CN107583909A - 一种汽车零部件清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车零部件清洗装置,包括立柱和回转台,所述立柱上方设置有所述回转台,所述回转台四周共设置有四个工位,分别为第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,每个工位上均设置有翻转气缸和伸缩臂,所述翻转气缸固定连接在所述回转台的侧壁上;所述伸缩臂包括伸缩气缸和回转头。有益效果在于:通过所述回转台驱动吸附在所述伸缩臂头部的零部件在各工位之间转运,通过所述第二工位和所述第三工位对零部件先后进行清洗和快速烘干,从而实现零部件的自动清洗;通过所述翻转气缸驱动所述伸缩臂向下摆动,从而使零部件浸入清洗槽内进行清洗,在清洗时利用所述回转头带动所述电磁吸盘转动,实现对零部件全方位的快速清洗。

Description

一种汽车零部件清洗装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件自动化生产领域,具体涉及一种汽车零部件清洗装置。
背景技术
汽车组装所需要的零部件较多,一些通过机加工方式生产的零部件,在加工完成后,需对其表面的污物进行清洗,以便保证其表面清洁度,从而提高检测精度和装配精度。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有汽车零部件在加工完成后,需人工对其进行清洗,尤其是一些钢制的零部件,还需要人工将其放置在煤油等清洗液内进行清洗,不仅劳动强度大、效率低,且长时间从事清洗工作的操作人员,容易吸入煤油散发的气味从而引起中毒,而其他清洗液在使用过程中,由于手长时间浸泡在清洗液内,因此容易对手部皮肤造成腐蚀性损伤。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车零部件清洗装置,以解决现有技术中汽车零部件清洗劳动强度大、效率低,且容易对人体健康造成威胁等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:通过所述伸缩气缸和所述翻转气缸的配合,对零部件进行夹取和转运,并送入所述清洗槽内进行清洗,同时在清洗完毕后,还可对其进行快速烘干,从而减轻人工负担,提高清洗效率等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种汽车零部件清洗装置,包括立柱和回转台,所述立柱上方设置有所述回转台,所述回转台四周共设置有四个工位,分别为第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,每个工位上均设置有翻转气缸和伸缩臂,所述翻转气缸固定连接在所述回转台的侧壁上;
所述伸缩臂包括伸缩气缸和回转头,所述伸缩气缸固定连接在所述翻转气缸的翻转头上,所述伸缩气缸的活塞杆头部安装有所述回转头,所述回转头的头部设置有与其固定连接的电磁吸盘;
所述第二工位处设置有清洗槽,且所述清洗槽位于所述伸缩臂的下方,并与所述立柱固定连接;
所述第三工位处设置有烘干机,所述烘干机通过螺栓安装在所述立柱的侧壁上,且所述烘干机的吹风方向垂直于所述立柱,并朝向所述立柱外侧。
采用上述一种汽车零部件清洗装置,所述第一工位对应零部件的来料输送带,所述第四工位对应零部件的卸料输送带,清洗时,所述第一工位上的所述伸缩气缸向前伸出,使所述电磁吸盘通过电磁吸力对来料输送带上的零部件进行吸附式夹取,吸取零部件后,所述伸缩气缸缩回,同时所述回转台带动所述第一工位上的所述翻转气缸和所述伸缩臂旋转,使其达到所述第二工位处,所述翻转气缸带动所述伸缩臂向上翻转,使吸附在所述电磁吸盘头部的零部件浸入所述清洗槽内的清洗液中,然后所述回转头带动所述电磁吸盘旋转,使零部件与清洗液充分接触,实现全方位快速清洗,清洗完毕后,所述翻转气缸反向旋转,将所述伸缩臂头部的零部件向上抬起,所述回转台再次启动,将清洗后的零部件转至所述第三工位,所述翻转气缸再次向下旋转,使所述伸缩臂头部的零部件翻转至所述烘干机前方,通过所述烘干机的强力热风烘干,使零部件表面的清洗液快速挥发,烘干完成后,所述翻转气缸反向旋转,使所述伸缩臂保持水平状态,同时所述回转台启动,将烘干后的零部件转至所述第四工位,所述伸缩气缸向前伸出,将零部件送入卸料输送带上方,所述电磁吸盘失电,使零部件落在输送带上,完成一个零部件的清洗和烘干。
作为优选,所述立柱为矩形。
作为优选,所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位之间的夹角均为90°。
作为优选,所述翻转气缸的旋转角度为0°-90°。
作为优选,所述电磁吸盘为电磁铁。
作为优选,所述烘干机为热风烘干机。
有益效果在于:1、本发明通过所述回转台驱动吸附在所述伸缩臂头部的零部件在各工位之间转运,通过所述第二工位和所述第三工位对零部件先后进行清洗和快速烘干,从而实现零部件的自动清洗,提高清洗效率;
2、通过所述翻转气缸驱动所述伸缩臂向下摆动,从而使零部件浸入清洗槽内进行清洗,在清洗时利用所述回转头带动所述电磁吸盘转动,实现对零部件全方位的快速清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的前视图;
图3是本发明的烘干状态图。
附图标记说明如下:
1、立柱;2、清洗槽;3、伸缩臂;31、伸缩气缸;32、回转头;33、电磁吸盘;4、翻转气缸;5、回转台;6、烘干机;7、第一工位;8、第二工位;9、第三工位;10、第四工位。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图3所示,本发明提供了一种汽车零部件清洗装置,包括立柱1和回转台5,立柱1上方设置有回转台5,回转台5四周共设置有四个工位,分别为第一工位7、第二工位8、第三工位9和第四工位10,每个工位上均设置有翻转气缸4和伸缩臂3,翻转气缸4固定连接在回转台5的侧壁上;
伸缩臂3包括伸缩气缸31和回转头32,伸缩气缸31固定连接在翻转气缸4的翻转头上,伸缩气缸31的活塞杆头部安装有回转头32,回转头32的头部设置有与其固定连接的电磁吸盘33;
第二工位8处设置有清洗槽2,且清洗槽2位于伸缩臂3的下方,并与立柱1固定连接;
第三工位9处设置有烘干机6,烘干机6通过螺栓安装在立柱1的侧壁上,且烘干机6的吹风方向垂直于立柱1,并朝向立柱1外侧。
作为可选的实施方式,立柱1为矩形,如此设置,便于将清洗槽2和烘干机6固定在立柱1上。
第一工位7、第二工位8、第三工位9和第四工位10之间的夹角均为90°,如此设置,便于使各工位之间均匀分布。
翻转气缸4的旋转角度为0°-90°,如此设置,便于使翻转气缸4将水平状态的伸缩臂3向下翻转呈竖直状态,并能够从竖直状态回转至水平状态。
电磁吸盘33为电磁铁,如此设置,便于对汽车零部件进行吸附式夹取,避免人工固定。
烘干机6为热风烘干机,如此设置,便于通过热风将零部件上残留的清洗液快速吹干。
采用上述结构,第一工位7对应零部件的来料输送带,第四工位10对应零部件的卸料输送带,清洗时,第一工位7上的伸缩气缸31向前伸出,使电磁吸盘33通过电磁吸力对来料输送带上的零部件进行吸附式夹取,吸取零部件后,伸缩气缸31缩回,同时回转台5带动第一工位7上的翻转气缸4和伸缩臂3旋转,使其达到第二工位8处,翻转气缸4带动伸缩臂3向上翻转,使吸附在电磁吸盘33头部的零部件浸入清洗槽2内的清洗液中,然后回转头32带动电磁吸盘33旋转,使零部件与清洗液充分接触,实现全方位快速清洗,清洗完毕后,翻转气缸4反向旋转,将伸缩臂3头部的零部件向上抬起,回转台5再次启动,将清洗后的零部件转至第三工位9,翻转气缸4再次向下旋转,使伸缩臂3头部的零部件翻转至烘干机6前方,通过烘干机6的强力热风烘干,使零部件表面的清洗液快速挥发,烘干完成后,翻转气缸4反向旋转,使伸缩臂3保持水平状态,同时回转台5启动,将烘干后的零部件转至第四工位10,伸缩气缸31向前伸出,将零部件送入卸料输送带上方,电磁吸盘33失电,使零部件落在输送带上,完成一个零部件的清洗和烘干。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种汽车零部件清洗装置,其特征在于:包括立柱(1)和回转台(5),所述立柱(1)上方设置有所述回转台(5),所述回转台(5)四周共设置有四个工位,分别为第一工位(7)、第二工位(8)、第三工位(9)和第四工位(10),每个工位上均设置有翻转气缸(4)和伸缩臂(3),所述翻转气缸(4)固定连接在所述回转台(5)的侧壁上;
所述伸缩臂(3)包括伸缩气缸(31)和回转头(32),所述伸缩气缸(31)固定连接在所述翻转气缸(4)的翻转头上,所述伸缩气缸(31)的活塞杆头部安装有所述回转头(32),所述回转头(32)的头部设置有与其固定连接的电磁吸盘(33);
所述第二工位(8)处设置有清洗槽(2),且所述清洗槽(2)位于所述伸缩臂(3)的下方,并与所述立柱(1)固定连接;
所述第三工位(9)处设置有烘干机(6),所述烘干机(6)通过螺栓安装在所述立柱(1)的侧壁上,且所述烘干机(6)的吹风方向垂直于所述立柱(1),并朝向所述立柱(1)外侧。
2.根据权利要求1所述一种汽车零部件清洗装置,其特征在于:所述立柱(1)为矩形。
3.根据权利要求1所述一种汽车零部件清洗装置,其特征在于:所述第一工位(7)、所述第二工位(8)、所述第三工位(9)和所述第四工位(10)之间的夹角均为90°。
4.根据权利要求1所述一种汽车零部件清洗装置,其特征在于:所述翻转气缸(4)的旋转角度为0°-90°。
5.根据权利要求1所述一种汽车零部件清洗装置,其特征在于:所述电磁吸盘(33)为电磁铁。
6.根据权利要求1所述一种汽车零部件清洗装置,其特征在于:所述烘干机(6)为热风烘干机。
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