钠、香豆素、琥珀酸、苯亚磺酸钠中的一种或多种。
上述除镍液在除镍过程中,其使用温度为常温;除镍时间优选为5~15min。
采用上述方案,本发明有益效果是:
本发明采用,该方法如下:S1:阳极氧化铝的前序处理:将铝制品进行,除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化;S2:选用好DX-500 5~10g/L,PH值5.3~5.8的封孔剂,将封孔剂加热温度至90~96℃,将阳极氧化铝放入封孔剂中,加热30~60min,取出;S3:配制68%硝酸50~80ml/L,添加剂1~10g/L的除镍液,将阳极氧化铝放入除镍液中,浸渍5~15min;S4:取出上步阳极氧化铝后,再进行水洗、烘干。因此本发明具有工艺简单、除镍效果好、除镍时间短、封孔效果好的有益效果。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明;
一种阳极氧化铝的除镍方法,该方法如下:
S1:阳极氧化铝的前序处理:将铝制品进行,除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化;
S2:选用好DX-500 5~10g/L,PH值5.3~5.8的封孔剂,将封孔剂加热温度至90~96℃,将阳极氧化铝放入封孔剂中,加热30~60min,取出;
S3:配制68%硝酸50~80ml/L,添加剂1~10g/L的除镍液,将阳极氧化铝放入除镍液中,浸渍5~15min;
S4:取出上步阳极氧化铝后,再进行水洗、烘干后,除镍完毕。
所述添加剂为络合剂。
所述络合剂选自柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾钠、聚丙烯酸、羧甲基纤维素钠、香豆素、琥珀酸、苯亚磺酸钠中的一种或多种。
上述除镍液在除镍过程中,其使用温度为常温;除镍时间优选为5~15min。
实施例1:
一种阳极氧化铝的除镍方法,该方法如下:
S1:阳极氧化铝的前序处理:将铝制品进行,除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化;
S2:选用好DX-500 5g/L,PH值5.3的封孔剂,将封孔剂加热温度至90℃,将阳极氧化铝放入封孔剂中,加热30min,取出;
S3:配制68%硝酸60ml/L,柠檬酸7g/L的除镍液,将阳极氧化铝放入常温的除镍液中,浸渍7min;
S4:取出上步阳极氧化铝后,再进行水洗、烘干。
实施例2:
一种阳极氧化铝的除镍方法,该方法如下:
S1:阳极氧化铝的前序处理:将铝制品进行,除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化;
S2:选用好DX-500 7g/L,PH值5.5的封孔剂,将封孔剂加热温度至93℃,将阳极氧化铝放入封孔剂中,加热40min,取出;
S3:配制68%硝酸80ml/L,聚丙烯酸0.2g/L,琥珀酸1g/L的除镍液,将阳极氧化铝放入常温的除镍液中,浸渍15min;
S4:取出上步阳极氧化铝后,再进行水洗、烘干。
实施例3:
一种阳极氧化铝的除镍方法,该方法如下:
S1:阳极氧化铝的前序处理:将铝制品进行,除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化;
S2:选用好DX-500 8g/L,PH值5.6的封孔剂,将封孔剂加热温度至94℃,将阳极氧化铝放入封孔剂中,加热50min,取出;
S3:配制68%硝酸65ml/L,酒石酸8g/L,琥珀酸0.5g/L的除镍液,将阳极氧化铝放入常温的除镍液中,浸渍10min;
S4:取出上步阳极氧化铝后,再进行水洗、烘干。
实施例4:
一种阳极氧化铝的除镍方法,该方法如下:
S1:阳极氧化铝的前序处理:将铝制品进行,除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化;
S2:选用好DX-500 10g/L,PH值5.8的封孔剂,将封孔剂加热温度至96℃,将阳极氧化铝放入封孔剂中,加热60min,取出;
S3:配制68%硝酸50ml/L,聚丙烯酸0.5g/L,琥珀酸1g/L,羧甲基纤维素钠6g/L的除镍液,将阳极氧化铝放入常温的除镍液中,浸渍15min;
S4:取出上步阳极氧化铝后,再进行水洗、烘干。
采用上述实施例1至实施例4的除镍工艺后的产品,能通过镍释放测试,同时盐雾测试、附着力、铅笔硬度、恒温恒湿、人工汗、耐化妆品等标准测试不受影响。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种阳极氧化铝的除镍方法,其特点在于,该方法如下:
S1:阳极氧化铝的前序处理:将铝制品进行除油>水洗>碱咬>水洗>中和>水洗>化抛>水洗>阳极氧化;
S2:选用好DX-500 5~10g/L,PH值5.3~5.8的封孔剂,将封孔剂加热温度至90~96℃,将阳极氧化铝放入封孔剂中,加热30~60min;
S3:配制68%硝酸50~80ml/L、添加剂1~10g/L的除镍液,将阳极氧化铝放入除镍液中,浸渍5~15min;
S4:取出上步阳极氧化铝后,再进行水洗、烘干。
2.根据权利要求1所述的阳极氧化铝的除镍方法,其特点在于,所述添加剂为络合剂。
3.根据权利要求2所述的阳极氧化铝的除镍方法,其特点在于,所述络合剂选自柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾钠、聚丙烯酸、羧甲基纤维素钠、香豆素、琥珀酸、苯亚磺酸钠中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的阳极氧化铝的除镍方法,其特点在于,在铝合金阳极氧化的除镍过程中,除镍液为常温。
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