CN107585997B

CN107585997B - 一种均匀配置污泥的污泥脱水机

Info

Publication number: CN107585997B
Application number: CN201710939336.8A
Authority: CN
Inventors: 刘淼; 张宿义; 杨平; 杨俊�; 宋珊; 杨蕴毅; 吴凯; 王超林
Original assignee: Nanjing Yuankai Bioenergy Environmental Protection Engineering Co ltd; Luzhou Pinchuang Technology Co Ltd
Current assignee: Nanjing Yuankai Bioenergy Environmental Protection Engineering Co ltd; Luzhou Pinchuang Technology Co Ltd
Priority date: 2017-10-11
Filing date: 2017-10-11
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2037-10-11
Also published as: CN107585997A

Abstract

本发明公开了一种均匀配置污泥的污泥脱水机，包括加料框架、分料锥、分料电机、排气框架、引水板、脱水架、锥形转轴、引导螺纹、外框和加料抽屉，所述外框下表面开设有多个引料孔，所述外框内部套接有加料抽屉，所述加料框架内部底端固接有分割板，所述锥形转轴外围固接有引导螺纹，所述脱水架上表面中部和脱水架下表面均镶嵌有过滤网，所述过滤网外围的脱水支架上固接有引水板，所述引水板中部镶嵌有排水口；通过在内架顶端镶嵌有分料电机，在分料电机顶端固接有分料锥，使得在使用时经过分料锥和分料电机的配合，将污泥均匀的甩开使得使用时进行有效的分料，从而使得在使用时进行均匀配置，避免了脱水机高负荷而出现故障。

Description

一种均匀配置污泥的污泥脱水机

技术领域

本发明涉及污泥脱水技术领域，具体为一种均匀配置污泥的污泥脱水机。背景技术

污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量。采用热量进行干燥的处理就是热干化。然而现有技术有很多的缺陷例如：

1、现有技术中：在使用时一般的污泥脱水机都是采用多个脱水机同时进行，但是现有技术在使用时由于其本身结构的缺陷，使得在使用时对多个污泥脱水机的配置不够均匀使得某一污泥脱水机生产出现大量负荷，造成机器的损坏，故而无法满足现有技术所需。

2、现有技术中：在使用时污泥脱水特别是污水处理的所产生的污泥，脱水前都要进行预处理，而预处理一般都是进行添加无机盐或高分子混凝剂，然而现有的污泥脱水机一般都只进行脱水操作，而这有就怎加一道工序，使得使用时很是麻烦，而且浪费大量劳动力，使得其生产成本大大怎加故而无法满足现有技术所需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种均匀配置污泥的污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种均匀配置污泥的污泥脱水机，包括加料框架、分料锥、分料电机、排气框架、主电机、出料口、底架、引水板、脱水架、锥形转轴、引导螺纹、外框和加料抽屉，所述加料框架上表面开设有加料口，所述加料框架内部中部固接有聚料斗，所述加料框架两侧均镶嵌有外框，所述外框下表面开设有多个引料孔，所述外框内部套接有加料抽屉，所述加料框架内部底端固接有分割板，所述分割板中部固接有内架，所述内架上表面中部镶嵌有分料电机，所述分料电机动力输出端固接有转轴，所述转轴顶端外围固接有分料锥，所述加料框架底端两侧均固接有脱水架，所述脱水架两端均开设有出料口，所述脱水架两侧均固接有底板，所述底板上表面固接有电机支架，所述电机支架靠近顶端处中部均固接有主电机，所述主电机动力输出端贯穿脱水架一侧固接有锥形转轴，所述锥形转轴一侧的脱水架处开设有多个排料孔，所述锥形转轴外围固接有引导螺纹，所述脱水架上表面中部和脱水架下表面均镶嵌有过滤网，所述过滤网外围的脱水架上固接有引水板，所述引水板中部镶嵌有排水口。

优选的，所述加料抽屉另一端镶嵌有磁铁块，所述加料抽屉内部开设有内槽，所述加料抽屉一侧套接有隔断板，所述隔断板一端固接有拉环，所述拉环两侧对应内槽处均固接有过滤网。

优选的，所述引水板下表面固接有底架。

优选的，所述底板与脱水架夹角处均固接有支杆。

优选的，所述脱水架上表面中部的过滤网外围固接有排气框架，所述排气框架内部两端均固接有排风扇。

优选的，所述主电机动力输出端贯穿脱水架处外围套接有套管。

优选的，所述分料电机与内架连接处均固接有橡胶垫。

优选的，所述电机支架与主电机连接处均固接有橡胶圈。

优选的，所述锥形转轴内部固接有两根电热丝。

优选的，所述加料抽屉一侧固接有手柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在内架顶端镶嵌有分料电机，在分料电机顶端固接有分料锥，而且在分料框架内部底端固接诶有分割板，使得在使用时经过分料锥和分料电机的配合，将污泥均匀的甩开使得使用时进行有效的分料，从而使得在使用时进行均匀配置，避免了脱水机高负荷而出现故障。

2、本发明通过在加料框架靠近顶端处两侧均镶嵌有外框，外框底端开设有引料孔，并且在外框内套接有加料抽屉，加料抽屉内开设有内槽，加料抽屉一侧套接有隔断板，使得使用时可以将无机盐或高分子混凝剂内，而后打开隔断板，无机盐或高分子混凝剂经过引料孔落入到污泥内，而污泥在外框上表面流动时使得无机盐或高分子混凝剂与污泥进行混杂，使得其混凝效果更好，从而实现其预处理阶段。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的加料抽屉结构示意图；

图3为本发明的加料框架中部俯视结构示意图。

图中：1-加料框架；2-加料口；3-分料锥；4-转轴；5-分料电机；6-内架；7-排气框架；8-排风扇；9-套管；10-主电机；11-电机支架；12-橡胶圈；13-底板；14-支杆；15-出料口；16-底架；17-排水口；18-引水板；19-脱水架；20-排料孔；21-锥形转轴；22-电热丝；23-引导螺纹；24-橡胶垫；25-外框；26-加料抽屉；27-引料孔；28-内槽；29-磁铁块；30-隔断板；31-过滤网；32-拉环；33-手柄；34-分割板；35-过滤网；36-聚料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种均匀配置污泥的污泥脱水机，包括加料框架1、分料锥3、分料电机5、排气框架7、主电机10、出料口15、底架16、引水板18、脱水架19、锥形转轴21、引导螺纹23、外框25和加料抽屉26，所述加料框架1上表面开设有加料口2所述加料框架1内部中部固接有聚料斗36，所述加料框架1两侧均镶嵌有外框25，所述外框25下表面开设有多个引料孔27，所述外框25内部套接有加料抽屉26，所述加料框架1内部底端固接有分割板34，所述分割板34中部固接有内架6，所述内架6上表面中部镶嵌有分料电机5，所述分料电机5动力输出端固接有转轴4，所述转轴4顶端外围固接有分料锥3，所述加料框架1底端两侧均固接有脱水架19，所述脱水架19两端均开设有出料口15，所述脱水架19两侧均固接有底板13，所述底板13上表面固接有电机支架11，所述电机支架11靠近顶端处中部均固接有主电机10，所述主电机10动力输出端贯穿脱水架19一侧固接有锥形转轴21，所述锥形转轴21一侧的脱水架19处开设有多个排料孔20，所述锥形转轴21外围固接有引导螺纹23，所述脱水架19上表面中部和脱水架19下表面均镶嵌有过滤网35，所述过滤网35外围的脱水架19上固接有引水板18，所述引水板18中部镶嵌有排水口17，使得使用时更加有效的进行脱水，而且均匀配置两个脱水架19的污泥，避免配重不够均匀，使得使用时对脱水机产生过大负荷。

所述加料抽屉26另一端镶嵌有磁铁块29，所述加料抽屉26内部开设有内槽28，所述加料抽屉26一侧套接有隔断板30，所述隔断板30一端固接有拉环32，所述拉环32两侧对应内槽28处均固接有过滤网31，使得使用时更加方便加入混凝剂。

所述引水板18下表面固接有底架16，使得使用时更加稳定。

所述底板13与脱水架19夹角处均固接有支杆14，使得底板13更加稳定。

所述脱水架19上表面中部的过滤网35外围固接有排气框架7，所述排气框架7内部两端均固接有排风扇8，使得使用时对其产生的蒸汽进行快速排气，加快其脱水效果。

所述主电机10动力输出端贯穿脱水架19处外围套接有套管9，使得使用时更加有效的进行保护主电机10动力输出端。

所述分料电机5与内架6连接处均固接有橡胶垫24，使得使用时起到减震的作用。

所述电机支架11与主电机10连接处均固接有橡胶圈12，避免主电机10的震动过大起到减震作用。

所述锥形转轴21内部固接有两根电热丝22，使得使用时对于污泥脱水更加快速有效。

所述加料抽屉26一侧固接有手柄33，使得使用时更加方便的取用。

工作原理：使用时将本发明摆放在指定位置，而将需要脱水的污泥经过加料口2倒入其中，而后将内槽28内有无机盐或高分子混凝剂的加料抽屉26插入到外框25内，通过拉环32抽出隔断板30,污泥在经过外框25上表面上将污泥和无机盐或高分子混凝剂进行混合，而后经过聚料斗36引导落在分料锥3上，而分料电机5转动将污泥甩出，到两个脱水架19内，经过锥形转轴21转动带动污泥向锥形转轴21一侧移动，从而使得污泥受到挤压，而将内部水分挤压出来，而电热丝22加热使得污泥内的水分被蒸发出一部分，而且经过加热，使得无机盐或高分子混凝剂将污泥更加聚集，排出的水经过过滤网25由引水板18引导经过排水口17排出，而污泥排水后经过排料口20从出料口15排出，最终完成污泥排水过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种均匀配置污泥的污泥脱水机，包括加料框架（1）、分料锥（3）、分料电机（5）、排气框架（7）、主电机（10）、出料口（15）、底架（16）、引水板（18）、脱水架（19）、锥形转轴（21）、引导螺纹（23）、外框（25）和加料抽屉（26），其特征在于：所述加料框架（1）上表面开设有加料口（2），所述加料框架（1）内部中部固接有聚料斗（36），所述加料框架（1）两侧均镶嵌有外框（25），所述外框（25）下表面开设有多个引料孔（27），所述外框（25）内部套接有加料抽屉（26），所述加料框架（1）内部底端固接有分割板（34），所述分割板（34）中部固接有内架（6），所述内架（6）上表面中部镶嵌有分料电机（5），所述分料电机（5）动力输出端固接有转轴（4），所述转轴（4）顶端外围固接有分料锥（3），所述加料框架（1）底端两侧均固接有脱水架（19），所述脱水架（19）两端均开设有出料口（15），所述脱水架（19）两侧均固接有底板（13），所述底板（13）上表面固接有电机支架（11），所述电机支架（11）靠近顶端处中部均固接有主电机（10），所述主电机（10）动力输出端贯穿脱水架（19）一侧固接有锥形转轴（21），所述锥形转轴（21）一侧的脱水架（19）处开设有多个排料孔（20），所述锥形转轴（21）外围固接有引导螺纹（23），所述脱水架（19）上表面中部和脱水架（19）下表面均镶嵌有过滤网（35），所述过滤网（35）外围的脱水架（19）上固接有引水板（18），所述引水板（18）中部镶嵌有排水口（17），所述加料抽屉（26）另一端镶嵌有磁铁块（29），所述加料抽屉（26）内部开设有内槽（28），所述加料抽屉（26）一侧套接有隔断板（30），所述隔断板（30）一端固接有拉环（32），所述拉环（32）两侧对应内槽（28）处均固接有过滤网（31）。

2.根据权利要求1所述的一种均匀配置污泥的污泥脱水机，其特征在于：所述引水板（18）下表面固接有底架（16）。

3.根据权利要求1所述的一种均匀配置污泥的污泥脱水机，其特征在于：所述底板（13）与脱水架（19）夹角处均固接有支杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种均匀配置污泥的污泥脱水机，其特征在于：所述脱水架（19）上表面中部的过滤网（35）外围固接有排气框架（7），所述排气框架（7）内部两端均固接有排风扇（8）。

5.根据权利要求1所述的一种均匀配置污泥的污泥脱水机，其特征在于：所述主电机（10）动力输出端贯穿脱水架（19）处外围套接有套管（9）。

6.根据权利要求1所述的一种均匀配置污泥的污泥脱水机，其特征在于：所述分料电机（5）与内架（6）连接处均固接有橡胶垫（24）。

7.根据权利要求1所述的一种均匀配置污泥的污泥脱水机，其特征在于：所述电机支架（11）与主电机（10）连接处均固接有橡胶圈（12）。

8.根据权利要求1所述的一种均匀配置污泥的污泥脱水机，其特征在于：所述锥形转轴（21）内部固接有两根电热丝（22）。

9.根据权利要求1所述的一种均匀配置污泥的污泥脱水机，其特征在于：所述加料抽屉（26）一侧固接有手柄（33）。