CN107583927B - 一种用于容器清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于容器清洁设备，包括装固架以及用以与装固架锁合配合连接的容器清洁架，装固架右侧端面的下部位置处设置有第一凸角，容器清洁架左侧端面的下部位置处设置有第二凸角，装固架以及容器清洁架外侧端面的下部位置处套设有左右对应的装固套环，装固套环内部端面内设置有分别与第一凸角和第二凸角配合安装的凹伸槽，左右两侧的装固套环前后端面分别对立安装有装固卡套，左右两侧的装固卡套通过一螺栓拧紧，容器清洁架左侧底部端面内设有向上拓展设置的沉入槽；本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制锁合配合连接，方便拆卸和安装，同时，提高了容器清洁工作的工作效率。

Description

一种用于容器清洁设备

技术领域

本发明涉及容器清洁技术领域，具体是一种用于容器清洁设备。

背景技术

容器是指用以装载物品的贮存器，例如箱、灌、坛等，容器在将存放的物品取出以后多数需要将容器的内壁进行清洁，现有的通常人们手动使用毛刷等物品进行清洁，手动操作需要耗费大量的劳动力，清洁效率低，目前，也有自动对容器内壁进行清洁的设备，但是难以满足容器不同大小的内壁清洁，难以满足多种需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于容器清洁设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种用于容器清洁设备，包括装固架以及用以与所述装固架锁合配合连接的容器清洁架，所述装固架右侧端面的下部位置处设置有第一凸角，所述容器清洁架左侧端面的下部位置处设置有第二凸角，所述装固架以及所述容器清洁架外侧端面的下部位置处套设有左右对应的装固套环，所述装固套环内部端面内设置有分别与所述第一凸角和第二凸角配合安装的凹伸槽，左右两侧的所述装固套环前后端面分别对立安装有装固卡套，左右两侧的装固卡套通过一螺栓拧紧，所述容器清洁架左侧底部端面内设有向上拓展设置的沉入槽，所述沉入槽内平滑配合连接有滑运架，所述容器清洁架右侧底部端面设有凹入槽，所述凹入槽内顶壁内设有锁合槽，所述沉入槽内顶壁内固设有用以与所述滑运架配合连接的液压缸体，所述沉入槽右侧内壁内设有第一空孔，所述第一空孔内底部位置缝隙配合连接有第一齿合轮，所述第一齿合轮右侧尾侧与第一马达配合连接，所述第一马达外表面安装于所述第一空孔右侧内壁内且固定连接，所述第一空孔上侧的所述沉入槽右侧内壁内设有第二空孔，所述第二空孔内平滑配合连接有左侧端与所述滑运架右侧外壁体固定配合连接的斜角块，所述滑运架内设有用以与所述第一齿合轮配合连接的清洁装置，所述第二空孔右侧内壁内设有向右侧拓展设置的第一滑运槽，所述第一滑运槽右侧拓展段上方的所述容器清洁架内设有向右侧拓展设置的第二滑运槽，所述第二滑运槽右侧拓展尾侧贯穿所述容器清洁架右侧外端面，所述第一滑运槽内设有第一滑运块，所述第一滑运块右侧的所述第一滑运槽内设有第一弹条，所述第一滑运块左侧尾侧设有用以与所述斜角块推靠平滑配合的第一斜角部，所述第一滑运块顶部端面内设有斜角凹入槽，所述第二滑运槽与所述第一滑运槽之间的所述容器清洁架内壁体内贯穿设有第三滑运槽，所述第三滑运槽内平滑配合连接有上下拓展设置的推靠滑运杆，所述推靠滑运杆底部拓展尾侧设有用以与所述斜角凹入槽推靠平滑配合连接的第二斜角部，所述第三滑运槽左侧内壁内设有导引槽，所述导引槽内平滑配合连接有右侧尾侧与所述推靠滑运杆左侧端面固定连接的导引块，所述导引块顶部的所述导引槽内设有第二弹条。

作为优选地技术方案，所述第一弹条推靠力大于所述第二弹条的推靠力。

作为优选地技术方案，所述清洁装置包括设置在所述滑运架内的第一容腔以及设置在所述第一容腔内且左右拓展设置的转轴，所述转轴左侧拓展尾侧与所述第一容腔左侧内壁转动配合连接，所述转轴右侧拓展段贯穿所述滑运架右侧外端面且转动配合连接，所述转轴右侧拓展尾侧伸出所述滑运架右侧外端面外且穿入所述第一空孔内，所述转轴右侧尾侧固设有用以与所述第一齿合轮配合连接的第二齿合轮，所述第二齿合轮位于所述第一齿合轮正上方的所述第一空孔内，所述第一容腔内的所述转轴外表面上周向固设有推靠偏位轮，所述推靠偏位轮底部的所述第一容腔内平滑配合连接推靠板，所述推靠板底部端面固设有向下拓展设置的推靠杆，所述推靠杆底部拓展段贯穿所述滑运架底部端面且平滑配合连接，所述推靠杆底部沿尾侧伸出所述滑运架底部端面外且尾侧固设有清洁板，所述第一容腔内的所述推靠杆外侧设有第三弹条。

作为优选地技术方案，所述装固架包括竖架以及固定设置在所述竖架左侧底部端面的支起台，所述支起台顶部端面内设有用以与所述锁合槽配合连接的锁合装置，所述支起台上侧的所述竖架左侧端面上固设有用以与所述第二滑运槽平滑配合连接的连接滑运杆，所述连接滑运杆内设有用以与所述推靠滑运杆锁合配合连接的穿口。

作为优选地技术方案，所述锁合装置包括收放腔以及平滑配合连接设置在所述收放腔内的锁合头，所述收放腔底部段的左右两侧对应设有卡腔，每个所述卡腔内均平滑配合连接有内侧端与所述锁合头左右两侧底部外表面固定配合连接的凸耳，所述锁合头内螺旋配合连接有向下拓展设置的螺旋杆，所述螺旋杆底部拓展尾侧与第二马达配合连接，所述第二马达外表面安装于所述收放腔内底壁内且固定配合连接。

本发明的有益效果是：

1.通过第二空孔右侧内壁内设向右侧拓展设置的第一滑运槽，第一滑运槽右侧拓展段上方的容器清洁架内设向右侧拓展设置的第二滑运槽，第二滑运槽右侧拓展尾侧贯穿容器清洁架右侧外端面，第一滑运槽内设第一滑运块，第一滑运块右侧的第一滑运槽内设第一弹条，第一滑运块左侧尾侧设用以与斜角块推靠平滑配合的第一斜角部，第一滑运块顶部端面内设斜角凹入槽，第二滑运槽与第一滑运槽之间的容器清洁架内壁体内贯穿设第三滑运槽，第三滑运槽内平滑配合连接上下拓展设置的推靠滑运杆，推靠滑运杆底部拓展尾侧设用以与斜角凹入槽推靠平滑配合连接的第二斜角部，第三滑运槽左侧内壁内设导引槽，导引槽内平滑配合连接右侧尾侧与推靠滑运杆左侧端面固定连接的导引块，导引块顶部的导引槽内设第二弹条，从而实现自动控制锁合配合连接，方便拆卸和安装，提高维护速度，同时，提高了锁合配合连接的稳固性。

2.通过清洁装置包括设置在滑运架内的第一容腔以及设置在第一容腔内且左右拓展设置的转轴，转轴左侧拓展尾侧与第一容腔左侧内壁转动配合连接，转轴右侧拓展段贯穿滑运架右侧外端面且转动配合连接，转轴右侧拓展尾侧伸出滑运架右侧外端面外且穿入第一空孔内，转轴右侧尾侧固设用以与第一齿合轮配合连接的第二齿合轮，第二齿合轮位于第一齿合轮正上方的第一空孔内，第一容腔内的转轴外表面上周向固设推靠偏位轮，推靠偏位轮底部的第一容腔内平滑配合连接推靠板，推靠板底部端面固设向下拓展设置的推靠杆，推靠杆底部拓展段贯穿滑运架底部端面且平滑配合连接，推靠杆底部沿尾侧伸出滑运架底部端面外且尾侧固设清洁板，第一容腔内的推靠杆外侧设第三弹条，从而实现自动控制清洁装置的伸缩收放工作，方便移动和搬运，提高容器清洁使用的安全性，同时，实现清洁装置动力连接工作，提高容器清洁施工工作的使用效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制锁合配合连接，方便拆卸和安装，大大减少了维护成本以及维护时间，而且占地面积小，方便移动和搬运，能实现清洁装置动力连接工作，提高了小型容器清洁施工工作的使用效率，大大减轻了操作工人的劳动量，同时，提高了容器清洁工作的工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于容器清洁设备外部整体结构示意图；

图2为本发明的容器清洁架内部结构示意图；

图3为本发明的装固架内部结构示意图；

图4为本发明的一种用于容器清洁设备锁合配合连接时的结构示意图；

图5为本发明的锁合装置内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种用于容器清洁设备，包括装固架7以及用以与所述装固架7锁合配合连接的容器清洁架5，所述装固架7右侧端面的下部位置处设置有第一凸角701，所述容器清洁架5左侧端面的下部位置处设置有第二凸角801，所述装固架7以及所述容器清洁架5外侧端面的下部位置处套设有左右对应的装固套环6，所述装固套环6内部端面内设置有分别与所述第一凸角701和第二凸角801配合安装的凹伸槽61，左右两侧的所述装固套环6前后端面分别对立安装有装固卡套63，左右两侧的装固卡套63通过一螺栓62拧紧，所述容器清洁架5左侧底部端面内设有向上拓展设置的沉入槽51，所述沉入槽51内平滑配合连接有滑运架8，所述容器清洁架5右侧底部端面设有凹入槽52，所述凹入槽52内顶壁内设有锁合槽521，所述沉入槽51内顶壁内固设有用以与所述滑运架8配合连接的液压缸体80，所述沉入槽51右侧内壁内设有第一空孔53，所述第一空孔53内底部位置缝隙配合连接有第一齿合轮531，所述第一齿合轮531右侧尾侧与第一马达532配合连接，所述第一马达532外表面安装于所述第一空孔53右侧内壁内且固定连接，所述第一空孔53上侧的所述沉入槽51右侧内壁内设有第二空孔54，所述第二空孔54内平滑配合连接有左侧端与所述滑运架8右侧外壁体固定配合连接的斜角块541，所述滑运架8内设有用以与所述第一齿合轮531配合连接的清洁装置，所述第二空孔54右侧内壁内设有向右侧拓展设置的第一滑运槽55，所述第一滑运槽55右侧拓展段上方的所述容器清洁架5内设有向右侧拓展设置的第二滑运槽56，所述第二滑运槽56右侧拓展尾侧贯穿所述容器清洁架5右侧外端面，所述第一滑运槽55内设有第一滑运块551，所述第一滑运块551右侧的所述第一滑运槽55内设有第一弹条552，所述第一滑运块551左侧尾侧设有用以与所述斜角块541推靠平滑配合的第一斜角部554，所述第一滑运块551顶部端面内设有斜角凹入槽553，所述第二滑运槽56与所述第一滑运槽55之间的所述容器清洁架5内壁体内贯穿设有第三滑运槽57，所述第三滑运槽57内平滑配合连接有上下拓展设置的推靠滑运杆571，所述推靠滑运杆571底部拓展尾侧设有用以与所述斜角凹入槽553推靠平滑配合连接的第二斜角部572，所述第三滑运槽57左侧内壁内设有导引槽58，所述导引槽58内平滑配合连接有右侧尾侧与所述推靠滑运杆571左侧端面固定连接的导引块582，所述导引块582顶部的所述导引槽58内设有第二弹条581。

有益地，所述第一弹条552推靠力大于所述第二弹条581的推靠力。

有益地，所述清洁装置包括设置在所述滑运架8内的第一容腔81以及设置在所述第一容腔81内且左右拓展设置的转轴82，所述转轴82左侧拓展尾侧与所述第一容腔81左侧内壁转动配合连接，所述转轴82右侧拓展段贯穿所述滑运架8右侧外端面且转动配合连接，所述转轴82右侧拓展尾侧伸出所述滑运架8右侧外端面外且穿入所述第一空孔53内，所述转轴82右侧尾侧固设有用以与所述第一齿合轮531配合连接的第二齿合轮87，所述第二齿合轮87位于所述第一齿合轮531正上方的所述第一空孔53内，所述第一容腔81内的所述转轴82外表面上周向固设有推靠偏位轮83，所述推靠偏位轮83底部的所述第一容腔81内平滑配合连接推靠板84，所述推靠板84底部端面固设有向下拓展设置的推靠杆85，所述推靠杆85底部拓展段贯穿所述滑运架8底部端面且平滑配合连接，所述推靠杆85底部沿尾侧伸出所述滑运架8底部端面外且尾侧固设有清洁板851，所述第一容腔81内的所述推靠杆85外侧设有第三弹条86，从而实现自动控制清洁装置的伸缩收放工作，方便移动和搬运，提高容器清洁使用的安全性，同时，实现清洁装置动力连接工作，提高容器清洁施工工作的使用效率。

有益地，所述装固架7包括竖架71以及固定设置在所述竖架71左侧底部端面的支起台72，所述支起台72顶部端面内设有用以与所述锁合槽521配合连接的锁合装置721，所述支起台72上侧的所述竖架71左侧端面上固设有用以与所述第二滑运槽56平滑配合连接的连接滑运杆73，所述连接滑运杆73内设有用以与所述推靠滑运杆571锁合配合连接的穿口731，从而实现容器清洁架5与装固架7的配合连接，方便拆装和维护，同时，提高连接的稳固性。

有益地，所述锁合装置721包括收放腔7211以及平滑配合连接设置在所述收放腔7211内的锁合头7212，所述收放腔7211底部段的左右两侧对应设有卡腔7213，每个所述卡腔7213内均平滑配合连接有内侧端与所述锁合头7212左右两侧底部外表面固定配合连接的凸耳7214，所述锁合头7212内螺旋配合连接有向下拓展设置的螺旋杆7215，所述螺旋杆7215底部拓展尾侧与第二马达7216配合连接，所述第二马达7216外表面安装于所述收放腔7211内底壁内且固定配合连接，从而增强容器清洁架5与装固架7的配合连接的稳固性。

初始状态时，滑运架8位于沉入槽51内的最顶部位置，此时，滑运架8带动右侧端面上的第二齿合轮87最大程度平滑至第一空孔53内的最顶部位置，同时，使第二齿合轮87最大程度远离第一齿合轮531，此时，推靠板84受到第三弹条86推靠力，使推靠板84带动推靠偏位轮83上的凸出部最大程度远离推靠板84顶部端面，同时，由推靠板84带动推靠杆85顶部段最大程度穿入第一容腔81内，此时，由滑运架8带动底部端的推靠杆85以及推靠杆85底部尾侧的清洁板851完全穿入沉入槽51内，同时，由滑运架8带动斜角块541最大程度滑至第二空孔54内的顶部位置，此时，由斜角块541带动第一斜角部554以及第一斜角部554上的第一滑运块551克服第一弹条552最大程度滑入第一滑运槽55内，同时，使导引块582受到第二弹条581推靠力带动右侧尾侧的推靠滑运杆571以及推靠滑运杆571底部的第二斜角部572最大程度滑入斜角凹入槽553内，此时，使推靠滑运杆571顶部拓展尾侧最大程度远离第二滑运槽56内。

当需要容器清洁工作时，首先将容器清洁架5移动至装固架7的左侧位置，此时，使容器清洁架5右侧端面内的第二滑运槽56与连接滑运杆73处于相对状态，然后向右侧移动容器清洁架5，直至连接滑运杆73逐渐穿入第二滑运槽56内，此时，继续向右侧移动容器清洁架5，直至连接滑运杆73完全穿入第二滑运槽56内，此时，使连接滑运杆73内的穿口731底部尾侧与第三滑运槽57顶部尾侧处于相对状态，同时，使支起台72与凹入槽52完全配合连接，此时，使凹入槽52内的锁合槽521与锁合装置721处于相对状态，然后通过第二马达7216带动螺旋杆7215转动，由螺旋杆7215带动锁合头7212逐渐沿收放腔7211内的顶部方向平滑，直至锁合头7212带动凸耳7214平滑至卡腔7213内的最顶部位置时，此时，使锁合头7212顶部尾侧最大程度伸出支起台72顶部端面外且完全穿入锁合槽521内，而后将所述装固套环6套装在所述装固架7与所述容器清洁架5底部外侧，而后通过控制液压缸体80带动滑运架8逐渐沿沉入槽51内的底部方向平滑，此时，由滑运架8带动右侧端面上的斜角块541逐渐沿第二空孔54内的底部方向平滑，同时，由滑运架8带动右侧端面上的第二齿合轮87逐渐沿第一空孔53内的底部方向平滑，使第二齿合轮87底部尾侧逐渐靠近第一齿合轮531顶部端面，此时，斜角块541右侧外壁与第一斜角部554左侧外壁平滑配合连接，直至斜角块541上的斜面平滑至第一斜角部554上的斜面位置处时，此时，第一滑运块551受到第一弹条552推靠力带动第一斜角部554逐渐穿入第二空孔54内，同时，使斜角凹入槽553内的斜面与第二斜角部572上的斜面推靠平滑配合连接，此时，由第一滑运块551的向左侧平滑逐渐带动第二斜角部572以及第二斜角部572上的推靠滑运杆571带动导引块582逐渐克服第二弹条581推靠力逐渐沿导引槽58内的顶部方向平滑，直至斜角块541平滑至第二空孔54内的最顶部位置时，此时控制液压缸体80停止工作，同时，第一滑运块551受到第一弹条552推靠力带动第一斜角部554最大程度穿入第二空孔54内，此时，第一滑运块551内的斜角凹入槽553带动推靠滑运杆571顶部尾侧最大程度滑入穿口731内完成锁合配合连接，同时，由滑运架8带动右侧端面上的第二齿合轮87与第一齿合轮531完全配合配合连接，此时，由滑运架8带动底部端的推靠杆85以及推靠杆85底部尾侧清洁板851完全伸出容器清洁架5的底部端面外，最后通过第一马达532的转动实现自动控制清洁板851的往复容器清洁工作。

本发明的有益效果是：

1.通过第二空孔右侧内壁内设向右侧拓展设置的第一滑运槽，第一滑运槽右侧拓展段上方的容器清洁架内设向右侧拓展设置的第二滑运槽，第二滑运槽右侧拓展尾侧贯穿容器清洁架右侧外端面，第一滑运槽内设第一滑运块，第一滑运块右侧的第一滑运槽内设第一弹条，第一滑运块左侧尾侧设用以与斜角块推靠平滑配合的第一斜角部，第一滑运块顶部端面内设斜角凹入槽，第二滑运槽与第一滑运槽之间的容器清洁架内壁体内贯穿设第三滑运槽，第三滑运槽内平滑配合连接上下拓展设置的推靠滑运杆，推靠滑运杆底部拓展尾侧设用以与斜角凹入槽推靠平滑配合连接的第二斜角部，第三滑运槽左侧内壁内设导引槽，导引槽内平滑配合连接右侧尾侧与推靠滑运杆左侧端面固定连接的导引块，导引块顶部的导引槽内设第二弹条，从而实现自动控制锁合配合连接，方便拆卸和安装，提高维护速度，同时，提高了锁合配合连接的稳固性。

2.通过清洁装置包括设置在滑运架内的第一容腔以及设置在第一容腔内且左右拓展设置的转轴，转轴左侧拓展尾侧与第一容腔左侧内壁转动配合连接，转轴右侧拓展段贯穿滑运架右侧外端面且转动配合连接，转轴右侧拓展尾侧伸出滑运架右侧外端面外且穿入第一空孔内，转轴右侧尾侧固设用以与第一齿合轮配合连接的第二齿合轮，第二齿合轮位于第一齿合轮正上方的第一空孔内，第一容腔内的转轴外表面上周向固设推靠偏位轮，推靠偏位轮底部的第一容腔内平滑配合连接推靠板，推靠板底部端面固设向下拓展设置的推靠杆，推靠杆底部拓展段贯穿滑运架底部端面且平滑配合连接，推靠杆底部沿尾侧伸出滑运架底部端面外且尾侧固设清洁板，第一容腔内的推靠杆外侧设第三弹条，从而实现自动控制清洁装置的伸缩收放工作，方便移动和搬运，提高容器清洁使用的安全性，同时，实现清洁装置动力连接工作，提高容器清洁施工工作的使用效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制锁合配合连接，方便拆卸和安装，大大减少了维护成本以及维护时间，而且占地面积小，方便移动和搬运，能实现清洁装置动力连接工作，提高了小型容器清洁施工工作的使用效率，大大减轻了操作工人的劳动量，同时，提高了容器清洁工作的工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种用于容器清洁设备，包括装固架以及用以与装固架锁合配合连接的容器清洁架，其特征在于：装固架右侧端面的下部位置处设置有第一凸角，容器清洁架左侧端面的下部位置处设置有第二凸角，装固架以及容器清洁架外侧端面的下部位置处套设有左右对应的装固套环，装固套环内部端面内设置有分别与第一凸角和第二凸角配合安装的凹伸槽，左右两侧的装固套环前后端面分别对立安装有装固卡套，左右两侧的装固卡套通过一螺栓拧紧，容器清洁架左侧底部端面内设有向上拓展设置的沉入槽，沉入槽内平滑配合连接有滑运架，容器清洁架右侧底部端面设有凹入槽，凹入槽内顶壁内设有锁合槽，沉入槽内顶壁内固设有用以与滑运架配合连接的液压缸体，沉入槽右侧内壁内设有第一空孔，第一空孔内底部位置缝隙配合连接有第一齿合轮，第一齿合轮右侧尾侧与第一马达配合连接，第一马达外表面安装于第一空孔右侧内壁内且固定连接，第一空孔上侧的沉入槽右侧内壁内设有第二空孔，第二空孔内平滑配合连接有左侧端与滑运架右侧外壁体固定配合连接的斜角块，滑运架内设有用以与第一齿合轮配合连接的清洁装置，第二空孔右侧内壁内设有向右侧拓展设置的第一滑运槽，第一滑运槽右侧拓展段上方的容器清洁架内设有向右侧拓展设置的第二滑运槽，第二滑运槽右侧拓展尾侧贯穿容器清洁架右侧外端面，第一滑运槽内设有第一滑运块，第一滑运块右侧的第一滑运槽内设有第一弹条，第一滑运块左侧尾侧设有用以与斜角块推靠平滑配合的第一斜角部，第一滑运块顶部端面内设有斜角凹入槽，第二滑运槽与第一滑运槽之间的容器清洁架内壁体内贯穿设有第三滑运槽，第三滑运槽内平滑配合连接有上下拓展设置的推靠滑运杆，推靠滑运杆底部拓展尾侧设有用以与斜角凹入槽推靠平滑配合连接的第二斜角部，第三滑运槽左侧内壁内设有导引槽，导引槽内平滑配合连接有右侧尾侧与推靠滑运杆左侧端面固定连接的导引块，导引块顶部的导引槽内设有第二弹条；所述清洁装置包括设置在所述滑运架内的第一容腔以及设置在所述第一容腔内且左右拓展设置的转轴，所述转轴左侧拓展尾侧与所述第一容腔左侧内壁转动配合连接，所述转轴右侧拓展段贯穿所述滑运架右侧外端面且转动配合连接，所述转轴右侧拓展尾侧伸出所述滑运架右侧外端面外且穿入所述第一空孔内，所述转轴右侧尾侧固设有用以与所述第一齿合轮配合连接的第二齿合轮，所述第二齿合轮位于所述第一齿合轮正上方的所述第一空孔内，所述第一容腔内的所述转轴外表面上周向固设有推靠偏位轮，所述推靠偏位轮底部的所述第一容腔内平滑配合连接推靠板，所述推靠板底部端面固设有向下拓展设置的推靠杆，所述推靠杆底部拓展段贯穿所述滑运架底部端面且平滑配合连接，所述推靠杆底部沿尾侧伸出所述滑运架底部端面外且尾侧固设有清洁板，所述第一容腔内的所述推靠杆外侧设有第三弹条。

2.根据权利要求1所述的一种用于容器清洁设备，其特征在于：所述第一弹条推靠力大于所述第二弹条的推靠力。

3.根据权利要求1所述的一种用于容器清洁设备，其特征在于：所述装固架包括竖架以及固定设置在所述竖架左侧底部端面的支起台，所述支起台顶部端面内设有用以与所述锁合槽配合连接的锁合装置，所述支起台上侧的所述竖架左侧端面上固设有用以与所述第二滑运槽平滑配合连接的连接滑运杆，所述连接滑运杆内设有用以与所述推靠滑运杆锁合配合连接的穿口。

4.根据权利要求3所述的一种用于容器清洁设备，其特征在于：所述锁合装置包括收放腔以及平滑配合连接设置在所述收放腔内的锁合头，所述收放腔底部段的左右两侧对应设有卡腔，每个所述卡腔内均平滑配合连接有内侧端与所述锁合头左右两侧底部外表面固定配合连接的凸耳，所述锁合头内螺旋配合连接有向下拓展设置的螺旋杆，所述螺旋杆底部拓展尾侧与第二马达配合连接，所述第二马达外表面安装于所述收放腔内底壁内且固定配合连接。