CN107581895A - 一种自动炒菜机撕膜机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动炒菜机撕膜机构，该自动炒菜机包括上盖，所述上盖上设有投料口，所述投料口中安装有剥离轴，所述剥离轴通过安装于所述上盖的驱动电机驱动旋转，所述剥离轴上设有缝隙。塑料包装盒上的密封膜插入剥离轴的缝隙后可以直接卡紧，也可通过剥离轴卷绕，将密封膜绷紧，当剥离轴转动时，形成拉力，将密封膜从塑料包装盒上撕开。本发明通过驱动电机直接驱动剥离轴转动，剥离轴直接卷绕密封膜，结构简单，使用方便，卷绕效果好；剥离轴的一端具有压缩弹性，可以方便地安装拆卸，另一端为几字形，直接插入到驱动电机传动轴的凹槽中，与驱动电机连接方便，动力传输稳定。

Description

一种自动炒菜机撕膜机构

技术领域

本发明涉及一种自动炒菜机，特别是涉及一种自动炒菜机的驱动机构。

背景技术

厨房烹饪自动化是现代社会发展的必然趋势。然而，烹饪的自动化方式有多种，如自动翻炒，自动颠锅，自动加菜等等。对于家用的自动炒菜机，通常加菜的分量较少，相对比较容易加菜。因此，家用自动炒菜机可以采用塑料包装盒存放菜，再使用密封膜进行密封，然后将塑料包装盒倒扣在自动炒菜机上，自动炒菜机自动将膜撕开，菜自动落入自动炒菜机的锅具中。因此，自动炒菜机如何进行自动撕膜，成为厨房自动烹饪领域需要解决的一个重要问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于自动炒菜机自动撕膜的机构，本发明提供以下技术方案：

一种自动炒菜机撕膜机构，该自动炒菜机包括上盖，所述上盖上设有投料口，所述投料口中安装有剥离轴，所述剥离轴通过安装于所述上盖的驱动电机驱动旋转，所述剥离轴上设有缝隙。塑料包装盒上的密封膜插入剥离轴的缝隙后可以直接卡紧，也可通过剥离轴卷绕，将密封膜绷紧，当剥离轴转动时，形成拉力，将密封膜从塑料包装盒上撕开。

作为本发明的一种优选方案，所述投料口的一侧设有安装孔，另一侧设有由驱动电机驱动的驱动轴，所述剥离轴的一端为卡口端，另一端为自由端，所述自由端安装于所述安装孔中，所述卡扣端连接于所述驱动轴。

作为本发明的另一种优选方案，所述剥离轴的自由端具有压缩弹性。

作为本发明的又一种优选方案，所述剥离轴的卡扣端为几字形，所述驱动轴与所述卡扣端连接的一端为凹槽，所述卡扣端配合于所述驱动轴凹槽的一端。

作为本发明的再一种优选方案，所述剥离轴为金属剥离轴。

作为本发明的再一种优选方案，所述缝隙有一个或者多个。

本发明有如下优点：

1、本发明通过驱动电机直接驱动剥离轴转动，剥离轴直接卷绕密封膜，结构简单，使用方便，卷绕效果好，可以很好地将密封膜撕开，从而使得塑料包装盒中的菜落入自动炒菜机的锅具中；

2、本发明剥离轴的一端具有压缩弹性，可以方便地安装拆卸，使用十分方便，另一端为几字形，直接插入到驱动电机传动轴的凹槽中，与驱动电机连接方便，动力传输稳定；

3、本发明剥离轴为金属剥离轴，结实耐用，可靠性非常高。

附图说明

图1本发明自动炒菜机撕膜结构示意图；

图2本发明自动炒菜机上盖第一视角结构示意图；

图3本发明自动炒菜机上盖第二视角结构示意图；

图4本发明自动炒菜机剥离轴立体结构示意图；

图5本发明自动炒菜机。

图中标号为：

1—上盖 11—投料口 12—安装孔

13—驱动轴 2—剥离轴 21—细缝

22—卡口端 23—自由端 3—塑料包装盒

具体实施方式

下面对该工艺实施例作详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。

如附图1本发明自动炒菜机撕膜结构示意图、附图2本发明自动炒菜机上盖第一视角结构示意图和附图3本发明自动炒菜机上盖第二视角结构示意图所示，自动炒菜机包括底座和上盖1，上盖1上设有一个投料口11，投料口11由直线的一边和弧形的一边围成。剥离轴2安装于投料口11的直线的一边。投料口11直线的一边一端具有安装孔12，另一端为驱动电机的驱动轴13。驱动轴13用于连接剥离轴的一端为一凹槽。

如附图4本发明自动炒菜机剥离轴立体结构示意图所示，剥离轴2的中部具有缝隙21，剥离轴2的一端为卡扣端22，卡扣端22为几字形，该几字形结构配合于驱动轴13 凹槽的一端。剥离轴2的另一端自由端23，自由端23为弹性端，具有压缩弹性。安装时，先将自由端23插入到安装孔12中，然后向自由端23方向压紧剥离轴2，使得剥离轴2向自由端23方向压缩，减小剥离轴2的整体长度，再将剥离轴2的卡扣端22对准驱动轴13的凹槽，缓慢松开剥离轴2，通过自由端23的压缩弹性释放，卡扣端22与驱动轴13卡紧，卡扣端22的几字形配合于驱动轴13的凹槽中。

剥离轴2的缝隙21可以设计为一个或者多个，当缝隙21设计为多个时，使用的时候可以很方便地将密封膜插入到缝隙21中，无需翻转剥离轴2寻找缝隙21的位置；当缝隙21为一个时，可以方便生产。具体生产时，可以根据实际情况，设计适合的缝隙21个数。

本实施例中，剥离轴2使用金属材料的剥离轴，主要使用硬质金属，以保证剥离轴2的强度，保证使用过程中不会产生形变。缝隙21的长度小于剥离轴2的长度，小于密封膜的宽度。

如附图5本发明自动炒菜机所示，塑料包装盒3中装好需要制作的菜，并使用密封膜将菜密封在塑料包装盒3中，密封膜的端部为宽度逐渐收窄的结构，将密封膜3收窄的一端插入到剥离轴2的缝隙21中，从缝隙21的另一侧将密封膜拉出剥离轴2，直至密封膜卡紧。此时，控制驱动电机转动，即可向下撕开密封膜，从而实现塑料包装盒3中的菜落入自动炒菜机的锅具中。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式之一，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种自动炒菜机撕膜机构，其特征在于：该自动炒菜机包括上盖（1），所述上盖（1）上设有投料口（11），所述投料口（11）中安装有剥离轴（2），所述剥离轴（2）通过安装于所述上盖（2）的驱动电机驱动旋转，所述剥离轴（2）上设有缝隙（21）。

2.根据权利要求1所述的一种自动炒菜机撕膜机构，其特征在于：所述投料口（11）的一侧设有安装孔（12），另一侧设有由驱动电机驱动的驱动轴（13），所述剥离轴（2）的一端为卡口端（22），另一端为自由端（23），所述自由端（23）安装于所述安装孔（12）中，所述卡扣端（22）连接于所述驱动轴（13）。

3.根据权利要求2所述的一种自动炒菜机撕膜机构，其特征在于：所述剥离轴（2）的自由端（23）具有压缩弹性。

4.根据权利要求2所述的一种自动炒菜机撕膜机构，其特征在于：所述剥离轴（2）的卡扣端（22）为几字形，所述驱动轴（13）与所述卡扣端（22）连接的一端为凹槽，所述卡扣端（22）配合于所述驱动轴（13）凹槽的一端。

5.根据权利要求2所述的一种自动炒菜机撕膜机构，其特征在于：所述剥离轴（2）为金属剥离轴。

6.根据权利要求1所述的一种自动炒菜机撕膜机构，其特征在于：所述缝隙（21）有一个或者多个。