CN107585582A - 一种零散刀具工件用快速码放整齐机构 - Google Patents

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本发明公开了一种零散刀具工件用快速码放整齐机构,包括码放箱,码放箱的上端一侧设有进刀口,进刀口的外侧设有U形挡罩,挡罩的开口侧设有滑道,滑道的低位端与码放箱转动连接,高位端的下方放置有支撑块,码放箱的内腔中由上往下依次设有第一级、第二级和第三级理刀输送带,第一级、第二级和第三级理刀输送带分别由第一、第二和第三驱动电机进行驱动;第一级、第二级和第三级理刀输送带上的隔板密度依次增大。本发明结构简单,设计合理,通过设计三级理刀输送带,能够对挑出的不合格品以及刚转变的合格品进行快速码放,替代人工摆放,消除安全隐患,提高生产效率。

Description

一种零散刀具工件用快速码放整齐机构
技术领域
本发明涉及机械刀具生产技术领域,尤其涉及一种零散刀具工件用快速码放整齐机构。
背景技术
机械刀具如分切加工刀具是工业生产机械领域的基础装备之一,其性能和质量直接决定着分切加工效率的高低和加工质量的好坏,也直接影响到整个机械制造业的生产技术水平和效益。机械刀具在生产制备过程中难免存在一些有瑕疵的不合格品,有些不合格品直接报废,回炉处理,还有一些不合格品可通过人工方式进行进一步加工,转变为合格品,充分利用。
现有技术中,缺少快速码放整齐机构,能够对挑出的不合格品以及刚转变的合格品进行快速码放,只能人工摆放,既存在较大的安全隐患,又影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种零散刀具工件用快速码放整齐机构。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种零散刀具工件用快速码放整齐机构,包括码放箱,所述码放箱的上端一侧设有进刀口,所述进刀口的外侧设有U形挡罩,所述挡罩的开口侧设有滑道,所述滑道的低位端与码放箱转动连接,高位端的下方放置有支撑块,所述码放箱的内腔中由上往下依次设有第一级理刀输送带、第二级理刀输送带和第三级理刀输送带,所述第一级理刀输送带、第二级理刀输送带和第三级理刀输送带分别由第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机进行驱动;
所述第一级理刀输送带、第二级理刀输送带和第三级理刀输送带上的隔板密度依次增大,所述第一级理刀输送带、第三级理刀输送带的输送方向相同,由所述进刀口所在一侧朝码放箱的另一侧移动,所述第二级理刀输送带的输送方向与第一级理刀输送带、第三级理刀输送带的输送方向相反,所述第一级理刀输送带、第三级理刀输送带的输入端平齐,所述第二级理刀输送带的输入端位于第一级理刀输送带、第三级理刀输送带两者的输出端之间,所述第二级理刀输送带的输出端位于第三级理刀输送带输入端的后侧,所述第三级理刀输送带的输出端伸出码放箱。
优选地,上述零散刀具工件用快速码放整齐机构中,所述码放箱内腔的宽度等于刀具工件的宽度,所述第一级理刀输送带、第二级理刀输送带和第三级理刀输送带各自的带体宽度略小于所述码放箱内腔的宽度。
优选地,上述零散刀具工件用快速码放整齐机构中,所述码放箱的上端设有导轨,所述支撑块的下部开设有与导轨配合的滑槽。
优选地,上述零散刀具工件用快速码放整齐机构中,所述码放箱的侧板开设有与第一驱动电机、第二驱动电机及第三驱动电机输出轴配合的转孔。
优选地,上述零散刀具工件用快速码放整齐机构中,所述第一级理刀输送带、第二级理刀输送带和第三级理刀输送带上的隔板密度比值与第一驱动电机、第二驱动电机及第三驱动电机的转速比值呈反比。
优选地,上述零散刀具工件用快速码放整齐机构中,所述第一级理刀输送带、第二级理刀输送带和第三级理刀输送带上的隔板密度比值为1:2:4,所述第一驱动电机、第二驱动电机及第三驱动电机的转速比值为4:2:1。
本发明的有益效果是:
本发明结构简单,设计合理,通过设计三级理刀输送带,能够对挑出的不合格品以及刚转变的合格品进行快速码放,替代人工摆放,消除安全隐患,提高生产效率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的使用状态示意图;
图2为本发明省略部分码放箱箱体后的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-码放箱,2-进刀口,3-挡罩,4-滑道,5-支撑块,6-第一级理刀输送带,7-第二级理刀输送带,8-第三级理刀输送带,9-第一驱动电机,10-第二驱动电机,11-第三驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种零散刀具工件用快速码放整齐机构,包括码放箱1,码放箱1的上端一侧设有进刀口2,进刀口2的外侧设有U形挡罩3,挡罩3的开口侧设有滑道4,滑道4的低位端与码放箱1转动连接,高位端的下方放置有支撑块5。码放箱1的内腔中由上往下依次设有第一级理刀输送带6、第二级理刀输送带7和第三级理刀输送带8,第一级理刀输送带6、第二级理刀输送带7和第三级理刀输送带8分别由第一驱动电机9、第二驱动电机10和第三驱动电机11进行驱动。
第一级理刀输送带6、第二级理刀输送带7和第三级理刀输送带8上的隔板密度依次增大,第一级理刀输送带6、第三级理刀输送带8的输送方向相同,由进刀口2所在一侧朝码放箱1的另一侧移动,第二级理刀输送带的7输送方向与第一级理刀输送带6、第三级理刀输送带8的输送方向相反。第一级理刀输送带6、第三级理刀输送带8的输入端平齐,第二级理刀输送带7的输入端位于第一级理刀输送带6、第三级理刀输送带7两者的输出端之间,第二级理刀输送带7的输出端位于第三级理刀输送带8输入端的后侧,第三级理刀输送带8的输出端伸出码放箱1。第一级理刀输送带6、第二级理刀输送带7和第三级理刀输送带8上的隔板密度比值为1:2:4,第一驱动电机、第二驱动电机及第三驱动电机的转速比值为4:2:1。
码放箱1内腔的宽度等于刀具工件的宽度,第一级理刀输送带6、第二级理刀输送带7和第三级理刀输送带8各自的带体宽度略小于所述码放箱1内腔的宽度。码放箱1的上端设有导轨,支撑块5的下部开设有与导轨配合的滑槽。码放箱1的侧板开设有与第一驱动电机9、第二驱动电机10及第三驱动电机11输出轴配合的转孔。
本实施例的一个具体应用为:本发明结构简单,设计合理,通过设计三级理刀输送带,并使得第一级理刀输送带6、第二级理刀输送带7和第三级理刀输送带8上的隔板密度比值与第一驱动电机9、第二驱动电机10及第三驱动电机11的转速比值呈反比,能够对挑出的不合格品以及刚转变的合格品进行快速码放,替代人工摆放,消除安全隐患,提高生产效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种零散刀具工件用快速码放整齐机构,其特征在于:包括码放箱,所述码放箱的上端一侧设有进刀口,所述进刀口的外侧设有U形挡罩,所述挡罩的开口侧设有滑道,所述滑道的低位端与码放箱转动连接,高位端的下方放置有支撑块,所述码放箱的内腔中由上往下依次设有第一级理刀输送带、第二级理刀输送带和第三级理刀输送带,所述第一级理刀输送带、第二级理刀输送带和第三级理刀输送带分别由第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机进行驱动;
所述第一级理刀输送带、第二级理刀输送带和第三级理刀输送带上的隔板密度依次增大,所述第一级理刀输送带、第三级理刀输送带的输送方向相同,由所述进刀口所在一侧朝码放箱的另一侧移动,所述第二级理刀输送带的输送方向与第一级理刀输送带、第三级理刀输送带的输送方向相反,所述第一级理刀输送带、第三级理刀输送带的输入端平齐,所述第二级理刀输送带的输入端位于第一级理刀输送带、第三级理刀输送带两者的输出端之间,所述第二级理刀输送带的输出端位于第三级理刀输送带输入端的后侧,所述第三级理刀输送带的输出端伸出码放箱。
2.根据权利要求1所述的零散刀具工件用快速码放整齐机构,其特征在于:所述码放箱内腔的宽度等于刀具工件的宽度,所述第一级理刀输送带、第二级理刀输送带和第三级理刀输送带各自的带体宽度略小于所述码放箱内腔的宽度。
3.根据权利要求1所述的零散刀具工件用快速码放整齐机构,其特征在于:所述码放箱的上端设有导轨,所述支撑块的下部开设有与导轨配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的零散刀具工件用快速码放整齐机构,其特征在于:所述码放箱的侧板开设有与第一驱动电机、第二驱动电机及第三驱动电机输出轴配合的转孔。
5.根据权利要求1所述的零散刀具工件用快速码放整齐机构,其特征在于:所述第一级理刀输送带、第二级理刀输送带和第三级理刀输送带上的隔板密度比值与第一驱动电机、第二驱动电机及第三驱动电机的转速比值呈反比。
6.根据权利要求5所述的零散刀具工件用快速码放整齐机构,其特征在于:所述第一级理刀输送带、第二级理刀输送带和第三级理刀输送带上的隔板密度比值为1:2:4,所述第一驱动电机、第二驱动电机及第三驱动电机的转速比值为4:2:1。
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