CN107583065A - 消毒柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及消毒柜杀菌领域，特别是涉及设置异形加热管结构的嵌入式的消毒柜。该消毒柜包括柜体和发热管，所述发热管安装于所述柜体的内胆侧壁上，所述发热管所围成的面积占该内胆侧壁面积的50％‑100％；所述发热管和该内胆侧壁之间设置遮热板。本发明将加热管做成异形，该异形发热管所围成的面积占内胆后侧壁的面积较大，发热管的形状不再局限于直管，那么发热管的长度可以成倍增长，从而增加了发热功率，促使通电后腔体内温度快速上升，发热面积增大避免热量过于集中造成碗盘受热不均匀。另外，发热管和内胆侧壁之间通过隔热板进行隔离，形状要大于发热管围成的形状，从而起到隔热的效果，避免内胆中的保温材料受热过渡而产生异味。

Description

消毒柜

技术领域

本发明涉及消毒柜杀菌领域，特别是涉及设置异形加热管结构的嵌入式的消毒柜。

背景技术

目前的家用嵌入式消毒柜消毒方式主要有两种：紫外线臭氧方式和高温红外线消毒方式。其中高温红外线消毒方式主要利用对发热管即石英管或者碳纤维管通电，使其发热时对外发射红外线，实现对微生物蛋白质等组织破坏从而实现高温消毒灭菌。紫外线通过照射细菌病毒，破坏其DNA结构从而达到杀菌作用。但是目前的发热杀菌方式经常出现腔体内部局部温度过高，导致腔体外保温材料损坏或者出现异味，而且消毒柜中餐具容易受热不均匀，影响消毒效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供设置异形加热管结构的嵌入式的消毒柜，解决受热不均匀，异味严重的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种消毒柜，其包括柜体和发热管，所述发热管安装于所述柜体的内胆侧壁上，所述发热管所围成的面积占该内胆侧壁面积的50％-100％；所述发热管和该内胆侧壁之间设置遮热板。发热管覆盖面积增大，提高消毒柜腔体的热量均匀性，而且，利用遮热板阻止热量进入内胆的保温层。

在一些实施例中，优选为，所述发热管呈波浪形、或开口圆环形、或U形管。这些形状都摆脱了发热管受内胆侧壁宽度的限制，增加发热管的长度，提高加热功率。

在一些实施例中，优选为，所述发热管为“m”形。在内胆侧壁上可形成均匀分布，提高热量的均匀性。

在一些实施例中，优选为，所述遮热板前表面设置容置槽，所述容置槽的形状与所述发热管的形状相同。发热管至于容置槽，减少发热管占用的位置，为消毒腔体流出更多的空间。

在一些实施例中，优选为，所述遮热板的中部区域还设置了定位组件，所述定位组件将所述发热管固定于所述遮热板上。能够将发热管定位在遮热板上，提高发热管的稳定性。

在一些实施例中，优选为，所述定位组件包括：定位槽、定位凹片和定位件，所述遮热板的前表面设置所述定位槽，所述定位凹片开口朝向所述遮热板的定位槽，扣压所述发热管，所述定位凹片的两侧通过定位件固定于所述遮热板；所述定位槽的槽深小于所述容置槽的槽深。扣合方式避免发热管向外窜动。由于定位槽深度小，促使发热管在容置槽中处于悬空，能进一步减少发热管向遮热板的热传递。

在一些实施例中，优选为，在发热管的放置位置上，所述定位槽和所述容置槽之间设置止裂槽，所述定位槽、所述容置槽、所述止裂槽均不连通。止裂槽为通槽，穿透所述遮热板。止裂槽能够避免在加工的过程中发生遮热板破裂。

在一些实施例中，优选为，所述定位组件为多个，以中心轴线为对称轴相互对称。对称设置可以提高定位受力的均衡性，促使发热管与遮热板之间的固定关系更牢固，不会发生偏斜等情况。

在一些实施例中，优选为，所述发热管的两端固定于支座，所述支座固定于所述遮热板。支座的设置能够将发热管的两端固定于遮热板上，避免两端翘起，或两端不稳定影响整个发热管的稳定性。

在一些实施例中，优选为，所述遮热板的前表面的边缘向背面方向弯折，且与所述内胆侧壁接触；且所述遮热板的边缘延伸一个以上的安装叶片，所述安装叶片和内胆侧壁固定连接。在遮热板和内胆侧壁之间形成空腔，利用空气的作用力，进一步减少热量向内胆侧壁的辐射。

在一些实施例中，优选为，所述的消毒柜还包括：保护罩，所述保护罩罩住所述发热管。考虑到待消毒物品放置与腔体内时容易触碰发热管，造成发热管受损，将保护罩罩于发热管上，避免待消毒物品直接接触发热管，提高发热管的使用寿命，而且，避免待消毒物品直接与发热管接触，导致热量直接传递引起的热量分布不均问题。

在一些实施例中，优选为，所述保护罩的一侧边与遮热板转动式连接，相对的侧边设置安装件，所述安装件可拆卸式固定于所述遮热板对应设置的安装位。通过可拆卸式，方便移出或移动保护罩，对发热管进行维修、更换等操作。

在一些实施例中，优选为，所述保护罩与所述遮热板转动式连接的方式为：通过转动轴与转动孔的配合进行转动。转动轴可设置于保护罩上，或者遮热板上，另一部件对应设置转动孔即可。

在一些实施例中，优选为，所述安装件为自所述保护罩的侧边向外延伸的拐角支脚，所述安装位为插孔。拐角支脚能促使在左右前后方向上不窜动，而且避免向外窜动。

在一些实施例中，优选为，所述保护罩为保护网或纵横线交织而成的保护架。网状、纵横交织都能形成比较严密的防护效果。

(三)有益效果

本发明提供的技术方案将加热管做成异形，该异形发热管所围成的面积占内胆后侧壁的面积较大，发热管的形状不再局限于直管，那么发热管的长度可以成倍增长，从而增加了发热功率，促使通电后腔体内温度快速上升，发热面积增大避免热量过于集中造成碗盘受热不均匀。另外，发热管和内胆侧壁之间通过隔热板进行隔离，形状要大于发热管围成的形状，从而起到隔热的效果，避免内胆中的保温材料受热过渡而产生异味。

附图说明

图1为本发明一个实施例中消毒柜的整体示意图；

图2为本发明一个实施例中发热管、遮热板和保护罩的相对关系结构的示意图；

图3为本发明一个实施例中遮热板的结构示意图；

图4为图3A-A向的结构示意图；

图5为保护罩旋转状态的结构示意图；

图6为保护罩的结构示意图；

图7为遮热板、发热管和保护罩的分解示意图。

注：1消毒柜；2上室；3下室；4发热管；5遮热板；6保护罩；7支座；8固定凹片；51、52遮热板上表面向背面方向延伸的面；53容置槽；54定位孔；55定位槽；56遮热板上方左右两侧的定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。“当前”在执行某动作之时的时刻，文中出现多个当前，均为随时间流逝中实时记录。

基于现有机械问题，本发明给出了显控板解锁的控制方法、显控板、显控板解锁的控制系统及计算机可读存储介质和带显控板的电子设备。

下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。

本发明提供一种消毒柜，如图1-7所示，其包括柜体和发热管4，发热管4安装于柜体的内胆侧壁上，发热管4所围成的面积占该内胆侧壁面积的50％-100％；发热管4和该内胆侧壁之间设置遮热板5。

柜体包括了上室2和下室2，发热管4通常处于下室2，能促使热量上行对物品进行消毒。另外，发热管4通常会设置于柜体内胆的后侧壁，以减少占用的空间。而且，考虑到现有技术中发热管4受到内胆侧壁尺寸的限制，导致加热不均匀的问题，本技术中将加热管做成异形，该异形发热管4所围成的面积越大越好，因此，建议尽量覆盖整个内胆后侧壁。所谓的围成的面积，也可以理解为覆盖的面积。本领域技术人员可以根据该原则任意设计发热管4的形状。当发热管4的形状不再局限于直管，那么发热管4的长度可以成倍增长，从而增加了发热功率，促使通电后腔体内温度快速上升，发热面积增大避免热量过于集中造成碗盘受热不均匀。

另外，发热管4和内胆侧壁之间通过隔热板进行隔离，隔热板最好大于或等于发热管4围成的面积，而且，形状要大于发热管4围成的形状，从而起到隔热的效果，避免内胆中的保温材料受热过渡而产生异味。

下面给出一种发热管4的设计形状：波浪形。波浪形利用来回的折回能提高发热管4的长度和覆盖面积。而且，在折点处可以为弧形弯折也可以为固定角度的折回。波浪形中形状单体的循环次数可以根据发热管4的直径、加热功率、腔体大小进行对应设计。同样效果下，直径大，循环次数可以少；加热功率大，循环次数多；腔体大，循环次数多。等等。其中一种特例即为发热管4为“m”形。

当然，发热管4也可以设计成其他形状，比如：开口圆环形、或U形管等。

下面说明下发热管4在遮热板5上的安装方式：

在实际操作中，首先考虑发热管4在遮热板5上的固定，可以通过固定件直接将二者固定；下面给出几种固定方式：

方式一，遮热板5前表面设置容置槽，容置槽的形状与发热管4的形状相同。

发热管4陷入到容置槽中，可以借助过盈卡入的方式实现位置固定。这种情况会增加热量想遮热板的传递。

方式二，如图3、7所示，遮热板5的中部区域设置了定位组件，定位组件将发热管4固定于遮热板5上。此方案即为上文提到的固定方式，具体执行中，定位组件包括：定位槽、定位凹片和定位件，定位凹片开口朝向遮热板5，扣压发热管4，定位凹片的两侧通过定位件固定于遮热板5。即定位凹片将发热管4扣合在遮热板5上，然后定位凹片与遮热板5固定连接，促使发热管4处于容置槽和定位凹片围成的空间内，防止其来回晃动、窜动。定位槽的槽深小于容置槽的槽深。

这种情况下发热管在容置槽中悬空，通过定位槽、定位凹片、定位件进行固定，能减少向遮热板的热传递。

方式一和二的容置槽都可以为放热管的放置节省空间，增加消毒腔体的消毒空间。

另外，为了受力均衡性和发热管4的位置稳定性，定位组件为多个，以中心轴线为对称轴相互对称。

方式二中，在定位槽、容置槽之间还开设止裂槽，止裂槽与二者都不连通，以避免在加工定位槽、容置槽时出现遮热板破裂。止裂槽穿透遮热板。

方式三，发热管4的两端固定于支座7，支座7固定于遮热板5。

考虑到发热管4的发热量大，支座7可以选择耐热性强的材质制备，比如陶瓷等其他耐火材料等。发热管4两端套嵌在陶瓷座中，陶瓷座后端固定在内胆后壁上。

另外在其他的实施例中，还可以使用其他的方式，还可以将三种方式相结合使用。

前文已经提到遮热板5，其主要有隔热效果。下面给出遮热板5的结构及其在内胆侧壁上的安装方式：

如图3和4所示，遮热板5采用耐火材料制成，为一完整钣金件，板状结构。为了进一步增进阻热效果，还可以借助空气隔热，所以，遮热板5的前表面(即安装发热管4的表面)的边缘向背面方向弯折，且与内胆侧壁接触，避免弯折将遮热板5的背面与内胆侧壁直接接触，减少热量的传递。遮热板5的边缘延伸一个以上的安装叶片，安装叶片和内胆侧壁固定连接。

需要说明的是，安装叶片尽量促使遮热板5受力均衡，因此，建议对称设置。安装叶片和内胆侧壁支架可以为卡接、销接、螺钉连接等。

比如：遮热板5四周向下方折弯，使遮热板5上表面与下内胆后侧相连。遮热板5左右侧和下侧各有向外延伸的平面51和52与下内胆后侧固定连接。遮热板的安装槽55和定位孔54设置在遮热板5中间部位左右对称，发定位孔与固定凹片8配对，将发热管4放置在容置槽中，悬空放置，防止发热管4因摇晃而破裂。热管固定，并与容置槽相离一段距离，减小发热管4热量传到内胆后壁上。

考虑到发热管4是面对消毒腔体内设，在消毒物品放置于消毒腔体时，会时不时触及发热管4，对发热管4的寿命造成影响，因此，该消毒柜还设置了保护罩6，保护罩6罩住发热管4。保护罩6位于发热管4前方，防止发热管4与抽屉上的碗盘碰撞。

为了促使发热管4方便更换、维修等，如图5和6所示，保护罩6与遮热板5之间最好不采用固定连接，可以采用可拆卸连接，比如：保护罩6的一侧边与遮热板5转动式连接，相对的侧边设置安装件，安装件可拆卸式固定于遮热板5对应设置的安装位。当需要更换、维修发热管4时，将安装件自安装孔移开，转动保护罩6，发热管4则呈现在用户面前，直接更换或维修即可。

置于保护罩6与遮热板5转动式连接的方式，可以采用转动轴与转动孔的配合进行转动。安装件为自保护罩6的侧边向外延伸的拐角支脚，安装位为插孔，挂钩式设计能预防防护罩高度过高而引起的晃动。

由于发热管4长度长且发热覆盖面积大，增加推拉抽屉时被碗篮上的碗盘碰撞的几率，所以保护罩6面积也要足够大。本设计方案中保护罩6由不同长度的金属条排列、折弯组成，保护罩6最上方金属条左右两侧各有向内弯折的挂钩61，挂钩与遮热板5上方左右两侧的定位孔56定位。保护罩6挂钩卡进定位孔后能绕定位孔圆心旋转，直到定位脚62(即拐角支脚)套进发热管4陶瓷底座的槽中，保护罩6通过挂钩形式遮热板5上方定位孔与陶瓷底座的槽得以固定，防止消毒柜正常运行工作时保护罩6晃动。其中，保护罩6为保护网、打孔金属板或纵横线交织而成的保护架。

本发明利用异形发热管4的方案，发热管4不受腔体长度所限，提升发热管4长度和功率。

采用一个整体遮热板5的方式，减少产品的零部件，而且有效遮挡发热管4之间部分的热辐射，减小腔体外表面温度，保护外保温层。

保护罩6采用挂钩与遮热板5定位孔连接，方便安装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种消毒柜，其特征在于，包括柜体和发热管，所述发热管安装于所述柜体的内胆侧壁上，所述发热管所围成的面积占该内胆侧壁面积的50％-100％；所述发热管和该内胆侧壁之间设置遮热板。

2.如权利要求1所述的消毒柜，其特征在于，所述发热管呈波浪形、或开口圆环形、或U形管。

3.如权利要求2所述的消毒柜，其特征在于，所述发热管为“m”形。

4.如权利要求1所述的消毒柜，其特征在于，所述遮热板前表面设置一个以上的容置槽，所述容置槽的形状与所述发热管的形状相同。

5.如权利要求4所述的消毒柜，其特征在于，所述遮热板的中部区域还设置了定位组件，所述定位组件将所述发热管固定于所述遮热板上。

6.如权利要求5所述的消毒柜，其特征在于，所述定位组件包括：定位槽、定位凹片和定位件，所述遮热板的前表面设置所述定位槽，所述定位凹片开口朝向所述遮热板的定位槽，扣压所述发热管，所述定位凹片的两侧通过定位件固定于所述遮热板；所述定位槽的槽深小于所述容置槽的槽深。

7.如权利要求5所述的消毒柜，其特征在于，在发热管的放置位置上，所述定位槽和所述容置槽之间设置止裂槽，所述定位槽、所述容置槽、所述止裂槽均不连通，所述止裂槽为通槽。

8.如权利要求5所述的消毒柜，其特征在于，所述定位组件为多个，以中心轴线为对称轴相互对称。

9.如权利要求1所述的消毒柜，其特征在于，所述遮热板的前表面的边缘向背面方向弯折，且与所述内胆侧壁接触；且所述遮热板的边缘延伸一个以上的安装叶片，所述安装叶片和内胆侧壁固定连接。

10.如权利要求1-9任一项所述的消毒柜，其特征在于，还包括：保护罩，所述保护罩罩住所述发热管。